1. TEKNOLOGI PEMBUATAN (SPE 4602)
SITI MUNIRAH BINTI ABDUL MANAF
SEKSYEN 3
TAJUK: BRAZING
NAMA PENSYARAH: DR. AMIRMUDIN
BIN UDIN

2. DEFINISI BRAZING
 Pateri adalah satu proses mencantumkan mana-mana logam
terikat bersama-sama menggunakan logam pengisi dengan
suhu tahap lebur (liquidus) lebih daripada 450 C (840 F),
tetapi lebih rendah daripada suhu lebur logam asas.
 Fluks digunakan untuk melindungi logam daripada
pengoksidaan. Logam pengisi biasanya terdiri daripada aloi
perak (Ag), aluminium (Al), emas (Au), tembaga (Cu), kobalt
(Co) atau nikel (Ni).

3. Kelebihan Brazing
•.
1. Rendah putaran haba dan tekanan di bahagian
sambungan.
2. Mikrostruktur tidak terjejas oleh haba.
3. Mudah diproses secara automatik.
4. Bahan-bahan yang berbeza boleh dicantumkan.
5. Pelbagai bahan-bahan boleh dicantum.
6. Bahagian dinding yang nipis boleh menyertai.
7. Memerlukan kemahiran sederhana untuk mengendali.

4. Kekurangan Brazing
1. Berhati-hati pembuangan sisa fluks diperlukan untuk
mengelakkan hakisan.
2. Tidak melindungi gas boleh menyebabkan keliangan pada
bahagian cantuman.
3. Bahagian yang besar tidak boleh dicantumkan.
4. Fluks dan bahan-bahan pengisi mungkin mengandungi
komponen toksik.
5. Bahan pengisi agak mahal

5. 1. Torch Brazing
PROSES BRAZING
 Salah satu kaedah yang paling popular dalam proses pateri
dan digunakan dalam pelbagai aplikasi industri.
 Menggunakan udara atau oksigen dicampurkan bersama-
sama dengan gas yang mudah terbakar, seperti propana atau
asetilena.
Torch brazing menggunakan haba dari api untuk
mencairkan logam pengisi untuk mencantumkan dua atau
lebih bahagian logam.

6. Sesuai menggunakan logam pengisi tembaga atau perak.
 Fluks diperlukan untuk melakukan torch brazing.

7. 2. Furnace brazing
 Boleh memateri dua keping tembaga, di mana pemanasan
dikenakan oleh relau yang mengandungi udara, gas atau arang
minyak.
 Pencantuman yang dihasilkan dengan aloi perak, tembaga,
zink, kadmium bersama dengan fluks fluorida-asas dalam relau
vakum, di mana produk akhir digunakan sebagai komponen
planetary kenderaan.

8. Furnace vakum agak ekonomi, dapat bekerja lebih baik
dengan oksida seperti aluminium atau titanium dan sering
digunakan bersama bahan-bahan refraktori atau aloi yang
tidak boleh dipateri dalam furnace atmosfera.

9. 2. Induction brazing
 Proses untuk mencantumkan dua keping logam
menggunakan bahan pengisi dalam keadaan lebur yang
melalui induction heating.
 Pemanasan itu dicapai dengan meletakkan kepingan logam
dalam gegelung induksi, bahan pengisi akan diletakkan
diatas logam dan menjalankan arus elektrik melalui
gegelung pada suhu yang diperlukan. Arus elektrik dikenali
sebagai arus pusar, dan bahan-bahan akan bercantum.

10.  Ia sangat sesuai untuk bahan-bahan logam, contohnya
bahan magnet lebih mudah dipanaskan.

11. 4. Resistance Brazing
 Bahan kerja dipanaskan dan logam pengisi akan
diletakkan antara bahan kerja, kemudian mencair melalui
haba yang dijana dari aliran arus elektrik melalui elektrod.
 Logam pengisi yang diletak antara bahan logam akan
dileburkan oleh haba yang diperolehi dari rintangan aliran
arus elektrik melalui elektrod dan bahan logam.

12.  Semasa pemanasan yang biasanya arus terus akan melalui
sambungan tersebut. Penyambungan ini menjadi
sebahagian daripada litar elektrik dan haba pateri
dihasilkan oleh rintangan pada sambungan.

13. 4. Dip Brazing
 Berfungsi untuk mencantumkan dua atau lebih kepingan
logam dengan cara mencairkan logam pengisi antara
kepingan logam bersama pada suhu di bawah takat lebur
logam asas tetapi atas 900 F.
 Setelah penyejukan, Logam pengisi akan kembali kepada
pepejal dan membentuk satu ikatan yang kukuh di seluruh
ruangan logam.

14.  Bahagian tersebut direndam dalam larutan garam. Garam
ini bertindak sebagai fluks. Fluks yang lebur akan
bercantum dengan permukaan dalaman dan luaran secara
serentak.

15. FUNGSI LOGAM PENGISI (FILLER METAL)
 Logam yang akan ditambah apabila membuat pateri. Logam
pengisi adalah logam atau aloi yang telah lebur pada suhu
melebihi 800o F, tetapi di bawah logam yang akan
dicantumkan.
 Ciri-cirinya ialah:
1. Kebolehan untuk mencair dan sifat yang kuat.
2. Takat suhu lebur suhu yang sesuai dan mempunyai sifat
pengaliran pada kawasan cantuman .
3. Mampu untuk menghasilkan atau mengelakkan
pertembungan asas logam dan logam pengisi.