2. О компании
Собственное производство в Ярославской области
Собственная система логистики и склад
Предоставление энергокомлексов в аренду
Гибкие схемы финансирования проектов
Система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001 – 2008
БОЛЕЕ 12 ЛЕТ УСПЕШНОЙ РАБОТЫ
БОЛЕЕ 250 РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ
3. БПЦ Инжиниринг – дистрибьютор Capstone 10+ лет
подписан дистрибьюторский договор между БПЦ и Capstone
2002
подписано OEM соглашение на сборку МТУ Capstone в
России под брендом Energy Expert (ENEX)
сформирована линейка продукции ENEX, расширяющая
функциональность и области применения микротурбин
Capstone
получены сертификаты соответствия и разрешение на
применение микротурбин ENEX и энергоблоков на их основе
получен первый заказ от Capstone на поставку энергоблока
1000 кВт на базе агрегатов С200 на внешний рынок в
специальном блочно-модульном исполнении
2003 в России установлены две первые микротурбины Capstone С30
2010
2012
2013
построено собственное производство блочно-модульных
электростанций на базе микротурбин Capstone в городе Тутаев
Ярославской области
в России и СНГ поставлено более 1000 микротурбин, что
составляет 15% мирового парка установленных МТУ Capstone
4. Проблемы нефтегазовой отрасли и промышленности
Высокая энергоемкость производства
Низкий уровень рационального использования ПНГ
Высокий уровень загрязнения окружающей среды
Необходимость утилизации ПНГ не менее 95%
Необходимость долгосрочных инвестиций
в программы утилизации ПНГ и развития производства
Потребность в энергоэффективных решениях и
повышении надежности энергоснабжения
6. Преимущества автономных электростанций на попутном нефтяном газе
Повышение
энергоэффективности
в нефтегазовой
отрасли
Низкая себестоимость
электрической и тепловой энергии
Повышение экологичности
производства
Быстрая окупаемость
Оптимизация энергозатрат
Снижение издержек нефтедобычи
8. Модельный ряд электростанций ENEX в капотном исполнении
ENEX10/15/30
Электрическая мощность
10/15/30 кВт
ENEX65
Электрическая мощность
65 кВт
ENEX200
Электрическая мощность
200 кВт
Модификации:
от 400 до 1400 кВт
от 2 до 7 агрегатов
габариты стандартного
транспортного контейнера
Энергоблоки на базе ENEX200:
Электрическая мощность
2000 кВт
ENEX2000
9. Капотное исполнение ENEX200 до 1400кВт УХЛ1
1. ГТЭС капотного исполнения
(моноблок)
2. Модуль технического
обслуживания
3. Шкаф собственных нужд
4. Вводно-распределительное
устройство
5. Пушка тепловая
6. Система освещения
7. Система топливоподачи
8. Дымоход
9. Проем естественной
вентиляции
10. Вентилятор вытяжной
11. Огнетушитель углекислотный
переносной
12. Клапан воздушный проточной
13. Система газоанализа
14. Решетка защитная
жалюзийная
11. Блочно-модульное исполнение ENEX 10/15/30 У и УХЛ
8. Вводно - распределительный щит
9. Щит собственных нужд
10. Щит систем охранной сигнализации,
газообнаружения и пожаротушения
11. Электрообогреватель
12. Свеча
13. Ввод/вывод силовых и контрольных кабелей
14. Вытяжной вентилятор
1. Блок - контейнер
2. ГТЭА ENEX С15 / C30 / С65 в капотном
исполнении
3. Клапаны системы воздухозабора и вентиляции
4. Труба выхлопная
5. Светильник
6. Модуль газового пожаротушения
7. Газовое оборудование
12. Блочно-модульное исполнение ENEX 65 У и УХЛ
1. Блок-контейнер
2. ГТЭС ENEX капотного исполнения
3. Система освещения
4. Система выброса отработавших газов
5. Клапан сбросной наружный
6. Клапан сбросной внешний
7. Воздуховод
8. Решетка инерционная
9. Вводное распределительное
устройство
10. Источник бесперебойного питания
собственных нужд ГТЭС
11. Вентилятор вытяжной
12. Модуль газового пожаротушения
13. Решетка защитная жалюзийная
14. Проем естественной вентиляции
15. Шкаф пожарно-охранной сигнализации
