Ringkasan dokumen tersebut adalah sebagai berikut: 1. UMKM pembuat kue tradisional Aceh menghadapi permasalahan pemborosan pada proses produksi yang menurunkan produktivitasnya. 2. Konsep Lean dan metode Value Stream Mapping diusulkan untuk mengidentifikasi pemborosan dan meningkatkan produktivitas dengan mengurangi pemborosan. 3. Tujuan penelitian ini adalah meningkatkan produktivitas UMKM tersebut dengan men

1. 21
USULAN
PENELITIAN DOSEN MUDA
PENINGKATAN PRODUKTIVITAS UMKM PEMBUAT KUE TRADISIONAL
ACEH MELALUI PENDEKATAN KONSEP LEAN DENGAN METODE
VALUE STREAM MAPPING
TIM PENGUSUL
FITRIADI, ST., M.T / 0117107402/ Ketua
MUZAKIR, ST., MT / 0006068304 / Anggota
UNIVERSITAS TEUKU UMAR
JULI 2019

3. DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN SAMPUL............................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN......................................................................... ii
DAFTAR ISI .............................................................................................. iii
RINGKASAN ............................................................................................ 1
BAB 1 PENDAHULUAN ....................................................................... 2
2.1. Latar Belakang Masalah....................................................... 2
2.2. Tujuan Penelitian ................................................................. 3
2.3. Luaran Penelitian ................................................................. 4
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ............................................................... 5
2.1. Konsep Lean........................................................................ 5
2.2. Pemborosan ......................................................................... 6
2.3. Value Stream Mapping (VSM)............................................. 7
BAB 3 METODE PENELITIAN ............................................................. 8
3.1. Flowchart Penelitian............................................................ 8
3.2. Langkah-Langkah Penelitian................................................ 8
BAB 4. BIAYA DAN JADWAL PENELITIAN ....................................... 11
4.1. Anggaran Biaya ................................................................... 11
4.2. Jadwal Penelitian ................................................................. 11
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................ 12
LAMPIRAN ............................................................................................... 13
1. JUSTIFIKASI ANGGARAN ................................................................... 13
2. SUSUNAN ORGANISASI TIM PENELITI ........................................... 14
3. BIODATA KETUA DAN ANGGOTA ................................................... 15
4. SURAT PERNYATAAN KETUA PENELITI ........................................ 21

4. 1
RINGKASAN
UMKM pembuat kue tradisional Aceh adalah usaha yang bergerak di bidang pembuatan
kue tradisional khas aceh seperti Kue karah, kue sepit, kue bhoi dan lain-lain, tentu saja
UMKM pembuat kue tradisional Aceh agar tetap bertahan menghadapi tingkat
persaingan usaha yang semakin kompetitf, maka UMKM harus mencari cara untuk
meningkatkan produktivitas. Peningkatan produktivitas UMKM dapat dilihat dari
kemapuan UMKM tersebut untuk menciptakan proses produksi yang efektif dan
efisien. Permasalahan yang dihadapi oleh UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh
tersebut di atas jika dilihat lebih detil terjadi pada proses produksi. Pelaku UMKM
tidak menyadari ada banyak kegiatan proses produksi yang dapat ditingkatkan menjadi
lebih efektif dan efisien. Kegiatan peningkatan proses produksi lebih efektif dan efisien
ini dapat dilakukan mulai dari penyiapan bahan baku sampai dengan pengepakan
pruduk. Banyak pemborosan yang terjadi di proses produksi tanpa disadari oleh
pelakunya. Selama ini UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh merasakan adanya
pemborosan yang sering terjadi. Tetapi UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh jarang
melakukan pengukuran. Padahal, pemborosan sangat berpotensi mengurangi efisiensi
usaha dan tentu saja akan berdampak terhadap produktivitas dan profitabiltas usaha
yang rendah. Salah satu cara untuk meningkatkan produktivitas perusahaan adalah
dengan melakukan penekanan biaya produksi. Penekanan biaya produksi yang
mungkin dilakukan adalah dengan pengurangan waste atau pemborosan pada saat
proses produksi dilakukan. Lean adalah salah satu cara yang dapat digunakan UMKM
untuk melihat tingkat pemborosan pada proses produksi, sehingga mampu menekan
biaya atau bahkan dapat mengurangi kegiatan yang tidak diperlukan dalam proses
produksi. Konsep Lean akan mengeliminasi pemborosan atau aktivitas yang tidak
bernilai tambah dari suatu proses pada UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh
sehingga aktivitas-aktivitas sepanjang aliran proses mampu menghasilkan Value (nilai).
konsep Lean sangat tergatung dari identifikasi atau pemetaan jalur produksi mana saja
yang kegiatan tidak mempunyai nilai tambah sehinga dikategorikan pemborosan. Oleh
karena itu metode Value Stream Mapping (VSM) dianggap tepat untuk untuk
memetakan jalur produksi dari sebuah produk yang di dalamnya termasuk material dan
informasi dari masing-masing stasiun kerja. Tujuan penelitian ini adalah
mengidentifikasi pemborosan yang terjadi dengan konsep pendekatan Lean dengan
metode Value Stream Mapping mereduksi pemborosan tersebut sehingga mampu
meningkatkan Produktivitas UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh. Luaran yang
diharapkan dari penelitian ini adalah penyelesaian masalah tersebut di atas adalah solusi
untuk mengurangi pemborosan pada proses produski UMKM Pembuat Kue Tradisional
Aceh sehingga dapat meningkatkan produktivitas UMKM Pembuat Kue Tradisional
Aceh. Luaran wajib program penelitian ini adalah Publikasi ilmiah pada jurnal
internasinal/nasional terakreditasi dan jurnal nasional ber ISSN.
Kata Kunci : Lean, Pemborosan, Value Stream Mapping

