- Overall Equipment Effectiveness methode;
- Het zichtbaar maken én elimineren van machine- en proces gerelateerde verliezen;
- Effectieve output van machines en/of procesinstallaties optimaliseren.
Een korte presentatie over ISA-88 voor studenten die zich voorbereid hadden via de ISA-88 webles van http://www.edu-lab.nl, waarin gebruik gemaakt is van een interactieve poll van polleverywhere.com
Webinar - EAM /Reliability & Integrity Software selectie - 15 juli 2020Stork
Er is een groot aantal Enterprise Asset Management IT-systemen op de markt. Over welke software systemen hebben we het eigenlijk en hoe bepaalt u welke software tool het beste bij uw organisatie past?
Ludolf Pijpker geeft u inzicht in de groepen Asset Management software systemen, in de verschillen ertussen en in een stappenplan om tot de perfecte match te komen. Dit voorkomt onnodig hoge kosten, bevordert de integratiemogelijkheden met andere systemen en zorgt voor soepel lopende werkprocessen.
De OEE deel 4 definities en dilemmas bij de OEEBertTeeuwen1
De OEE is de internationale standaard voor het berekenen van de effectiviteit van machines. En om de zogenaamde verborgen machine, de zes machineverliezen, zichtbaar te maken.
Toch is het geen foutloos instrument en is het soms lastig om definities te stellen waarmee de OEE-berekening wordt gedaan.
Hoewel er internationale industriestandaarden zijn voor het definiëren van de OEE en bijvoorbeeld de stilstanden die wel of niet ten koste ervan gaan. Kunnen die per situatie verschillen.
Dat zijn geen details. De keuzes die je maakt bij die definitiedilemma's kunnen een groot verschil in de uitkomsten geven.
En dus ook in wat je gaat verbeteren.
Een korte presentatie over ISA-88 voor studenten die zich voorbereid hadden via de ISA-88 webles van http://www.edu-lab.nl, waarin gebruik gemaakt is van een interactieve poll van polleverywhere.com
Webinar - EAM /Reliability & Integrity Software selectie - 15 juli 2020Stork
Er is een groot aantal Enterprise Asset Management IT-systemen op de markt. Over welke software systemen hebben we het eigenlijk en hoe bepaalt u welke software tool het beste bij uw organisatie past?
Ludolf Pijpker geeft u inzicht in de groepen Asset Management software systemen, in de verschillen ertussen en in een stappenplan om tot de perfecte match te komen. Dit voorkomt onnodig hoge kosten, bevordert de integratiemogelijkheden met andere systemen en zorgt voor soepel lopende werkprocessen.
De OEE deel 4 definities en dilemmas bij de OEEBertTeeuwen1
De OEE is de internationale standaard voor het berekenen van de effectiviteit van machines. En om de zogenaamde verborgen machine, de zes machineverliezen, zichtbaar te maken.
Toch is het geen foutloos instrument en is het soms lastig om definities te stellen waarmee de OEE-berekening wordt gedaan.
Hoewel er internationale industriestandaarden zijn voor het definiëren van de OEE en bijvoorbeeld de stilstanden die wel of niet ten koste ervan gaan. Kunnen die per situatie verschillen.
Dat zijn geen details. De keuzes die je maakt bij die definitiedilemma's kunnen een groot verschil in de uitkomsten geven.
En dus ook in wat je gaat verbeteren.
Best practices for upgrading patches and versions .... Dutch
Indien U een persoonlijke presentatie of demonstratie wens kan je mij altijd contacteren via LinkedIn of via regine.deleu@oracle.com
De OEE deel 5: 10 valkuilen van de OEEBertTeeuwen1
De OEE is de internationale standaard voor het berekenen van de effectiviteit van machines.
En om de zogenaamde "verborgen machinecapaciteit" te laten zien. De six big losses.
Toch is het geen volmaakt instrument. Vooral bij de het definiëren bij de start kan er veel mis gaan.
In deze slideshare 10 valkuilen.
5S in het kort, deel 3: starten met 5S en verderBertTeeuwen1
5S start je met een Clean Out van een of meerdere dagen.
