2. Abstraks
• Pengukuran Ketepatan Geometri Kebulatan adalah
merupakan antara pengukuran yang sangat penting di dalam
bidang kejuruteraan Industri pembuatan khususnya
Automotif, Perubatan, Elektronik, Optik & Lens kerana
kebanyakan komponen yang dihasilkan adalah dalam bentuk
bulat. Antara contoh aplikasinya adalah seperti kegunaan
pengalas (bearing), giar, piston, kebuk enjin, orthopeadik
Implant, Injap jantung dan lain-lain lagi. Oleh itu penggunaan
mesin Pengukuran Ketepatan Geometri Kebulatan ini dapat
memastikan kejituan sesuatu produk sentiasa menepati
spesifikasi yang dikehendaki . Seterusnya dapat mengawal
piawai serta kualiti untuk sesuatu produk pengeluaran.
3. Mesin Menguji Pengukuran Kebulatan jenama Rank Taylor Hobsan model
Talyrond 30 dari tahun 1995 dilokasi Makmal Metrologi, FKM
4. Pengenalan
• Di dalam kehidupan seharian, hampir setiap hari kita akan
menemui objek geometri yang berbentuk bulat disekeliling
kita secara sedar atau tanpa kita sedar. Geometri yang
berbentuk bulat ini boleh ditransformasikan kepada
beberapa geometri bentuk bulat yang lain contohnya
seperti bentuk spiar, tiub, kon, lonjong, selinder padu, jejari
dan lain-lain lagi. Namun hakikatnya geometri bentuk juga
mempunyai keralatannya tersendiri. Persoalannya adakah
pernah kita pasti objek bentuk bulat yang kita lihat itu
sebenarnya benar-benar bulat? Maka di sinilah lahir
Teknologi Pengukuran Kebulatan, bermula untuk menguji
ketepatan geometri kebulatan sebenar.
5. Kaedah-Kaedah Penilaian Kebulatan
• Kebanyakan mesin Pengukuran masakini menggunakan
kaedah jejari (Radius Method) untuk menentukan
kebulatan sesuatu bendakerja.
• Berdasarkan kepada kaedah jejari, kebulatan
ditentukan daripada perbezaan diantara jejari maksima
dan jejari Minima bagi susuk dari pusatnya. (P +V)
• Untuk menentukan pengukuran jarak ini, pusat bagi
bulatan rujukan perlulah dikenalpasti dahulu.
• Terdapat 4 kaedah untuk menentukan pusat bagi
sesuatu susuk kebulatan bendakerja mengikut
kesesuaian aplikasinya.
6. Kaedah Bulatan Rujukan Kuasa Dua Terkecil
(LSC- Least Square Circle)
Kaedah Bulatan Rujukan Kuasa Dua
Terkecil (LSC) adalah merupakan bulatan
rujukan yang paling kerap digunakan.
Pusat Bulatan Rujukan diperolehi secara
pengiraan Matematik seterusnya Bulatan
Rujukan terbentuk diantara titik puncak
tertinggi dengan titik lembah terendah
Aplikasinya sesuai kepada komponen yang
ada kaitan dengan fungsi “best-fit”
contohnya seperti Aci dengan Galas,
piston dengan selinder Blok, orthopeadik
Implant dan lain-lain lagi
7. Contoh penggunaan aplikasi Kaedah Bulatan Rujukan Kuasa Dua kecil (LSC)
digunakan dalam kajian bidang Perubatan Ortopedic Implant di dalam tesis
pelajar PHD bagi kajian PROXIMAL HUMERUS REPLACEMENT
8. Di bawah menunjukkan bahan sampel Kajian Ortopedik Implant dengan Pengukuran
Ketepatan geometri kebulatan diuji untuk perbandingan hasil pemotongan
menggunakan mesin vertical milling dalam dua posisi berlainan arah pemotongan
secara Spiral Outward (S3) dan pemotongan secara Zig-Zag (S2)
12. Kaedah Bulatan Rujukan Zon Minimum
(Minimum Zone Circle)
Kaedah Bulatan Rujukan Zon Minimum
ini menentukan Pusat Bulatan Rujukan
dengan kaedah menggunakan 2 Bulatan
Rujukan yang sepusat yang membentuk
bulatan gores ukur minimum dan gores
ukur maksimum yang menghasilkan jarak
nilai sepadan terkecil
Aplikasi kaedah ini banyak digunakan
khursus untuk menguji kelurusan sesuatu
selinder yang padat atau holo. Di mana
sekurang-kurangnya 3 bacaan kebulatan
di ambil dari 3 ketinggian yang berbeza
bagi menentukan keselinderannya
sebenar.
14. Kaedah Bulatan Rujukan Gores-Ukur Maksimum
(MIC – Maximum Inscribed Cicrle)
Pusat Bulatan Rujukan Gores Ukur
Maksimum dibentuk hasil dari
mengembangan Bulatan Rujukan dari
dalam susuk benda kerja sehingga
sekurang-kurangnya 3 titik maksima
menyentuh pada dinding dalam susuk
benda kerja seterusnya membentuk
Bulatan Rujukan Gores-Ukur Maksimum
Aplikasi Bulatan Rujukan Gores-Ukur
Maksimum ini dikhususkan untuk
pengujian Piawaian Tentukuran
(Calibration ) bagi peralatan Tolok Palam
sahaja.(Plug Gauge)
16. Kaedah Bulatan Rujukan Gores-Ukur Minimum
MCC- (Minimum Circumscribed Circle)
Pusat Bulatan Rujukan Gores Ukur
Minimum dibentuk hasil dari
menguncupan Bulatan Rujukan dari luar
ke arah dalam susuk benda kerja
sehingga sekurang-kurangnya 3 titik
maksimum menyentuh pada dinding
luar susuk benda kerja seterusnya
membentuk Bulatan Rujukan Gores -
Ukur Minimum
Aplikasi Bulatan Rujukan Gores-Ukur
Minimum ini dikhususkan untuk
pengujian Piawaian Tentukuran
(Calibration ) bagi peralatan Tolok Gelang
sahaja. (Ring Gauge)
18. Fasa Baru dalam Teknologi Pengukuran
Kebulatan
Untuk makluman hadirin perkembangan terkini Teknologi
Pengukuran Kebulatan telah masuk fasa baru dimana
aplikasinya tidak lagi setakat menguji produk yang telah siap
sahaja malah mengesan masalah ketidak bulatan ini dari
peringkat seawal sebelum permulaan proses memotong lagi.
Teknologi Kebulatan fasa baru mengambil langsung pengujian
pergerakan sebenar pusingan spindle mesin sebelum proses
pemotongan supaya dapat memastikan tiada ralat spindle
pada pergerakan pusingan bulatnya sekiranya dapat dikesan
ralat maka kerja-kerja penjajaran pada mesin perlu dibaiki dulu
dengan ini secara automatik hasil pengeluaran akan lebih
produktif.
.
20. Terima Kasih atas perhatian anda,
Insya Allah ada rezeki kita sembang lagi.
Disediakan oleh: Khalid bin Sukhairi
( Penolong Jurutera Makmal Metrologi,FKM UTM Skudai, Johor )