16. Клапан воздухозаборный
17. Огнетушитель углекислотный
переносной
18. Электроконвектор
19.Система топливоподачи
20. Шкаф собственных нужд
13. Блочно-модульное исполнение ENEX 10/15/30 У и УХЛ
8. Газовое оборудование
9. Вводно-распределительный щит
10. Щит собственных нужд
11. Электрообогреватель
12. Свеча
13. Клапан воздухозабора летний
14. Щит ОПС
1. Блок- контейнер
2. Две МТУ ENEXС15 /C30 / С65 в капотном
исполнении
3. Клапан аварийный/вытяжной
4. Клапан воздухозабора зимний
5. Выхлопная труба
6. Светильник
7. Огнетушитель
14. Блочно-модульное исполнение ENEX У и УХЛ заказное
1. Шкаф ВРУ и силовых подключений
2. ЩСН
3. Шкаф пожарно-охранной автоматики
4. Модуль газового пожаротушения
5. Источник бесперебойного питания
6. Микротурбина ENEX капотного исполнения
7. Резервный дизель-генератор
8. Бак для дизельного топлива
9. Система газовая
10. Клапан воздухозаборный с нагревателем
воздуха (зимний)
11. Клапан воздухозаборный летний
12. Клапан вентиляционный сбросной
с вентилятором
13. Клапан вентиляционный заборный
14. Светильник
15. Электроконвектор
16. Труба дымовая микротурбины
17. Труба дымовая дизель-генератора
18. Клапан заборный дизель-генератора
15. Технические характеристики электростанций ENEX
Наименование параметра
ENEX10 ENEX15 ENEX30 ENEX65 ENEX200 Блок
Мощность номинальная кВА 10 15 30 65 200 N·200
Напряжение на выходе ГТЭС, В 360-520
Частота тока номинальная, Гц 10…65
КПД электрический, % 22 24 26 30 33 33
Номинальный выходной ток в
установившемся режиме, А.
16 22,5 46 105 310 N·310
Степень автоматизации
по ГОСТ 50783
третья
Расход топлива при номинальной
нагрузке, кг/ч:
газ высокого давления
газ низкого давления
дизельное топливо
3,5
3,5
4
6
6
7
8,4
8,15
9,46
17
17
18,8
42
42
53
N·m
Температура выхлопных газов, ⁰С 275 275 280 N
Уровень звука на режиме
номинальной мощности на
расстоянии 10 метров, дБА
не более 60
Содержание вредных веществ в
выхлопных газах
не более 9 ppm по СО и NOx
16. Режимы работы и варианты применения электростанций ENEX
Режимы работы:
параллельно с внешней сетью или другими
центральными или локальными источниками
электроэнергии
островной (автономный) на выделенную
нагрузку
двойной режим с автоматическим
переключением сеть/автоном
Варианты применения:
основной
дополнительный
резервный источник энергоснабжения
17. ЗИМА: на салазках
ЛЕТО: на низкорамной платформе
(автотранспорт типа step deck, flatbed)
ENEX выполнены в стандартных транспортных габаритах
ТРАНСПОРТИРОВКА
Транспортировка БКЭС ENEX
19. Технологическая основа – микротурбины Capstone
Электростанции ENEX
имеют от 40 до 60%
российского наполнения
20. Технологическая основа – микротурбины Capstone
Модульные микротурбинные генераторы
Capstone С10, С15, C30, C65, С200, С1000
10, 15, 30, 65, 200, 600, 800, 1000 кВт электрической энергии
Топливо: природный газ, попутный нефтяной газ, биогаз, жидкие виды
топлива (керосин, дизельное топливо), пропан-бутановые смеси,
сжиженный газ
Надежность, управляемость
Эффективность: КПД при когенерации и тригенерации до 90%
Низкие затраты на эксплуатацию
Экология (< 9 ppm NOx)
Эластичность к нагрузкам (непрерывность работы от 0% до 100%)
Модульность и масштабируемость
Установлено в России и СНГ > 1000 микротурбин
Сертификаты и разрешения: UL, CE,
ГОСТ Р ИСО 9001 – 2008, Ростехнадзор
21. Преимущества энергоцентров на базе микротурбин
ВЫСОКАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Окупаемость инвестиций в среднем 2-4 года, доходность проектов свыше 30%,
себестоимость выработки электроэнергии ниже сетевых тарифов
ВЫСОКАЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Получение максимальной отдачи за счет утилизации и трансформации тепловой
энергии, коэффициент использования топлива свыше 90%
ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ
За счет внутреннего резервирования, модульности, возможности резервирования
от централизованной сети
НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ
Отсутствие масел, охлаждающей жидкости, лубрикантов. Потребность в сервисном
обслуживании не чаще 1 раза в 8 000 часов, ресурс до капитального ремонта –
60 000 часов
МАСШТАБИРУЕМОСТЬ, МОДУЛЬНОСТЬ, КОМПАКТНОСТЬ,
МОБИЛЬНОСТЬ
Широкий диапазон мощностей от 10 кВт до 20 МВт. Небольшие размеры,
поставка блоками необходимой мощности, возможность быстрого подключения
дополнительных блоков к уже работающей станции
КОРОТКИЕ СРОКИ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Средний срок ввода электростанции в эксплуатацию 9-15 месяцев
ВЫСОКАЯ СТЕПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ
Возможность работы в автоматическом режиме, не требует постоянного присутствия
обслуживающего персонала, возможность удаленного управления и мониторинга
26. Газотурбинная электростанция ENEX 2000
Основа: газовая турбина KG2-3G
Промышленная, одновальная
Радиальный одноступенчатый
компрессор
Радиальная одноступенчатая турбина
4 DLE камеры сгорания
Главный редуктор
Блок планетарных передач
Генератор
Бесщеточный синхронный генератор
На выбор клиента
Комплектация
Стальная рама
Прямой привод AC, пневматическая или
электрогидравлическая система запуска
Топливная система (природный газ)
Встроенная масляная система
Система управления:
ПЛК на основе микропроцессора
управление генератором
мониторинг вибраций и температуры
автоматическая синхронизация
Погодозащитное акустическое укрытие
Заводские испытания турбин
Полная документация
Воздушные системы камеры сгорания и
вентиляции
Выхлопная система
Система очистки компрессора турбины
27. Основные технические характеристики ENEX 2000
КПД электрический 28%
Мощность на валу, кВт при ISO (15°C / 59°F) 2,000
Скорость выходного вала (об/мин) 1500 / 1800
Тип топлива Природный газ
Расход теплоты (кДж/кВт-ч) 14118
Температура выхлопных газов (°C/°F) 583 / 1081
Массовый расход выхлопа (кг/сек) 9,5
Выбросы NOx (15% O2) (ppm) 24
Входное давление топлива (бар) 12
Рабочее напряжение 0,4 – 11 кВ
Вес, турбина/редуктор (кг) 1 800
Вес генераторной установки (кг) 16 000
Примерные размеры генераторной установки (длина x ширина x высота) (м) 13,7 x 4,5 x 6,9
28. Ключевые преимущества KG2-3G
Лучший топливный КПД в своем классе
Низкий уровень эмиссий (DLE), отвечающий текущим и
будущим стандартам
Возможность работы с газом, содержащим H2S
Высокая надежность
Простое обслуживание
Прочная, надежная конструкция
Компактный размер, небольшой вес
Возможность работы с двумя видами топлива и
возможность работы с широким спектром характеристик
топлива
Низкий уровень вибраций
Консольная конфигурация роторов (без подшипников в
горячих зонах)
Подшипники без ограничения срока службы
Низкий расход масла
Минеральное масло
Сертификация CE
Простая модернизация установок с KG2
29. Cервисное обслуживание
Варианты сервисного обслуживания:
Сервисный контракт с продленной гарантией на 5 лет
Сервисный контракт с продленной гарантией на 9 лет
запасные части
регламентные работы
ремонтные работы
Контракты
включают:
30. Дожимные компрессорные станции COMPEX
Высокая надежность
Автономный режим работы (запуск от
энергоустановки)
Мобильность
Низкие эксплуатационные расходы
Удобный график сервисного обслуживания
Высокая эффективность и экологичность
компримирования ПНГ, в том числе с содержанием
тяжелых углеводородов и сероводорода
Углеводородсодержащие газы
Горючие газы
Агрессивные газы
Газы с содержанием сероводорода до 7%
Рабочая среда:
31. Срок службы
Технические характеристики ДКС COMPEX
Типы компрессоров
Комплектующие от ведущих мировых
производителей:
Ресурс до капитального ремонта
Межсервисные интервалы
Ремонт и сервисное обслуживание
Низкий уровень шума и вибраций
винтовые и поршневые
Электродвигатель: SIEMENS
Винтовой блок: Rotorcomp, Termomeccanica, VMC,
GHH Rand
Поршневой блок: Dresser-Rand, Ariel
Частотный преобразователь: Omron, Hitachi, Control
Techniques
40 000 часов
8 000 часов
на месте эксплуатации
не требуют специального фундамента
или крепления к фундаменту
20 лет
Производительность: от 20 м3/час до 60 000 м3/час
Выходное давление газа: до 565 бар
Диапазон рабочих температур: от -60 до +50 оС
Компрессор рамного исполнения
Компрессор капотного исполнения
Климатическое блочно-контейнерное исполнение со всеми коммуникациями
Варианты поставки
32. Состав типового варианта блочно-контейнерной ДКС
блок-контейнер теплоизолирующий
винтовой компрессор (один или несколько)
с системами циркуляции и охлаждения масла, газа
система газовая
система управления ДКС
система отопления
система вентиляции
система освещения
система пожаротушения (по требованию заказчика)
система охранной сигнализации
система газообнаружения
Гарантии поставщика
соответствие характеристик ДКС требованиям действующих ТУ
надежная безаварийная работа ДКС при соблюдении условий и правил
транспортировки и хранения и эксплуатации
безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замена деталей
и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока
33. Применение газгольдеров на месторождениях
с нестабильным выходом газа
Назначение
накопление и хранение ПНГ, стабилизация давления газа
Типы применяемых газгольдеров
Мягкие газгольдеры низкого давления до 2 атм.
Металлические газгольдеры высокого давления до 10 атм.
Концептуальная схема
35. Блочно-контейнерные электростанции ENEX
на базе микротурбин Capstone
Энергоснабжение объектов
газотранспортной инфраструктуры:
Линейная часть газопроводов
Дожимные компрессорные станции
Линейные компрессорные станции
Газораспределительные станции
НАДЕЖНОСТЬ ● НЕЗАВИСИМОСТЬ ● РЕЗЕРВИРОВАНИЕ
Варианты применения:
Основной источник энергии
Резервный источник энергии
Источник энергоснабжения
интегрированный с устройством
бесперебойного питания (UPS)
36. Решение для энергоснабжения линейной части газопроводов
Блочно-контейнерные электростанции ENEX на базе микротурбин
Capstone – надежное и эффективное решение для обеспечения
собственных нужд магистральных газопроводов
2 микротурбины Capstone С15 / С30/ С65
(единичной мощностью 15/30/65 кВт)
Основная микротурбина - природный газ
Резервная микротурбина - дизельное топливо
Типовое блочно-модульное решение ENEX для энергоснабжения линейной части газопровода:
Потребители электричества:
– крановые узлы
– электрохимическая защита (ЭХЗ)
– телеметрия
37. +
+
–
–
–
–
Результат применения БКЭС ENEX на объектах
газотранспортной инфраструктуры в сравнении
с альтернативными решениями
Сеть ORMAT-ОЕСENEX
Экономия
на капитальных затратах
Снижение затрат
на тепловую
и электрическую энергию
Повышение надёжности
энергоснабжения
Удобство эксплуатации
и обслуживания
+
+
–
–
–
–
38. Заказчик:
ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»
Решение:
12 БКЭС на базе 2-х микротурбин Сapstone С30
(основная и резервная)
Электрическая мощность:
60 кВт
Топливо:
природный газ
Запуск в промышленную эксплуатацию:
4 квартал 2009г.
Энергоснабжение линейной части
газопровода Дзуарикау — Цхинвал
Особенность проекта: газопровод проходит по горам через 5 горных
хребтов, высшая точка – Кударский перевал - 3148 м над уровнем моря
Примеры реализованных проектов для объектов
ОАО «Газпром»
Заказчик:
ООО «Газпром трансгаз
Ставрополь»
Решение:
1 микротурбинная установка
Capstone С30
Электрическая мощность:
30 кВт
Топливо:
природный газ
Запуск в промышленную эксплуатацию:
2 квартал 2008г.