5. 2
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Masalah
Berdasarkan data dinas perdagangan Aceh Barat di tahun 2017 Aceh Barat ada
lebih dari 2.000 UMKM. Ada beragam UMKM yang berada di Aceh Barat umumnya
jualan aneka makanan, kelontong, dan hasil alam. Kondisi UMKM tidak terlalu
menggembirakan, ada segudang masalah yang begitu kompleks. Dimulai dari dari
label, pemasaran, pengiriman, daya tahan produk, jumlah produksi, ketepatan waktu
produksi, produk cacat, kualitas produk yang tidak standar dan proses produksi yang
masih menggunakan cara tradisional. Hal permasalah tersebut juga dialami oleh
UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh.
Permasalahan yang dihadapi oleh UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh
tersebut di atas jika dilihat lebih detil terjadi pada proses produksi. Pelaku UMKM
tidak menyadari ada banyak kegiatan proses produksi yang dapat ditingkatkan menjadi
lebih efektif dan efisien. Kegiatan peningkatan proses produksi lebih efektif dan efisien
ini dapat dilakukan mulai dari penyiapan bahan baku sampai dengan pengepakan
pruduk. Banyak pemborosan yang terjadi di proses produksi tanpa disadari oleh
pelakunya. Selama ini UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh merasakan adanya
pemborosan yang sering terjadi. Tetapi UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh jarang
melakukan pengukuran. Padahal, pemborosan sangat berpotensi mengurangi efisiensi
usaha dan tentu saja akan berdampak terhadap produktivitas dan profitabiltas usaha
yang rendah.
Berdasarkan hasil observasi pemborosan yang sering terjadi adalah UMKM
Pembuat Kue Tradisional Aceh melakukan persedian bahan baku tepung dengan
jumlah yang besar, tujuannya adalah untuk mengantisipasi kenaikan harga. Akan tetapi
bahan baku tepung mudah mengalami kerusakan, pelaku UMKM Pembuat Kue
Tradisional Aceh tetap membuat produk dengan menggunakan bahan baku tersebut
sehingga akan menghasilkan produk yang cacat atau tidak memenuhi kualitas produk.
Hal ini akan berdampak terhadap tingkat menurunnya keuntungan yang didapat. Selain
itu pada pemborosan yang sering terjadi pada proses pengadukan adonan yang tidak

6. 3
memiliki standar hanya berdsarkan pengalaman saja, sehingga akan berdampak
terhadap kualitas produk yang dihasilkan tentu saja kan mempengaruhi nilai jual
produk yang bermuara menurunnya keuntungan yang didapat UMKM Pembuat Kue
Tradisional Aceh.
Mengatasi permasalahan tersebut tentu memerlukan upaya yang jitu dari
UMKM agar tetap bertahan menghadapi tingkat persaingan usaha yang semakin
kompetitf, maka UMKM harus mencari cara untuk meningkatkan produktivitas.
Peningkatan produktivitas UMKM dapat dilihat dari kemampuan UMKM tersebut
untuk menciptakan proses produksi yang efektif dan efisien.
Salah satu cara untuk meningkatkan produktivitas perusahaan adalah dengan
melakukan penekanan biaya produksi. Penekanan biaya produksi yang mungkin
dilakukan adalah dengan pengurangan waste atau pemborosan pada saat proses
produksi dilakukan. Lean adalah salah satu cara yang dapat digunakan UMKM untuk
melihat tingkat pemborosan pada proses produksi, sehingga mampu menekan biaya
atau bahkan dapat mengurangi kegiatan yang tidak diperlukan dalam proses produksi.
Konsep Lean akan mengeliminasi pemborosan atau aktivitas yang tidak bernilai
tambah dari suatu proses pada UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh sehingga
aktivitas-aktivitas sepanjang aliran proses mampu menghasilkan Value (nilai).
Keberhasilan penerapan konsep Lean sangat tergatung dari identifikasi atau
pemetaan jalur produksi mana saja yang kegiatan tidak mempunyai nilai tambah
sehinga dikategorikan pemborosan. Oleh karena iru metode Value Stream Mapping
(VSM) dianggap tepat untuk untuk memetakan jalur produksi dari sebuah produk yang
di dalamnya termasuk material dan informasi dari masing-masing stasiun kerja.
1.2. Tujuan Penelitian
1. Mengidentifikasi pemborosan yang terjadi dengan konsep pendekatan Lean
dengan metode Value Stream Mapping
2. Mereduksi pemborosan tersebut sehingga mampu meningkatkan
Produktivitas UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh.

