SlideShare a Scribd company logo
1 of 5
Download to read offline
РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 29250
(51) C02F 1/28 (2006.01)
C02F 1/50 (2006.01)
B01J 20/12 (2006.01)
B01J 20/16 (2006.01)
B01J 20/26 (2006.01)
B01J 29/06 (2006.01)
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/1482.1
(22) 01.11.2013
(45) 15.12.2014, бюл. №12
(72) Бейсебеков Мадияр Маратович; Саршешева
Акмарал Маратбеккызы; Иминова Ризвангул
Синясулкызы; Кайралапова Гульфайруз
Жумабаевна; Жумагалиева Шынар Нурлановна;
Бейсебеков Марат Киянович; Абилов Жарылкасын
Абдуахитович
(73) Дочернее государственное предприятие на
праве хозяйственного ведения "Центр физико-
химических методов исследования и анализа"
Республиканского государственного предприятия на
праве хозяйственного ведения "Казахский
национальный университет им. аль-Фараби"
Министерства образования и науки Республики
Казахстан
(56) RU 2331470 C2, B01J 20/26, 20.08.2008
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА НА
ОСНОВЕ ПОЛИАКРИЛАМИДА И
БЕНТОНИТОВОЙ ГЛИНЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ
ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ
СТОЧНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД
(57) Изобретение относится к области получения
композиционных сорбентов, в частности, создания
полимер-глинистого композиционного геля с
сорбционными свойствами и может быть
использовано в качестве сорбента для очистки
сточных и промышленных вод от ионов тяжелых
металлов.
Достигаемый технический результат - снижение
набухающей способности сорбента при сохранении
сорбционной способности как в прототипе,
расширение арсенала сорбентов для очистки
сточных и промышленных вод от ионов тяжелых
металлов и снижение себестоимости сорбента за
счет использования бентонитовой глины местного
происхождения (Восточный Казахстан).
Способ получения композиционного сорбента
включает интеркалирование бентонитовой глины и
мономера - акриламида в течение 6 часов при
соотношении АА:БГ = 10:1÷10 масс. %, добавление
инициатора, в качестве которого используют
персульфат калия в количестве 1 масс. % от
содержания мономера, и сшивающего агента - N,N’-
метилен-бис-акриламид в количестве 0,25 масс. %
от содержания мономера, полимеризацию в течение
2 часов при температуре 60°С, промывание и сушку.
Данное изобретение позволяет получить
композиционный сорбент на основе
полиакриламида и бентонитовой глины для
извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и
промышленных вод.
(19)KZ(13)A4(11)29250
29250
2
Изобретение относится к области получения
химически сшитых композиционных материалов, в
частности, создания полимер-глинистого
композиционного сорбента и может быть
использовано в качестве сорбента для очистки
сточных и промышленных вод от ионов тяжелых
металлов.
Бентонитовая глина, содержащая в своем составе
монтмориллонит со структурными
алюмосиликатными слоями в толщину 1 нм, давно
известна как эффективный сорбент различных
соединений, в том числе и ионов тяжелых металлов.
Имея большие запасы бентонитовой глины на
территории Восточного Казахстана, актуальным
является вовлечение ее в промышленное
использование и создание на ее основе полимер-
силикатных композиций с необходимым
комплексом технологических свойств. Такие
композиции находят применение в качестве
сорбентов, ионообменных материалов, с высокими
эксплуатационными характеристиками, которые
можно использовать для группового извлечения
ионов цветных металлов или для сорбции их из
индивидуальных растворов, содержащих соли
соответствующих металлов.
Известен способ получения гибридного органо-
неорганического сорбента для очистки различных
поверхностей от разливов нефти и нефтепродуктов
[Патент РФ №2397809, МПК В01J 20/26, опубл.
27.08.2010]. Способ включает обработку водной
суспензии, содержащей бентонитовую глину и
мочевину, при 40-60°С и при перемешивании
реакционной смесью, содержащей акриловую или
метакриловую кислоту в качестве полимеризуемого
соединения и персульфата аммония в качестве
радикального инициатора полимеризации.
Мочевину используют в качестве активатора
поверхности глины. Соотношение компонентов
бентонитовая глина:мочевина:непредельная
органическая кислота 1:0,1:0,5 мас. %. Полученный
сорбент обладает повышенными
эксплуатационными свойствами в отношении
сорбции нефтепродуктов. Результаты исследования
сорбции нефтепродуктов в модельном растворе
известным сорбентом показали эффективность
очистки раствора от дизельного топлива 99,8%, от
мазута 98,9%.
Недостатком известного способа получения
гибридного органо-неорганического сорбента
является предварительная активация поверхности
бентонитовой глины активатором - мочевиной.
Известен способ получения полимер-глинистой
композиции для очистки и обеззараживания воды на
основе активированной гуанидинсодержащей солью
бентонитовой глины (Россия) и полимеров
акриловой и метакриловой кислот [Патент РФ
№2363537, МПК В01J 20/26, 20/16, С02F 1/28, 1/50,
опубл. 10.08.2009]. Способ заключается в том, что к
водной суспензии бентонитовой глины добавляют
