Kimloaitam solidworks 2017 (demo)

THIẾT KẾ
KIM LOẠI TẤM
với SOLIDWORKS 2017
NHÀ SÁCH KỸ THUẬT QUẢNG ĐẠI
cachdung.com – ungdungmaytinh.com
ADVANCECAD

TRUNG TÂM ADVANCECAD
cahdung.com – ungdungmaytinh.com 3
MỤC LỤC
1. TẠO VÀNH CƠ SỞ 11
1. Direction 1 12
2. Direction 2 12
3. Sheet Metal Gauges 13
4. Sheet Metal Parameters 13
5. Bend Allowance 13
1. Bend Table 13
2. K-Factor 14
3. Bend Allowance 14
4. Bend Deduction 14
5. Bend Calculation 14
6. Auto Relief 14
1. Auto Relief Type 15
2. TÌM HIỂU VỀ FEATURE MANAGER DESIGN TREE CỦA CHI TIẾT KIM
LOẠI TẤM 17
1. Cut list(1) 17
2. Sheet-Metal 1 18
3. Base-Flange1 18
4. Flat-Pattern1 19
3. TẠO VÀNH MÉP 19
1. Flange Parameters 20
1. Edge 21
2. Edit Flange Profile 21
2. Angle 24
3. Flange Length 25
1. Outer Virtual Sharp 25
2. Inner Virtual Sharp 25
3. Tangent Bend 26
4. Flange Position 26
1. Material Inside 27
2. Material Outside 27
3. Bend Outside 28
4. Bend from Virtual Sharp 28
5. Tangent to Bend 29
6. Trim side bends 30
ADVANCECAD

4 cachdung.com – ungdungmaytinh.com
7. Offset 31
5. Custom Bend Allowance 32
6. Custom Relief Type 33
1. Obround 33
2. Rectangle 35
3. Tear 36
4. TẠO TAB 37
5. TẠO SKETCHED BEND 39
6. TẠO VÀNH NGHIÊNG 42
1. Gap distance 45
2. Start/End Offset 47
7. TẠO MỘT GÓC KÍN 48
8. TẠO WELDED CORNERS 52
9. PHÁ GÓC 54
10.KHOẢNG HỞ GIỮA CÁC GÓC 56
11.TẠO VIỀN 57
1. Edges 58
2. Type and Size 58
1. Viền Kín 58
2. Viền hở 59
3. Viền hình giọt nước 59
4. Viền cong 61
12.TẠO GÓC UỐN GẤP KHÚC 61
1. Mục Selections 62
2. Jog Offset 64
1. Dimension position 64
2. Fix projected length 64
3. Jog Position 65
4. Jog Angle 65
13.TẠO VÀNH QUÉT 66
14.TẠO VẾT CẮT TRÊN MẶT PHẲNG TRONG CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM 68

1. Link to thickness 69
2. Flip side to cut 69
3. Normal cut 69
15.TẠO LOFTED BEND 69
16.TẠO MẶT KHAI TRIỂN CỦA CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM 71
1. Parameters 72
1. Fixed face 72
2. Merge faces 73
3. Simplify bends 73
4. Show Slit 73
2. Corner Options 74
1. Corner Treatment 74
3. Grain Direction 74
4. Faces To Exclude 75
17.TẠO CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM TỪ TẤM KIM LOẠI PHẲNG 77
18.CHUYỂN KHỐI RẮN HOẶC KHỐI PHẲNG THÀNH KIM LOẠI TẤM BẰNG
CÁCH THÊM CÁC GÓC UỐN. 80
19.THÊM CÁC GÓC UỐN CHO CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM PHẲNG 82
20.BỎ UỐN KHỐI KIM LOẠI TẤM BẰNG CÔNG CỤ NO BENDS 84
21.TẠO CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM BẰNG CÁCH THIẾT KẾ NÓ NHƯ MỘT
PART 86
1. Các Loại Góc Uốn 87
1. Góc uốn nhọn 87
2. Góc uốn tròn 89
3. Góc uốn phẳng 89
22.CHUYỂN ĐỔI CÁC BỘ PHẬN DẠNG KHỐI ĐẶC CỦA CHI TIẾT RẮN
THÀNH DẠNG KIM LOẠI TẤM 90
1. Rip Sketches 92
2. Auto Relief 94
23.THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN KIM LOẠI TẤM TỪ MÔ HÌNH DẠNG VỎ. 94
1. Xẻ Cạnh 94
ADVANCECAD