7. 4
1.3. Luaran Penelitian
Luaran yang diharapkan dari penelitian ini adalah penyelesaian masalah tersebut
di atas adalah solusi untuk mengurangi pemborosan pada proses produski UMKM
Pembuat Kue Tradisional Aceh sehingga dapat meningkatkan produktivitas UMKM
Pembuat Kue Tradisional Aceh. Luaran wajib program penelitian ini adalah Publikasi
ilmiah pada jurnal internasinal/nasional terakreditasi dan jurnal nasional ber ISSN yaitu:
Jurnal Optimalisasi Teknik Industri Universitas Teuku Umar, ISSN 2477-5479 (print),
ISSN 2502-0501 (online) URL: http://jurnal.utu.ac.id/joptimalisasi. Luaran penelitian
ini juga akan dilakukan publikasi imiah pada seminar internasional/nasional.

8. 5
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Konsep Lean
Lean manufacturing merupakan konsep dari Toyota Production System dengan
tujuan untuk meningkatkan nilai tambah kerja dengan menghilangkan waste dan
mengurangi pekerjaan yang tidak perlu, biaya yang lebih rendah, kualitas yang lebih
tinggi dan lead time yang lebih pendek (Gaspersz, 2012).
Konsep dasar dalam Lean Manufacturing dapat diringkas sebagai berikut:
1. Pendefinisian pemborosan (waste)
Seluruh aktivitas untuk menghasilkan produk dari tahap awal hingga akhir
dapat dikategorikan atas value added (yang memberikan nilai tambah) dan non-
value added (tidak memberikan nilai tambah). Setiap proses yang non-
value added dari sudut pandang konsumen harus dieliminasi.
2. Standardisasi proses
Lean menuntut adanya implementasi dari panduan produksi yang rinci, disebut
sebagai standardisasi kerja. Hal ini mengeliminasi variasi pekerja dalam
melakukan pekerjaannya.
3. Continuous flow
Lean bertujuan mengimplementasikan aliran produksi kontinu, bebas dari
bottlenecks, interruption, atau waiting. Bila hal ini berhasil diimplementasikan
maka waktu siklus produksi dapat dikurangi hingga 90%.
4. Pull production
Disebut juga just in time (JIT) yang bertujuan menghasilkan produk yang
dibutuhkan pada waktu yang dibutuhkan.
5. Quality at the source
Lean bertujuan mengeliminasi sumber kecacatan dan pemeriksaan kualitas
dilakukan pekerja pada lini proses produksi.
6. Continuous improvement
Lean ditujukan mencapai kesempurnaan dengan perbaikan bertahap untuk
mengeliminasi pemborosan secara terus menerus.

9. 6
2.2. Pemborosan
Lean berfokus pada peniadaan atau pengurangan pemborosan, dan juga
peningkatan atau pemanfaatan secara total aktivitas yang akan meningkatkan nilai
ditinjau dari sudut pandang konsumen. Nilai sama artinya dengan segala sesuatu yang
ingin dibayar oleh konsumen untuk suatu produk.
Menurut Gazpers (2012) terdapat sepuluh pemborosan yang terbagi menjadi 4
kategori antara lain sebagai berikut.
1. Orang (People).
Pemborosan ini merupakan pemborosan yang diakibatkan oleh manusia. Terdapat 3
jenis pemborosan pada kategori ini antara lain.
a. Inappropriate Processing.
b. Excessive Motion .
c. Waiting .
2. Kuantitas (Quantity).
Pemborosan ini merupakan pemborosan yang terjadi disebabkan oleh jumlah produk
yang berada pada sepanjang aliran proses produksi. Pemborosan ini terbagi menjadi
3 macam antara lain.
a. Unnecessary Inventory.
b. Unnecessary Moving Things/Transportation.
c. Overproduction.
3. Kualitas (Unconforming Quality)/Defect.
Pemborosan ini terjadi akibat adanya kesalahan pada proses pengerjaan sepanjang
proses produksi yang berdampak pada kualitas produk akhir dimana hal ini sangat
menentukan kepuasan konsumen dalam penggunaan produk.
4. Informasi (Information).
Pemborosan ini terjadi akibat adanya aliran informasi yang salah pada setiap tahapan
proses. Pemborosan ini terbagi menjadi 3 jenis pemborosan antara lain.
a. Ineffective Planning
b. Ineffective Scheduling
c. Discrepancy Execution