активатор поверхности - гуанидинсодержащую соль с
четвертичным атомом азота (диаллилгуанидинацетат,
диаллилгуанидинтрифторацетат, и др.). Далее
обрабатывают активированную поверхность
непредельной органической кислотой - акриловой или
метакриловой кислотой, в присутствии радикального
инициатора полимеризации персульфата аммония.
Полимеризацию проводят при температуре 60-70°С
при перемешивании до полимеризации
непредельной органической кислоты.
Активированную бентонитовую глину и
непредельную органическую кислоту берут в
массовом соотношении 1:1÷2. Полученный
известным способом полимер-глинистый композит
имеет достаточно высокую сорбционную
активность в отношении ионов тяжелых металлов.
Результаты исследования сорбции показали степень
извлечения %: меди (II) - 87,2-96,3; свинца (II) -
88,1-89,2; кадмия (II) - 83,3-86,8; никеля (II) - 69,7-
75,6; кобальта (II)-68,3-70,1.
К недостаткам данного способа получения
полимер-глинистых композиций можно отнести
дополнительную обработку бентонитовой глины
активаторами на основе гуанидинсодержащей соли с
четвертичным атомом азота (диаллилгуанидинацетат,
диаллилгуанидинтрифторацетат, метакрилатгуанидин
и акрилатгуанидин). Использование данных
соединений для активации поверхности глины
обусловливает высокую стоимость, дефицитность и
усложняет технологию их получения.
Наиболее близким по технической сущности к
предлагаемому изобретению является способ
получения композиционного сорбента на основе
смеси метакриловой кислоты, гуанидина и
бентонитовой глины для очистки и обеззараживания
воды [Патент РФ №2331470, МПК В01J 20/26,
20/16, опубл. 20.08.2008]. Сущность способа
заключается в следующем: проводят
интеркалирование метакриловой кислоты
(непредельная карбоновая кислота) в межслоевое
пространство бентонитовой глины. Далее к водному
раствору прибавляют радикальный инициатор -
персульфат аммония (0,05-0,2 мас. %) и смесь
перемешивают 30 минут при температуре 60-70°С.
Соотношение гуанидинового соединения
бентонитовой глины (50-85):(15-50),
предпочтительно 75-25 мас. %. В процессе
полимеризации мономера в глине образуется
композиция, которую извлекают из колбы,
многократно промывают дистиллированной водой и
сушат при комнатной температуре 48 часов.
Полученная композиция представляет собой
твердую однородную массу, способную набухать в
воде, и обладает свойствами эффективного
фильтрующего материала, в том числе и в
динамических условиях очистки воды.
Ионообменные свойства композиции определяются
как свойствами полимера полиамфолита, так и
катионообменными свойствами бентонитовой
глины. Результаты исследования сорбционных
возможностей композиции по отношению ионов
тяжелых металлов, показали степень извлечении
(%): меди (II) - 98,3, свинца (II) - 86,08, кадмия (II) -
88,85.
К недостаткам вышеприведенного способа
получения композиционного сорбента - прототипа
можно отнести высокую набухающую способность
29250
3
сорбента, использование соединений с высокой
стоимостью и их дефицитность.
Задача изобретения - разработка способа
получения композиционного сорбента на основе
полиакриламида и бентонитовой глины для
извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и
промышленных вод.
Технический результат - снижение набухающей
способности сорбента при сохранении сорбционной
способности аналогично прототипу, расширение
арсенала сорбентов для очистки сточных и
промышленных вод от ионов тяжелых металлов и
снижение себестоимости сорбента за счет
использования бентонитовой глины местного
происхождения (Восточный Казахстан).
Технический результат достигается
предлагаемым способом получения
композиционного сорбента на основе
полиакриламида и бентонитовой глины для
извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и
промышленных вод, включающим
интеркалирование непредельной карбоновой
кислоты в межслоевое пространство бентонитовой
глины, добавление радикального инициатора,
перемешивание при температуре 60-70°С,
полимеризацию, промывку и сушку, но в отличие от
известного, в качестве бентонитовой глины берут
бентонитовую глину Манракского месторождения
(Восточный Казахстан), в качестве непредельного
сомономера - акриламид, интеркалируют в течение
6 часов при соотношении АА:БГ = 10:1÷10 масс. %,
в качестве инициатора используют персульфат
калия в количестве 1 масс. % от содержания
мономера и добавляют сшивающий агент N,N’-
метилен-бис-акриламид в количестве 0,25 масс. %
от содержания мономера, а полимеризацию
проводят в течение 2 часов.
В качестве сырьевых материалов для получения
композиционного сорбента используют:
- мономер - акриламид (АА) (М=152,2;
Тпл=357,5 К) фирмы «Reanal» (Венгрия) без
дополнительной очистки;
- бентонитовую глину (БГ) Манракского
месторождения (Восточный Казахстан), очищенную
методом Сало. Химический состав очищенной
бентонитовой глины, определенный методом
дифракционного спектрального анализа (ДФС-13),
имеет следующие содержание: SiO2 60; А12O3 9;
Fe2O3 0,5; СаО 0,5; MgO 1; Na2O 0,8; K2O 0,5; Н2O7.
По результатам рентгено-фазового анализа (ДРОН-
4-07) в исследуемой бентонитовой глине
