This document outlines the requirements for a student design project to design, pattern make, and fully construct a garment based on standard women's size measurements. It includes an introduction, two chapters on research and design, and requirements to submit drawings, specifications, and a completed prototype. The student acknowledges limitations but hopes to apply classroom knowledge of patternmaking, construction, and fitting. Feedback is requested to improve the quality of work. Overall, the document provides structure and goals for a student to complete a garment design from concept to finished prototype.

1. 1
TRƯỜNG ĐẠI HỌC DỆT MAY HÀ NỘI
KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG
CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
BỘ MÔN THIẾT KẾ THỜI TRANG
HN, ngày tháng năm 2020
ĐỒ ÁN THIẾT KẾ MẪU
Họ và tên sinh viên: Mã sinh viên:
Ngành đào tạo: Công nghệ may
Hệ đào tạo: Đại học chính quy Lớp:
Tên đề tài: Thiết kế, cắt may hoàn chỉnh sản phẩm(áo, quần, váy,..) dựa trên
bảng số đo ma nơ canh nữ cỡ M
I. Số liệucho trước:
- Hình ảnh mẫu
- Nội dung các học phần liên quan
II.Nội dung cần hoàn thành
1. Phần thuyết minh
1.1. Nghiên cứu mẫu
- Hình ảnh mẫu
- Mô tả mẫu (kiểu dáng, mặt trước, mặt sau, màu sắc sản phẩm mẫu)
- Bảng số đo kích thước trên cơ thể đối tượng (đặc điểm đối tượng, bảng số đo)
- Nguyên phụ liệu sử dụng cho sản phẩm (chất liệu, màu sắc, phụ liệu…)
- Cấu trúc vị trí đường may (vị trí mặt cắt, cấu trúc đường may)
1.2. Thiết kế và nhận xét mẫu
- Phương pháp thiết kế
- Hình vẽ mẫu thiết kế
- May sản phẩm (quy trình may, thiết bị sử dụng)
- Nhận xét sản phẩm mẫu (so sánh với mẫu hình ảnh, hình dáng, kết cấu,
nguyên phụ liệu, khả năng sử dụng)
- Xây dựng bảng thông số thành phẩm (vị trí đo trên sản phẩm, bảng thông số
thành phần)
2. Các bản vẽ
- Khổ giấy A3 (hình ảnh mẫu sản phẩm)
- Các bản vẽ khổ A0 (bản vẽ thiết kế mẫu)
3. Sản phẩm
- 01 quyển thuyết minh mẫu
- 01 bộ mẫu bán thành phẩm
- 01 sản phẩm mẫu
Giáo viên hướng dẫn Phụ trách bộ môn TKTT
(ký và ghi rõ họ tên) (ký và ghi rõ họ tên)

2. 2
MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN ................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
DANH MỤC CÁC BẢNG ..............................................Error! Bookmark not defined.
DANH MỤC HÌNH VẼ....................................................................................................6
LỜI MỞ ĐẦU............................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU MẪU ........ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.1. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.1.1.PHẦN ÁO ............................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.1.2.PHẦN VÁY ......................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.2. THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC TRÊN CƠ THỂ ĐỐI TƯỢNGError! Bookmark not define
1.2.1.ĐỐI TƯỢNG ...................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.2.2. SỐ ĐO CỦA ĐỐI TƯỢNG SỬ DỤNGERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.F
1.3. NGUYÊN PHỤ LIỆU .............................................Error! Bookmark not defined.
1.4.CẤU TRÚC CỦA SẢN PHẨM.......... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.4.1. VỊ TRÍ MẶT CẮT............................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.4.2. CẤU TRÚC MỘT SỐ VỊ TRÍ ĐƯỜNG MAYERROR! BOOKMARK NOT DEFINED
1.5. NHẬN XÉT VÀ ĐỀ XUẤT ............... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
CHƯƠNG II: THIẾT KẾ VÀ NHẬN XÉT MẪU .......................................................
2.1. Phương pháp thiết kế..................................................................................................
2.2. Phương pháp thiết kế mẫu.........................................................................................
2.2.1.thiết kế thân trước áo ...............................................................................................
2.2.2.thiết kế thân sau áo...................................................................................................
2.2.3.thiết kế chân váy.......................................................................................................
2.3. Phương pháp phát triển mẫu....................................................................................
2.3.1. Thiết kế thân trước áo.............................................................................................
2.3.2.Thiết kế thân sau áo .................................................................................................
2.3.4. Thiết kế các chi tiết phụ .........................................................................................
2.4. Thiết kế mẫu cứng .......................................................................................................
2.4.1. Khái niệm:................................................................................................................
2.4.2. Các loại mẫu cứng ..................................................................................................
2.4.3. Quy cách xây dựng bộ mẫu cứng..........................................................................
2.5. Chế thử và hiệu chỉnh mẫu........................................................................................

3. 3
2.6. Bảng thông số kích thước thành phẩm ...................................................................
2.7. ứng dụng của sản phẩm..............................................................................................
KẾT LUẬN .......................................................................................................................37

4. 4
LỜI CẢM ƠN
Là sinh viên năm thứ ba của khoa công nghệ may và thời trang em được phân làm
chuyên đề của đồ án thiết kế: “Thiết kế, cắt may hoàn chỉnh sản phẩm(áo, quần,
váy..) dựa trên số đo ma nơ canh nữ cỡ M”.
Trong quá trình làm đồ án em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc nhất tới các thầy cô trong
khoa Công nghệ may và Thời trang – trường Đại học dệt may Hà Nội, những người
đã luôn hết mình mang tới cho chúng em những kiến thức bổ ích, đặc biệt là thầy
Nguyễn Chí – người đã trực tiếp hướng dẫn và giúp đỡ em trong suốt quá trình làm đồ
án thiết kế.
Mặc dù đã rất cố gắng song do hạn chế về kinh nghiệm thực tế cũng như kiến thức
còn hạn hẹn nên em không tránh khỏi những sai sót. Em rất mong được sự góp ý của
thầy cô và các bạn để đồ án của em được đầy đủ và hoàn thiện hơn
Em xin chân thành cảm ơn!
Sinh viên thực hiện

