Το MEL System® είναι μια παγκόσμια καινοτομία στη σχεδίαση και υλοποίηση συστημάτων συσκευασίας για το τμήμα «end-of-line». Το end-of-line ξεκινά μετά τη συσκευαστική μηχανή του ατομικού προϊόντος και συνεχίζει μέχρι την αποθήκευση ή αποστολή των μονάδων μεταφοράς (κιβώτια, πολυσυσκευασίες, παλέτες κλπ). Περιλαμβάνει όλες τις απαραίτητες ενδιάμεσες λειτουργίες για την διαμόρφωση του τελικού προϊόντος και την ασφαλή μεταφορά του στην εφοδιαστική αλυσίδα: σήμανση και κωδικοποίηση, έλεγχο βάρους, εγκιβωτισμό, κωδικοποίηση κιβωτίου, παλετοποίηση, περιτύλιξη παλέτας με stretch film, σήμανση παλέτας, sorting κλπ. Το MEL System® σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε από τους έμπειρους μηχανικούς της Ζήνων και έχει ήδη υλοποιηθεί με μεγάλη επιτυχία σε ελληνικές επιχειρήσεις (HEINEKEN, TASTY κλπ) προσφέροντας σημαντικά οφέλη, όπως αύξηση παραγωγικότητας, ΟΕΕ, μείωση κόστους, βέλτιστη αξιοποίηση υπαρχόντων πόρων κ.α.

1. Μέλος του Ομίλου εταιριών Θεοδώρου
MEL System®
Modular End-of-Line Solution

2. Περιεχόμενα
o Εταιρικό Προφίλ & Δυνατά σημεία
o End-of-line: Ορισμός & Προκλήσεις
o MEL System
• Ορισμός & Διάγραμμα
• Σχεδίαση με modules
• Το πληροφοριακό σύστημα Backbone
• Σε ποιούς απευθύνεται
• Οφέλη
• Υλοποίηση έργων
o Εγκαταστάσεις και case studies
o Επικοινωνία

3. Εταιρικό Προφίλ
Από το 1987, η Ζήνων Αυτοματισμοί ΑΒΕΤΕ σχεδιάζει, κατασκευάζει και υποστηρίζει
συστήματα που αυτοματοποιούν τις διαδικασίες στα τελικά στάδια της
παραγωγής (end-of-line automation): από την πρωτογενή συσκευασία έως την
αποθήκευση των προϊόντων.
www.zenon-robotics.com

4. Τα δυνατά σημεία της εταιρείας
 > 150 επιτυχημένες εφαρμογές > 120 εγκατεστημένα ρομπότ
 Προμηθευτής πολλών πολυεθνικών εταιρειών
 Εγκαταστάσεις και τεχνική υποστήριξη σε όλη την Ευρώπη & τη Μέση Ανατολή
 Τομείς εξειδίκευσης: Τρόφιμα, Ποτά, Φάρμακα & Καλλυντικά, Χημικά, Χαρτί
 Συνεργασίες με τους κορυφαίους προμηθευτές εξοπλισμού συσκευασίας
 25 άρτια εκπαιδευμένοι μηχανικοί και τεχνικοί υποστήριξης
 Μέλος του Ομίλου Θεοδώρου (www.theodorougroup.com)

5. Ορισμός του end-of-line
Το end-of-line είναι το τμήμα της παραγωγικής διαδικασίας που ξεκινά μετά τη
συσκευαστική μηχανή του ατομικού προϊόντος και συνεχίζει μέχρι την
αποθήκευση ή αποστολή των μονάδων μεταφοράς (κιβώτια,
πολυσυσκευασίες, παλέτες κλπ).
End-of-LineΑτομικές συσκευασίες
Εφοδιαστική
αλυσίδα

6. Οι προκλήσεις του end-of-line
Το end-of-line θεωρείται μια ξεχωριστή οντότητα στις διαδικασίες
συσκευασίας.
Οι προκλήσεις που αντιμετωπίζει είναι:
Πρέπει να σχεδιαστεί έτσι ώστε να επιφέρει το μικρότερο δυνατό
επιπρόσθετο κόστος στις διαδικασίες συσκευασίας.
Η εφοδιαστική αλυσίδα ξεκινά μετά το end-of-line. Επομένως, το end-of-line
πρέπει να εξασφαλίζει μία σωστή εκκίνηση και ομαλή μετάβαση στην
εφοδιαστική αλυσίδα.