определены три фазы: α-кварц - SiO2,
монтмориллонит - Al2[OH]2{Si4O10}.mH2O и
аморфная фаза;
- в качестве инициатора - персульфат калия
K2S2O8 (ПСК), в качестве сшивающего агента N,N’-
метилен-бис-акриламид [C7H10N2O2] (МБАА,
молекулярной массы - 154,2).
Соотношение АА:БГ 10÷1÷10 масс. %
обосновано следующим. При содержании БГ менее
1 (к 10 АА) масс. % получается гель-сорбент с
низкой сорбционной способностью в отношении
ионов тяжелых металлов. Повышение содержания
БГ более 10 (к 10 АА) масс. % не приводит к
увеличению сорбционной способности сорбента и
образуется неоднородный композиционный гель с
выделением БГ в отдельную фазу.
Содержание инициатора - персульфата калия
менее 1%, недостаточно для инициирования
процесса полимеризации и приводит к уменьшению
выхода композиционного сорбента, при повышении
содержания инициатора более 1 % выход полимер-
глинистого сорбента не увеличивается, происходит
перерасход реактива.
Добавление сшивающего агента в количестве
0,25 масс. % от содержания мономера, объясняется
тем, что при содержании сшивающего агента менее
0,25% образуется рыхлый, сильнонабухающий
композиционный сорбент, а при количестве более
0,25% образуется плотный композиционный
сорбент с низкой сорбционной способностью.
10%-ный водный раствор АА является
оптимальным для процесса полимеризации.
Меньшее содержание мономеров недостаточно для
полного охвата и обволакивания частиц БГ в
композицию. При большем содержании АК или
МАК не полностью вступает в полимеризацию, что
приводит к уменьшению выхода продукта
полимеризации.
Заявляемое изобретение в отличие от прототипа
позволяет снизить набухающую способность за счет
использования неионогенного сомономера
акриламида с сохранением сорбционной
способности как в прототипе.
Способ осуществляют следующим образом.
Готовят водную суспензию бентонитовой глины
путем перемешивания на магнитной мешалке в
течение 2-х часов, после чего к суспензии
добавляют мономер - акриламид и продолжают
перемешивание в течение 6 часов. На следующий
день смесь перемешивают в течение еще 2-х часов
(максимальное время интеркаляции 24 часа). Далее
суспензию переливают в ампулы, нагревают в
термостате до 60°С, добавляют сшивающий агент и
инициатор, изолируют от воздуха лабораторной
пленкой. В результате протекания радикальной
полимеризации в течение двух часов при 60°С и
далее 20 часов при комнатной температуре
образуется композиционный сорбент. Композицию,
полученную в виде геля, многократно промывают
большим количеством дистиллированной воды и
сушат в вакуумно-сушильном шкафу при 40°С до
постоянного веса. Высушенные гели измельчают в
фарфоровых ступах до фракции с размером частиц
≤0,1 мм. Композиционный сорбент представляет
собой твердую однородную массу розоватого цвета,
способную набухать в воде и адсорбировать
низкомолекулярные вещества, в том числе ионы
тяжелых металлов.
Сущность изобретения поясняется следующими
примерами.
Пример 1. Готовят водную суспензию
бентонитовой глины путем перемешивания на
магнитной мешалке в течение 2-х часов, после чего
к суспензии добавляют акриламид и продолжают
перемешивание в течение еще 6 часов.
29250
4
Соотношение [Н2О]:[АА] равно 90:10 масс. % и 1
масс. % бентонитовой глины. На следующий день
смесь перемешивают в течение еще 2-х часов
(максимальное время интеркаляции 24 часа). Далее
готовую исходную смесь нагревают до 60°С и
добавляют к ней сшивающий агент 0,25 масс. %
МБАА и инициатор 1 масс. % ПСК от содержания
мономера. После этого суспензию переливают в
ампулы диаметром 20 мм и изолируют от воздуха
лабораторной пленкой «Parafilm». Радикальную
полимеризацию проводят в течение двух часов при
60°С и далее 20 часов при 25°С в воздушном
термостате. Композицию, полученную в виде геля,
многократно промывают большим количеством
дистиллированной воды от непрореагировавших
реагентов. Чистоту промывки контролируют
качественной реакцией бромной водой. Затем сушат
в вакуумно-сушильном шкафу при 40°С до
постоянного веса. Высушенные гели измельчают в
фарфоровых ступах до фракции с размером частиц
<0,1 мм. Полученная высушенная полимер-
глинистая композиция ПАА-БГ - однородный,
твердый, не растворимый, но хорошо набухающий в
воде композиционный гель-сорбент, со степенью
набухания ~32 г/г, бледно- розового цвета благодаря
частицам бентонитовой глины, с гладкой
поверхностью.
Пример 2. Синтез композиции проводят согласно
примеру 1, отличающийся тем, что содержание
бентонитовой глины в исходной мономерной среде
составляет 5 масс. %. Полученная высушенная
композиция ПАА-БГ - бледно-розовый,
однородный, твердый, не растворимый,
набухающий в воде композиционный гель- сорбент,
со степенью набухания ~27 г/г, с гладкой
поверхностью.
Пример 3. Синтез композиции проводят согласно
примеру 1, отличающийся тем, что содержание
бентонитовой глины в исходной мономерной среде
составляет 10 масс. %. Синтезированная
композиция ПАА - БГ - розовый, однородный,
твердый, плотный не растворимый, набухающий в
воде композиционный гель-сорбент, со степенью
набухания ~20 г/г, с гладкой поверхностью и