10. 7
2.3. Value Stream Mapping (VSM)
Value stream mapping adalah sekumpulan dari kegiatan yang didalamnya
terdapat kegiatan yang memberikan nilai tambah dan ada juga yang tidak memberikan
nilai tambah. Kegiatan ini dibutuhkan untuk membawa produk maupun satu grup
produk dari sumber yang sama melewati aliran-aliran utama, mulai dari raw material
hingga ke tangan konsumen.
VSM merupakan suatu alat perbaikan dalam perusahaan yang digunakan
untuk membantu memvisualisasikan proses produksi secara menyeluruh, yang
mempresentasikan baik aliran material juga aliran informasi.
Tujuan pemetaan ini adalah untuk mengidentifikasi seluruh jenis pemborosan
disepanjang value stream dan untuk mengambil langkah dalam upaya mengeliminasi
pemborosan tersebut. Mengambil langkah ditinjau dari segi value stream berarti bekerja
dalam satu lingkup gambar yang besar (bukan proses-proses individual), dan
memperbaiki keseluruhan aliran dan bukan hanya mengoptimalkan aliran secara
sebagian.
Menurut Marcovitz (2014) Penggunaan metode VSM ini dilakukan dengan
langkah utama sebagai berikut:
1. Pembuatan current state map untuk memetakan kondisi di lantai pabrik saat ini,
sehingga dapat mengidentifikasi pemborosan apa saja yang terjadi.
2. Pembuatan future state map sebagai usulan rancangan perbaikan dari
current state map yang ada.

11. 8
BAB 3
METODOLOGI PENELITIAN
Metode penelitian yang dilakukan dalam penelitian ini adalah metode penelitian
deskriptif. Penelitian deskriptif adalah penlitian ini ditujukan untuk mendeskripsikan
fenomena-fenomena yang ada, baik fenomena alamiah maupun fenomena buatan
manusia. Fenomena disini bisa berupa bentuk, aktivitas, karakteristik, perubahan,
hubungan, kesamaan, dan perbedaan antara fenomena yang satu dengan fenomena
lainnya
3.1. Flowchart Penelitian
Tahapan penelitian bisa digambarkan dalam flowchart berikut ini.
Gambar 1. Flowchart Penelitian
3.2. Langkah-Langkah Penelitian
Langkah-langkah yang dilakukan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut.
1. Survei Pendahuluan
Langkah awal yang perlu dilakukan, karena hal ini bermanfaat bagi peneliti karena
dapat memberikan gambaran yang jelas tentang obyek penelitiannya.

12. 9
2. Studi literatur
Studi literatur digunakanuntuk mempelajari teori dan ilmu pengetahuan yang
berhubungan dengan permasalahan yang akan diteliti.
3. Identifikasi masalah
Identifikasi masalah dilakukan dengan tujuan untuk mencari penyebab timbulnya
masalah dan kemudian mencari permasalahan yang terjadi.
4. Perumusan masalah
Rumusan masalah merupakan rincian dari permasalahan yang dikaji.
5. Penetapan tujuan penelitian
Tujuan penelitian ditentukan berdasarkan perumusan masalah yang telah dijabarkan
sebelumnya.
6. Pengumpulan data
Dalam tahap ini yang dilakukan adalah mengumpulkan data yang diperlukan selama
proses penelitian berlangsung. Data yang diperlukan yaitu:
a. Waktu siklus produk
b. Uptime dan change overtime
c. Data tinjauan umum UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh.
d. Data proses produksi
e. Data jam kerja UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh
f. Jumlah Pekerja
g. Data permintaan
h. Data ukuran batch produksi
i. Data scrap
j. Data produk defect
7. Pengolahan data
Langkah-langkah dalam pengolahan data adalah sebagai berikut.
a. Menghitung waktu standar tiap proses
b. Pembuatan current state map
Current state map merupakan sebuah gambaran aliran material dan informasi
pada proses produksi.