5. 5
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1.1. Số đo kích thước trên cơ thể ma nơ canh (cm)
Bảng 1.2. Nguyên phụ liệu
Bảng 1.3. Thống kê chi tiết sản phẩm
Bảng 1.4. Cấu trúc đường may
Bảng 1.5. Thiết bị sử dụng may sản phẩm
Bảng 2.1. Quy trình may
Bảng 2.2. Thông số thành phẩm

6. 6
DANH MỤC HÌNH VẼ
Hình 1.1. Mẫu sản phẩm
Hình 1.2. Vị trí đo trên cơ thể người
Bản vẽ 1.3. Vị trí mặt cắt
Bản vẽ 2.1. Mẫu thiết kế
Bản vẽ 2.2. Mẫu phát triển
LỜI MỞ ĐẦU

7. 7
Trang phục công sở là loại trang phục thông dụng đối với nhân viên văn phòng.
Chúng được sử dụng hàng ngày với nhiều lứa tuổi vì vậy kiều dáng, tính thẩm mĩ
cùng yếu tố tiện lợi được đặt lên hàng đầu. Trang phục công sở cần lịch sự, không
quá cầu kì, phù hợp với nơi làm việc. Trang phục công sở có tác dụng làm tăng
những nét đẹp của đối tượng sử dụng: lịch sự, trưởng thành, năng động,...Để thiết
kế được bộ đồ công sở ưng ý ta cần những kiến thức và kĩ năng thực hành về thiết
kế mẫu kĩ thuật-công việc đầu tiên khi ta may 1 sản phẩm nào đó, kĩ năng đo, may,
tính tỉ mỉ và chính xác cao để có được một bộ đồ đẹp.
Trong thời gian học tập khoa Công nghệ May & Thời trang tại trường
ĐHSPKT Hưng Yên, em đã được trang bị cho những kiến thức cả lý thuyết lẫn
thực hành về đo, cắt, may vì vậy em đã áp dụng những kiến thức được học vào thực
tế và làm quen với công việc của một kĩ sư tương lai. Để đánh giá kết quả học tập,
em đã được giao nhiệm vụ thực hiện đồ án học phần: “Thiết kế, cắt may hoàn
chỉnh sản phẩm(áo, quần, váy..) dựa trên số đo ma nơ canh nữ cỡ M hoặc L”.
Đồ án bao gồm 2 chương: Chương 1: Nghiên cứu mẫu, Chương 2: Thiết kế và
nhận xét mẫu, kèm theo là kết quả chế tạo mẫu.
Trong quá trình thực hiện, em đã tìm tòi tài liệu, học hỏi,...để hoàn thành đồ án
trong thời hạn và đáp ứng những yêu cầu đặt ra. Mặc dù đã rất cố gắng nhưng em
chưa có nhiều kinh nghiệm trong thực tiễn cũng như trong chuyên môn nên không
tránh khỏi những thiếu sót. Em rất mong nhận được những ý kiến chỉ bảo của thầy
cô và sự đóng góp ý kiến của bạn bè để đồ án môn học của em được hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn!
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Lan Hương

8. 8
NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
Giảng viên
Kí tên

9. 9
CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU MẪU
1.1. Mô tả đặc điểm hình ảnh mẫu
1.1.1. Hình ảnh mẫu
Sản phẩm trang phục công sở váy liền. Váy chân xòe chữ A dài qua đầu gối,
tay lỡ và ôm eo. Váy liền mang đến sự thoải mái cũng như thanh lịch cho chị

10. 10
em
Hình 1.1. Mẫu sản phẩm
1.1.2. Đặc điểm hình ảnh mẫu
Mặt trước:
- Váy
- Chấn váy chữ A

11. 11
Mặt sau:
- Có khóa giọt lệ ở giữa phần thân sau của váy
- Có ly chụm tại eo
Tay áo, váy:
- Tay lỡ liền thân
- Dáng cánh dơi
Cổ áo, váy:
- Cổ tim
1.2. Nghiên cứu thông số kích thước trên cơ thể đối tượng
1.2.1. Đặc điểm cơ thể đối tượng
Mục đích của việc phân tích dáng người là xác định những dáng người lệch so với
số đo chuẩn trung bình. Đối tượng nghiên cứu là phụ nữ công sở độ tuổi từ 25 trở
lên. Đặc điểm đối tượng cụ thể:
- Giới tính: phụ nữ
- Độ tuổi: 25 đến 35 tuổi
- Chiều cao: tầm 160cm
- Vai: có độ dốc vừa phải
- Lưng: thẳng, không cong.
- Dáng: đứng thẳng không nghiêng.
- Dáng người cao tương đối hài hòa cân xứng, vòng 1và vòng 3 to, vòng 2 tương
đối vừa phải.
1.2.2. Nghiên cứu kích thước
Một sản phẩm đẹp không chỉ về hình dáng, kiểu mẫu mà nó còn phải phù hợp,
vừa vặn với người mặc. Vì vậy bảng số đo kích thước cơ thể rất quan trọng.