высоким выходом.
В таблице 1 приведены некоторые физико-
химические показатели композиционных гелей.
Результаты исследования морфологии структуры
композиции представлены на фиг.1 и 2.
Таблица 1
Составы и физико-химические характеристики композиционного сорбента ПАА-БГ
α в электролите
(NaCI, М), г/г
[Н2О]:[А
А] %
БГ, % МБАА,
масс. %
ПСК,
масс. %
α в воде,
г/г
0,5 1
G, % S, % J ρ А неорг,
%
1 32 22 14 90 10 3,26 1,33 16
5 27 17 12 92 8 2,95 1,40 25
90:10
10
0,25 1
20 14 10 95 5 2,44 1,48 32
G - выход гель фракции, %; S - выход золь фракции, %; j - степень сшивания, %; р - плотность геля (по
бензолу); α - степень набухания, Анеорг, % зольность геля.
Состав и природа взаимодействия компонентов,
полученной композиции, определены методом
равновесного набухания в водно-солевых растворах
и подтверждена методом ИК-спектроскопии на
спектрофотометре с Фурье преобразованием "FTIR
Satellite" фирмы "Mattson" (США) с использованием
КВr. Степень набухания рассчитывалась по
формуле: α=m-m0/m0 (где, m0 - масса сухого образца,
m - масса набухшего образца). Плотность гелей
определена на специальном приборе Radwag AS
220/Х (Япония) при следующих условиях: Т-24°С,
Vpacтвoрa=300 мл, ρpacтвoрa=0,8602 г/см3
, mг=3-6 г,
раствор - бензол. Зольность Анеорг% образцов
расчитывалась по формуле Анеорг=mзолы/m0·100%,
где: Анеорг. - зольность геля, m0 - исходная масса
геля, mзолы - масса золы. Морфологию и структуру
композиции исследовали с помощью фотографий,
полученных на сканирующем электронном
микроскопе JEOL JSM-6380A с EDS-детектором
(Япония) и топографических снимков на атомно-
силовом микроскопе Ntegra THERMA (Россия).
Сорбционно-десорбционные характеристики
композиционных сорбентов, и вместе с тем,
пригодность их в качестве регенерируемых
сорбентов ионов металлов, изучали, используя
индивидуальные и модельные водные растворы
солей соответствующих металлов. Степень сорбции
ионов Pb2+
, Сu2+
, Ni2+
и Zn2+
композиционным
сорбентом определяли атомно-сорбционным
методом с использованием атомно-адсорбционного
спектрометра AAS Shimadzu 6200 (Япония).
Степень сорбции, А% расчитывали по формуле:
А=(Сисх - Ск)·100/Сисх, где Сисх - количество ионов
металла в исходном растворе; Ск - количество ионов
металла, найденное после сорбции в водной фазе.
Степень десорбции W% рассчитывалась по формуле
W= (nв раст /nв геле)·100%, где W - выход Ме2+
из геля,
nв раст - концентрация Ме2+
в растворе в момент
времени τ, nв геле - концентрация Me2+
в геле.
Результаты исследования показывают, что
полученные сорбенты с низкой степенью набухания,
по сорбционной способности не уступают
прототипу: Рb2+
(~86,1%), Сu2+
(~98,2%), Ni2+
(~76,9%), Zn2+
(~60,3%).
В результате проведенного комплексного
исследования, установлено, что однородная
композиция (фиг.1 и 2) с высоким выходом гель-
фракции, набухающей способностью и с хорошей
сорбирующей способностью достигается при
использовании сорбента, полученного согласно
примеру 3 с концентрацией глины 10 масс. % в
исходной массовой смеси. В целом,
29250
5
экспериментальные данные исследования
сорбционно-десорбционных характеристик
предлагаемых композиций по отношению к ионам
металлов Рb2+
, Cu2+
, Ni2+
и Zn2+
показывают, что с
увеличением содержания глины в композиции
сорбирующая способность гелей повышается,
причем, ппредставленные значения сорбции
изменяются в следующем ряду
[Pb2+
]>[Cu2+
]>[Ni2+
]>[Zn2+
] и свидетельствуют о том,
что заявленный композиционный сорбент на основе
полиакриламида и бентонитовой глины (примеры 1-
3) проявляет достаточно высокую сорбционную
активность в отношении изученных металлов, а
результаты десорбции соответствующих ионов
металлов говорят о возможности последующей
регенерации предлагаемых сорбентов для их
повторного использования.
Таким образом, настоящее изобретение
обеспечивает получение композиционного сорбента
на основе полимера и глинистого минерала для
очистки сточных и промышленных вод, не
уступающего по сорбционной способности
прототипу, с низкой степенью набухания, с
использованием дешевого и доступного сырья -
отечественной бентонитовой глины.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получения композиционного сорбента на
основе полиакриламида и бентонитовой глины для
извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и
промышленных вод, включающий
интеркалирование непредельного сомономера в
межслоевое пространство бентонитовой глины,
добавление радикального инициатора,
перемешивание при температуре 60-70°С,
полимеризацию, промывку и сушку,
отличающийся тем, что в качестве бентонитовой
глины берут бентонитовую глину Манракского
месторождения, в качестве непредельного
сомономера - акриламид, интеркалируют в течение
6 часов при соотношении АА:БГ = 10:1÷10 масс. %,
в качестве инициатора используют персульфат
калия в количестве 1 масс. % от содержания
мономера и добавляют сшивающий агент N,N’-
метилен-бис-акриламид в количестве 0,25 масс. %
от содержания мономера, а полимеризацию
проводят в течение 2 часов.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор К. Нгметжанова