24.TẠO VẾT CẮT CHO CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM NGANG QUA GÓC UỐN 98
1. Tạo vết cắt trên chi tiết kim loại tấm tạo từ khối rắn. 99
2. Tạo vế cắt cho chi tiết kim loại tấm bằng mặt vành cở sở. 102
1. Quy trình mở tấm kim loại ra 102
2. Quá trình Gấp tấm kim loại 104
25.TẠO CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM DẠNG TRỤ VÀ DẠNG CÔN 106
26.CHÈN DAO TẠO HÌNH 107
27.THIẾT KẾ DAO TẠO HÌNH MỚI 111
28.THIẾT LẬP PHÁC THẢO CHO BỀ MẶT TRIỂN KHAI CỦA CHI TIẾT KIM
LOẠI TẤM 112
29.BÀI TẬP CÓ HƯỚNG DẪN 115
1. Bài 1 115
2. Bài 2 127
30.BÀI TẬP THỰC HÀNH 144

Sau khi hoàn thành nội dung hướng dẫn này, bạn sẽ có thể:
• Tạo mặt vành cơ sở, vành mép và vành nghiêng.
• Hiểu về Feature Manager Tree Design của một chi tiết kim loại
tấm.
• Tạo các tab, góc kín và viền.
• Tạo đường chấn dạng thẳng, nghiêng, bậc.
• Phá vỡ các góc của các chi tiết kim loại tấm.
• Tạo vết cắt trên mặt phẳng của các chi tiết kim loại tấm.
• Tạo mặt khai triển của các chi tiết kim loại tấm.
• Tạo vành dọc theo một chi tiết kim loại tấm hoặc dọc theo một
biên dạng.
• Tạo các chi tiết kim loại tấm từ một tấm phẳng và một phần khối
đặc phẳng.
• Tạo chi tiết kim loại tấm từ một khối đặc.
• Thiết kế tấm kim loại từ mô hình vỏ.
• Tạo các vết cắt ngang góc uốn của tấm kim loại.
• Tạo các mặt kim loại tấm dạng hình trụ và hình nón.
• Tạo phác thảo cho mặt triển khai của các chi tiết kim loại tấm.
• Tạo mới dao tạo hình.
• Chỉnh sửa dao tạo hình.
ADVANCECAD

Thiết Kế Kim Loại Tấm
Trong SOLIDWORKS, bạn có thể thiết kế các chi tiết kim loại tấm bằng cách sử
dụng các công cụ khác nhau được phần mềm cung cấp sẵn để thiết kế ra các chi tiết
kim loại tấm trong chế độ Part. Nói chung, các mô hình rắn của các chi tiết kim loại
tấm được tạo ra nhằm mục đích tạo mặt triển khai của một chi tiết, để nghiên cứu
thiết kế chày và cối, và để nghiên cứu quy trình thiết kế các loại dao cần thiết khi sản
xuất các chi tiết kim loại tấm.
Trong xưởng sản xuất, điều quan trọng nhất mà bạn cần trước khi thiết kế dụng cụ
dập, dụng cụ uốn hoặc bất kỳ dụng cụ nào khác để tạo kim loại tấm là mặt khai
triển của nó.
Hình 1-1 là mô hình của một chi tiết kim loại tấm và Hình 1-2 mặt khai triển của nó.
Mặt khai triển của một chi tiết kim loại tấm có được khi ta trải chi tiết kim loại tấm
lên một mặt phẳng, xem Hình 1-2.
Hình1-1 mô hình của một chi tiết kim loại tấm
ADVANCECAD