Het houdt nooit op. Soms duurt het jaren om een goed niveau van flow op de werkvloer te realiseren.
Sommige bedrijven of afdelingen hebben na een paar maanden 5S al een niveau van 80% op hun 5S-audit. Dat is ongeloofwaardig.
80% betekent dat elk bedrijf in NL of B wel met een bus geïnteresseerden wil langskomen om te kijken hoe die wereldklasse er dan uit ziet.
TPM produceren met aandacht deel 1 de basisprincipes van TPM.pptxBertTeeuwen1
TPM Total Productive Maintenance is een collectief onderhoudsprogramma voor het hele productieteam, monteurs en productiemedewerkers.
Het TPM-huis heeft vijf basispilaren.
Voordat je continu gaat verbeteren moeten de basiscondities van de machines en de werkplekken op orde zijn.
Anders bestaan je "verbeteringen" vooral uit het herstellen van die condities. En meestal kan je zo ook wel zien dat die niet in orde zijn.
In de informatietechnologie wordt de term
appliance gebruikt om te verwijzen naar ITapparatuur
die net zo eenvoudig werkt als
huishoudelijke apparaten. Je hoeft eigenlijk
niet meer te doen dan de stekker in het
stopcontact te steken. Dat biedt voordelen.
5 valkuilen voor Reliability & Maintenance EngineeringJaap Trouw
Deze presentatie werd gegeven door Ron Vonk op de BEMAS studieavond van 20 maart 2012 en heeft als titel: 5 Valkuilen voor Reliability & Maintenance Engineering.... en hoe deze te vermijden
5 valkuilen voor reliability & maintenance engineeringCoThink
Deze presentatie werd gegeven door Ron Vonk op de BEMAS studieavond van 20 maart 2012 en heeft als titel: 5 Valkuilen voor Reliability & Maintenance Engineering.... en hoe deze te vermijden.
Webinar - Van reactief naar gepland onderhoudStork
Hoe haal je een onderhoudsdienst uit de reactieve modus? Weg van dagdagelijkse verrassingen, onvoorspelbare kosten, ondermaatse installatieprestaties. Daarvoor moet u de maturiteit ontwikkelen naar het niveau “gepland”.
In de slides van een webinar van Bart Desmet en Nick Thijs nemen u mee in de belangrijke pijlers die hiervoor nodig zijn. Daarnaast belichten ze de uitdagingen die zich aandienen bij een dergelijke ingrijpende change en cultuuromslag. En uiteraard ook hoe u daar mee omgaat.
TPM produceren met aandacht deel 4 de basispilaren.pptxBertTeeuwen1
TPM, Total Productive Maintenance is een Onderhoudsprogramma voor het hele productieteam. TD en productie verdelen samen de inspectie- en onderhoudstaken.
Productiemedewerkers doen de SISA-taken Schoonmaken, Inspecteren, Smeren en Aandraaien (van loszittende boutjes enzo).
Het TPM-huis bestaat uit vijf basispilaren.
Autonoom Onderhoud
Gepland Onderhoud
Continu Leren
Continu Verbeteren (Kaizen)
Early Management
Allemaal gericht op het behalen van twee doelen:
1. een zo hoog mogelijke en stabiele OEE
2. een zo lang mogelijke levensduur van de machines
Een andere kijk op procesimplementaties - itSMF Academy 2011TOPdesk
CobiT, MOF, ITIL, ISO, ASL, BiSL, Six Sigma. Met al die frameworks zou het voor een serviceorganisatie toch een koud kunstje moeten zijn de dienstverlening te verbeteren? Toch levert het toepassen van dit soort frameworks in de praktijk vaak problemen op. Wat is hiervan de achterliggende oorzaak?
In deze interactieve sessie deelt u uw kijk op procesimplementaties met vakgenoten aan de hand van een praktijkcase. Met deze case, enkele aspecten uit de veranderkunde en veel ervaring uit de praktijk wordt er een verfrissende visie gecreëerd op het implementeren van processen.