More Related Content

What's hot (16)

29746ip
29746ip29746ip
29746ip
 
презентация торфдом
презентация торфдомпрезентация торфдом
презентация торфдом
 
29902p
29902p29902p
29902p
 
10707
1070710707
10707
 
28449ip
28449ip28449ip
28449ip
 
29286ip
29286ip29286ip
29286ip
 
Fertilizing
FertilizingFertilizing
Fertilizing
 
28563ip
28563ip28563ip
28563ip
 
10711
1071110711
10711
 
29252ip
29252ip29252ip
29252ip
 
29733ip
29733ip29733ip
29733ip
 
6723
67236723
6723
 
29267ip
29267ip29267ip
29267ip
 
29755ip
29755ip29755ip
29755ip
 
29256ip
29256ip29256ip
29256ip
 
Активная минеральная кормовая добавка на основе диатомита и опок
Активная минеральная кормовая добавка на основе диатомита и опок Активная минеральная кормовая добавка на основе диатомита и опок
Активная минеральная кормовая добавка на основе диатомита и опок
 

Similar to 29250ip (20)

28461ip
28461ip28461ip
28461ip
 
28817ip
28817ip28817ip
28817ip
 
29731ip
29731ip29731ip
29731ip
 
28929ip
28929ip28929ip
28929ip
 
комплексная переработка отходов стекла
комплексная переработка отходов стеклакомплексная переработка отходов стекла
комплексная переработка отходов стекла
 
29954ip
29954ip29954ip
29954ip
 
29832ip
29832ip29832ip
29832ip
 
29816ip
29816ip29816ip
29816ip
 
28830ip
28830ip28830ip
28830ip
 
29606ip
29606ip29606ip
29606ip
 
29253ip
29253ip29253ip
29253ip
 
29287ip
29287ip29287ip
29287ip
 
28752p
28752p28752p
28752p
 
29960ip
29960ip29960ip
29960ip
 
29398ip
29398ip29398ip
29398ip
 
28455ip
28455ip28455ip
28455ip
 
29326p
29326p29326p
29326p
 
28448ip
28448ip28448ip
28448ip
 
28696ip
28696ip28696ip
28696ip
 
28552ip
28552ip28552ip
28552ip
 

More from ivanov156635995534

More from ivanov156635995534 (20)

