1. Лекция 5. Трансформация структуры
3D моделей в CAD-системах

2. Виды информации, представляющие
модель изделия












Объемные или не имеющие объема тело, как результат применения
определенного метода построения;
Аргументы построения тела в виде геометрических элементов;
Аргументы построения тела в виде совокупности логических и численных
параметров;
Плоские параметрические эскизы с геометрическими отношениями между
элементами;
Функции (отношения) между элементами;
Массивы значений для конкретных параметров;
Анализаторы, следящие за применением условных правил;
Контроллеры, приводящие в действие определенные функции на основе
выполнения (невыполнения) условных правил;
Результаты абсолютного или относительного анализа, предназначенные для
использования как аргументы в других функциях;
Ссылки и связи, привлекающие внешние или удаленные элементы (параметры)
в качество аргументов построения данной формы;
Методы, формализованные явным образом (пригодные для повторного
применения) – “POWER COPY”;
Скрипты (программы), участвующие в работе методов как исполняемый
программный код.

3. Любой проект в описании изделия наделен не
геометрическими характеристиками следующих
категорий (1):




Графические атрибуты, представляющие объект
средствами диалога системы;
Идентификация, определяющая систему именования,
обозначения и представления продукта в служебной
документации;
Физические свойства, определяющие механические и
геометрические характеристики компонентов изделия –
объем, площадь поверхности, координаты центра
тяжести, ориентация векторов моментов инерции и
другие. Физические свойства обычно происходят из
результатов анализов;
Технологические свойства, определяющие
производственные характеристики компонентов изделия –
термообработка, покрытие, маркировка, клеймение,
чистота поверхности, допуски и другие;

4. Любой проект в описании изделия наделен не
геометрическими характеристиками следующих
категорий (2):



Административные свойства, определяющие
характеристики объекта применительно к процессам его
жизненного цикла – статус готовности, авторизация,
сертификация и другие;
Функциональные свойства, характеризующие целевые
параметры изделия – производительность, ресурс,
удельная себестоимость эксплуатации и другие.
Большинство из них имеют непосредственное отношение
к экономике промышленного бизнеса и контролируются
особенно тщательно;
Специальные (нерегулярные) свойства,
провозглашенные для данного изделия в связи с какимито уникальными его особенностями.

5. Возможные варианты выбора CAD/CAM-систем



Использование единой интегрированной CAD/CAM-системы для
решения задач проектирования и подготовки производства. В
этом случае достигается наибольший уровень унификации,
устраняется проблема интерфейсов, упрощается прохождение
изменений во всем проекте. Однако, приобретение
необходимого числа автоматизированных рабочих мест для
проектирования может потребовать существенных затрат, так
как стоимость интегрированных CAD/CAM-систем относительно
высока.
Использование в конструкторских подразделениях
двухуровневых комплексов: 3D CAM-системы для построения
объемных деталей и 2D или 3D CAD-системы для
автоматизации чертежных работ. В этом случае можно снизить
затраты за счет большего числа рабочих мест относительно
дешевыми системами для автоматизации чертежных работ.
Приобретение CAD- и CAM-систем у разных поставщиков (в
этом случае системы обычно имеют прямые интерфейсы). Это
решение также позволяет снизить общие затраты и
одновременно обеспечить требуемую функциональность
рабочих мест.

6. Этапы выбора CAD/CAM-систем (1)



Определение цели автоматизации и критериев выбора.
Например, в качестве критерия может быть задан процент
сокращения времени проектирования за счет автоматизации
решаемых задач.
Проведение анализа работы подразделения, подлежащего
автоматизации и разработка его модели, например, с
использованием методологии функционального
моделирования IDEFO.
Укрупненный анализ CAD/CAM-систем. Вначале
рекомендуется провести анализ с общих позиций. Далее
проводится анализ по группам основных характеристик:
организационно-экономическим, функциональным,
адаптивным, интеграционным. Результатом этого этапа
является выбор 2-3 систем для проведения опытнопромышленной эксплуатации (тестирования).

7. Этапы выбора CAD/CAM-систем (2)




Обучение в специализированных учебных центрах
группы специалистов, выделенных для
тестирования (1-2 недели).
Опытно-промышленная эксплуатация с учетом
реальных производственных примеров,
предложенных специалистами предприятия (4-6
недель).
Подведение итогов тестирования, подготовка
отчета, конфигурирование рабочих мест,
разработка предложений для принятия решения.
Углубленный анализ технико-коммерческих
предложений поставщика, принятие решения.