Реконструкция
газораспределительной
станции
Проект
Проект
39. Проект
Проекты в стадии реализации
Заказчик:
ОАО «Газпром трансгаз Ухта»
Решение: 46 БКЭС на базе 2-х
микротурбин Сapstone С30/С65
(основная и резервная)
Электрическая мощность:
60 кВт / 130 кВт
Топливо: природный газ
Энергоснабжение линейной части
газопровода «Бованенково — Ухта»
Проект
Заказчик:
ОАО «Газпром трансгаз
Санкт-Петербург»
Решение: 3 БКЭС на базе 2-х
микротурбин Сapstone С65
(основная и резервная);
Электрическая мощность:
130 кВт
Топливо: природный газ
Энергоснабжение линейной части
«Северо — Европейского»
газопровода
40. Линейная часть газопровода Дзуарикау — Цхинвал
Заказчик: ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»
Расположение: Северная и Южная Осетия,
некоммерческий экспортный газопровод из
России в Южную Осетию является самым
высокогорным в мире. Газопровод проходит по
горам через 5 горных хребтов, высшая точка –
Кударский перевал - 3148 м над уровнем моря.
Начинается в селе Дзуарикау (Северная Осетия)
далее проходит через Кавказский хребет, затем
через город Квайса, и до города Цхинвала.
Электрическая мощность: 720 кВт
Режим работы: электроэнергия
Топливо: природный газ
Основное технологическое оборудование:
24 микротурбины Capstone С30 в составе 12
БКЭС. Каждая станция включает в себя две
микротурбины - основную и резервную
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
4 квартал 2009 года
42. Экономические параметры
Стоимость оборудования
1500–2000 USD/кВт
Стоимость проекта под ключ
2000–2500 USD/кВт
Стоимость сопровождения и обслуживания
0,005-0,008 USD/кВт
Себестоимость энергии
Электроэнергия 0,03–0,05 USD/кВтч
Тепло 2 кВтч бесплатно
Холод 1,3 кВтч бесплатно
Срок выполнения проекта под ключ
От 6 до 18 месяцев
Срок окупаемости
Генерация электроэнергии 3–5 лет
Когенерация / Тригенерация 3-4 года
(электроэнергия / тепло / холод)
С учетом платы за присоединение 2-3 года
47. Примеры реализованных проектов на попутном газе
Наименование объекта
Мощность
электростанции
Тип
оборудования
Количество
Восточно-Сотчемью-
Талыйюское месторождение
2 МВт Capstone 2 х С1000
УПСВ "Шемети" 195 кВт Capstone 3 х C65
Погромненское нефтяное
месторождение
195 кВт Capstone 3 х С65
Онбийское нефтяное
месторождение
830 кВт Capstone
1 х С30
1 х С800
Тэдинское нефтяное
месторождение
4 МВт OPRA 2
Родниковское нефтяное
месторождение
8 МВт OPRA 4
Вахитовское нефтяное
месторождение
12 МВт OPRA 6
Западно-Малобалыкское
месторождение
16 МВт OPRA 8
48. Энергоцентры 11 месторождений ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ"
Заказчик: : ООО "ЛУКОЙЛ-Пермь“
Расположение: Пермский край
Режим работы:
электроэнергия / параллельно с сетью
Топливо: попутный нефтяной газ
с содержанием H2S до 1,2%
Энергоцентры ООО "ЛУКОЙЛ-Пермь" способны утилизировать до 10 млн. куб. м ПНГ в год.