7. Τα χαρακτηριστικά του end-of-line
Το end-of-line πρέπει να είναι:
Αποδοτικό
Ευέλικτο
Οικονομικό
Ευπροσάρμοστο
Εύκολο στη χρήση

8. Το MEL System®
Το MEL System® είναι ένα ολοκληρωμένο αυτοματοποιημένο end-of-line σύστημα
που αναπτύχθηκε εξ΄ολοκλήρου από τη Ζήνων.
Περιέχει:
•Μηχανήματα συσκευασίας, βιομηχανικού ελέγχου και πληροφορικής,
συνδυασμένα σε ένα μοναδικό ολοκληρωμένο σύστημα
•Καινοτομική σχεδίαση με modules, δηλαδή σε διακριτά τμήματα
MEL System®Ατομικές συσκευασίες
Εφοδιαστική
αλυσίδα

9. Άλλα εργοστασιακά
συστήματα (MRP,
WMS, Scada, κλπ.)
ΧειριστέςERP
Μηχανές
συσκευασίας
ατομικού
προϊόντος
BACKBONE
Εφοδιαστική
αλυσίδα
Δ’ στάδιο
Διεργασίες
Αποθήκευσης
/Αποστολής
παλέτας
Γ’ στάδιο
Διεργασίες
Τριτογενούς
Συσκευασίας
Α’ στάδιο
Διεργασίες
Πρωτογενούς
Συσκευασίας
Β’ στάδιο
Διεργασίες
Δευτερογενούς
Συσκευασίας
Διάγραμμα
Το MEL System® διαθέτει 4 διακριτά στάδια εξοπλισμού και 1 πληροφοριακό σύστημα backbone:

10. Η καινοτομία
 Καινοτομική σχεδίαση με modules, δηλαδή σε διακριτά τμήματα.
 Η σχεδίαση και η υλοποίηση του MEL System® γίνεται με modules,
δηλαδή τμηματικά. Έτσι ο πελάτης, ανάλογα με τις ανάγκες και τις
οικονομικές δυνατότητές του, μπορεί να επιλέξει οποιοδήποτε module
επιθυμεί.
 Ολοκληρωμένη προσέγγιση σε επίπεδο ελέγχου και πληροφορικής
 Ένα μοναδικό σύστημα ελέγχου και πληροφορικής αποτελεί τη
«ραχοκοκαλιά» του MEL System, επιτρέποντας:
- Την ενοποίηση και το συγχρονισμό των επιμέρους modules,
παρέχοντας αποτελεσματικότητα και ευελιξία
- Την τοποθέτηση του MEL System στο αρχικό στάδιο της εφοδιαστικής
αλυσίδας

11. Σχεδίαση με modules
o Το end-of-line χωρίζεται σε 4 διακριτά στάδια.
o Κάθε στάδιο περιλαμβάνει μία σειρά από επιμέρους modules, καθένα από τα
οποία εξυπηρετεί μια ξεχωριστή λειτουργία στο end-of-line.
o Τα modules μπορούν να λειτουργήσουν τόσο ως αυτόνομες μονάδες όσο και
ως αναπόσπαστα μέρη του MEL System®.
o Κάθε module αποτελείται από εξοπλισμό και εξαρτήματα, τα οποία είτε είναι
κατασκευασμένα και ενσωματωμένα από τη Ζήνων, είτε προέρχονται από
προμηθευτές της.
o Τα modules του MEL System® καλύπτουν όλες τις διεργασίες που γίνονται στο
end-of-line, ωστόσο είναι εξαιρετικά απίθανο να χρησιμοποιηθούν όλα σε μία
μόνο εφαρμογή.

12. Η έννοια του “MEL-ready”
Όλα τα modules είναι “MEL-ready”, δηλαδή μπορούν να λειτουργήσουν τόσο ως
αυτόνομες μονάδες όσο και ως αναπόσπαστα μέρη του MEL System®.
Η έννοια του MEL-ready είναι σημαντική διότι επιτρέπει:
 Τη σταδιακή ενσωμάτωση των modules στη γραμμή συσκευασίας: Επιμέρους
modules του MEL System® μπορούν να εγκατασταθούν χωριστά, ενώ έχουν
πάντα τη δυνατότητα να ενσωματωθούν σε ένα ολόκληρο σύστημα MEL
System® σε μετέπειτα στάδιο.
 Τη χρήση των υφιστάμενων συστημάτων end-of-line στο MEL System®: Οι
μηχανικοί της Ζήνων μπορούν να πιστοποιήσουν αν τα υπάρχοντα μηχανήματα
του εργοστασίου μπορούν να ενσωματωθούν ως ενότητες του MEL System®. Το
MEL System® έχει σχεδιαστεί ώστε να αξιοποιεί και να ενσωματώνει τον
υφιστάμενο εξοπλισμό εύκολα με μικρές τροποποιήσεις.