Na deze sessie benadert u uw procesimplementaties vanuit een geheel ander perspectief! (gepresenteerd door Jildert de Groot en Jordi Recasens op itSMF Academy 2011)
Een andere kijk op procesimplementaties - itSMF Academy 2011Jordi Recasens
CobiT, MOF, ITIL, ISO, ASL, BiSL, Six Sigma. Met al die frameworks zou het voor een serviceorganisatie toch een koud kunstje moeten zijn de dienstverlening te verbeteren? Toch levert het toepassen van dit soort frameworks in de praktijk vaak problemen op. Wat is hiervan de achterliggende oorzaak?
In deze interactieve sessie deelt u uw kijk op procesimplementaties met vakgenoten aan de hand van een praktijkcase. Met deze case, enkele aspecten uit de veranderkunde en veel ervaring uit de praktijk wordt er een verfrissende visie gecreëerd op het implementeren van processen.
Na deze sessie benadert u uw procesimplementaties vanuit een geheel ander perspectief! (gepresenteerd door Jildert de Groot en Jordi Recasens op itSMF Academy 2011)
Best practices for upgrading patches and versions .... Dutch
Indien U een persoonlijke presentatie of demonstratie wens kan je mij altijd contacteren via LinkedIn of via regine.deleu@oracle.com
De OEE deel 5: 10 valkuilen van de OEEBertTeeuwen1
De OEE is de internationale standaard voor het berekenen van de effectiviteit van machines.
En om de zogenaamde "verborgen machinecapaciteit" te laten zien. De six big losses.
Toch is het geen volmaakt instrument. Vooral bij de het definiëren bij de start kan er veel mis gaan.
In deze slideshare 10 valkuilen.
5S in het kort, deel 3: starten met 5S en verderBertTeeuwen1
5S start je met een Clean Out van een of meerdere dagen.
Het houdt nooit op. Soms duurt het jaren om een goed niveau van flow op de werkvloer te realiseren.
Sommige bedrijven of afdelingen hebben na een paar maanden 5S al een niveau van 80% op hun 5S-audit. Dat is ongeloofwaardig.
80% betekent dat elk bedrijf in NL of B wel met een bus geïnteresseerden wil langskomen om te kijken hoe die wereldklasse er dan uit ziet.
TPM produceren met aandacht deel 1 de basisprincipes van TPM.pptxBertTeeuwen1
TPM Total Productive Maintenance is een collectief onderhoudsprogramma voor het hele productieteam, monteurs en productiemedewerkers.
Het TPM-huis heeft vijf basispilaren.
Voordat je continu gaat verbeteren moeten de basiscondities van de machines en de werkplekken op orde zijn.
Anders bestaan je "verbeteringen" vooral uit het herstellen van die condities. En meestal kan je zo ook wel zien dat die niet in orde zijn.
In de informatietechnologie wordt de term
appliance gebruikt om te verwijzen naar ITapparatuur
die net zo eenvoudig werkt als
huishoudelijke apparaten. Je hoeft eigenlijk
niet meer te doen dan de stekker in het
stopcontact te steken. Dat biedt voordelen.
5 valkuilen voor Reliability & Maintenance EngineeringJaap Trouw
Deze presentatie werd gegeven door Ron Vonk op de BEMAS studieavond van 20 maart 2012 en heeft als titel: 5 Valkuilen voor Reliability & Maintenance Engineering.... en hoe deze te vermijden
5 valkuilen voor reliability & maintenance engineeringCoThink
Deze presentatie werd gegeven door Ron Vonk op de BEMAS studieavond van 20 maart 2012 en heeft als titel: 5 Valkuilen voor Reliability & Maintenance Engineering.... en hoe deze te vermijden.
Webinar - Van reactief naar gepland onderhoudStork
Hoe haal je een onderhoudsdienst uit de reactieve modus? Weg van dagdagelijkse verrassingen, onvoorspelbare kosten, ondermaatse installatieprestaties. Daarvoor moet u de maturiteit ontwikkelen naar het niveau “gepland”.
In de slides van een webinar van Bart Desmet en Nick Thijs nemen u mee in de belangrijke pijlers die hiervoor nodig zijn. Daarnaast belichten ze de uitdagingen die zich aandienen bij een dergelijke ingrijpende change en cultuuromslag. En uiteraard ook hoe u daar mee omgaat.