12. 12
Hình 1.2. vị trí đo trên cơ thể người

13. 13
Bảng 1.1. Số đo kích thước trên cơ thể đối tượng (cm)
STT Tên vị trí đo Kí hiệu Phương pháp đo
Số
đo
1 Dài đủ 6
Từ đầu vai trong qua điểm đầu ngực kết
thúc ở ½ đường ngang eo (đo thẳng,
vuông góc với mặt đất)
40
2
T
H
Â
N
T
R
Ư
Ớ
C
Ngang vai 14 Từ đầu vai ngoài đến điểm họng cổ 18,5
3
Dài dọc
giữa
5
Từ điểm họng cổ qua điểm giữa đường
ngang ngực kết thúc ở đường ngang eo
32
4
½ rộng
ngực
17
Điểm thuộc đường dọc giữa thân trước
qua điểm đầu ngực kết thúc ở đường dọc
sườn (cách gầm nách 2.5cm)
21,5
5 Vị trí chiết 8
6 Ngiêng vai 7
Từ đầu vai ngoài qua đỉnh ngực kết thúc
ở điểm dọc giữa ngang eo
39,5
7 Sâu Ngực 9’ Từ đầu vai ngoài đến đỉnh ngực 24
8 Dài Vai 13 Đầu vai ngoài đến đầu vai trong 13
9 Quai trước 8
Đầu vai trong qua điểm ½ vòng nách kết
thúc ở đường sườn cách gầm nách 2,5cm
25
10 Dài sườn 11
Từ vị trí cách gầm nách 2,5cm đến
đường dọc giữa ngang eo
17
11 Cách ngực Là khoảng cách giữa 2 đỉnh ngực 8
12
Ngang
ngực
15
Từ điểm dọc giữa thân đến điểm ½ vòng
nách (đo vuông góc)
16,5
13 ½ rộng eo 19
Từ điểm dọc giữa ngang eo đến đường
sườn
16

14. 14
14
T
H
Â
N
S
A
U
Chiều dài
đủ
6
Từ đầu vai trong kết thúc ở đường
ngang eo (đo thẳng, vuông góc với mặt
đất)
39
15 Ngang vai 14 Từ đầu vai ngoài đến đốt sống cổ thứ 7 19
16
Dài dọc
giữa
5
Từ đốt sống cổ thứ 7 đến đường ngang
eo (đo thẳng, vuông góc với mặt đất)
37,5
17
½ rộng
lưng
18
Từ đường dọc giữa ngang eo đến đường
sườn (cách gầm nách 2,5cm)
21
18 Vị chí chiết 8
19
Nghiêng
vai
7
Từ đầu vai ngoài đến điểm dọc giữa
ngang eo
39
20 ½ rộng eo 19
Từ đường dọc giữa ngang eo kết thúc tại
đường sườn
15,5
21 Dài vai 13 Đầu vai ngoài đến đầu vai trong 13
22
Dài quai
sau
8
Đầu vai trong qua điểm ½ vòng nách kết
thúc ở đường sườn cách gầm nách 2,5cm
26
23 Dài sườn 11
Từ vị trí cách gầm nách 2,5cm đến
đường dọc giữa ngang eo
17
24
Ngang
lưng
16
Từ điểm dọc giữa thân đến điểm ½ vòng
nách (đo vuông góc)
17,5
25 T
A
Y
Á
O
Dài tay áo Từ đầu vai ngoài đến điểm mắt cá tay 52
26
Dài đến
khuỷu tay
Từ đầu vai ngoài đến khuỷu tay 27
27
Rộng bắp
tay
Đo vòng quanh vị trí to nhất của bắp tay
(con chuột tay)
28
28 Dài váy Theo đặc điểm của sản phẩm mẫu 62

15. 15
29
C
H
Â
N
V
Á
y
Độ sâu
hông giữa
trước
25
Từ dọc giữa thân trước đến đường cân
đối ngang
20.5
30
Độ sâu
hông giữa
sau
25
Từ điểm eo tại đường dọc giữa thân sau
đến đường cân đối ngang
20
31
½ rộng
mông trước
23
Từ đường dọc giữa thân trước đến
đường may hông nở nhất trên đường cân
đối ngang
23
32
½ rộng
mông sau
23
Từ đường dọc giữa thân sau đến đường
may hông nở nhất trên đường cân đối
ngang
24
33
½ rộng eo
trước
19
Từ điểm dọc giữa ngang eo đến đường
sườn
16
34
½ rộng eo
sau
19
Từ đường dọc giữa ngang eo kết thúc tại
đường sườn
15,5
35 Vị trí chiết 7
36
Độ sâu bên
hông
26
Từ điểm ngang eo đến điểm ngang mông
tại vị trí may hông
21,5

16. 16
1.3. Nguyên phụ liệu
Bảng 1.2. Nguyên phụ liệu
STT Tên nguyên phụ liệu Đặc điểm Màu
1 Vải chính
Loại: vải chéo thái
Thành phần: cotton+ polyester
trắng
2 Chỉ may
Thành phần: polyester
Số sợi se: 3 sợi
Chi số chỉ: 60/3
Hướng xoắn: Z
trắng
3 Chỉ vắt sổ Chỉ tơ trắng
4 Mex Mex giấy trắng
5 Khóa
Loại: khóa giọt lệ
Khóa cước
Số lượng: 1
Chiều dài: 60cm
trắng
1.4. Cấu trúc của sản phẩm
Bảng 1.3. Thống kê chi tiết sản phẩm
STT Tên sản phẩm Vải Số lượng Canh sợi
1 Thân trước Chính 2 Dọc vải
2 Thân sau Chính 1 Dọc vải
3 Cổ áo Chính 2 Ngang vải
4 Mex cổ 1
1.4.1. Vị trí mặt cắt.

17. 17
1.4.2. Cấu trúc một số vị trí đường may
Bảng 1.4. Cấu trúc đường may
STT
Kí hiệu
mặt cắt
Tên đường
may
Hình cắt Ghi chú
1 A-A May chữ V
a: nẹp áo
b: thân trước
1: đường may lộn 1cm
2: đường may mí 0,1 cm
2 B-B May nẹp
a: nẹp áo
b: thân trước
1: đường may can rẽ 1cm
3 C-C
May xẻ tay
May gấu váy
thân chính,
gấu váy lót
a: thân sau
b: thân trước
1: đường may gấp mép
kín