13. Α’ Στάδιο
Διεργασίες Πρωτογενούς Συσκευασίας (PPO)
 Module PPO1: σήμανση & κωδικοποίηση
 Module PPO2: έλεγχος βάρους
 Module PPO3: ετικετοποίηση
 Module PPO4: έλεγχος συσκευασίας με κάμερα
 Module PPO5: sorting
Συνεργάτες

14. Β΄ Στάδιο
Διεργασίες Δευτερογενούς Συσκευασίας (SPO)
 Module SPO1: διαμόρφωση κιβωτίων
 Module SPO2: εγκιβωτισμός
 Module SPO3: κωδικοποίηση
 Module SPO4: έλεγχος βάρους
 Module SPO5: σήμανση
 Module SPO6: έλεγχος συσκευασίας με κάμερα
 Module SPO7: sorting
Συνεργάτες

15. Γ΄ Στάδιο
Διεργασίες Τριτογενούς Συσκευασίας (TPO)
 Module TPO1: παλετοποίηση
 Module TPO2: περιτύλιξη παλέτας με stretch film
 Module TPO3: σήμανση παλέτας με ετικέτα
Συνεργάτες

16. Δ΄ Στάδιο
Διεργασίες Αποθήκευσης/ Αποστολής Παλέτας
Σε αυτό το στάδιο, το MEL System® μπορεί να μεταφέρει τα έτοιμα προϊόντα είτε
στην αποθήκη είτε στους χώρους φόρτωσης για την άμεση αποστολή τους.
Η μεταφορά μπορεί να γίνει αυτόματα (μέσω συστημάτων sorting ), με χρήση
ανυψωτικών μηχανημάτων, ή με συνδυασμό αυτών.

17. Το Πληροφοριακό Σύστημα Backbone
Το Backbone του MEL System® έχει αναπτυχθεί από τους έμπειρους και
εξειδικευμένους μηχανικούς της Ζήνων.
Το Backbone είναι ένα module ελέγχου και πληροφορικής που συνδυάζει
τεχνολογίες MES, PLC και Scada και προσφέρει:
1. Την ενοποίηση των επιμέρους modules σε ένα ολοκληρωμένο σύστημα
μέγιστης παραγωγικότητας.
2. Τον συγχρονισμό των επιμέρους modules. Σε όλες τις μονάδες συσκευασίας,
ακόμα και στη περίπτωση που οι ανεξάρτητες διεργασίες είναι αποδοτικές, η
συνδυαστική παραγωγικότητά τους μειώνεται κατά πολύ. Το Backbone επιλύει
το πρόβλημα αυτό.
3. Συνδεσιμότητα με τα άλλα εργοστασιακά συστήματα : Το MEL System®
προσφέρει εύκολη συνδεσιμότητα με τα άλλα πληροφοριακά συτήματα (ERP,
MRP, MES, WMS, Scada κλπ.) και μπορεί να εγγυηθεί μία ομαλή διεργασία στο
end-of-line και μία ασφαλή εκκίνηση της εφοδιαστικής αλυσίδας.

18. Το Πληροφοριακό Σύστημα Backbone
(συνέχεια)
4. Information intelligence: Το Backbone περιλαμβάνει πολλές λειτουργίες
συστημάτων Manufacturing Enterprise Solutions (MES) όπως:
• Χρήση πρώτων υλών
• Παραγωγή και παρακολούθηση ροής εργασιών
• Ινχηλασιμότητα
• Έλεγχος ποιότητας
• Πραγματικές μετρήσεις παραγωγής, KPIs και σταστιστικά, OEE
• Στοιχεία συντήρησης (προγνωστικά, προληπτικά και έκτακτης ανάγκης)
• Καταγραφή σφαλμάτων και διακοπών (σταματήματα παραγωγής, αλλαγές προϊόντων
κλπ)
Όλες οι παραπάνω πληροφορίες εμφανίζονται με ουσιαστικό και διαδραστικό τρόπο
στους χειριστές.

19. Σε ποιούς απευθύνεται
 Το MEL System® απευθύνεται σε οποιαδήποτε βιομηχανική μονάδα συσκευάζει
τρόφιμα, ποτά, φαρμακευτικά προϊόντα, καλλυντικά, μέταλλα, χαρτί κλπ
 Η πρωτογενής συσκευασία των προϊόντων μπορεί να είναι μπουκάλια, κουτιά,
κονσέρβες, βαζάκια, δοχεία σπρέι, σάκοι, τσάντες, κάδοι κ.ά.
 Η δευτερογενής συσκευασία μπορεί να είναι χαρτοκιβώτια, χαρτόδισκοι,
πολυσυσκευασίες ή συνδυασμός των παραπάνω.
 Οι μονάδες μεταφοράς των προϊόντων στην εφοδιαστική αλυσίδα μπορεί να
είναι παλέτες, ομαδικές συσκευασίες ή συνδυασμός των παραπάνω.