Hình1-2 mặt khai triển của nó
Như đã thảo luận ở trên, các chi tiết kim loại tấm cũng có thể được tạo ra
trong chế độ Part của SOLIDWORKS. Để tạo ra một chi tiết kim loại tấm, hãy
bắt đầu một file SOLIDWORKS mới trong chế độ Part và sau đó mở Sheet
Metal Command Manager.
Nếu nó không có sẵn, ta có thể dùng cách sau: click chuột phải vào tab của
Command Manager và chọn Sheet Metal từ trình đơn phím tắt. Tất cả các
công cụ được sử dụng để thiết kế một chi tiết kim loại tấm đều có sẵn trong
Command Manager này. Bạn cũng có thể gọi ra các công cụ này từ thanh
công cụ Sheet Metal. Tất cả các phương pháp để tạo các chi tiết kim loại tấm
sẽ được ta cùng nhau thảo luận trong chương này.
THIẾT KẾ CHI TIẾT KIM LOẠI TẤM BẰNG CÁCH TẠO RA CÁC MẶT
VÀNH CƠ SỞ
Phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để thiết kế chi tiết kim loại tấm là
bằng cách tạo ra mặt vành cơ sở. Trong phương pháp này, đầu tiên ta sẽ tạo
mặt vành cơ sở; sau đó ta lần lượt thêm các tính năng kim loại tấm trên vành
cơ sở để có được các chi tiết kim loại tấm yêu cầu.

Trong phương pháp này, tất cả các thông số liên quan đến kim loại tấm như
bán kính uốn, lượng dư uốn, và khoảng hở đều được xác định trong khi ta
tạo ra mặt vành cơ sở. Các công cụ được sử dụng để tạo ra các chi tiết kim
loại tấm sẽ được ta thảo luận tiếp theo.
1. Tạo Vành Cơ Sở
Command Manager: Sheet Metal > Base Flange/Tab
SOLIDWORKS menu: Insert > Sheet Metal > Base Flange
Toolbar: Sheet Metal > Base Flange/Tab
Để tạo ra một chi tiết kim loại tấm, trước tiên ta cần phải tạo ra một mặt được
gọi là vành cơ sở. Bạn có thể tạo một mặt vành cơ sở từ một biên dạng kín
hoặc bị hở.
Để thực hiện, trước hết ta vẽ phác thảo của biên dạng mặt vành cơ sở và sau
đó chọn nút Base Flange/Tab từ Sheet Metal CommandManager; hộp thoại
Base Flange Property Manager sẽ hiện ra. Ngoài ra, kết quả xem trước vành
cơ sở sẽ được hiển thị với các giá trị mặc định. Hình 1-3 là Base Flange
Property Manager của một hình vẽ hở.
Các triển khai trong Base Flange Property Manager được bàn tiếp theo.
ADVANCECAD

Hình1-3 Base Flange Property Manager
Lưu ý:
Các tham số mà bạn xác định trong Base Flange Property Manager được sử
dụng làm các tham số mặc định trong suốt cả quá trình thực hiện. Tuy nhiên,
bạn có thể sửa đổi các giá trị này bằng cách sử dụng hộp thoại Property
Manager của các công cụ khác.
1. Direction 1
Mục này chỉ được hiển thị nếu biên dạng của vành cơ sở là hở. Các tùy chọn
trong mục này này được sử dụng để xác định điểm kết thúc của chi tiết theo
hướng thứ nhất.
2. Direction 2
Các tùy chọn trong Direction 2 được sử dụng để xác định điểm kết thúc theo
hướng thứ hai. Mục này chỉ được hiển thị nếu hình vẽ của vành cơ sở hở.

3. Sheet Metal Gauges
Mục này cho phép bạn sử dụng bảng đo để tạo các bộ phận kim loại tấm.
Chọn hộp kiểm Use gauge table; danh sách sổ xuống Select Table sẽ hiện
ra. Chọn bất kỳ bảng đo mặc định nào từ danh sách sổ xuống này. Bạn cũng
có thể chọn nút Browse và chọn một bảng đo do người dùng định nghĩa.
4. Sheet Metal Parameters
Các tùy chọn trong mục Sheet Metal Parameters được dùng để xác định bề
dày và góc uốn cho tấm kim loại. Các tùy chọn này được thảo luận sau đây.
Thickness
Thước cuộn Thickness trong Sheet Metal Parameters được sử dụng để xác
định độ dày của tấm.
Reverse direction
Ô chọn Reverse direction sử dụng để đảo hướng cho phần vật liệu thêm vào
để làm dày.
Bend Radius
Thước cuộn Bend Radius được sử dụng để chỉ định bán kính cong của vành
cơ sở. Nếu phác thảo của vành cơ sở là kín, Thước cuộn Bend Radius sẽ không
có sẵn trong Sheet Metal Parameters.
5. Bend Allowance
Các tùy chọn trong danh sách sổ xuống BendAllowance Type được sử dụng
để chỉ định giới hạn uốn cho tất cả các quá trình uốn cong chi tiết kim loại
dạng tấm. Các tùy chọn này được thảo luận ngay sau đây.
1. Bend Table
Tùy chọn Bend Table được chọn để chỉ định giới hạn uốn cong bằng cách sử
dụng bảng uốn cong. Khi chọn tùy chọn này, danh sách thả xuống Bend
Table sẽ hiển thị bên dưới danh sách thả xuống Bend Allowance Type. Trong
SOLIDWORKS, có rất nhiều bảng tính khác nhau được sử dụng để tính bán
kính uốn cong. Tùy chọn BASE BEND TABLE được chọn theo mặc định
trong danh sách thả xuống Bend Table. Các bảng uốn cong khác trong danh
sách này là BEND_CALCULATION, METRIC BASE BEND TABLE,
ADVANCECAD

