презентациия пвм и компании втт на конференции нп нт

1. 1
ООО«ВТ Технологии»
Результаты эксплуатации
паровинтового агрегата ПВМ-1,0
на Центральной котельной МУП «МКС»
в г. Муравленко
Григорьев В.Н.,
главный инженер ООО «ВТ Технологии»

2. 2
Введение
В России, как и во всем мире, все большее распространение
получают новые технологии энергосбережения. К ним, в частности,
относится использование энергии пара для выработки электроэнергии
в котельных и перевода их в мини ТЭС.
С этой целью в центральной котельной г. Муравленко была
установлена паровинтовая машина ПВМ-1000 мощностью 1 МВт,
предназначенная для выработки тепловой и электрической энергии за
счет преобразования теплоперепада пара.
ПВМ по сути является новым типом парового двигателя. ПВМ
разработана в России, аналогов ее за рубежом нет. На конструкцию
ПВМ, ее узлов и систем получено свыше 10 патентов в России и за
рубежом.

3. 3
Центральная котельная г. Муравленко установленной мощностью 218
МВт обеспечивает потребителей города тепловой энергией.
Присоединенная тепловая нагрузка составляет 127 МВт.
Потребляемая мощность электрооборудования – 1,8 МВт. Котельная
оборудована десятью водогрейными котлами ДЕВ 15-14 ГМ и двумя
паровыми – ДЕ 25-14 ГМ. Пар используется для подогрева сетевой
воды в четырех пластинчатых теплообменниках и на собственные
нужды.
Центральная котельная работает 8400 часов в году, при этом
проводится необходимое техническое обслуживания оборудования с
перерывом в подаче пара. Летняя нагрузка обусловлена
потребностью центральных тепловых пунктов в теплоносителе для
нужд горячего водоснабжения.
Паровые котлы ДЕ 25-14 ГМ производительностью 25 т/ч,
установленные в котельной, вырабатывают насыщенный пар
давлением 0,8…1,4 МПа при температуре 176…196 °С. Для
теплофикационных нужд (пароводяных пластинчатых
теплообменников) требуется давление 0,2…0,6 МПа. Таким образом,
существует неиспользуемый перепад давления пара. Он
направляется в энергоустановку, и часть тепловой энергии пара
преобразуется в электроэнергию.
По надежности теплоснабжения котельная относится к I категории. В
качестве основного топлива используется осушенный попутный
нефтепромысловый газ. Электроснабжение осуществляет ОАО
«Тюменьэнерго».

4. 4
Установка смонтирована на новом фундаменте в существующем
неиспользуемом помещении насосных установок.
Финансирование проекта проводилось из собственных средств МУП
«Муравленковские коммунальные системы».
Расчетный срок окупаемости энергоблока составил 2,2 года,
себестоимость вырабатываемой электроэнергии – 0,23 р./кВт.ч.
Установка ПВМ позволила снизить себестоимость вырабатываемого
тепла и удерживать тарифы на отпускаемую потребителям тепловую
энергию на низком уровне. Это является одной из важнейших задач
администрации города.
Проект разработан петербургской фирмой «ЗиоСаб Дедал».
Паровинтовая машина ПВМ-1000 изготовлена на предприятиях
Санкт-Петербурга согласно конструкторско-технологической
документации ООО «ВТ Технологии».
Агрегат на основе паровой винтовой машины ПВМ позволил котельной
перейти на комбинированный режим работы. Выработка
электрической энергии происходит за счет использования
высокопотенциальной энергии пара, бесполезно дросселируемого на
котельной. Таким образом, при незначительных дополнительных
расходах топлива и эксплуатационных затратах вырабатывается
достаточно дешевая электроэнергия. Использование источника
энергии малой мощности позволило осуществить синхронную работу
с энергосистемой.

5. Устройство и принцип действия ПВМ
ПВМ является машиной объемного типа действия. В корпусе вращаются
рабочие органы - винты роторов. Роторы выполнены из стали, на них
нарезаны винты асимметричного профиля. Синхронизирующие
шестерни, установленные на роторах, исключают возможность
касания профилей винтов друг с другом. Выходной вал ведущего
ротора соединен с электрогенератором.
5

6. ПВМ имеет два корпуса: высокого давления с впускным патрубком и
низкого – с выпускным патрубком, ведущий и ведомый винтовые
роторы. На валах установлены лабиринтные и радиально-щелевые
уплотнения, опорные и упорные подшипники.
Ведущий и ведомый роторы в поперечном сечении имеют,
соответственно, 4 и 6 винтовых зубьев, которые находятся в
зацеплении с гарантированным зазором. Роторы связаны между
собой при помощи синхронизирующих шестерен. При работе
роторы не касаются друг друга и не подвергаются эрозионному
износу со стороны влажного пара. В процессе эксплуатации стальные
роторы и корпус покрываются черной оксидной пленкой, т.е.
подвергаются «воронению».
Острый пар через
впускное окно
поступает к винтовым
зубьям роторов,
расширяется в полостях,
образованных впадинами
зубьев, и удаляется из
машины через выпускной
патрубок
6

