Dokumen tersebut memberikan panduan mengenai pemeliharaan dan penyenggaraan peralatan elektrik secara berkala untuk memastikan operasi yang selamat dan lancar. Ia menjelaskan proses penyenggaraan untuk komponen seperti transformer, kabel bawah tanah, papan suis utama, alat perlindungan, dan sistem pembumian serta menekankan pentingnya menyimpan rekod dan melakukan pengujian berkala.

1. ELECTRICAL MAINTENANCE
(ETE 7033)
OLEH : EN. RAMLI BIN SAPPAR

2. A.PENGENALAN
 Penyenggaraan biasanya dilakukan secara berkala atau terdapat
kerosakan pada perkakasan.

3. B. KERJA-KERJA SENGGARAAN
 Membaiki/ menukar peralatan elektrik yang rosak seprti mentol, lampu,
kipas, motor, suis, soket, circuit breaker dan sebagainya.
 Menservis peralatan elektrik seperti alatubah (transformer), motor, generator,
circuit breaker dan sebagainya.
 Mendawai semula (rewiring) jika terdapat pendawaian bermasalah.
 Menguji penebatan system pendawaian secara berkala.
 Membaiki/ menambah/ menaiktaraf sesuatu pemasangan elektrik.

4. C. ASPEK-ASPEK PENYENGGARAAN.
 Peruntukan yang mencukupi
 Tenaga mahir yang mencukupi
 Mempunyai unit pentadbiran
 Stok alatganti yang mencukupi
 Peralatan seperti kenderaan, tangga, mesin, tool, instrument dan bahan
mencukupi
 Setiap data direkod di dalam Buku rekod / buku log
 Mempunyai Sijil / pengetahuan pertolongan cemas
 Berdasarkan Akta Bekalan Elektrik 1990 dan Peraturan-Peraturan Elektrik 1994.
 Kakitangan yang diberikan latihan atau kursus untuk menjalankan senggaraan.

5. D.JENIS-JENIS SENGGARAAN
 i.Senggaraan Berkala
 Berkala (routine) – dibuat secara sistematik dalam selang jangka masa yang tertentu walaupun
tidak terdapat apa-apa kerosakan.
 ii.Senggaraan Diluar Jangka ( Breakdown Maintenance)
 Dibuat apabila terdapat kerosakan dan gangguan bekalan diluar jangka
 Contohnya kerosakan kabel bawah tanah yang disebabkan oleh kerosakan semula jadi atau
disebabkan kerja-kerja pengorekkan tanah.
 Kerja pembaikan mestilah dilakukan dengan segera supaya pengguna terbabit tidak mengalami
gangguan bekalan untuk tempoh lama.
 iii.Senggaraan Pengcegahan (Preventive Maintenance)
 Dilakukan apabila tanda-tanda awal kerosakan telah wujud dan jika tidak dibaiki segera kerosakan
lebih besar dan serius pesti akan berlaku.
 Contohnya jika didapati minyak alatubah mengalami kebocoran perlahan, jika tidak diambil
tindakan minyak akan kering dan alatubah akan panas atau terbakar. Akibatnya kos pembaikan
menjadi terlalu tinggi dan gangguan bekalan yang lama.

6. E. PERKARA-PERKARA YANG PERLU DISENGGARA
 I. Senggaraan Pencawang
 II. Senggaraan Ring Main Unit (RMU)
 III. Senggaraan Alatubah (Transformer)
 IV. Senggaraan Pemutus Litar
 V. Senggaraan Kabel Bawah Tanah
 VI. Senggaraan Papan Suis Utama
 VII. Senggaraan ACB, MCCB
 VIII. Senggaraan Geganti
 IX. Senggaraan Janakuasa
 X. Senggaraan Pendawaian
 XI. Senggaraan Kapasitor Bank
 XIV. Switchgear 11kV
 XVII. Kabel voltan tinggi dan rendah
 XVIII. Battery charger