10779
1077910779
10779
 
10778
1077810778
10778
 
10777
1077710777
10777
 
10776
1077610776
10776
 
10775
1077510775
10775
 
10774
1077410774
10774
 
10773
1077310773
10773
 
10772
1077210772
10772
 
10771
1077110771
10771
 
10770
1077010770
10770
 
10769
1076910769
10769
 
10768
1076810768
10768
 
10767
1076710767
10767
 
10766
1076610766
10766
 
10765
1076510765
10765
 
10764
1076410764
10764
 
10763
1076310763
10763
 
10762
1076210762
10762
 
10761
1076110761
10761
 
10760
1076010760
10760
 

29250ip

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) A4 (11) 29250 (51) C02F 1/28 (2006.01) C02F 1/50 (2006.01) B01J 20/12 (2006.01) B01J 20/16 (2006.01) B01J 20/26 (2006.01) B01J 29/06 (2006.01) МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ (21) 2013/1482.1 (22) 01.11.2013 (45) 15.12.2014, бюл. №12 (72) Бейсебеков Мадияр Маратович; Саршешева Акмарал Маратбеккызы; Иминова Ризвангул Синясулкызы; Кайралапова Гульфайруз Жумабаевна; Жумагалиева Шынар Нурлановна; Бейсебеков Марат Киянович; Абилов Жарылкасын Абдуахитович (73) Дочернее государственное предприятие на праве хозяйственного ведения "Центр физико- химических методов исследования и анализа" Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Казахский национальный университет им. аль-Фараби" Министерства образования и науки Республики Казахстан (56) RU 2331470 C2, B01J 20/26, 20.08.2008 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ ПОЛИАКРИЛАМИДА И БЕНТОНИТОВОЙ ГЛИНЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СТОЧНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД (57) Изобретение относится к области получения композиционных сорбентов, в частности, создания полимер-глинистого композиционного геля с сорбционными свойствами и может быть использовано в качестве сорбента для очистки сточных и промышленных вод от ионов тяжелых металлов. Достигаемый технический результат - снижение набухающей способности сорбента при сохранении сорбционной способности как в прототипе, расширение арсенала сорбентов для очистки сточных и промышленных вод от ионов тяжелых металлов и снижение себестоимости сорбента за счет использования бентонитовой глины местного происхождения (Восточный Казахстан). Способ получения композиционного сорбента включает интеркалирование бентонитовой глины и мономера - акриламида в течение 6 часов при соотношении АА:БГ = 10:1÷10 масс. %, добавление инициатора, в качестве которого используют персульфат калия в количестве 1 масс. % от содержания мономера, и сшивающего агента - N,N’- метилен-бис-акриламид в количестве 0,25 масс. % от содержания мономера, полимеризацию в течение 2 часов при температуре 60°С, промывание и сушку. Данное изобретение позволяет получить композиционный сорбент на основе полиакриламида и бентонитовой глины для извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и промышленных вод. (19)KZ(13)A4(11)29250
  • 2. 29250 2 Изобретение относится к области получения химически сшитых композиционных материалов, в частности, создания полимер-глинистого композиционного сорбента и может быть использовано в качестве сорбента для очистки сточных и промышленных вод от ионов тяжелых металлов. Бентонитовая глина, содержащая в своем составе монтмориллонит со структурными алюмосиликатными слоями в толщину 1 нм, давно известна как эффективный сорбент различных соединений, в том числе и ионов тяжелых металлов. Имея большие запасы бентонитовой глины на территории Восточного Казахстана, актуальным является вовлечение ее в промышленное использование и создание на ее основе полимер- силикатных композиций с необходимым комплексом технологических свойств. Такие композиции находят применение в качестве сорбентов, ионообменных материалов, с высокими эксплуатационными характеристиками, которые можно использовать для группового извлечения ионов цветных металлов или для сорбции их из индивидуальных растворов, содержащих соли соответствующих металлов. Известен способ получения гибридного органо- неорганического сорбента для очистки различных поверхностей от разливов нефти и нефтепродуктов [Патент РФ №2397809, МПК В01J 20/26, опубл. 27.08.2010]. Способ включает обработку водной суспензии, содержащей бентонитовую глину и мочевину, при 40-60°С и при перемешивании реакционной смесью, содержащей акриловую или метакриловую кислоту в качестве полимеризуемого соединения и персульфата аммония в качестве радикального инициатора полимеризации. Мочевину используют в качестве активатора поверхности глины. Соотношение компонентов бентонитовая глина:мочевина:непредельная органическая кислота 1:0,1:0,5 мас. %. Полученный сорбент обладает повышенными эксплуатационными свойствами в отношении сорбции нефтепродуктов. Результаты исследования сорбции нефтепродуктов в модельном растворе известным сорбентом показали эффективность очистки раствора от дизельного топлива 99,8%, от мазута 98,9%. Недостатком известного способа получения гибридного органо-неорганического сорбента является предварительная активация поверхности бентонитовой глины активатором - мочевиной. Известен способ получения полимер-глинистой композиции для очистки и обеззараживания воды на основе активированной гуанидинсодержащей солью бентонитовой глины (Россия) и полимеров акриловой и метакриловой кислот [Патент РФ №2363537, МПК В01J 20/26, 20/16, С02F 1/28, 1/50, опубл. 10.08.2009]. Способ заключается в том, что к водной суспензии бентонитовой глины добавляют активатор поверхности - гуанидинсодержащую соль с четвертичным атомом азота (диаллилгуанидинацетат, диаллилгуанидинтрифторацетат, и др.). Далее обрабатывают активированную поверхность непредельной органической кислотой - акриловой или метакриловой кислотой, в присутствии радикального инициатора полимеризации персульфата аммония. Полимеризацию проводят при температуре 60-70°С при перемешивании до полимеризации непредельной органической кислоты. Активированную бентонитовую глину и непредельную органическую кислоту берут в массовом соотношении 1:1÷2. Полученный известным способом полимер-глинистый композит имеет достаточно высокую сорбционную активность в отношении ионов тяжелых металлов. Результаты исследования сорбции показали степень извлечения %: меди (II) - 87,2-96,3; свинца (II) - 88,1-89,2; кадмия (II) - 83,3-86,8; никеля (II) - 69,7- 75,6; кобальта (II)-68,3-70,1. К недостаткам данного способа получения полимер-глинистых композиций можно отнести дополнительную обработку бентонитовой глины активаторами на основе гуанидинсодержащей соли с четвертичным атомом азота (диаллилгуанидинацетат, диаллилгуанидинтрифторацетат, метакрилатгуанидин и акрилатгуанидин). Использование данных соединений для активации поверхности глины обусловливает высокую стоимость, дефицитность и усложняет технологию их получения. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения композиционного сорбента на основе смеси метакриловой кислоты, гуанидина и бентонитовой глины для очистки и обеззараживания воды [Патент РФ №2331470, МПК В01J 20/26, 20/16, опубл. 20.08.2008]. Сущность способа заключается в следующем: проводят интеркалирование метакриловой кислоты (непредельная карбоновая кислота) в межслоевое пространство бентонитовой глины. Далее к водному раствору прибавляют радикальный инициатор - персульфат аммония (0,05-0,2 мас. %) и смесь перемешивают 30 минут при температуре 60-70°С. Соотношение гуанидинового соединения бентонитовой глины (50-85):(15-50), предпочтительно 75-25 мас. %. В процессе полимеризации мономера в глине образуется композиция, которую извлекают из колбы, многократно промывают дистиллированной водой и сушат при комнатной температуре 48 часов. Полученная композиция представляет собой твердую однородную массу, способную набухать в воде, и обладает свойствами эффективного фильтрующего материала, в том числе и в динамических условиях очистки воды. Ионообменные свойства композиции определяются как свойствами полимера полиамфолита, так и катионообменными свойствами бентонитовой глины. Результаты исследования сорбционных возможностей композиции по отношению ионов тяжелых металлов, показали степень извлечении (%): меди (II) - 98,3, свинца (II) - 86,08, кадмия (II) - 88,85. К недостаткам вышеприведенного способа получения композиционного сорбента - прототипа можно отнести высокую набухающую способность
  • 3. 29250 3 сорбента, использование соединений с высокой стоимостью и их дефицитность. Задача изобретения - разработка способа получения композиционного сорбента на основе полиакриламида и бентонитовой глины для извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и промышленных вод. Технический результат - снижение набухающей способности сорбента при сохранении сорбционной способности аналогично прототипу, расширение арсенала сорбентов для очистки сточных и промышленных вод от ионов тяжелых металлов и снижение себестоимости сорбента за счет использования бентонитовой глины местного происхождения (Восточный Казахстан). Технический результат достигается предлагаемым способом получения композиционного сорбента на основе полиакриламида и бентонитовой глины для извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и промышленных вод, включающим интеркалирование непредельной карбоновой кислоты в межслоевое пространство бентонитовой глины, добавление радикального инициатора, перемешивание при температуре 60-70°С, полимеризацию, промывку и сушку, но в отличие от известного, в качестве бентонитовой глины берут бентонитовую глину Манракского месторождения (Восточный Казахстан), в качестве непредельного сомономера - акриламид, интеркалируют в течение 6 часов при соотношении АА:БГ = 10:1÷10 масс. %, в качестве инициатора используют персульфат калия в количестве 1 масс. % от содержания мономера и добавляют сшивающий агент N,N’- метилен-бис-акриламид в количестве 0,25 масс. % от содержания мономера, а полимеризацию проводят в течение 2 часов. В качестве сырьевых материалов для получения композиционного сорбента используют: - мономер - акриламид (АА) (М=152,2; Тпл=357,5 К) фирмы «Reanal» (Венгрия) без дополнительной очистки; - бентонитовую глину (БГ) Манракского месторождения (Восточный Казахстан), очищенную методом Сало. Химический состав очищенной бентонитовой глины, определенный методом дифракционного спектрального анализа (ДФС-13), имеет следующие содержание: SiO2 60; А12O3 9; Fe2O3 0,5; СаО 0,5; MgO 1; Na2O 0,8; K2O 0,5; Н2O7. По результатам рентгено-фазового анализа (ДРОН- 4-07) в исследуемой бентонитовой глине определены три фазы: α-кварц - SiO2, монтмориллонит - Al2[OH]2{Si4O10}.mH2O и аморфная фаза; - в качестве инициатора - персульфат калия K2S2O8 (ПСК), в качестве сшивающего агента N,N’- метилен-бис-акриламид [C7H10N2O2] (МБАА, молекулярной массы - 154,2). Соотношение АА:БГ 10÷1÷10 масс. % обосновано следующим. При содержании БГ менее 1 (к 10 АА) масс. % получается гель-сорбент с низкой сорбционной способностью в отношении ионов тяжелых металлов. Повышение содержания БГ более 10 (к 10 АА) масс. % не приводит к увеличению сорбционной способности сорбента и образуется неоднородный композиционный гель с выделением БГ в отдельную фазу. Содержание инициатора - персульфата калия менее 1%, недостаточно для инициирования процесса полимеризации и приводит к уменьшению выхода композиционного сорбента, при повышении содержания инициатора более 1 % выход полимер- глинистого сорбента не увеличивается, происходит перерасход реактива. Добавление сшивающего агента в количестве 0,25 масс. % от содержания мономера, объясняется тем, что при содержании сшивающего агента менее 0,25% образуется рыхлый, сильнонабухающий композиционный сорбент, а при количестве более 0,25% образуется плотный композиционный сорбент с низкой сорбционной способностью. 10%-ный водный раствор АА является оптимальным для процесса полимеризации. Меньшее содержание мономеров недостаточно для полного охвата и обволакивания частиц БГ в композицию. При большем содержании АК или МАК не полностью вступает в полимеризацию, что приводит к уменьшению выхода продукта полимеризации. Заявляемое изобретение в отличие от прототипа позволяет снизить набухающую способность за счет использования неионогенного сомономера акриламида с сохранением сорбционной способности как в прототипе. Способ осуществляют следующим образом. Готовят водную суспензию бентонитовой глины путем перемешивания на магнитной мешалке в течение 2-х часов, после чего к суспензии добавляют мономер - акриламид и продолжают перемешивание в течение 6 часов. На следующий день смесь перемешивают в течение еще 2-х часов (максимальное время интеркаляции 24 часа). Далее суспензию переливают в ампулы, нагревают в термостате до 60°С, добавляют сшивающий агент и инициатор, изолируют от воздуха лабораторной пленкой. В результате протекания радикальной полимеризации в течение двух часов при 60°С и далее 20 часов при комнатной температуре образуется композиционный сорбент. Композицию, полученную в виде геля, многократно промывают большим количеством дистиллированной воды и сушат в вакуумно-сушильном шкафу при 40°С до постоянного веса. Высушенные гели измельчают в фарфоровых ступах до фракции с размером частиц ≤0,1 мм. Композиционный сорбент представляет собой твердую однородную массу розоватого цвета, способную набухать в воде и адсорбировать низкомолекулярные вещества, в том числе ионы тяжелых металлов. Сущность изобретения поясняется следующими примерами. Пример 1. Готовят водную суспензию бентонитовой глины путем перемешивания на магнитной мешалке в течение 2-х часов, после чего к суспензии добавляют акриламид и продолжают перемешивание в течение еще 6 часов.