7. Технические преимущества ПВМ.
1. Высокий КПД расширения ( 0.7 - 0.75 ) в широком диапазоне
режимов.
2. Простота конструкции, высокая ремонтопригодность.
3. Высокий межремонтный ресурс обусловлен отсутствием
взаимного касания роторов и соответственно отсутствием
механического износа.
4. ПВМ может работать на паре любой влажности, в то время как
минимальная степень «сухости» пара на выходе лопаточных
турбин составляет 88 % (влажный пар вызывает
эрозионный износ лопаток). Известно, что подавляющее
большинство котлов малой производительности не имеет
пароперегревателей, поэтому они вырабатывают сухой
насыщенный пар. При его расширении в проточной части
турбины степень сухости снижается, что создает опасность
преждевременного выхода лопаточной турбины из строя.
5. Габариты и масса ПВМ меньше, чем у лопаточной турбины
аналогичной мощности. Это важно при размещении ПВМ в
действующем здании котельной.
6. Высокая маневренность при изменении режима работы.
Быстрый пуск и останов.
7. Высокая эксплуатационная надежность и безопасность при
возникновении аварийной ситуации.
7

8. Характеристики и потребительские качества
энергоагрегатов на базе ПВМ
8
Конструкция ПВМ позволила в широком диапазоне приспособиться к
конкретным условиям Заказчика и, как следствие, покрыть весь
диапазон мощности от 250 до 800 кВт.
При работе в режиме энергосбережения энергоустановка работает на
сеть предприятия, покрывая часть его собственных нужд в
электроэнергии и уменьшая тем самым ее потребление из сети.
Обороты энергоустановки определяются частотой переменного тока
в сети.
ПВМ рассчитана на достаточно низкий уровень технического обслуживания,
поскольку эксплуатация ее проводится персоналом котельной.
Система автоматического управления и защиты ПВМ, основанная на
микропроцессорной технике, учитывает различный технический уровень
приборного оснащения котельных.

9. Экономическая эффективность энергоустановки ПВМ
Опыт применения ПВМ в котельной показал, что удельный расход
топлива на выработанную электроэнергию составил 135 г.у.т./кВт час.
При установке паровинтовой машины дополнительно вырабатывается
50…60 кВт электрической мощности на каждую тонну произведенного
пара и на 10-15 % увеличивается коэффициент использования
топлива.
При стоимости покупной
электроэнергии 2,20 рубля
за киловаттчас, окупаемость
энергоустановки на базе
ПВМ мощностью 1000 кВт
составила менее 2,5 лет.
На сегодняшний день
установка отработала более
22 000 часов.
Выработано более
13 000 000 кВтч.
Тем самым сэкономлено
около 50 млн.рублей.
9

10. Капитальные затраты
Стоимость паровинтовой
турбины(1шт.)
Руб. «ПВМ» 23 000 000
Проектные работы Руб. «ПВМ» 2 000 000
Строительно-монтажные работы со
вспомогательным оборудованием
Руб. «ПВМ» 5 800 000
Пуско-наладочные работы Руб. «ПВМ» 1 000 000
Итого затрат: 31 800 000
10
Капитальные вложения, тыс. руб. 31800
Расходы на эксплуатацию установки, тыс. руб/год 1960
Срок эксплуатации, лет 25
Экономический эффект от внедрения, тыс. руб/год 14560
Себестоимость выработанной эл.энергии, руб/кВт.ч 0,23
Срок окупаемости, год 2,2

11. 11
Масштабы применения этой технологии энергосбережения достаточно
велики. В России находятся в эксплуатации около 80 000 паровых
котельных. Эти котельные обычно используются в производственно-
отопительных целях и принадлежат предприятиям ЖКХ,
лесопильной, пищевой, бумажной, текстильной, металлургической и
многих других индустрий.
Из пара на этих котельных возможно получить от 250 до 1000 кВт
электроэнергии. Дополнительный расход топлива и
эксплуатационные расходы незначительны.
Таким образом на котельных
переведённых в режим мини-
ТЭЦ, можно получить очень
дешевую электроэнергию,
себестоимость которой
не более 50 копеек с учётом
топливной составляющей.

12. Заключение
12
1. ПВМ может эффективно применяться для производства
электроэнергии в котельных при срабатывании перепада давления
пара. Собственное производство электричества в котельной,
переоборудованной в мини-ТЭЦ, в 4-5 раз дешевле, чем покупать из
сети. Это объясняется тем, что владелец собственной мини-ТЭЦ не
оплачивает расходов на содержание энергосетей, накладных
расходов, НДС и плановой прибыли .
2. ПВМ, как паровой двигатель, в диапазоне мощности 250-1000 кВт
обладает значительными техническими преимуществами перед
паровой турбиной по эффективности, габаритам, стоимости,
надежности и безопасности.
3. Для различных условий по пару, определяющих различную
мощность энергоустановки, используются единая базовая модель
машины с соответствующей настройкой на конкретные условия
Заказчика.
4. В процессе повышения российских цен за электроэнергиюи
приближению их к мировому уровню (0,09-0,12 $/кВт*час)
собственное производство энергии станет значительно более
рентабельным. Учитывая экономический рост в России и
значительную изношенность основных фондов электростанций и
электросетей, собственное производство энергии является реальной
альтернативой центральному энергоснабжению.

13. ООО «ВТ Технологии»
Санкт-Петербург, ул. Малая Морская, д.11, оф. 402
Тел/факс: (812) 715-45-50, 716-16-40
E-mail: info@wintoo.ru
www.wintoo.ru
13