5. Механизм производства
• Замешивание с водой
• Формовка
• Высушивание и обжигание
(получается пористый или спекшийся
черепок)
• Глазуровка
3(Al2O3 * 2SiO2* 2H2O) = 3Al2O3 * 2SiO2 + 4SiO2 +
6H2O
6. Виды кирпича
• Красный глиняный кирпич. Красная окраска
обусловлена наличием в глине оксида Fe2O3.
• Пустотелый кирпич, т.е. имеющий внутри
полости определенной формы. Позволяет
уменьшить массу жилого здания на 30-40%.
• Силикатный кирпич (светло-серого цвета).
Сырьем для него служат известь и кварцевый
песок. Этот кирпич обладает меньшей
морозостойкостью, не выдерживает длительного
воздействия высоких t (нельзя для кладки печей).
Используется в качестве стенового материала
для возведения надземных частей зданий.
7. Производство фаянса и
фарфора
Фарфор - материал, состоящий из глины, кварца и
полевого шпата.
Фарфор – изобретение китайцев.
Первые изделия из фарфора относятся к VII веку. В
средние века китайские мастера делали славящиеся
на весь мир фарфоровые фонари, которые
светились, если внутри зажечь огонь.
8. Различают две основные
разновидности фарфора:
• Твердый фарфор – с небольшим содержанием
полевого шпата (плавня) и обжигаемый при
температуре 1380-1460оС.
• Мягкий фарфор – с повышенным содержанием
полевого шпата (плавня) и обжигаемый при
температуре 1200-1280оС. К мягкому фарфору
относится костяной фарфор, непременной
составной частью которого является зола костей
крупного рогатого скота.
11. Важные свойства стекла
-не имеют определённой температуры
плавления;
-высокая прочность;
-значительная механическая прочность;
-стойкость к химическим реактивам;
-низкая теплопроводность;
-хрупкость;
12. Сырье для стекла
Основное сырье:
•песок SiO2,
•известняк CaCO3,
• магнезит MgCO3,
•доломит MgCO3 * CaCO3
•сода Na2CO3,
•сульфат натрия Na2SO4,
•поташ K2CO3,
•свинцовый глет PbO,
•борная кислота Н3ВО3,
• бура Na2B4O7 * 10H2O и др.
Вспомогательное сырье: глушители (SnO2, Ca3(PO4)2,
тальк – для придания матовости), осветлители и др.
14. Стадии приготовления стекла:
3. Стекловарение (750-1200°С)
Варка стекла – процесс расплавления шихты до образования
однородной массы.
А) При 2500
С начинается реакция
•MgCO3 + Na2CO3 —> MgNa2(CO3)2
•CaCO3 + Na2CO3 —> CaNa2(CO3)2
Б) Образующиеся двойные соли взаимодействуют с кварцевым
песком:
•MgNa2(CO3)2 + 2SiO2 —> MgSiO3 + Na2SiO3 + 2CO2
•CaNa2(CO3)2 + 2SiO2 —> CaSiO3 + Na2SiO3 + 2CO2
В) Параллельно происходит:
•MgCO3 + SiO2 —> MgSiO3 + CO2
•CaCO3 + SiO2 —> CaSiO3 + CO2
15. Стадии приготовления стекла:
4. Формование изделия
•вытягивание (листовое оконное стекло,
стеклянные палочки и трубочки),
•прокат (листовое стекло, зеркальное стекло),
•выдувание (химическая и тарная посуда, колбы
для электроламп),
•прессование - самый простой способ выработки
изделий (банки, стаканы, изоляторы, пуговицы),
•отливка (архитектурные, художественные
изделия, линзы очков, микроскопов, телескопов).
16. Стадии приготовления стекла:
5. Отжиг изделия - снимают остаточные
напряжения, которое возникает при охлаждении
наружных слоев. Они сжимаются, а внутренние
препятствуют этому и могут вызвать разрушение
стекла.
6. Обработка (механическая, термическая и
химическая).
25. Пеностекло
(универсальный утеплитель)
Стеклянная масса, пронизанная многочисленными
пустотами. Оно обладает тепло- и звукоизоляционными
свойствами, небольшой плотностью (не тонет в воде),
высокой прочностью, сравнимой с бетоном.
Для изготовления пеностекла используют различные
отходы стекольного производства.
27. • Стекловолокно (как это ни странно, хрупкое
стекло становится гибким и прочным, когда его
превращают в тонкую нить), стекловата и
стеклоткань (несгораемая ткань для пошива
одежды пожарных и электросварщиков,
театральных занавесей, драпировок, декораций,
тепло и электроизоляционные ленты)
• Стеклопластик (стекло + пластмасс). Триплекс –
лист пластичной пленки с двумя листами стекла,
прочно соединенных склеивающим составом.
При ударе на триплексе образуются
многочисленные радиальные и концентрические
трещины, но не осколки.
32. Стадии производства
• 1. Размол сырья в шаровых мельницах
• 2. Обжиг в цилиндрических вращающихся
печах
• 3. Измельчение клинкера в дробилках
• 4. Перемешивание цемента с
наполнителями
• Образование бетона, железобетона,
пластобетона при затвердевании.
33. Процесс затвердевания
цемента
3СаО * SiO2 + nH2O —>
3СаО * SiO2 * 2H2O + Cа(ОН)2 —>
+ (n-3)H2O.
Входящие в состав алюминаты и силикаты реагируют с
водой с образованием каменистой массы.
34. Разновидности цемента
• Бетон – смесь щебня и песка с цементом.
При смешивании цемента со шлаком
получают шлакобетон.
• Бетонные сооружения получают ещё
более прочные, если в бетон закладывают
каркас из железных стержней. Такой
строительный материал называется
железобетоном.
• Пластобетоны – цемент и органические
полимеры.
• Шифер – цемент с асбестом.
36. Влияние силикатной
промышлености на природу
• Пыль (выбросы из дымовых труб и быст роиспаряющиеся
компоненты)
• Газообразные выбросы в атмосферу
• Другие выбросы (шум и колебания, за- пах, техническая
вода, отходы производ ства и т.д.)
• Потребление ресурсов (энергия, сырье)