7. I.Bangunan Pencawang
 Bersihkan bahagian dalam pencawang daripada habuk, pasir , daun-daun, dan sebagainya.
 Rumput yang panjang hendaklah dipotong bagi mengelakkan kawasan menjadi semak.
 Pastikan alat pemadam api, Carta pertolongan cemas, rajah skema, tikar getah, lampu-
lampu, soket 13A, exhaust fan dan tanda BAHAYA dalam keadaan baik.
 Pintu pencawang hendaklah masih dalam keadaan baik, tidak reput, tidak ketat, tidak turun
(sagging) hingga susah untuk dibuka dan ditutup.
 Periksa dan pastikan pembumian pencawang masih baik, buat ujian elektrod bumi untuk
memastikan bacaannya adalah mengikut spesifikasi.
 Pastikan kunci pintu masih baik.
 Cat baru bangunan pencawang jika perlu.
 Pastikan tiada lubang atau laluan yang membolehkan binatang-binatang dapat masuk ke
pencawang yang boleh menyebabkan litar pintas berlaku didalam PSU.
 Memastikan lampu-lampu dan soket berfungsi dengan baik.

8. II. Senggaraan Bilik PSU
 Bersihkan bilik papan suis utama dan bilik-bilik suis lain daripada habuk, pasir,
sampah, sawang labah-labah, rumput dan apa jua kekotoran.
 Barang-barang lain yang tidak berkaitan seperti kerusi meja yang rosak, tong,
kotak dan sebagainya hendaklah dikeluarkan.
 Jika berlaku kebakaran, barang-barang ini mudah dimakan api atau
mempercepatkan lagi pembakaran.

9. III.Ring Main Unit (RMU)
 Pastikan minyak didalam OLU/HFU masih mencukupi dan minyak masih
baik.
 Buat ujian voltan pecahtebat (breakdown voltage) minyak untuk
mengetahui tahap penebatannya.
 Untuk suisgear jenis gas (SF6), pastikan tekanan gasnya masih
mencukupi.
 Pastikan mekanisma RMU masih boleh beroperasi dan selamat
digunakan.
 Pastikan bahagian suis yang perlu seperti earth switch dsb. Dikunci
dengan sempurna.
 *HFU-HIGH FUSING UNIT
 *OLU – OIL LINK UNIT

10. IV.Senggaraan Alatubah Jenis Minyak
 Minyak perlu dipastikan mencukupi, tiada kebocoran, kekuatan dielektrik minyak
masih baik (melebihi 22kV), dan kandungan asid dalam tahap yang diterima.
 Pastikan suhu minyak alatubah adalah normal.
 Pastikan silica gel masih baik (kebiruan), jika warnanya sudah berwarna merah
jambu (pink) perlulah ditukar.
 Kekotoran pada bahagian luar (bushing) hendaklah dibersihkan, pastikan tiada
keretakan dan kesan terlalu panas.
 Periksa penamatan kabel supaya sentiasa ketat dan kuat.
 Bersihkan bushing dari habuk dan kotoran
 Pastikan pembumian rangka dan star point alatubah dalam keadaan baik.
 Pastikan tiada apa-apa tanda luar biasa pada alatubah

11. V. Senggaraan Kabel Bawah Tanah
 Pastikan penamatan kabel (termination) didalam keadaan baik, tiada kesan
lebihan haba (overheating) disebabkan sambungan longgar.
 Penyokong kabel (cable support) hendaklah dalam keadaan baik supaya berat
kabel tidak akan merosakkan penamatan kabel.
 Pananda kabel bawah tanah (cable marker) hendaklah masih terpelihara.
 Rekod kabel yang mencatatkan jenis, saiz, panjang dan laluan kabel dan
hendaklah disimpan dengan baik.

12. VI. Senggaraan PSU
 Pastikan tikar getah, carta pertolongan cemas , alat pemadam api, tanda AWAS, BAHAYA dan DILARANG MASUK masih
berada ditempatnya dan berkeadaan baik.
 Pastikan meter-meter pada PSU (Ammeter, Voltmeter dan lain-lain) dalam keadaan baik dan boleh dibaca.
 ACB, MCCB hendaklah diuji , diservis supaya boleh berfungsi dengan sempurna.
 Geganti perlindungan arus lebih dan rosak ke bumi hendaklah ditatah dan diuji sekurang-kurangnya sekali setiap dua
tahun.
 Tiada barang-barang yang tidak berkenaan disimpan didalam bilik PSU dan bilik PSU tidak boleh dijadikan stor.
 Jangan biarkan bilik suis basah, lembab atau berair. Keadaan lembab mempercepatkan pengaratan dan berkulat.
 Pastikan setiap panel pemutus litar mempunyai label yang betul supaya mudah mengawal bekalan bila perlu.
 Pastikan bahagian dalam PSU seperti busbar dsb bersih dan tidak diselapoti habuk dan kotoran.
 Pastikan tiada mana-mana bahagian PSU terbuka bagi mengekalakkan dimasuki oleh haiwan.