18. 18
4 D-D May cổ
a: lá cổ chính
b: lá cổ lót
c: thân sau
1: đường may chắp cổ
1cm
2, 4: đườg may mí 0.1cm
3: đường may can lật 1cm
5 E-E
May chặn
đầu cổ
a: lá cổ chính
b: lá cổ lót
1: đường may lộn 1cm
6 F-F
May sườn
thân trên,
sườn chân
váy chính,
sườn chân
váy lót
a: thân trước
b: thân sau
1: đường may can rẽ 2cm
7 G-G May đai
a: thân áo
b: đai áo
c: chân váy
d: lót chân váy
1: đường may chắp 3 lá
1cm
2: đường may can rẽ 1cm
9 I-I May cửa tay
a: thân trước
b: đường may gấp mét hở
2cm
10 K-K Tra khóa
a: thân trước
b: thân sau
1, 2: đường may ghim
khóa
3: đường may tra khóa
1.5. Nghiên cứu các thiết bị sử dụng
Bảng 1.5. Thiết bị sử dụng may sản phẩm
STT Các đường may Thiết bị sử dụng

19. 19
1 Đường vắt sổ Máy vắt sổ 1 kim 3 chỉ
2 Đường may chắp Máy 1 kim
3 Đường may mí Máy 1 kim, sử dụng chân vịt mí
4 Tra khóa giọt lệ Máy 1 kim, sử dụng chân vịt tra khóa giọt lệ.
1.6. Nhận xét và đề xuất
1.6.1. Nhận xét
- Đặc điểm hình dáng: sản phẩm có cổ tim khoét rộng, tay cánh dơi liền thân, giữa
thân trên với chân váy có đai liên kết ôm vừa vặn với cơ thể người mặc, váy có ly ở
thân trên và chân váy, gấu váy xòe rộng, có lớp lót ở chân váy và có 2 túi tại 2 bên
đường chắp sườn ở chân váy.
- Cấu trúc đường may: các đường may của sản phẩm gồm: đường may can lật,
can rẽ, may mí,... thực hiện không quá khó.
- Yêu cầu kĩ thuật: các đường may không được bỏ mũi, đủ thông số, đảm bảo
hình dáng khi may xong (không được bai dãn, vặn, cong,...), cổ phải ôm không bửa,
các đường không nhăn nhúm, ...
1.6.2. Đề xuất
Do sản phẩm chỉ có hình ảnh nên việc xác định chất liệu vải gặp khó khăn . Vì
vậy để thuận lợi cho quá trình làm đồ án,em xin có những đề xuất sau :
- Thay thế vải chính bằng vải có màu sắc khác.
-Thay thế các phụ liệu của sản phẩm bằng các phụ liệu khác có tính chất tương
đồng với sản phẩm mẫu đã được đề ra.
CHƯƠNG II: THIẾT KẾ VÀ NHẬN XÉT MẪU
2.1. Các phương pháp thiết kế
2.1.1. Phương pháp
Hiện nay, để thiết kế những trang phục cơ bản có nhiều phương pháp thiết kế
khác nhau phù hợp với những điều kiện khác nhau. Thiết kế mẫu là công đoạn quan
trọng quyết định cho việc nghiên cứu kiểu dáng sản phẩm, thông số kĩ thuật phục
vụ tốt cho quá trình chuẩn bị sản xuất đáp ứng tốt yêu cầu kỹ thuật.
Các phương pháp thiết kế:

20. 20
- Thiết kế theo hệ thống công thức và bảng số đo trên cơ thể người: đơn giản, dễ
thực hiện, thiết kế nhanh và có thể dành cho tất cả các sản phẩm.
- Thiết kế trên manơcanh: thường dùng để thiết kế các sản phẩm thời trang bó sát cơ
thể, chính xác, tốn kém, mất nhiều thời gian, chỉ thiết kế được khi có manơcanh cho
nên không sử dụng rộng rãi cho nhiều sản phẩm được.
- Thiết kế theo bảng thông số thành phẩm: phù hợp để thiết kế các đơn đặt hàng
thiết kế nhanh, đơn giản.
- Thiết kế mẫu theo sản phẩm cho trước.
2.1.2. Lựa chọn phương pháp thiết kế.
Để thiết kế mẫu trang phục váy liền công sở này, em lựa chọn phương pháp thiết
kế theo hệ thống công thức và bảng số đo trên cơ thẻ người để thiết kế mẫu cơ sở
sau đó phát triển mẫu. Phương pháp thiết kế này em đã được học trong môn thiết kế
mẫu trang phục trong may công nghiệp. Vì vậy em đã dùng giáo trình của môn này
và một số trang mạng xã hội làm tài liệu tham khảo
2.1.2. Yêu cầu khi thiết kế
- Nghiên cứu kỹ sản phẩm
- Phân tích chi tiết các thông số trên cơ thể đối tượng sử dụng.
- Mẫu thiết kế phải đảm bảo:
+ Kết cấu phom dáng đảm bảo độ vừa vặn đúng mẫu
+ Ghi đầy đủ thông tin các chi tiết
+ Kí hiệu trên mẫu phải rõ ràng chính xác
2.2. Phương pháp thiết kế mẫu
2.2.1. Thiết kế thân trước áo
a. Dựng các đường cơ bản
AB = Chiều dài đủ = 40 cm
AC = Ngang vai được vẽ vuông góc với A = 19 cm
Từ C lấy vuông góc xuống 6 – 7 cm
BD = Độ dài đường dọc giữa thân trước = 32 cm. Từ D vẽ vuông góc ra 9 cm
BE = ½ Rộng ngực + 1 = 24 + 1 = 25 cm (vuông góc từ B). Từ E vẽ vuông góc đi
lên 2/3 AB
BF = Vị trí chiết = 7 cm, vẽ vuông góc xuống dưới 0,3 cm
BG = Độ nghiêng vai + 0.5 = 40 + 0.5 = 40.5 cm (vẽ từ B)