KFACTOR BASE BEND TABLE, và SAMPLE. Chọn nút Browse bên dưới
danh sách thả xuống này để duyệt vị trí của thư mục, nếu bạn đã lưu tệp
bảng uốn do người dùng xác định được tạo ra trong Microsoft Excel. Vị trí
mặc định của bảng uốn là install_directorylangenglishSheetmetal Bend
Tables.
2. K-Factor
K-Factor được định nghĩa là tỷ lệ khoảng cách giữa mặt trong của tấm và
tấm trung hòa. Khi chọn tùy chọn K-Factor, thước cuộn K-Factor sẽ hiển thị.
Bạn hãy chỉ định giá trị K-Factor trong đây. Nếu bạn đang sử dụng Gauge
Table từ Sheet Metal Gauges thì cuộn K-Factor sẽ không được hiển thị.
3. Bend Allowance
Bend Allowance được định nghĩa là chiều dài cung uốn cong được đo dọc
theo trục trung hòa của tấm kim loại. Khi chọn tùy chọn Bend Allowance,
cuộn Bend Allowance sẽ hiển thị. Bạn có thể chỉ định giá trị uốn cong trong
đây.
4. Bend Deduction
Tùy chọn Bend Deduction được sử dụng để xác định độ hao hụt khi uốn.
Khi bạn chọn tùy chọn này, cuộn Bend Deduction sẽ hiển thị. Hãy xác định
giá trị trong đây.
5. Bend Calculation
Tùy chọn Bend Calculation được sử dụng để tính giới hạn uốn bằng cách sử
dụng các bảng uốn. Khi chọn tuỳ chọn này, danh sách thả xuống Bend Table
sẽ xuất hiện. Các tùy chọn trong danh sách thả xuống Bend Table giống như
những gì ta đã thảo luận ở trên.
6. Auto Relief
Cuộn Auto Relief được sử dụng để xác định khoảng hở trong chi tiết kim
loại tấm. Các khoảng hở trong các chi tiết kim loại tấm có công dụng ngăn
ngừa tấm bị rách trong khi uốn. Các tùy chọn trong mục này sẽ được thảo
luận ngay sau đây. Bạn sẽ được tìm hiểu chi tiết về các loại khoảng hở ở
phần sau của chương.

1. Auto Relief Type
Danh sách thả xuống Auto Relief Type được sử dụng để xác định loại
khoảng hở mà bạn cần chỉ định cho mặt vành cơ sở. Các loại khoảng hở có
sẵn trong danh sách này là Rectangle, Tear, và Obround. Nếu bạn chọn loại
Rectangle hoặc Obround, mục Relief Ratio sẽ hiển thị. Bạn có thể sử dụng
nó này để xác định tỷ lệ khoảng hở.
Hình 1-4 là một biên dạng hở với một vật thể được phác thảo đơn lẻ. Hình 1-
5 là mặt vành cơ sở kết quả. Hình 1-6 biểu diễn biên dạng hở với nhiều vật
thể được phác hoạ. Hình 1-7 biểu diễn vành cơ sở kết quả với bán kính uốn
tự động được áp dụng cho các cạnh. Hình 1-8 biểu diễn một phác thảo khép
kín và Hình 1-9 biểu diễn vành cơ sở kết quả.
Hình1-4 phác thảo hở với một vật thể được phác thảo đơn lẻ
Hình1-5 vành cơ sở kết quả
ADVANCECAD