13. 10
c. Identifikasi pemborosan
Identifikasi pemborosan diawali dengan membuat tabel VA, NVA, dan NBVA.
Sehingga diketahui aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah sehingga
diketahui prosentase VA dan NVA. Selanjutnya dari aktivitas tersebut akan
diidentifikasi secara manual berdasarkan teori 10 waste, dengan melihat kondisi
di UMKM Pembuat Kue Tradisional Aceh.
d. Menentukan akar permasalahan dengan fishbone diagram
Diagram fungsinya untuk mencari akar malah dari waste yang telah
teridentifikasi disini dapat diketahui untuk selanjutnya di analisis di FMEA untuk
mengetahui nilai RPN tertingginya.
e. Menentukan takt time
Penentuan takt time untuk setiap proses, menunjukkan seberapa sering
seharusnya suatu produk diproduksi untuk memenuhi permintaan pelanggan.
Apabila cycle time berada diatas takt time maka proses tersebut berjalan lebih
lambat sehingga seharusnya dilakukan perbaikan.
f. Analisis FMEA
Dilakukan dengan memberikan rating pada severity, occurance, dan detection
sehingga menghasilkan RPN. Nilai RPN tertinggi digunakan untuk mengetahui
jenis waste mana yang memiliki potensi penyebab kegagalan yang tertinggi
sehingga perlu untuk dilakukan rekomendasi perbaikan terlebih dahulu.
g. Memberikan rekomendasi perbaikan
Fokus rekomendasi perbaikan didasarkan pada apa yang sudah dianalisa
sebelumnya, yaitu berdasarkan analisa dari perhitungan takt time, serta nilai RPN
tertinggi yang dihasilkan dari analisis FMEA terkait dengan jenis waste yang
telah teridentifikasi.
8. Kesimpulan dan saran
Tahap terakhir yang berisi kesimpulan yang diperoleh dari hasil pengumpulan,
pengolahan dan analisis yang menjawab tujuan penelitian yang ditetapkan.

14. 11
BAB 4
BIAYA DAN JADWAL PENELITIAN
4.1. Anggaran Biaya
Anggaran biaya yang dibutuhkan untuk melakukan penelitian ini adalah sejumlah
Rp. 24.985.000,- (Dua Puluh Empat Juta Sembilan Ratus Delapan Puluh Lima Ribu
Rupiah). Dengan rincian rekapitulasi sebagai berikut.
Tabel 1. Rekapitulasi Anggaran
No Jenis Pengeluaran
Biaya Yang
diusulkan (Rp)
1 Honorium Pelaksana Penelitian* (Maks. 20 %) 4.500.000
2 Bahan habis pakai dan peralatan (40-60%) 14.185.000
3 Perjalanan (Maks. 15 %) 3.300.000
4
Lain-lain (publikasi, seminar, laporan, lainnya
sebutkan (10-15%)
3.000.000
Jumlah 24.985.000
4.2. Jadwal Penelitian
Pelaksanaan kegiatan penelitian yang dilakukan seperti pada tabel berikut ini.
Tabel 4. Jadwal Kegiatan Penelitian Dosen Muda
Kegiatan Bulan ke
1 2 3 4 5
Sosialisasi Program
Perizinan
Pengumpulan data
Pengolahan Data
Pembuatan Laporan Kemajauan
Pembuatan Laporan Akhir
Publikasi Ilmiah

15. 12
DAFTAR PUSTAKA
Fawaz A. Abdulmalek and Jayant Rajgopal, 2007, Analyzing the benefits of lean
manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study,
Int. J. Production Economics 107 pp. 223–236.
Gaspersz V. 2012, All In One Management Tool Book. Bogor: Tri-Al_Bros Publishing.
Lee, Quartermen and Brad Snyder. 2017. The Strategos Guide to Value Stream &
Process Mapping. Productivity Press: Canada.
Lixia Chen and Bo Meng, June 2010, The Application of Value Stream Mapping Based
Lean Production System, International Journal of Business and Management,
Vol.5 No.6
Markovitz, Dan. 2014. Value Stream Mapping Reference Pack. Stanford University:
Ohio
Peter L. King and Jenefer S. King. 2015 Value Stream Mapping For The Process
Industries. Productivity Press: Canada
Peter L. Don Tapping and Tom Suker. 2003. Value Stream Management For The Lean
Office. Productivity Press: Canada.
Sean M. Gahagan, 2012. Adding Value to Value Stream Mapping: A Simulation Model
Template for VSM, Institute of Industrial Engineers
Serrano, Ibon. 2006. Evaluation Of Value Stream Mapping In Manufacturing Systems
Redesigning. International Journal of Production Research.
Tony Manos, 2006, Value Stream Mapping—an Introduction, Quality Progress
Wilson, Lonnie. (2010). How to Implement Lean Manufacturing. USA: McGraw-Hill.

16. 13

17. 14
Lampiran 2. Susunan Organisasi tim peneliti dan pembagian tugas
No Nama NIDN Bidang ilmu
Alokasi
Waktu
(j/mgg)
Uraian tugas
1 Fitriadi, ST., MT 0117107402 Teknik
Industri/Kosentrasi
Produktivitas
8 Peneliti, analisis
data, pengambilan
sampel, penyusunan
laporan
2 Muzakir, ST., MT 0006068304 Teknik
Industri/Kosentrasi
Produktivitas
8 Peneliti,
pengambilan
sampel, laporan