21. 21
GH = Độ sâu ngực = 24 cm
GI = Dài vai = 13 cm. Vẽ đường thẳng vuông góc với GI tại I cắt đường vuông góc
từ D
IJ = Quai trước + 0.5 = 27 + 0.5 = 27.5 cm
Dựng đường thẳng JK cách JE = 3 cm
Dừng JK = Dài sườn = 17 cm
Nối KF
LM = Cách ngực + 0.5 = 8 + 0.5 =8.5 cm (đường vuông góc ngang qua H)
DN = 1/3 DL
NO = Ngang ngực + 0.5 = 17 + 0.5 = 17.5 cm
KP = ½ Rộng eo + 0.5 – BF = 18 + 0,5 – 7 = 11.5 cm
Dài chiết: Nối MF, MQ quan P sao cho MF = MQ
Đầu chiết: Trên đường phân giác của góc QMP lấy MM’ = 1cm (M’ là điểm đầu
chiết)
Vẽ đường gấu áo cong đều từ F đến B, từ K đến Q
b. Thiết kế vòng nách, vòng cổ
Vòng nách: Vẽ đường cung vòng nách tiếp xúc với 2 điểm G, O và kết thúc đường
dọc giữa tại J
Vòng cổ: Vẽ đường cong cổ tiếp xúc tại I, đánh cong vào trong 0,3 cm và kết thúc
gần điểm D

22. 22
2.2.2. Thiết kế thân sau áo
a. Thiết kế khung thân sau cơ bản
AB = Chiều dài đủ = 40 cm
AC = Ngang vai = 18.5 cm
Từ C dựng đường thẳng vuông góc với AC có chiều dài 7 cm
BD = Độ dài đường dọc giữa thân sau = 36 cm. Từ D vẽ vuông góc ra 9 cm
BE = ½ Rộng lưng + 1 = 22.5 + 1 = 23.5 cm (vuông góc từ B). Từ E vẽ vuông góc
đi lên
- Thiết kế đường eo và đường chiết ly
AF = AI (Rộng cổ trước) – 0.3 = 6.75 – 0.3 = 6.45 cm
BG = Độ nghiêng vai + 0.3 = 39,7 + 0.3 = 40 cm (vẽ từ B)
FH = Dài vai + 1 = 13 + 1 = 14 cm.
Từ F vẽ đường thẳng vuông góc với FH cắt đường ngang D tại D’
BI = Vị trí chiết = 8 cm
BJ = ½ Rộng eo + 3 = 17 + 3 = 20 cm
JK = Rộng chiết = 3 cm (L là trung điểm của IK)
JM = Từ J lấy xuống 0.3 cm
MN = Dài sườn = 17
LO (LO vuông góc với BE) = EN – 1.2
Xác định II’ = KK’ = 0.3. Nối cạnh chiết OI’ và OK’
Vẽ đường gấu áo cong đều từ B đến I’, từ K’ đến M
b. Thiết kế đường chiết ly vai
FP = ½ FH
Nối từ P tới O
PQ = 6.5 cm

23. 23
PR = 0.5 cm
Vẽ cạnh chiết thứ nhất từ Q đến R kéo dài lên 0.3 cm. Cạnh chiết thứ 2 vẽ đối xứng
và nối với H.
DS = ¼ DB
ST = Ngang lưng + 0.5 = 16 +0.5 = 17 + 0.5 = 17.5 cm
Kẻ đường vuông góc xuống 6.5 cm từ T.
c. Thiết kế vòng nách, vòng cổ
Vòng nách: Vẽ đường cong qua các điểm H, T và N. (Không cho phép đường cong
vượt quá vào trong đường vuông góc từ H)
Vòng cổ: Trên đường phân giác góc FD’D, lấy D’D” = 0.7 cm. Vẽ vòng cổ từ FD”
đến D theo làn cong đều

24. 24
2.2.3. Thiết kế chân váy
 Thiết kế khung cơ bản
 AB = Dài váy = 62cm
 AC = Độ sâu hông tại đường dọc giữa thân trước = 20,5
 AD = Vòng cung hông sau lưng + 1,2 = 24 + 1.2 = 25.2 cm
 Vẽ tại A, C và B đường thẳng bên ngoài vuông góc
 CE = AD. Vẽ vuông góc từ C
 BF = AD. Vẽ vuông góc từ B, nối D đến F
 EG = Độ sâu hông tại đường dọc giữa thân sau = 20 cm
 AH = Vòng cung hông thân trước + 1,2cm = 21.5 + 1.2 =22.7 cm
Vẽ vuông góc từ A, C và D đường thẳng bên ngoài vuông góc
 CI = AH = BJ. Nối J đến H.
 Thiết kế chiết ly thân sau váy.
 DK = ½ rộng eo sau+ 0,5 + chiết = 17 + 0.5 + 4.5 = 22 cm
 DL = Vị trí đường chiết = 8 cm
Chiết thứ nhất = 2,2cm, hai chiết cách nhau = 3,5cm
Chiết thứ 2 = 2,3cm
 Vẽ đường thẳng vuông góc tại mỗi đường chiết
 Vẽ đường thẳng vuông góc từ K
Xác định vị trí điểm giữa chiết và vẽ xuống 11cm
 Thiết kế chiết ly thân trước váy
 HM = ½ rộng eo trước + 0,5 + 2,2(độ rộng ly) = 18 + 0.5 +2.2 =20.7 cm
 HN = Vị trí chiết = 8 cm
Chiết thứ nhất = 1cm, hai chiết cách nhau = 3,5cm
Chiết thứ 2 = 1,2cm
 Vẽ đường thẳng vuông góc tại mỗi đường chiết
 Vẽ đường thẳng vuông góc tại M
Xác định vị trí các điểm chiết và vẽ vuông góc xuống 8 cm.

25. 25
 Thiết kế đường dọc và đường ngang eo
 CP = CQ = Độ sâu bên hông = 21.5 cm
 Vẽ đường cong bên hông tại thân trước và thân sau váy bằng cách sử dung thước
cong. Từ C đến P và từ C đến Q.