Hình1-6 phác thảo hở với nhiều vật thể được phác thảo
Hình1-7 vành cơ sở kết quả

Hình1-8 phác thảo kín
Hình1-9 vành cơ sở được tạo
2. Tìm Hiểu Về Feature Manager Design Tree Của Chi
Tiết Kim Loại Tấm
Sau khi đã tạo được vành cơ sở, bạn hãy lưu ý rằng vài nút sẽ hiện lên trong
FeatureManager Design Tree như Hình 1-10. Các nút này sẽ được thảo luận
ngay sau đây.
1. Cut list(1)
Trong SOLIDWORKS, bạn có thể tạo ra nhiều bộ phận kim loại tấm trong
một chi tiết kim loại tấm. Bạn cũng có thể kết hợp các bộ phận kim loại tấm
với các mối hàn trong một chi tiết kim loại tấm. Bất cứ khi nào bạn tạo ra các
phần kim loại tấm cho một chi tiết, chúng đều sẽ được hiện ra trong Cut list.
ADVANCECAD

Cut list tương tự như Solid Bodies trong môi trường Part. Có một con số
được hiển thị bên cạnh nút này biểu diễn cho số lượng các phần tử trong chi
tiết.
Hình1-10 nhiều nút hiện trong khu vực
FeatureManager Design Tree sau khi đã tạo ra vành cơ sở
2. Sheet-Metal 1
Sheet-Metal 1 chứa tất cả các thông số của kim loại tấm như giới hạn uốn,
khoảng hở, góc uốn trong khi bạn tạo ra vành cơ sở. Các giá trị này sẽ được
tự động dùng cho tất cả các tính năng kim loại tấm được thêm vào vành cơ
sở. Ở bất kì giai đoạn nào, bạn cũng có thể thay đổi các thông số này. Để làm
vậy, chọn Sheet-Metal trong Feature Manager Design Tree; một thanh
công cụ sẽ hiện ra. Chọn Edit Feature từ thanh công cụ trên; hộp thoại Sheet-
Metal Property Manager sẽ hiện ra. Bạn có thể thay đổi các thông số mặc định
bằng hộp thoại này.
3. Base-Flange1
Base-Flange1 hiện ra sau khi ta tạo mặt vành cơ sở. Bạn có thể thay đổi bề
dày của tấm kim loại nhờ tính năng này. Nó thậm chí cũng giúp bạn điều
chỉnh biên dạng của vành cơ sở.

4. Flat-Pattern1
Flat-Pattern1 cũng được hiện thị sau khi tạo ra vành cơ sở. Tính năng này
được dùng để tạo các mặt triển khai cho chi tiết kim loại tấm bị uốn. Theo
mặc định, tính năng này ở chế độ suppressed. Bạn sẽ tìm hiểu thêm về mặt
triển khai ở phần sau.
3. Tạo Vành mép
CommandManager: Sheet Metal > Edge Flange
SOLIDWORKS menu: Insert > Sheet Metal > Edge Flange
Toolbar: Sheet Metal > Edge Flange
Vành mép là một tấm kim loại uốn cong được tạo ra ở một góc trên cạnh của
vành cơ sở hiện tại hoặc vành đang có. Để thực hiện, ta chọn Vành mép
trong Sheet Metal CommandManager; Edge-Flange Property Manager sẽ
hiện ra, như Hình 1-11, và bạnsẽđượcyêucầu chọn các cạnh thẳng của mặt
phẳng để tạo ra được một vành mép.
ADVANCECAD

Hình1-11 Edge-Flange Property Manager
Tiếp theo, bạn cần phải chọn cạnh mà vành sẽ được tạo ra, xem Hình 1-12.
Ngay khi bạn chọn, kết quả xem trước cùng với tay kéo sẽ xuất hiện trong
vùng vẽ, như Hình 1-13. Chiều dài của vành sẽ thay đổi tự động khi bạn di
chuyển tay kéo. Tiếp theo, bạn cần phải xác định các thông số của vành mép
trong Edge-Flange Property Manager. Các triển khai trong Edge-Flange
Property Manager sẽ được thảo luận tiếp theo.
1. Flange Parameters
Các tùy chọn trong Flange Parameters được sử dụng để xác định các cạnh
được sử dụng để tạo vành mép, góc uốn, và biên dạng của vành mép. Các
tùy chọn này được thảo luận ngay sau đây.