18. 15
Lampiran 3. Biodata ketua dan anggota
A. Ketua Peneliti
1. Identitas Diri
1 Nama Lengkap Fitriadi, ST., MT
2 Jabatan Fungsional Lektor
3 Jabatan Struktural Dosen Tetap Prodi Teknik Industri
4 NIP 197410172015041001
5 NIDN 01117107402
6 Tempat/Tanggal Lahir Meulaboh/17 Oktober 1974
7 Alamat Rumah Jl. Syiah Kuala LK IV Kuta Padang
Meulaboh 23614, Aceh Barat
8 No HP 08116830574
9 Alamat Kantor Fakultas Teknik Univ. Teuku Umar,
Kampus Alue Peunyareng Kec Meurebo
Meulaboh 23615, Aceh Barat
10 No Telp/Faks 0655 7551775
11 Alamat email fitriadi@utu.ac.id
12 Lulusan yang telah dihasilkan S-1 = 27; S-2= ;S-3=
13 Mata kuliah yang diampuh 1. Sistem Produksi
2. Rancangan Teknik Industri
3. Pengantar Teknik Industri
4. Peraancangan Sistem Kerja dan
Ergonomi
5. Perancangan Eksperimen
6. Perenc & Pengendalian Produksi
B. Riwayat Pendidikan
Uraian S-1 S-2 S-3
Nama Perguruan tinggi Universitas Gadjah
Mada
Universitas Sumatera
Utara
-
Bidang Ilmu Teknik Kimia Teknik Industri
Konsentrasi
Produktivitas
-
Tahun Masuk-lulus 1993 -2012 2010 – 2013 -
Judul
Skripsi/Thesis/Disertasi
Perancangan Pabrik
Dietil Malonat dari
Natrium Malonat dan
Etanol
Rancangan Strategi
Peningkatan Kapasitas
Produksi Pada Sistem
Distribusi Produksi Air
PDAM Tirta Meulaboh
Kabupaten Aceh Barat
-
Nama
Pembimbing/promotor
Ir. Suprihastuti Sri
Rahayu, M.Sc
Prof. Dr. Ir. Sukaria
Sinulingga, M.Eng.
Dr. Ir. Nazaruddin, MT
-

19. 16
C. Pengalaman Penelitian dalam 5 tahun Terakhir
(bukan skripsi, Tesis maupun disertasi)
No Tahun Judul Penelitian Pendanaan Jumlah (Rp)
1 2014 Pengukuran Kinerja UMKM
Untuk Perbaikan Kesejahteraan
Pelaku UMKM Di Kabupaten
Aceh Barat
Ditlitabmas
DIKTI
12.500.000
2 2014 Pemodelan Bangkitan Perjalanan
Pada Daerah Relokasi Korban
Gempa dan Tsunami di
Kabupaten Aceh Barat
Ditlitabmas
DIKTI
13.000.000
3 2014 Pengendalian Kualitas Air Pada
Perusahaan Daerah Air Minum
Tirta Meulaboh Untuk
Meningkatkan Layanan Kepada
Masyarakat
BOPTN
UTU
14.900.000
4 2015 Analisis Sistem Distribusi
Produksi Air Dan Strategi Untuk
Penurunan Losses Pada PDAM
Tirta Meulaboh Kabupaten Aceh
Barat
Ditlitabmas
DIKTI
12.500.000
5 2016 Peningkatan Produktivitas
UMKM Pembuat Kue
Tradisional Khas Aceh (Kue
Karah) Melalui Mekanisasi Alat
Pembuat Kue.
Ditlitabmas
DIKTI
50.000.000
D. Pengalaman Pengabdian kepada masyarakat dalam 5 tahun Terakhir
No Tahun Judul Pengabdian Pendanaan
Jumlah
(Rp)
1 2014 Pemanfaatan Limbah Cangkang
Telur pada Kelompok Tani
Muda Karya Gampong Paya
Lumpat
BOPTN UTU 18.500.000
2 2017 Workshop Kurikulum Berbasis
KKNI dalam Upaya
Meningkatkan Akreditasi Prodi
di STIMI Meulaboh
STIMI
Meulaboh
5.000.000
3 2017 Workshop Penyusunan RPS di
STIMI Meulaboh
STIMI
Meulaboh
5.000.000
4 2019 Pelatihan Penulisan Proposal
Penelitian Hibah DRPM Dikti
STIMI
Meulaboh
5.000.000