260 кВт2 БКЭС ENEX 130 кВт на основе 2-х МТУ Capstone C65 и 2-х
ДКС COMPEX-5,5 каждая
Тулвинское нефтяное
месторождение
800 кВтБКЭС ENEX на базе МТУ Capstone C800 и 2-х ДКС COMPEX
45
Кустовское нефтяное
месторождение
260 кВт2 БКЭС ENEX 130 кВт на основе 2-х МТУ Capstone C65 и 2-х
ДКС COMPEX-5,5 каждая
Кирилловское нефтяное
месторождение
600 кВтБКЭС ENEX на базе МТУ Capstone C600 и 2-х ДКС COMPEX
45
Полазненское нефтяное
месторождение
МощностьСостав оборудованияОбъект
Запуск
в промышленную
эксплуатацию:
апрель 2012
года
260 кВт2 БКЭС ENEX 130 кВт на основе 2-х МТУ Capstone C65 и 2-х
ДКС COMPEX-5,5 каждая
Степановское нефтяное
месторождение
600 кВтБКЭС ENEX на базе МТУ Capstone C600 и 2-х ДКС COMPEX
45
Сыповское нефтяное
месторождение
49. Электростанция Онбийского нефтяного месторождения
Заказчик: ЗАО «ТАТЕХ»
Режим работы: параллельно
с сетью / выработка электроэнергии
Электрическая мощность
энергоцентра: 1630 кВт
Топливо: попутный нефтяной газ
нет1,56%высокое
Наличие специальной системы
предварительной очистки /
подготовки газа
Калорийность газа,
ккал/м3
Содержание
сероводорода, %
Давление
12 800 ккал/м3
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
1 очередь – январь 2007 года
2 очередь – январь 2012 года
3 очередь – июнь 2012 года
Основное технологическое оборудование:
1 микротурбинная установка Capstone C30
2 БКЭС ENEX на базе блоков Capstone C800
1 дожимная компрессорная станция COMPEX 45
50. ежегодная экономия с учетом платежей за сверхлимитные выбросы
- более 2 млн. рублей
Электростанция Шеметинского нефтяного месторождения
Заказчик: ООО «Лукойл-Пермь»
Режим работы: параллельно с локальной сетью / когенерация
Электрическая мощность энергоцентра: 195 кВт
Основные потребители электроэнергии: Насосы
системы поддержания пластового давления установки
предварительного сброса воды (УПСВ) «Шемети»
Объём переработки ПНГ: более 600 000 м3 в год
Основное технологическое оборудование:
3 микротурбины Capstone C65 (единичная мощность 65 кВт)
2 дожимных компрессора COMPEX 9
нет22,14высокое
Наличие специальной системы
предварительной очистки /
подготовки газа
Калорийность
газа, ккал/м3
Содержание
метана, %
Давление Содержание
сероводо-
рода, %
0,66 10 500 ккал/м3
Топливо: попутный нефтяной газ
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
1 очередь - октябрь 2009 г.
2 очередь – январь 2012 г.
Экономический
эффект:
51. Электростанция Восточно-Сотчемью-Талыйюского нефтяного
месторождения
Заказчик: ЗАО «Печоранефтегаз»
Режим работы: автономно / электроэнергия
Электрическая мощность энергоцентра: 2000 кВт
Запуск
в промышленную
эксплуатацию:
январь 2011 г.
Основное технологическое оборудование:
2 микротурбинных блока Capstone серии C1000
(единичная мощность 1000 кВт)
2 газовых дожимных компрессора COMPEX 45
Потребители энергии: инфраструктура УПН,
нефтеперекачивающие насосы
Преимущества решения:
Надежное электроснабжение нагрузок небольших разрозненных
скважин позволяет отказаться от строительства системы
транспортировки ПНГ и линий электропередач на месторождении
Содержание
метана, %
нетнизкое
Наличие специальной системы
предварительной очистки /
подготовки газа
Калорийность
газа, ккал/м3
Содержание
серово-
дорода, %
Давление
9 192 ккал/м3
1,1527,01
Топливо: попутный нефтяной газ
52. Энергоцентр Урмышлинского нефтяного месторождения
Заказчик: ОАО "Татойлгаз"
Электрическая мощность: 995 кВт
Режим работы:
Электроэнергия / параллельно с сетью
Основное технологическое оборудование:
3 микротурбины Capstone С65
1 микротурбинный блок Capstone C800
дожимной газовый компрессор COMPEX 9
Топливо: попутный нефтяной газ
Давление: низкое
Содержание сероводорода: до 4%
Калорийность газа, ккал/м3: 12 921 ккал/м3
Наличие специальной системы
подготовки газа: нет
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
1 очередь – август 2011 года
2 очередь – декабрь 2011 года
3 очередь – июнь 2012 года
53. Микротурбинный энергоцентр УПСВ «Шигаево»
Заказчик: ОАО «Татнефтеотдача» (НК «Альянс»)
Расположение: Республика Татарстан,
Сармановский район
Режим работы:
электроэнергия / параллельно с сетью
