1. ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 6828
(13) U
(46) 2010.12.30
(51) МПК (2009)
B 22D 27/04
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК
С МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ
(21) Номер заявки: u 20100381
(22) 2010.04.17
(71) Заявитель: Государственное науч-
ное учреждение "Институт техно-
логии металлов Национальной ака-
демии наук Беларуси" (BY)
(72) Авторы: Стеценко Владимир Юзефо-
вич; Ривкин Александр Игоревич; Гу-
тев Алексей Петрович (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
научное учреждение "Институт техно-
логии металлов Национальной акаде-
мии наук Беларуси" (BY)
(57)
Устройство для получения фасонных отливок с мелкокристаллической структурой,
включающее корпус с подводящим патрубком, верхнее основание, соединенное с экраном,
в котором выполнены отверстия диаметром от 2 до 20 мм с шагом по высоте и периметру от
2 до 4 диаметров отверстия, изложницу, удаленную на расстояние от 5 до 50 мм от экрана,
соединенную с верхним основанием, на которую установлена прибыльная надставка, ниж-
нее основание с отводящим патрубком, отличающееся тем, что изложница выполнена с
разными внутренними диаметрами и (или) расширениями к верхней части устройства.
(56)
1. А.с. СССР 1764798 A1, МПК B 22D 15/00, 1992.
2. Патент BY 2251 U, МПК7
B 22D 27/04, 2005.
Полезная модель относится к литейному производству, в частности к устройствам для
получения отливок мерной длины из металлов и сплавов.
BY6828U2010.12.30
2. BY 6828 U 2010.12.30
Известен кокиль для изготовления отливок сложной конструкции из черных сплавов,
включающий корпус с рабочей полостью и термоизоляционную облицовку [1]. Основным
недостатком такой конструкции является невысокая интенсивность охлаждения отливки,
что способствует получению крупнокристаллической структуры.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для изготовления
слитков, включающее корпус с подводящим патрубком, верхнее основание, соединенное с
экраном, в котором выполнены отверстия диаметром от 2 до 20 мм с шагом по высоте и
периметру от 2 до 4 диаметров отверстия, изложницу, удаленную на расстояние от 5 до
50 мм от экрана, соединенную с верхним основанием, на которую установлена прибыль-
ная надставка, нижнее основание с отводящим патрубком [2].
Главным недостатком такой конструкции являются большие припуски для получения
фасонных заготовок, что значительно снижает выход годного.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель,
является снижение припусков на механическую обработку фасонных заготовок.
Технический результат заключается в увеличении выхода годного.
Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом устройстве для получения фа-
сонных отливок с мелкокристаллической структурой, включающем корпус с подводящим
патрубком, верхнее основание, соединенное с экраном, в котором выполнены отверстия
диаметром от 2 до 20 мм с шагом по высоте и периметру от 2 до 4 диаметров отверстия,
изложницу, удаленную на расстояние от 5 до 50 мм от экрана, соединенную с верхним ос-
нованием, на которую установлена прибыльная надставка, нижнее основание с отводящим
патрубком, изложница выполнена с разными внутренними диаметрами и (или) расшире-
ниями к верхней части устройства.
Выполнение изложницы с разными внутренними диаметрами и (или) расширениями к
верхней части устройства снижает припуски на механическую обработку для получения
фасонных отливок, что увеличивает выход годного.
На фигуре представлен продольный разрез предлагаемого устройства для получения
фасонных отливок с мелкокристаллической структурой. Оно включает корпус 1 с подво-
дящим патрубком 2, нижнее основание 3 с отводящим патрубком 4, изложницу 5, соеди-
ненную с верхним основанием 6, на которую установлена прибыльная надставка 7, экран
8 с отверстиями 9, соединенный с верхним и нижним основаниями.
Устройство для получения фасонных отливок с мелкокристаллической структурой ра-
ботает следующим образом. При помощи заливочного устройства 10 расплавом 11 запол-
няют изложницу и прибыльную надставку до заданного уровня. Охлаждение изложницы и
отливки 12 осуществляется следующим образом. Охладитель из подводящего патрубка
тангенциально поступает в полость между корпусом, экраном и основаниями. Далее охла-
дитель продавливается в виде затопленных струй через отверстия в экране и интенсивно
охлаждает изложницу по затопленно-струйному механизму. Это способствует получению
отливки с мелкокристаллической структурой. Фасонная изложница дает возможность по-
лучения фасонных отливок с минимальными припусками на механическую обработку, что
увеличивает выход годного.
Пример.
Было изготовлено устройство для получения фасонных заготовок из силумина AK12 с
диаметрами 120 мм на высоте 80 мм и 90 мм на высоте 80 мм, включающее: фасонную си-
луминовую изложницу толщиной 12 мм и стальной фасонный экран, удаленный от излож-
ницы на расстояние 12 мм. В экране были выполнены отверстия диаметром 4 мм с шагом
по высоте и периметру 2,5 диаметра отверстия. Это позволило, по сравнению с цилиндри-
ческой изложницей, при прочих равных условиях увеличить выход годного на 22 %.
Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.