20. Οφέλη
Στην παραγωγή
• Αύξηση παραγωγικότητας
• Συνολική βελτίωση ασφάλειας
• Μείωση κόστους (εξαιρετικός δείκτης απόδοσης ROI)
• Ευκολία χρήσης με ελάχιστη απαίτηση παρέμβασης και συντήρησης από τον
χειριστή
• Ευελιξία
• Γρήγορες εναλλαγές προϊόντων
• Μείωση λαθών
• Ουσιαστική παρουσίαση των δεδομένων παραγωγής
• Εύκολη εφαρμογή
• Βέλτιστη αξιοποίηση πόρων (χώρος, ανθρώπινο δυναμικό, υπάρχων εξοπλισμός
και IT)
• Επεκτασιμότητα

21. Οφέλη (συνέχεια)
Στην εφοδιαστική αλυσίδα
• Ασφαλή εκκίνηση της εφοδιαστικής αλυσίδας τόσο σε φυσικό επίπεδο
(μονάδες αποστολής) όσο και σε ροή δεδομένων.
• Μπορεί να αντιμετωπίσει εξίσου αποτελεματικά τόσο την άμεση αποθήκευση
όσο και την άμεση αποστολή των προϊόντων
• Μπορεί να προσαρμοστεί σε απρόβλεπτες αλλαγές της ζήτησης/εισερχόμενων
παραγγελιών.
• Εξαιρετική απόδοση επένδυσης

22. Υλοποίηση έργων
Οι πελάτες μας μάς θεωρούν έναν αξιόπιστο συνεργάτη και επιχειρηματικό
σύμβουλο.
Προσπαθούμε να τους προσφέρουμε πραγματική αξία
συνδυάζοντας τις τεχνολογικές καινοτομίες με ρεαλιστικές
εφαρμογές.
Σε κάθε έργο ακολουθούμε αυστηρά τα παρακάτω βήματα:
 Ανάλυση σε βάθος των απαιτήσεων του πελάτη
 Ανάλυση της υπάρχουσας υποδομής (μηχανική, ηλεκτρική, IT)
 Αναλυτική πρόταση
 Εγκατάσταση και παράδοση
 Συμβόλαια υποστήριξης με τα την πώληση
Ωστόσο, μετά την ολοκλήρωση του έργου εμείς συνεχίζουμε να
είμαστε δίπλα στους πελάτες μας για να καλύπτουμε τις συνεχώς μεταβαλλόμενες
ανάγκες τους.

23. Εγκαταστάσεις
Το MEL System® έχει υλοποιηθεί με επιτυχία στις παρακάτω εταιρείες:

24. Case studies
ΑΘΗΝΑΪΚΗ ΖΥΘΟΠΟΙΪΑ (HEINEKEN)
• Αποπαλετοποίηση γεμάτων πλαστικών κιβωτίων
• Παλετοποίηση κενών πλαστικών κιβωτίων
• Αποκιβωτισμός γεμάτων πλαστικών κιβωτίων
• Ομαδοποίηση και συσκευασία φιαλών σε
πολυσυσκευασίες
• Κωδικοποίηση πολυσυσκευασιών (ημ/νία λήξης, Lot number)
• Ομαδοποίηση και θερμοσυρρίκνωση πολυσυσκευασιών σε
• μεγαλύτερες συσκευασίες
• Σήμανση πολυσυσκευασιών (ημ/νία λήξης, περιγραφή, barcode)
• Παλετοποίηση πολυσυσκευασιών
• Περιτύλιξη παλέτας με stretch film
• Σύστημα εποπτείας και ελέγχου
Πατήστε εδώ : Video Case Study

25. Case studies
Πατήστε εδώ: Video Case Study
SYNGENTA ΑΕ
• 2 συστήματα τοποθέτησης δοσομετρητών
• σε καπάκια φιαλών
• 3 καρτεσιανά συστήματα εγκιβωτισμού
• φιαλών
• Ρομποτική παλετοποίηση κιβωτίων
• Μεταφορά παλετών
• Περιτύλιξη παλέτας με stretch film
• Σύστημα SCADA

26. Case studies
PEPSICO
• Πλήρως αυτοματοποιημένη μεταφορά και ταξινόμηση κιβωτίων (20 SKUs)
• 5 ρομποτικά palletizers για κιβώτια
• Μεταφορά παλέτας
• Περιτύλιξη παλέτας με stretch film

27. Επικοινωνία
Ζήνων Αυτοματισμοί ΑΒΕΤΕ
Μέλος του Ομίλου Εταιρειών Θεοδώρου
Αγίου Αθανασίου 19,
19002, Παιανία Αττικής
T: +30 210 6029400
F: +30 210 6029449
Web: www.zenon-robotics.com, Email: marketing@zenon.gr
Copyright © 2014 Ζήνων Automation SAICT
All rights reserved