20. 17
E. Pengalaman Penulisan artikel ilmiah dalam jurnal dalam 5 tahun Terakhir
No Tahun Judul Artikel Volume/Nomor/Thn
1 2014 Rancangan Strategi Peningkatan Kapasitas
Produksi pada Sistem Distribusi Air PDAM
Tirta Meulaboh Kabupaten Aceh Barat
JURNAL SAINTEK,
Volume 2* Nomor 1,
Januari – Juni 2014
2 2015 Pengendalian Kualitas Air pada Perusahaan
Daerah Air Minum Tirta Meulaboh untuk
Meningkatkan Layanan Kepada Masyarakat
JURNAL OPTIMALISASI,
Volume I Nomor 1, Oktober
2015,
http://utu.ac.id/index.php/jur
nal/jurnal-teknik-industri
3 2015 Penentuan Jumlah Tenaga Kerja
Berdasarkan Waktu Standar dengan Metode
Work Sampling
JURNAL OPTIMALISASI,
Volume I Nomor 1, Oktober
2015,
http://utu.ac.id/index.php/jur
nal/jurnal-teknik-industri
4 2015 Pengukuran Kinerja UMKM untuk
Perbaikan Kesejahteraan Pelaku UMKM di
Kabupaten Aceh Barat
Prosiding Seminar Nasional
Rekayasa (SNTR) II Tahun
2015, Prosiding Seminar
Nasional Teknologi
Rekayasa (SNTR) II
POLTAS 2015, 25
November 2015,
http://sntr.poltas.ac.id/
5 2016 Analisis Sistem Distribusi Produksi Air dan
Strategi untuk Penurunan Losses pada
PDAM Tirta Meulaboh Kabupaten Aceh
Barat
JURNAL OPTIMALISASI,
Volume II Nomor 3,
Oktober 2016,
http://utu.ac.id/index.php/jur
nal/jurnal-teknik-industri
6 2016 Productivity Improvement Smes Makers
Aceh Typical Traditional Cake (Karah Cake)
Mechanization Tool Makers on Cake
Prosiding Seminar
Internasional ICESReD, I/1,
Oktober 2016,
www.icersed.unsyiah.ac.id
7 2016 Pemodelan Bangkitan Perjalanan Pada
Daerah Relokasi Korban Gempa dan
Tsunami di Kabupaten Aceh Barat
Proseding Seminar Nasional
Rekayasa (SNTR) III Tahun
2016, Prosiding Seminar
Nasional Teknologi
Rekayasa (SNTR) III
POLTAS 2016, 17
8 2017 Optimasi Pembuatan Pakan Ternak Dari
Limbah Cangkang Telur Untuk Peningkatan
Produktivitas Pelaku UMKM Peternak
Ayam Potong
JURNAL OPTIMALISASI,
Volume III Nomor 4, April
2017,
http://utu.ac.id/index.php/jur
nal/jurnal-teknik-industri

21. 18
9 2017 Optimasi Sistem Persediaan Produk Akhir
Air Minum Dalam Kemasan (AMDK)
dengan Menggunakan Konsep Lean
Manufacturing
JURNAL OPTIMALISASI,
Volume III Nomor 4, April
2017,
http://utu.ac.id/index.php/jur
nal/jurnal-teknik-industri
10 2018 Pendekatan Lean Manufakturing Dalam
Pabrik Kelapa Sawit Di Aceh Barat
Proseding Seminar Nasional
“2nd Nasional Conference on
Industrial Enginering
(NCIE) 2018.
F. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation) dalam 5 Tahun Terakhir
NO Nama Temu Ilmiah/Seminar Judul Artikel Ilmiah Waktu dan Tempat
1 Seminar Nasional Rekayasa
(SNTR) II
Pengukuran Kinerja UMKM
untuk Perbaikan Kesejahteraan
Pelaku UMKM di Kabupaten
Aceh Barat
Tahun 2015,
Politeknik Aceh
Selatan di Tapak
Tuan Aceh
2 Seminar Internasional
ICESReD, I/1, Oktober 2016,
www.icersed.unsyiah.ac.id
Productivity Improvement
Smes Makers Aceh Typical
Traditional Cake (Karah Cake)
Mechanization Tool Makers
on Cake
Oktober 2016,
Universitas Syiah
Kuala Banda Aceh
3 Seminar Nasional Rekayasa
(SNTR) III
Pemodelan Bangkitan
Perjalanan Pada Daerah
Relokasi Korban Gempa dan
Tsunami di Kabupaten Aceh
Barat
Tahun 2016,
Politeknik Aceh
Selatan di Tapak
Tuan Aceh
4 Seminar Nasional “2nd
Nasional Conference on
Industrial Enginering (NCIE)
2018.
Pendekatan Lean
Manufakturing Dalam Pabrik
Kelapa Sawit Di Aceh Barat
Tahun 2018, Teknik
Industri Universitas
Sumatera Utara
Medan.
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan dapat
dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata dijumpai
ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Penugasan Hibah Penelitian Dosen Muda (PDM)
Meulaboh, 25 Juli 2019
Ketua Pengusul
Fitriadi, ST., MT