TPM produceren met aandacht deel 4 de basispilaren.pptxBertTeeuwen1
TPM, Total Productive Maintenance is een Onderhoudsprogramma voor het hele productieteam. TD en productie verdelen samen de inspectie- en onderhoudstaken.
Productiemedewerkers doen de SISA-taken Schoonmaken, Inspecteren, Smeren en Aandraaien (van loszittende boutjes enzo).
Het TPM-huis bestaat uit vijf basispilaren.
Autonoom Onderhoud
Gepland Onderhoud
Continu Leren
Continu Verbeteren (Kaizen)
Early Management
Allemaal gericht op het behalen van twee doelen:
1. een zo hoog mogelijke en stabiele OEE
2. een zo lang mogelijke levensduur van de machines
Een andere kijk op procesimplementaties - itSMF Academy 2011TOPdesk
CobiT, MOF, ITIL, ISO, ASL, BiSL, Six Sigma. Met al die frameworks zou het voor een serviceorganisatie toch een koud kunstje moeten zijn de dienstverlening te verbeteren? Toch levert het toepassen van dit soort frameworks in de praktijk vaak problemen op. Wat is hiervan de achterliggende oorzaak?
In deze interactieve sessie deelt u uw kijk op procesimplementaties met vakgenoten aan de hand van een praktijkcase. Met deze case, enkele aspecten uit de veranderkunde en veel ervaring uit de praktijk wordt er een verfrissende visie gecreëerd op het implementeren van processen.
Na deze sessie benadert u uw procesimplementaties vanuit een geheel ander perspectief! (gepresenteerd door Jildert de Groot en Jordi Recasens op itSMF Academy 2011)
Een andere kijk op procesimplementaties - itSMF Academy 2011Jordi Recasens
CobiT, MOF, ITIL, ISO, ASL, BiSL, Six Sigma. Met al die frameworks zou het voor een serviceorganisatie toch een koud kunstje moeten zijn de dienstverlening te verbeteren? Toch levert het toepassen van dit soort frameworks in de praktijk vaak problemen op. Wat is hiervan de achterliggende oorzaak?
In deze interactieve sessie deelt u uw kijk op procesimplementaties met vakgenoten aan de hand van een praktijkcase. Met deze case, enkele aspecten uit de veranderkunde en veel ervaring uit de praktijk wordt er een verfrissende visie gecreëerd op het implementeren van processen.
Na deze sessie benadert u uw procesimplementaties vanuit een geheel ander perspectief! (gepresenteerd door Jildert de Groot en Jordi Recasens op itSMF Academy 2011)
8. OEE kent 3 soorten verlies Beschikbaarheidsverlies Prestatieverlies Kwaliteitsverlies Hoeveel tijd heeft de installatie werkelijk gedraaid ? Hoe snel heeft de installatie gedraaid ? t.o.v. de norm Hoeveel output was helemaal goed ? x x Ooh Eeh.. O.E.E. Heh..
10. OEE-Formule E Werkelijke output SNELHEIDS VERLIEZEN D Werkelijke output C Verwachte output B Werkelijke productietijd STILSTANDS VERLIEZEN A Potenti ële productietijd (Benutte tijd) F Goede producten KWALITEITS VERLIEZEN O.E.E = B / A x D / C x F / E Beschikbaarheids- graad Prestatie- graad Kwaliteits- graad Reeds afgetrokken: - niet beschikbare tijd (feestdagen) - onbenutte tijd (geen orders) - geplande stilstand (werkoverleg) waar horen pauzes thuis?
11. EE-Formule Veel geplande stilstand..... Prev./Period.Onderhoud Schoonmaken (Cip./Clip.) Geen orders Equipment Operating Ratio Equipment Efficiency Yield Overall Equipment Efficiency Products Quality Rate Performance Rate Shutdown Loss (Planned downtime) Idle time Occupancy Rate Setup Loss Changeover loss Start-Up loss Failure Loss Minor stops, idling and speed loss Process defect, Rework Loss Material Loss (Component Scrap) Equipment availability