analisis emas

1. Referensi pengaruh suhu dan ukuran partikel sampel pada proses fire-assay
1.Pengaruh suhu
Berdasarkan hak paten US5279644, penambahan litharge (PbO) pada saat proses flux
,agar hasilnya maksimal maka rentangan suhu yang dianjurkan yaitu 9000
-10000
C, jika
pemanasan dilakukan di bawah 9000
C maka proses flux pada saat penambahan flux reagent akan
tidak maksimal.(Paten US5279644 - Fire refining precious metals asay method - Google Paten)

4. 2.Pengaruh ukuran partikel sampel
Hasil pengujian ‘Laboratory Quality Management Services’ ukuran partikel sampel
berpengaruh pada hasil pengujian fire-assay yaitu dari mulai ukuran 50-0,01 mm (50 mm = 200
mesh , 80 mesh = 16 mm ), hal ini sesuai dengan rumusan Pierre Gy(1979) dengan rumusan
sebagai berikut :
keterangan :
M = massa sampel
k = konstanta
d = ukuran diameter sampel
a = pangkat karakteristik sampel
S = Nilai kesalahan sampling
Nilai kesalahan pada saat pengambilan sampel dapat diminimalisir dengan mengatur
batas ukuran partikel sampel (Eames, J.C., “Quality Control of Collected and Processed
Information”, Best Practice Mineral Exploration, Hotel Inter-Continental, Sydney, 23-24
February 1998.), hal ini yang menjadi sebab sampel harus dihaluskan dan diatur ukurannya
menjadi beberapa mesh.

5. gambar diagram alir fire assay
Berikut ini tabel pengaruh ukuran partikel sampel dalam mesh terhadap massa sampel
dan kadar emas yang diperoleh :

6. Secara teoritis pengaruh ukuran sampel terhadap massa minimum sampel yang
diperlukan untuk proses fire assay adalah sebagai berikut :
Sumber :
References:
1. Gy, P.M., “Sampling of Particulate Materials – Theory and Practice”, In Developments in
Geomathematics,
Vol 4, Elsevier, 1979.
2. Analabs Guide to Mineral Testing, 1992
3. Taylor, J.K., “Quality Assurance of Chemical Measurements”, Lewis Publishers Inc.,
Michigan USA, 1987.
4. Sulcek, Z. & Povondra, P. “Methods of Decomposition in Inorganic Analysis”, CRC Press,
Inc., Boca Raton,
Florida, 1989
5. Potts, P.J., “A Handbook of Silicate Rock Analysis”, Chapman and Hall, London, UK, 1996.
6. Garnett, D., “Gold and Platinum Group Element Analysis – The INAA Viewpoint” In Sample

7. Preparation and
Analysis for Gold and Platinum-Group Elements, Australian Institute of Geoscientists Bulletin
No.8, 1988.
7. Eames, J.C., “Quality Control of Collected and Processed Information”, Best Practice Mineral
Exploration,
Hotel Inter-Continental, Sydney, 23-24 February 1998.
8. AS ISO/IEC 17025:1999 - General requirements for the competence of testing and calibration
laboratories
9. AS/NZS ISO 9001:2000 - Quality Management System - Requirements
10. Cowan, G.M.; Hohenstein, B.F.; McIntosh, K.S.; Hofmeyr, P.K.; Patent P21402PC00,
“Assaying Method”, patented by Innovative Met Products (Pty) Ltd., Corner Commissioner and
Christopher Streets, Boksburg East Industrial Township, Boksburg, 1459, South Africa. March
2001.