1. Edge
Ô chọn Edge được dùng để chọn các cạnh tạo thành vành mép.
2. Edit Flange Profile
Nút Edit Flange Profile được chọn để chỉnh sửa biên dạng của vành mép.
Theo mặc định, vành mép được tạo ra dọc theo toàn bộ chiều dài của cạnh
đã chọn. Để chỉnh sửa biên dạng của vành mép, hãy chọn nút Edit Flange
Profile; hộp thoại Profile Sketch sẽ hiển thị thông báo cho bạn rằng biên
dạng đó hợp lệ. Ngoài ra, môi trường phác hoạ sẽ được mở ngầm. Ta có thể
chỉnh sửa phác hoạ của mặt cắt của vành mép bằng cách sử dụng các công
cụ phác thảo.
Hình1-12 cạnh được chọn để thêm vành mép
ADVANCECAD

Hình1-13vànhmépđượctạovàtaykéo
Bạn cũng sẽ nhận thấy rằng trong khi chỉnh sửa biên dạng của của vành
mép, hộp thoại Profile Sketch cho biết biên dạng đó có hợp lệ hay không.
Nếu tình trạng của biên dạng là hợp lệ trong hộp thoại Profile Sketch, kết
quả xem trước vành mép sẽ hiển thị trong khu vực phác thảo.
Sau khi chỉnh sửa biên dạng, ta chọn nút Finish từ hộp thoại Profile Sketch;
vành mép sẽ được tạo ra và Edge-Flange Property Manager sẽ tự động đóng
lại. Lưu ý rằng nếu bạn muốn sửa đổi các thông số khác, hãy chọn nút Back
từ hộp thoại Profile Sketch. Hình 1-14 biểu diễn vành mép được tạo ra dọc
theo toàn bộ chiều dài của cạnh đã chọn. Hình 1-15 biểu diễn biên dạng đã
được chỉnh sửa của vành mép và Hình 1-16 là kết quả.

Hình1-14 Vành được tạo dọc theo cạnh
Hình1-15thayđổiphácthảo
ADVANCECAD

Hình1-16 kết quả
2. Angle
Mục Angle được dùng để xác định góc uốn. Góc mặc định là 90°. Bạn có thể
xác định bất kì góc của vành nào bằng cách sử dụng Flange Angle. Góc phải
lớn hơn 0° và nhỏ hơn 180°. Bạncóthểchọnmột mặt và xác định liệu vành
được tạo sẽ vuông góc hay song song với nó. Hình 1-17 là vành tạo bởi góc
45°. Hình 1-18 là vành với góc 135°.
Hình1-17 Vành mép tạo bởi góc 45°

Hình1-18 Vành mép tạo bởi 135°
3. Flange Length
Cuộn Flange Length được dùng để xác định chiều dài của mặt vành. Nói
cách khác, các tùy chọn để xác định điểm kết thúc cho mặt vành xuất hiện
trong mục này. Những tùy chọn này tương tự với những tùy chọn ta đã
thảo luận trước đó. Ba tùy chọn khác trong mục này được thảo luận ngay
sau đây.
1. Outer Virtual Sharp
Nút Outer Virtual Sharp được dùng để xác định chiều dài của vành từ
outer virtual sharp. Outer virtual sharp là một đỉnh ảo tạo bằng cách nối dài
đường tiếp tuyến ảo từ góc uốn bao ngoài như Hình 1-19.
2. Inner Virtual Sharp
Nút Inner Virtual Sharp được chọn mặc định và được dùng để xác định
chiều dài của vành từ inner virtual sharp. Inner virtual sharp là một đỉnh
ảo tạo bằng cách nối dài đường tiếp tuyến ảo từ góc uốn bên trong như Hình
1-19.
ADVANCECAD

Hình1-19 Outer Virtual Sharp và Inner Virtual Sharp
3. Tangent Bend
Nút Tangent Bend được dùng để xác định chiều dài của vành từ đường
thẳng tưởng tượng. Đường thẳng này được tạo bằng cách kéo dài đường tiếp
tuyến từ bán kính uốn bên ngoài và song song với cạnh kết thúc của vành
được tạo như Hình 1-20. Nút này chỉ xuất hiện cho các vành được tạo có bán
kính uốn lớn hơn 90°.
Hình1-20 Tangent length củaTangent Bend trong vành cơ sở
4. Flange Position
Mục Flange Position được dùng để xác định vị trí của vành trên một cạnh. Các
tùy chọn này sẽ được thảo luận ngay sau đây.