26. 26
2.3. Phương pháp phát triểnmẫu
2.3.1. Thân trước áo
+ Bước 1: Sang dấu
- Đặt mẫu thân trước cơ bản lên giấy (sao cho đường dọc giữa song song với đường
mép giấy), tiến hành sang dấu lại mẫu và đường khung cơ bản.
+ Bước 2: Cổ áo
A1A2= giảm vai = 3.7 cm
A2A3= bản cổ = 3 cm
A4A5= giảm họng cổ = 1cm
A5A6= bản cổ = 3 cm
A6A7= ½ rộng chữ V = 2 cm
A6A8= sâu chữ V = 6 cm
Vẽ vòng cổ cong trơn đều từ A5đến A2(vuông góc tạiA5 và A2)
Vẽ chân cổ cong trơn đều từA6đến A3(đi qua A7)(vuông góc tại A6 và A3)
+ Bước 3: Gấu áo
BB1 = 8 cm (vị trí chiết)
B1B2 = 4,5 cm (rộng chiết)
B2B3 = ½ rộng eo trước – 8 cm = 10 cm
BB4= hạ gấu = 1cm.
B3B5 = dài sườn= 17 cm. Đánh cong lại đường gấu từ B4 đến B3 trơn đều.
+ Bước 4: Tay áo
Từ C kéo dài, C𝐶1= dài tay đến khuỷu = 27 cm
𝐶1𝐶2 = rộng cửa tay = ½ rộng bắp tay + 2(cử động) = 28/2 + 2 = 16 cm. C1C2 vuông
góc với CC1 tại C1.
Đánh đường bụng tay liên tục, cong , trơn đều từ B3 đến C2 (vuông tại C2 và B3).
 Ra đường may đều xung quanh 1 cm, đường bụng tay và cửa tay ra đường may 2
cm để thiết kế bán thành phẩm.

27. 27
2.3.2. Thân sau
+ Bước 1: Sang dấu
- Đặt mẫu thân sau cơ sở lên giấy gập đôi (sao cho đường dọc giữa trùng với đường
gập đôi), tiến hành vẽ mẫu và đường khung cơ bản.
+ Bước 2: khép chiết vai
Cắt đường thẳng từ P đến O (không cắt dời)
Khép cạnh chiết Q trùng với cạnh chiết R, giữ nguyên phần thân chứa đường dọc
giữa vẽ lại phần còn lại.
+ Bước 3: cổ áo và gấu áo
- Cổ áo
A1A2= giảm vai = 3.7 cm
A2A3= bản cổ = 3 cm
A4A5= giảm họng cổ = 1cm
A5A6= bản cổ = 3 cm
Vẽ vòng cổ cong trơn đều từ A5đến A2(vuông góc tạiA5 và A2)
Vẽ chân cổ cong trơn đều từA6đến A3(vuông góc tại A6 và A3)
- Gấu áo
BB1 = 8 cm (vị trí chiết)
B1B2 = 4 cm (rộng chiết)
B2B3 = ½ rộng eo sau – 8 cm = 17 – 8 = 9 cm. vẽ lại đường gấu áo từ B đến B3.
B3B4 = dài sườn= 17 cm.
+ Bước 4: Tay áo
Từ C kéo dài, C𝐶1= dài tay đến khuỷu = 27 cm
𝐶1𝐶2 = rộng cửa tay = ½ rộng bắp tay + 2(cử động) = 28/2 + 2 = 16 cm. C1C2 vuông
góc với CC1 tại C1.
Đánh đường bụng tay liên tục, cong , trơn đều từ B3 đến C2 (vuông tại C2 và B3).

28. 28
 Ra đường may đều xung quanh 1cm, bụng tay và cửa tay ra 2cm để thiết kế bán
thành phẩm.

29. 29
2.3.3. chân váy và những chi tiết phụ khác
- Chân váy trước.
+ Bước 1: sang dấu
Đặt mẫu cơ sở lên giấy gập đôi (sao cho dọc giữa chân váy trùng với đường gập
đôi) tiến hành sang dấu lại mẫu.
+ Bước 2: dựng đường dẫn
Dựng đường dẫn d1 và d2 tại vị trí chiết thứ nhất và tại điểm sườn sao cho song
song với đường dọc giữa thân và vuông góc với gấu.
Cắt rời đường dẫn d1 và d2
+ Bước 3: vẽ lại chân váy
Gập đôi giấy, sang dấu lại phần chân váy ABB1A1 sao cho AB trùng với đường gập
đôi
A1A2= rộng chiết =7.5 – 1 (rộng chiết thứ nhất của mẫu cơ sở) =6.5 cm
B1B2= 22 cm
Tiến hành sang dấu lại phần giữa chân váy A2B2B3A3
A3A4= rộng chiết = 6- 1.2 = 4.8 cm
B3B4 = 15 cm
Tiến hành sang dấu lại phần sườn váy A4B4B5
Vẽ lại đường eo cong trơn đều từ A đến A4
Vẽ đường gấu váy cong trơn đều từ B (sao cho chiều dài váy đảm bảo = 62 cm)
A4B6 = đường sườn váy = dài váy = 62 cm (vuông góc tại A4 và B6)
Ra đường may xung quanh 1 cm, sườn váy ra 2 cm để vẽ bán thành phẩm.
ll
- Nẹp thân trước:
AB= CD= dài nẹp= số đo dài đủ thân trước +1 ( sa gấu) – 9 (sâu cổ trước ) – 3cm
(đai cổ) = 40+1 – 9 – 3= 29 cm
AD = BC = 32 cm

30. 30
AE= hạ chữ V= 6 cm, dựng đường thẳng vuông góc từ E cắt CD tại F.
AA1 = 2 cm = DA4= rộng ½ chữ V
Nối A1với E và A4với F ta được cạnh chữ V
A1A2 = A4A3 = 4 cm
G trung điểm EF. Nối G với A3 và A3 ta được cạnh chữ V
Ra đường may đều xung quanh 1cm
- Chân váy thân sau
+ Bước 1: sang dấu
Đặt mẫu cơ sở lên giấy gập đôi (sao cho dọc giữa chân váy trùng với đường gập
đôi) tiến hành sang dấu lại mẫu.
+ Bước 2: dựng đường dẫn
Dựng đường dẫn d1 và d2 tại vị trí chiết thứ nhất và tại điểm sườn sao cho song
song với đường dọc giữa thân và vuông góc với gấu.
Cắt rời đường dẫn d1 và d2
+ Bước 3: vẽ lại chân váy
Gập đôi giấy, sang dấu lại phần chân váy ABB1A1 sao cho AB trùng với đường gập
đôi
A1A2= rộng chiết =7 – 2.2 (rộng chiết thứ nhất của mẫu cơ sở) = 4.8cm
B1B2= 22 cm
Tiến hành sang dấu lại phần giữa chân váy A2B2B3A3
A3A4= rộng chiết = 6 – 2.3 = 3.7 cm
B3B4 = 15 cm
Tiến hành sang dấu lại phần sườn váy A4B4B5
Vẽ lại đường eo cong trơn đều từ A đến A4
Vẽ đường gấu váy cong trơn đều từ B (sao cho chiều dài váy đảm bảo = 62 cm)
A4B6 = đường sườn váy = dài váy = 62 cm (vuông góc tại A4 và B6)

