2. československá socialistická
heruntika
vydáno 15. srpna 1861 vyloženo 15. ledna 1961
ra, 29 b, 365
PATENTNÍ spis č.
100454
Právo k využití vynálezu přísluší státu podle 3 odst. 6 zák. . 54/1957 Sb.
Dr. KURT LANGE, WOLFEN, GYÖRGY DUTKA, DESSAU a Ing. LASZLO DUTKA, DESSAU
(NDR)
Způsob výroby vláken nebo jiných útvarů spřádáním roztoků polyakrylnitrilu nebo jeho směsných
polymerisátů kebo polyakrylnitrilu
i jeho směsných polymerisátů -
Přihlášeno 2. března 1960 (PV 1403-60)
Platnost patentu od 2. března 1960 : ; Právo přednosti od 3. března 1959 (Německá demokratická
republika]
Je známo, že vzhled nebo barvitelnost vláken a jiných útvarů z po- . lyakrylnitrilu a jeho
směsných polymerisátů lze zlepšit přidáním látek, jako například kysličníku titaničitého nebo
fenolaldehydových plastických hmot. Přitom se fysikální a chemické vlastnosti polymerů v
podstatě nemění. Zejména se přitom nezlepší kadeřavost polyakrylnitrilových vláken, která je
nedostatečná a nestejnoměrná. Podle vynálezu se ukázalo, že tuto závadu lze odstranit a
zároveň dosáhnout zjasnění vlákninové hmoty tím, že se ke spřádaným rozto, kům
polyakrylnitrilu nebo jeho směsných polymerů nebo obojího
10 v organickém rozpouštědle, jako dimetylformamidu, přidá formaldehyd .
nebo, jeho deriváty nebo obojí, jakož i močovina nebo její deriváty nebo obojí a po spředení roztoku se
přídavné látky polykondensují
. -. . tepelným zpracováním. , Tato polykondensace provádí výhodně při .
: : , teplotách až 180o C. Účelně se rovná celkové množství těchtö látek; : ; přidaných

3. ke spřádaçímu roztoku, až 10%, počítáno na spřádací roztok. :: : , : , ; , Jako přísady,
používané podle vyňálezu; buďtež příklademi : :formaldehyd, a, paraformaldehyd, jakož
i močovinaa thiomočovina. ** Polykondensaci lze provádět například kontaktním
ohříváním na:

5. 2 100454
vhodných deskách nebo kalandrovacích válcích, zahříváním zářením,
například infračervenými paprsky, indukčním ohřevem nebo pomocí
vhodných teplých tekutin, jako plynů nebo par. Vlákno, má po tepel, ném zpracování
dobrou a strvalou kadeřavost, velmi dobrý, ovčí vlně
podobný omak a jeho barva je značně zbělena. . .
Pří k l a d 1
Spřádací roztok se připraví z T 1275 g dimetylformamidu mga -
225 g polyakryłnitrilu (hondota K = 109) - 10,12 g močoviny
,25 g paraformaldehydu a ,50 g kyseliny šťavelové
a spřádá se známým způsobem. Část protahování získaného vlákna se ·
provádí nad topnou deskou při teplotě 170 až 180o C. Takto zpracované vlákno je , měkké,
matné, má uzavřený průřez a má dobrou kadeřavost.
Spřádací roztok z 1275 g dimetylformännidu
225 g polyakrylnitrilu (hodnota K = 107)
,56 g močoviny
· 1,69 g paraformaldehydu a ,50 g kyseliny šťavelové / se spřádá známým způsobem. Protahování vláken
se provádí zčásti nad topnou deskou při teplotě asi 170° C. Vlákno se tím stane rovněž bílým, měkkým a
matným a získá též uzavřený průřez. Kromě toho se u něho dosáhne velmi dobré a stálé kadeřavosti. -
Spřádací roztok
1275 g dimetylformamidu
| 225 g polyakrylnitrilu (hodnota K = 106]
2,25 g močoviny 1,69 g paraformaldehydu a · i ,50 g kyseliny šťavelové
se spřádá a opět se část protahování vláken provádí nad topnou des
kou při teplotě 170 až 180o C. Vlákno získá rovněž vlastností, uvedené .
Spřádací roztok z 1275 g dimetylformamidu
225 g polyakrylnitrilu (hodnota K = 103)
,56 g thiomočoviny ,25 g paraformaldehydu a .. ,50 g kyseliny šťavelové
-se spřádá a přídavně zpracuje
stejně, jako je uvedeno v předešlých
příkladech. Má pak stejné vlastnosti, jako jsou uvedeny v příkladě 2.
Předmět patentu.
Způsob výroby vláken a jiných útvarů spřádáním rożtoků poly- . . . . . akrýlnitrilu

6. nebo jeho směsných polymerisátů nebo polyakrylnitrilü ) ; i jeho směsných
polymerisátů, vyznačený tím, že k polymèrům, roz- : . . . püštěným v organickém
rozpouštědle, se přidá formaldehyd nebo, jeho · · · .

8. 3 100454
deriváty nebo obojí, jakož i močovina nebo její deriváty nebo obojí a po spřední roztoku se
přídavné látky polykondensují tepelným zpraCovánína. / . --
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že přidávané látky se při- dávají ke spřádacímu
roztoku v celkovém množství až 10%. . .
3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že polykondensace se provádí při teplotách až
180o C. --