22. 19
2. Biodata Anggota Tim Pengusul
A. Identitas diri
1 Nama Lengkap Muzakir, ST., MT
2 Jabatan Fungsional Asisten Ahl
3 Jabatan Struktural Dosen Tetap Prodi Teknik Industri
4 NIDN 0006068304
5 Tempat/Tanggal Lahir Uteunkot/06 Juni1983
6 Alamat Rumah Perumahan Polisi Peunaga Rayeuk
7 No HP 085260053005
8 Alamat Kantor Fakultas Teknik Univ. Teuku Umar,
Kampus Alue Peunyareng Kec Meurebo
Meulaboh 23615, Aceh Barat
9 No Telp/Faks 0655 7551775
10 Alamat email muzakir@utu.ac.id
11 Lulusan yang telah dihasilkan S-1 = 8; S-2= ;S-3=
12 Mata kuliah yang diampuh 1. Sistem Produksi
2. Pengendalian Kualitas
3. Tata Letak Pabrik
4. Aljabar Linear
B. Riwayat Pendidikan
Uraian S-1 S-2 S-3
Nama Perguruan tinggi Universitas Malikul
Saleh
-
Bidang Ilmu Teknik Industri Teknik Industri
Kosentrasi Produktivitas
-
Tahun Masuk-lulus 2002 -2008 2009- 2012 -
Judul
Skripsi/Thesis/Disertasi
Balanced Scorecard di
Bank BPD Cabang
Lhokseumawe
Analisis Pengendalian Kualitas
pada Usaha Garmen dengan
Menggunakan Metode Taguchi
-
Nama
Pembimbing/promotor
Ir. Muhammad, MT
Ir. Amri, MT
Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga,
M.Eng.
Dr. Ir. Aulia, MT
-

23. 20
C. Pengalaman Penelitian dalam 5 tahun Terakhir
D. Pengalaman Pengabdian kepada masyarakat dalam 5 tahun Terakhir
No Tahun Judul Pengabdian Pendanaan Jumlah (Rp)
1 2014 Penerapan Mesin Pengolah
Batu Giok Aceh Terpadu di
Komunitas Pengrajin Batu Giok
Desa Cet Gut Nagan Raya
BOPTN UTU 18.500.000
E. Publikasi Artikel Ilmiah Dalam Jurnal alam 5 Tahun Terakhir
No Tahun Judul Penelitian Volume/Nomor/Thn
1 2015 Analisis usulan perbaikan mutu
produk berdasarkan metode seven
tools di PT X
JURNAL OPTIMALISASI,
Volume I Nomor 1, Oktober
2015,
http://utu.ac.id/index.php/jurnal/j
urnal-teknik-industri
2 2016 Peningkatan produktifitas kerja
pelaku usaha mikro kecil menengah
(UMKM) melalui perbaikan
lingkungan kerja
Jurnal Optimalisasi, Vol II No 3
Tahun
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Hibah Pengabdian Program Kemitraan Masyarakat
(PKM).
Meulaboh, 25 Juli 2019
Anggota Tim Pengusul
Muzakir, ST., M.T
No Tahun Judul Penelitian Pendanaan Jumlah (Rp)
1 2014 Analisis Pengendalian Kualitas
(Quality Control) Produk Roti
Pada Cv Istana Bakery
Menggunakan Alat Bantu
Statistik”.
BOPTN
UTU
14.900.000
2 2016 Peningkatan Produktivitas Kerja
Kerja Pelaku Usaha Mikro Kecil
Dan Menengah (UMKM) Melalui
Perbaikan Lingkungan Kerja.
Ditlitabmas
DIKTI
11.600.000

24. KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI
UNIVERSITAS TEUKU UMAR
MEULABOH ACEH BARAT
Telepon 0655-7110535
Laman : www.utu.ac.id, Email: info@utu.ac.id Kode Pos 23615 ; PO Box 59
SURAT PERNYATAAN KETUA PENELITI/ PELAKSANA
Yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama : Fitriadi, ST., M.T
NIDN : 0117107402
Pangkat / Golongan : Penata/III. c
Jabatan Fungsional : Lektor
Dengan ini menyatakan bahwa proposal Penelitian saya dengan judul : Peningkatan Produktivitas UMKM
Pembuat Kue Tradisional Aceh Melalui Pendekatan Konsep Lean Dengan Metode Value Stream Mapping.
Yang diusulkan dalam skema Penelitian Dosen Muda (PDM) untuk tahun anggaran 2019 bersifat
original dan belum pernah dibiayai oleh lembaga/ sumber dana lain.
Bilamana di kemudian hari ditemukan ketidaksesuaian dengan pernyataan ini, maka saya bersedia dituntut
dan diproses sesuai dengan ketentuan yang berlaku dan mengembalikan seluruh biaya pengabdian yang
sudah diterima ke kas negara.
Meulaboh, 25 Juli 2019
Mengetahui,
Ketua LPPM-PM
Arie Saputra, ST., M.Si
NIP. 198304182015041001
ND.346/UN59.7/TU/2019
TANGGAL 19 JULI 2019
Yang menyatakan,
(Fitriadi, ST., MT)
NIDN 0117107402