  • 4. 29250 4 Соотношение [Н2О]:[АА] равно 90:10 масс. % и 1 масс. % бентонитовой глины. На следующий день смесь перемешивают в течение еще 2-х часов (максимальное время интеркаляции 24 часа). Далее готовую исходную смесь нагревают до 60°С и добавляют к ней сшивающий агент 0,25 масс. % МБАА и инициатор 1 масс. % ПСК от содержания мономера. После этого суспензию переливают в ампулы диаметром 20 мм и изолируют от воздуха лабораторной пленкой «Parafilm». Радикальную полимеризацию проводят в течение двух часов при 60°С и далее 20 часов при 25°С в воздушном термостате. Композицию, полученную в виде геля, многократно промывают большим количеством дистиллированной воды от непрореагировавших реагентов. Чистоту промывки контролируют качественной реакцией бромной водой. Затем сушат в вакуумно-сушильном шкафу при 40°С до постоянного веса. Высушенные гели измельчают в фарфоровых ступах до фракции с размером частиц <0,1 мм. Полученная высушенная полимер- глинистая композиция ПАА-БГ - однородный, твердый, не растворимый, но хорошо набухающий в воде композиционный гель-сорбент, со степенью набухания ~32 г/г, бледно- розового цвета благодаря частицам бентонитовой глины, с гладкой поверхностью. Пример 2. Синтез композиции проводят согласно примеру 1, отличающийся тем, что содержание бентонитовой глины в исходной мономерной среде составляет 5 масс. %. Полученная высушенная композиция ПАА-БГ - бледно-розовый, однородный, твердый, не растворимый, набухающий в воде композиционный гель- сорбент, со степенью набухания ~27 г/г, с гладкой поверхностью. Пример 3. Синтез композиции проводят согласно примеру 1, отличающийся тем, что содержание бентонитовой глины в исходной мономерной среде составляет 10 масс. %. Синтезированная композиция ПАА - БГ - розовый, однородный, твердый, плотный не растворимый, набухающий в воде композиционный гель-сорбент, со степенью набухания ~20 г/г, с гладкой поверхностью и высоким выходом. В таблице 1 приведены некоторые физико- химические показатели композиционных гелей. Результаты исследования морфологии структуры композиции представлены на фиг.1 и 2. Таблица 1 Составы и физико-химические характеристики композиционного сорбента ПАА-БГ α в электролите (NaCI, М), г/г [Н2О]:[А А] % БГ, % МБАА, масс. % ПСК, масс. % α в воде, г/г 0,5 1 G, % S, % J ρ А неорг, % 1 32 22 14 90 10 3,26 1,33 16 5 27 17 12 92 8 2,95 1,40 25 90:10 10 0,25 1 20 14 10 95 5 2,44 1,48 32 G - выход гель фракции, %; S - выход золь фракции, %; j - степень сшивания, %; р - плотность геля (по бензолу); α - степень набухания, Анеорг, % зольность геля. Состав и природа взаимодействия компонентов, полученной композиции, определены методом равновесного набухания в водно-солевых растворах и подтверждена методом ИК-спектроскопии на спектрофотометре с Фурье преобразованием "FTIR Satellite" фирмы "Mattson" (США) с использованием КВr. Степень набухания рассчитывалась по формуле: α=m-m0/m0 (где, m0 - масса сухого образца, m - масса набухшего образца). Плотность гелей определена на специальном приборе Radwag AS 220/Х (Япония) при следующих условиях: Т-24°С, Vpacтвoрa=300 мл, ρpacтвoрa=0,8602 г/см3 , mг=3-6 г, раствор - бензол. Зольность Анеорг% образцов расчитывалась по формуле Анеорг=mзолы/m0·100%, где: Анеорг. - зольность геля, m0 - исходная масса геля, mзолы - масса золы. Морфологию и структуру композиции исследовали с помощью фотографий, полученных на сканирующем электронном микроскопе JEOL JSM-6380A с EDS-детектором (Япония) и топографических снимков на атомно- силовом микроскопе Ntegra THERMA (Россия). Сорбционно-десорбционные характеристики композиционных сорбентов, и вместе с тем, пригодность их в качестве регенерируемых сорбентов ионов металлов, изучали, используя индивидуальные и модельные водные растворы солей соответствующих металлов. Степень сорбции ионов Pb2+ , Сu2+ , Ni2+ и Zn2+ композиционным сорбентом определяли атомно-сорбционным методом с использованием атомно-адсорбционного спектрометра AAS Shimadzu 6200 (Япония). Степень сорбции, А% расчитывали по формуле: А=(Сисх - Ск)·100/Сисх, где Сисх - количество ионов металла в исходном растворе; Ск - количество ионов металла, найденное после сорбции в водной фазе. Степень десорбции W% рассчитывалась по формуле W= (nв раст /nв геле)·100%, где W - выход Ме2+ из геля, nв раст - концентрация Ме2+ в растворе в момент времени τ, nв геле - концентрация Me2+ в геле. Результаты исследования показывают, что полученные сорбенты с низкой степенью набухания, по сорбционной способности не уступают прототипу: Рb2+ (~86,1%), Сu2+ (~98,2%), Ni2+ (~76,9%), Zn2+ (~60,3%). В результате проведенного комплексного исследования, установлено, что однородная композиция (фиг.1 и 2) с высоким выходом гель- фракции, набухающей способностью и с хорошей сорбирующей способностью достигается при использовании сорбента, полученного согласно примеру 3 с концентрацией глины 10 масс. % в исходной массовой смеси. В целом,
  • 5. 29250 5 экспериментальные данные исследования сорбционно-десорбционных характеристик предлагаемых композиций по отношению к ионам металлов Рb2+ , Cu2+ , Ni2+ и Zn2+ показывают, что с увеличением содержания глины в композиции сорбирующая способность гелей повышается, причем, ппредставленные значения сорбции изменяются в следующем ряду [Pb2+ ]>[Cu2+ ]>[Ni2+ ]>[Zn2+ ] и свидетельствуют о том, что заявленный композиционный сорбент на основе полиакриламида и бентонитовой глины (примеры 1- 3) проявляет достаточно высокую сорбционную активность в отношении изученных металлов, а результаты десорбции соответствующих ионов металлов говорят о возможности последующей регенерации предлагаемых сорбентов для их повторного использования. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает получение композиционного сорбента на основе полимера и глинистого минерала для очистки сточных и промышленных вод, не уступающего по сорбционной способности прототипу, с низкой степенью набухания, с использованием дешевого и доступного сырья - отечественной бентонитовой глины. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения композиционного сорбента на основе полиакриламида и бентонитовой глины для извлечения ионов тяжелых металлов из сточных и промышленных вод, включающий интеркалирование непредельного сомономера в межслоевое пространство бентонитовой глины, добавление радикального инициатора, перемешивание при температуре 60-70°С, полимеризацию, промывку и сушку, отличающийся тем, что в качестве бентонитовой глины берут бентонитовую глину Манракского месторождения, в качестве непредельного сомономера - акриламид, интеркалируют в течение 6 часов при соотношении АА:БГ = 10:1÷10 масс. %, в качестве инициатора используют персульфат калия в количестве 1 масс. % от содержания мономера и добавляют сшивающий агент N,N’- метилен-бис-акриламид в количестве 0,25 масс. % от содержания мономера, а полимеризацию проводят в течение 2 часов. Верстка Ж. Жомартбек Корректор К. Нгметжанова