Электрическая мощность энергоцентра: 600 кВт
Основное технологическое оборудование:
микротурбинная установка Capstone C600 в
климатическом исполнении
1 ДКС COMPEX 45
Топливо: попутный нефтяной газ
100% утилизация попутного нефтяного газа месторождения
Надежное энергоснабжение небольших потребителей нефтепромысла
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
февраль 2012 года
Преимущества:
54. Боголюбовское нефтяное месторождение
Заказчик: ООО «Недра-К»
Расположение: Оренбургская область,
Новосергиевский район
Совокупная электрическая мощность: 600 кВт
Режим работы: электроэнергия / параллельно
с сетью
Топливо: попутный нефтяной газ
Основное технологическое оборудование:
1 электростанция ENEX 600 на базе 3-х
микротурбин Capstone C200 в
климатическом исполнении
2 дожимных компрессора COMPEX 18 в
климатическом исполнении
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
август 2013 года
55. УПСВ «Гарюшки» Гарюшкинского нефтяного месторождения
Заказчик: ЗАО "ПермьТОТИнефть“
Расположение: Пермский край, Кунгурский
муниципальный район
Совокупная электрическая мощность: 1800 кВт
Режим работы: электроэнергия / параллельно с
сетью
Топливо: попутный нефтяной газ с содержанием
H2S 0,02%
Основное технологическое оборудование:
1 микротурбинная установка Capstone С1000
в климатическом исполнении
1 микротурбинная установка Capstone С800
в климатическом исполнении
2 дожимных компрессорных станции BVG 45
Запуск в промышленную эксплуатацию: 1
март 2013 года
56. Микротурбинный энергоцентр УПСВ «Усаево»
Заказчик: ОАО «Татнефтеотдача» (НК «Альянс»)
Расположение: Республика Татарстан, Сармановский
район
Режим работы: электроэнергия / параллельно с сетью
Электрическая мощность энергоцентра: 260 кВт
Основное технологическое оборудование:
2 БКЭС единичной мощностью 130 кВт каждая,
включающих две микротурбинные установки
Capstone C65
4 ДКС COMPEX 5,5
Топливо: попутный нефтяной газ
100% утилизация попутного нефтяного газа
месторождения
Надежное энергоснабжение небольших потребителей
нефтепромысла
Запуск в промышленную
эксплуатацию:
декабрь 2011 года
Преимущества:
57. Заказчик: ООО «Сладковско-Заречное»
Расположение: Оренбургская область,
в 90 км от г. Сорочинска
Совокупная электрическая мощность: 65 кВт
Режим работы: электроэнергия / автономно
Топливо: попутный нефтяной газ
с содержанием сероводорода 1%
Основное технологическое оборудование:
1 микротурбинная установка Capstone С65
Электростанция Сладковско-Заречного нефтегазового месторождения
Запуск в промышленную
эксплуатацию: февраль
2012 года
58. Объект: Касибское нефтяное месторождение
Заказчик: ООО "ЛУКОЙЛ-Пермь"
Расположение: Пермский край, Соликамский р-н,
с. Касиб
Совокупная электрическая мощность: 65 кВт
Режим работы: электроэнергия
Топливо: попутный нефтяной газ
Технологическое оборудование:
1 микротурбина Capstone С65 в составе ПКИОС
1 дожимная компрессорная станция COMPEX 3
Реализованные проекты: микротурбинный ПКИОС на ПНГ
Запуск в
промышленную
эксплуатацию:
май 2013 года
Аналогичные передвижные комплексы для исследования и
освоения скважин на основе микротурбин Capstone С65
используются на объектах ЛУКОЙЛа:
Бортомском нефтяном месторождении
Северо-Сарембойском нефтяном месторождении
Восточно-Сарутаюском нефтяном месторождении
59. Проекты на ПНГ в стадии реализации
Мощность
электростанции
Тип оборудованияОбъектЗаказчик
260 кВт2 БКЭС 130 кВт на основе 2-х
МТУ Capstone C65 и 2-х ДКС
COMPEX 5,5 каждая
Крутовское нефтяное
месторождение
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
800 кВтМТУ Capstone C800, 2 ДКС
COMPEX 45
Баклановское нефтяное
месторождение
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
1000 кВтМТУ Capstone C1000 и 2 ДКС
COMPEX 45
Мало-Усинское нефтяное
месторождение
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
260 кВт2 БКЭС 130 кВт на основе 2-х
МТУ Capstone C65
Восточно-Сарутаюское
нефтяное месторождение
ООО «ЛУКОЙЛ-
СЕВЕРНЕФТЕГАЗ»
60. Контакты
БПЦ Инжиниринг
109028, Россия, Москва,
ул. Земляной Вал, д. 50А/8, стр. 2
Тел.: +7 (495) 780-31-65
Факс: +7 (495) 780-31-67
E-mail: energy@bpc.ru
http://www.bpcenergy.ru