31. 31
Ra đường may xung quanh 1 cm, sườn váy ra 2 cm để vẽ bán thành phẩm.
- Cổ
Ghép cổ thân trước với cổ thân sau tại đường vai con ta được
AD= BC = ½ vòng cổ = 16.35 + 15.95 = 32.3 cm
AB = CD = 3cm = bản cổ
AE = BF = 2cm
Sang dấu lại vòng cổ đối xứng qua CD ta được cổ áo:
FF’ = EE’ = 32.3*2 + 4 (quai cổ) = 68.8 cm
Ra đường may xung quanh 1cm
2.4. Thiết kế mẫu cứng
2.4.1. Khái niệm
Mẫu cứng là bộ mẫu dùng để phục vụ cho quá trình sản xuất.
Mẫu cứng là mẫu được thiết kế từ mẫu mỏng bằng cách đem mẫu mỏng đi để chế
thử, chỉnh sửa sao cho mẫu tạo ra chính xác theo mẫu của khách hàng. Mẫu cứng
được dùng cho các bộ phận giác sơ đồ, phân xưởng cắt, phân xưởng may, bộ phận
KCS và lưu lại phòng kỹ thuật phục vụ cho sản xuất.
2.4.2. Các loại mẫu cứng
- Mẫu thành phẩm: Là loại mẫu trên đó có các thông số kích thước mà ta có thể
đo được trên sản phẩm khi may xong.
- Mẫu bán thành phẩm: Là mẫu trên đó ngoài kích thước thành phẩm còn cộng
thêm lượng dư công nghệ (độ rộng đường may, độ co…).
- Mẫu phụ trợ, mẫu làm dấu: Dùng để vạch các đường dấu lên chi tiết như vị trí
ly ở áo, vị trí chiết ở váy.
2.4.3. Quy cách xây dựng bộ mẫu cứng
- Chuẩn bị:

32. 32
+ Từ bộ mẫu mỏng, kiểm tra lại bộ mẫu đã thiết kế và thông số kích thước, kiểu
dáng của sản phẩm, sự ăn khớp của các đường lắp ráp, số lượng chi tiết để kịp thời
phát hiện sai sót nếu có.
+ Chuẩn bị các dụng cụ và giấy cứng phục vụ cho cắt mẫu cứng.
- Tiến hành sang mẫu:
+ Đặt mẫu mỏng lên mẫu cứng, kẹp thật chắc, có thể dung ghim để ghim.
+ Dùng bánh xe sang dấu để sang dấu mẫu lên mẫu cứng. Khi sang dấu cần sang
cả đường canh sợi, dấu bấm thật chính xác.
+ Nhấc mẫu mỏng bỏ qua một bên.
+ Dùng bút chì sắc nét và thước vẽ lại hình chi tiết trên bìa cứng. Vẽ xong mẫu
nào cần ghi ngay thông tin trên mẫu đó để tránh nhầm lẫn.
- Cắt mẫu cứng:
+ Dùng kéo cắt đường vẽ thật chính xác. Mẫu cắt xong phải thẳng, đều, không bị
lẹm, hụt.
+ Tạo dấu bấm như đã thiết kế.
+ Kiểm tra mẫu vừa cắt xong về thông số kích thước, sự ăn khớp giữa các chi tiết,
vị trí dấu bấm, đường canh sợi, các thông tin trên mẫu.
- Hoàn chỉnh mẫu: Đục lỗ trên các chi tiết của sản phẩm, cách mép giấy 3cm, đường
kính lỗ phải lớn hơn 0.5cm. Sau đó xỏ dây buộc đầy đủ đồng bộ các chi tiết theo
thứ tự từ lớn đến nhỏ.
2.5. Chế thử
2.5.1. Mục đích chế thử mẫu
Công việc chế thử mẫu nhằm mục đích sau:
- Để biết được liệu sản phẩm mẫu có đảm bảo đúng các thông số đã thiết lập, các
tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm mẫu cũng như tính mỹ thuật của sản phẩm mẫu
hay không để có biện pháp hiệu chỉnh kịp thời về mẫu thiết kế, lượng dư công
nghệ,… để giảm thiểu những rủi do trong quá trình sản xuất.
- Thiết lập được quy trình và kỹ thuật may một cách tối ưu
- Định mức tiêu hao nguyên phụ liệu cho một sản phẩm.
2.5.2 Quy trình chế thử mẫu
Sơ đồ 1: Quy trình chế thử mẫu
Nghiên cứu mẫu
Thiết kế mẫu

33. 33
Chế thử
2.5.3. Điều kiện may chế thử
Để tiến hành chế thử được mẫu, ta phải có được đầy đủ các dữ liệu của sản phẩm:
- Hình ảnh mẫu của sản phẩm.
- Toàn bộ nguyên phụ liệu:
Vải, chỉ, khóa, cúc, màu sắc, số lượng và thông số đúng theo tiêu chuẩn kỹ
thuật.
- Tài liệu kỹ thuật:
Mô tả sản phẩm, mặt cắt các đường may tại các vị trí, yêu cầu kỹ thuật để có thể
biết được quy cách may sản phẩm và đảm bảo được yêu cầu về kiểu dáng, kết
cấu cũng như tính thẩm mỹ.
2.5.4. Quy trình sản phẩm may
Bảng 2.1. Quy trình may
STT Bước công nghệ Yêu cầu kỹ thuật
Thiết bị,
dụng cụ
sử dụng
Giác, cắt, may
Kiểm tra:
Đạt hay không đạt
Đạt Không đạt
Sản xuất