1. Material Inside
Nút Material Inside được dùng để tạo vành mép theo hướng mà vật liệu
của vành sau khi đã uốn nằm trong vùng giới hạn của tấm. Hình 1-21
là một vành mép tạo bởi nút lệnh Material Inside.
2. Material Outside
Material Outside được chọn mặc định và vành mép được tạo ra theo hướng
vật liệu của nói sau khi uốn nằm ngoài giới hạn của tấm. Hình 1-22 là một
vành mép tạo bằng nút lệnh Material Outside.
Hình1-21 Vành mép tạo bằng Material Inside
ADVANCECAD

Hình1-22 Vành mép tạo bằng Material Outside
3. Bend Outside
Bend Outside được dùng để tạo một vành mép mà khi uốn tấm kim loại
thì ta bắt đầu từ điểm nằm ngoài giới hạn của tấm như Hình 1-23.
4. Bend fromVirtual Sharp
Bend from Virtual Sharp được dùng để tạo vành mép mà khi uốn ta bắt
đầu từ một virtual sharp. Vị trí của vành phụ thuộc vào việc bạn chọn Outer
Virtual Sharp, Inner Virtual Sharp, hay Tangent Bend từ mục Flange Length.
Hình 1-24 là một vành mép tạo bằng Inner Virtual Sharp và Bend from Virtual
Sharp.

Hình1-23 Vành mép được tạo bằng Bend Outside
Hình1-24 Vành mép tạo bằng Bend fromVirtual Sharp
5. Tangent to Bend
Tangent to Bend được dùng để tạo vành mép mà vật liệu của nó sau khi
uốn sẽ tiếp tuyến với giới hạn lớn nhất của tấm kim loại như Hình 1-25.
Lưu ý rằng tùy chọn này không xuất hiện trong nếu góc uốn nhỏ hơn 90°.
ADVANCECAD

Hình1-25 Vành mép tạo bởi Tangent to Bend
6. Trimside bends
Chọn ô Trim side bends để cắt xén vật liệu dư thừa xung quanh vành mép.
Theo mặc định, ô này không được chọn. Hình 1-26 là vành mép được tạo
khi ô Trim side bends không được chọn. Hình 1-27 là một vành mép tạo khi
ô Trim side bends được chọn.
Hình1-26 Vành mép được tạo khi ô Trimside bends không được chọn

Hình1-27 Vành mép được tạo khi ô Trimside bends được chọn
7. Offset
Ô Offset chỉ xuất hiện khi bạn tạo một vành mép sử dụng tùy chọn Material
Inside, Material Outside, Bend Outside, hay Tangent to Bend. Ô chọn này
được dùng để tạo một vành mép cách một cạnh dẫn nào đó một khoảng cách
nhất định. Bằng cách chọn ô Offset, hai mục Offset End Condition và Offset
Distance sẽ hiện ra. Ta sử dụng các mục này để xác định khoảng cách. Hình 1-
28 là vành mép được tạo với ô Offset không được chọn. Hình 1-29 là một
vành mép được tạo với ô Offset được chọn và khoảng cách được xác định
trong mục Offset Distance.
ADVANCECAD

Hình1-28 Vành mép được tạo khi ô Offset không được chọn
Hình1-29 Vành mép được tạo khi Offset được chọn
5. Custom Bend Allow ance
Custom Bend Allowance được sử dụng để xác định khoản dư khi uốn và nó
khác với khoảng dư mặc định mà bạn đã xác định trong khi tạo vành cơ sở.
Để dùng, ta mở rộng mục này bằng cách chọn ô Custom Bend Allowance.
Sau đó, sử dụng các tùy chọn trong mục này để xác định lượng dư uốn cho
góc uốn hiện tại như ta đã thảo luận ở trên.

Kimloaitam solidworks 2017 (demo)

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (16)

Similar to Kimloaitam solidworks 2017 (demo)

Similar to Kimloaitam solidworks 2017 (demo) (20)

More from Thien Ta

More from Thien Ta (8)

Kimloaitam solidworks 2017 (demo)