13. VII. Riser / Bus Duct
 Pastikan riser dalam keadaan baik, tiada tanda-tanda basah atau dimasuki air.
 Pastikan pembumian riser didalam keadaan baik.
 Pastikan bilik riser berkunci dan ruang riser tidak dijadikan stor.
 Pastikan tiada kesan-kesan panas lampau dimana-mana bahagian riser.

14. VIII. Sistem Pembumian
 Pastikan komponen sistem pembumian masih dalam keadaan baik terutamanya kabel bumi,
penyambungan (earth clip) dan elektrod bumi.
 Uji sistem pembumian supaya nilai rintangan bumi masih rendah (<1ohm).
 Periksa sambungan-sambungan konduktor bumi masih baik dan tidak berkarat.
 Pastikan saiz kabel bumi betul.
 Pastikan elektrod bumi yang digunakan dalam keadaan baik.
 Pastikan sambungan kabel bumi (earth clip) kepada electrode bumi masih baik dan tidak
berkarat.
 Uji rintangan elektrod bumi dan pastikan bacaan rintangan tidak melebihi 1ohm.
 Nilai rintangan maksima elektrod bumi untuk pemasangan elektrik ialah 1ohm
 Nilai rintangan maksima elektrod bumi untuk sistem penangkap kilat ialah 10 ohm.
 Pastikan konduktor perlindungan (circuit protective conductor) dan konduktor bumi berada
dalam keadaan baik terutamanya dibahagian terminal penyambungan elektrod bumi.
 Tentukan earth chamber masih dalam keadaan baik.
 Buat ujian keselanjaran konduktor bumi.

15. IX. Senggaraan Alat-Alat Perlindungan
 i. ACB (Air Circuit Breaker)/MCCB
 ii. Geganti (relay)
 iii. Fius
 iv. RCCB/ELCB (residual current c.b)
 v. Surge Protective Device (SPD)

16. i. Senggaraan Pemutus Litar (ACB)
 Lakukan ujian mekanikal ON dan OFF
 Lakukan ujian tripping menggunakan push button (jika ada)
 Lakukan ujian triping menggunakan shunt trip coil
 Periksa pada main contact dan bersihkan jika perlu.
 Rapatkan main contact jika perlu, jurang sentuhan hendaklah mencukupi dan
seimbang.
 Griskan bahagian-bahagian yang bergerak.
 Bersihkan arc chute menggunakan penyedut hampagas.
 Lakukan pengujian penebatan diantara fasa dan antara fasa dengan neutral, dan
nilai bacaannya hendaklah tidak melebihi 1 Mega Ohm.

17. ii. Senggaraan Geganti
 Hendaklah duji dan ditatah (setting) sekali setiap dua tahun oleh kontraktor
perkhidmatan yang layak dan berdaftar dengan Suruhanjaya Tenaga untuk
memastikan ianya berfungsi dengan sempurna.
 Pastikan ia boleh memutuskan bekalan oleh pemutus litar bila berlaku beban
lebih atau litar pintas.
 Lakukan ujian secondary injection dan trip test.

18. iii.Senggaraan Fius
 Jika fius telah lebur (terbakar) ia perlu ditukar kepada fius baru yang sama
kadaran arus dan jenisnya.
 Jenis-jenis fius yang digunakan ialah fius dawai, fius katrij dan fius HRC (high
rapturing capacity)

19. iv. Senggaraan Residual Current Circuit Breaker (RCCB)
 Kepekaan arus bocor 10mA, 30mA, 100mA.
 Tekan butang uji RCCB sebulan sekali untuk memastikan kefungsiannya.
 Uji kepekaannya dan masa perlantikannya (triping time) menggunakan RCCB
tester.

20. X. Senggaraan Pendawaian
 Perlu diuji tahap penebatannya sekali setiap lima tahun atau bila-bila perlu.
 Lazimnya mendawai semula (rewiring) dibuat jika terdapat pendawaian yang telah rosak
kerana ia lebih praktikal dan murah.
 Rintangan penebatannya hendaklah melebihi 1MegaOhm.
 Konduit, trunking dan tray hendaklah dalam keadaan baik dan selamat.
 Pastikan pembumian conduit masih baik dan sempurna.