34. 34
1
Kiểm tra các chi tiết
bán thành phẩm
Đảm bảo đủ chi tiết, chính xác về
thông số, kích thước và kiểu dáng
đúng mẫu
Bộ mẫu
cứng
2
Sang dấu Sang dấu rõ ràng sắc nét và chính xác
như trên mẫu cứng đảm bảo đúng
thông số kỹ thuật
Phấn
3
Cắt Cắt chính xác, đảm bảo giữ nguyên
kích thước và hình dáng ban đầu
Kéo
4
Vắt sổ (vắt sổ xung
quanh các chi tiết)
Đường vắt sổ sát mép, êm phẳng, tránh
bai giãn, vẫn đảm bảo giữ nguyên
được kích thước và hình dáng ban đầu
Máy vắt sổ
1 kim 3 chỉ
5
Chắp vai con Đường may đều, êm phẳng
Đường chắp đúng thông số
Máy 1 kim
6
May thân trước váy
với thân sau váy
Đường may êm phẳng Máy 1 kim
7
Chắp sườn thân trái Đường may 2cm
Là rẽ đường may
Máy 1 kim
Bàn là
8
Quay lộn cổ Chắp đường sống cổ, đường may 1cm,
lật mặt phải mí 0,1cm lên lá lót.
Chặn đầu cổ 1cm, đầu cổ vuông
Là gập đường chân cổ 1cm ở lá lót
Máy 1 kim
Bàn là
9
Tra cổ vào thân Đường tra cổ 1cm, cách mỗi đầu cổ
4cm, mí chân cổ 0.1 cm
Đường mí đều,đẹp
Máy 1 kim

35. 35
11
Ghim ly thân và
chân váy
Đường ghim 0,5cm
Ly hướng ra đường sườn
Máy 1 kim
15
Chắp sườn phải và
tra khóa
Đường chắp sườn 2cm, là rẽ
Tra khóa vào cạnh sườn phải, đường
tra 2cm
Đường may êm phẳng, khóa tra xong
không cong vênh,không nhìn thấy răng
khóa, bản đai váy đối xứng
Máy 1 kim
Bàn là
17
May gấu váy thân
chính và gấu váy
thân lót
Gập từ mép vải vào 0.5cm liên tiếp 2
lần, mí 0.1cm
Là đường may êm phẳng
Máy 1 kim
Bàn là
18
May cửa tay Là gập 2cm và may mí 0.1 cm
Đường may êm phẳng, không vặn,
dúm, nhăn
Bàn là
Máy 1 kim
2.5.5. Các dạng sai hỏng khi chế thử mẫu
- Đai áo không được êm phẳng.
- Cổ áo bai
- Khóa tra không khít
- Tà váy xòe ít
2.5.6. Kiểm tra và hiệu chỉnh mẫu
Sau khi may xong sản phẩm mẫu chế thử, em tiến hành kiểm tra sản phẩm chế thử:
+ Kiểm tra hình dáng.
+ Kiểm tra xem thông số có đảm bảo với thông số thiết kế hay không.
+ Kiểm tra xem sảm phẩm may có đảm bảo chất lượng cho đối tượng sử dụng hay
không.
2.5.7. Các biện pháp khắc phục mẫu
- Trong quá trình may nên để êm phẳng lá cổ
- Thiết kế lại mẫu cứng đánh cong tà chân váy đủ độ
-
- Để tra khóa được khít và đẹp thì cần may hai mép vải kín ở dưới trước khi tra
khóa, tra xong lại gỡ chỉ của đường vừa may kín đó ra để lộ phần khóa.

36. 36
2.6. Bảng thông số của sản phẩm
Bảng 2.2. Thông số thành phẩm
Đơn vị: cm
STT Vị trí đo Kích thước thành
phẩm
Dung sai
1 Dài váy 110 0.5
2 Rộng ngang cổ 21,5 0.5
3 Dài nẹp 28,8 0.5
4 Rộng nẹp 8 0.5
5 ½ Rộng eo thân trước 18,6 0,5
6 Dài dọc giữa thân sau 34,5 0.5
7 ½ rộng eo thân sau 17 0.5
8 Bản cổ 3 0.5
9 Dài xẻ tay 34 0.5
10 Rộng cửa tay - đo êm 16 0.5
11 Dài váy 61,9 0.5
12 Miệng túi 12 0.5
13 Bản đai 5 0.5
2.7. Ứng dụng và định hướng sử dụng sản phẩm
Sản phẩm có tính ứng dụng cao được sử dụng để đi làm trong các công ty, nhà máy,
văn phòng, giáo viên.....

37. 37
KẾT LUẬN
Dưới sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa “Công nghệ may và thời trang”,
đặc biệt là thầy Nguyễn Chí sau một thời gian cố gắng, nỗ lực và bằng những kiến
thức đã học và những kinh nghiệm thực tế thu được đến nay em đã hoàn thành đồ
án thiết kế của mình: “Thiết kế, cắt may hoàn chỉnh sản phẩm(áo, quần, váy,..)
dựa trên bảng số đo ma nơ canh nữ cỡ M ”.
Em đã thực hiện nghiên cứu, phân tích mẫu sản phẩm, tìm kiếm nguyên phụ liệu,
lấy thông số đo cơ thể đối tượng, thiết kế và may hoàn chỉnh sản phẩm váy công sở.
Sản phẩm may lên có các đặc điểm hình dáng giống với mẫu, vừa vặn với đối tượng
sử dụng. Tuy nhiên vẫn còn những thiếu sót, em rất mong nhận được ý kiến chỉ bảo
của thầy cô và sự đóng góp ý kiến của bạn bè để đồ án của em được hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn!
Sinh viên thực hiện