21. XI. Senggaraan UPS
 UPS (Uninterrptible Power Supply) diperlukan untuk bekalan sementara kepada
alat-alat kritikal seperti computer, PABX dan sebagainya menggunakan
sekumpulan bateri.
 Bateri-bateri UPS hendaklah sentiasa dipastikan berada dalam keadaan baik dan
cas bateri sentiasa penuh dan voltannya mencukupi.
 Sistem mestilah dipastikan berfungsi apabila berlaku gangguan bekalan.
 *PABX – Private Automatic Branch Exchange (automatic telephone switching
system)

22. XII. Senggaraan Janakuasa
 Pemeriksaan setiap bulan atau bila dirasakan perlu:
 i. Minyak bahan bakar (disel) – mencukupi atau tidak.
 ii. Minyak pelincir (minyak enjin) – mencukupi atau tidak
 iii. Air penyejuk dalam radiator – mencukupi atau tidak
 iv. Air bateri – mencukupi atau tidak
 v. Uji ketumpatan air bateri menggunakan hydrometer, pastikan ketumpatan
bandingannya (specific gravity)
berada diantara 1.1 ke 1.2
 Sambungan bateri – ketat / longgar/ bersih / kotor. Buka dan bersihkan jika kotor.
 Status caj bateri ( normal, weak, discharge).
 Jalankan dan warm up janakuasa setiap hari atau minggu.
 Lakukan simulate gangguan bekalan dan pastikan sistem janakuasa boleh menyalurkan
bekalan kepada beban-beban penting pada setiap dua minggu.
 Pastikan bilik janakuasa bersih dari sampah, habuk atau sawang labah-labah.

23. F. PENYENGGARAAN PSU DAN ACB
 Penyelenggaraan hendaklah dilakukan apabila :
 i. Jika PSU tidak operasi senggaraan setiap 3 tahun sekali
 ii. Kerap buat switching senggaraan tiap-tiap 1 tahun sekali.
 iii. Kerap buat tripping senggaraan tiap-tiap 3 bulan sekali.
 iv. Kadang kala tripping senggaraan tiap-tiap 6 bulan sekali.
 v. Selepas mengalami kerosakan atau terjadi kerosakan pada ACB
senggaraan hendaklah dibuat serta merta.

24. ii. Langkah-Langkah Keselamatan Dan Penyediaan
Peralatan.
 Kerja-kerja penyelenggaraan PSU biasanya dilakukan didalam bilik PSU. Oleh itu adalah penting untuk kita memastikan keperluan asas bilik PSU
berada dalam keadaan baik.
 Alat Pemadam Api
 Alat pemadam yang masih berfungsi hendaklah berada ditempatnya. Alat pemadam api yang biasa diletakkan dibilik suis ialah jenis dry powder
yang sesuai utk kebakaran elektrik.
 Gambarajah Skematik
 Gambarajah skematik merupakan perkara penting untuk dijadikan rujukan sebelum memulakan kerja-kerja Shut Down. Dengan ini kita boleh
merancang untuk memutuskan bekalan yang mana dahulu atau mengagihkan bekalan ke beban (jika menerima bekalan dari dua feeder).
 Carta Pertolongan Cemas
 Carta ini boleh dijadikan rujukan apabila berlaku kemalangan renjatan elektrik. Terutamanya sebelum menunggu bantuan perubatan tiba. Carta
ini biasanya dibingkaikan dan diletakan di dinding.
 Log Book
 Buku ini digunakan untuk merekod aktiviti PSU selama mana ia digunakan. Kita boleh merujuk kepada rekod masa lalu untuk dijadikan panduan
dalam kerja-kerja penyelenggaraan yang seterusnya. Setiap kali penyelenggaraan atau pemeriksaan dilakukan, ianya hendaklah direkodkan
didalam buku ini.
 Tikar Getah
 Tikar getah hendaklah berada dihadapan PSU. Ukuran yang hendaklah sekurang-kurangnya 5mm tebal x 3 kaki lebar dengan panjangnya
sepanjang hadapan PSU. Menurut Peraturan-Peraturan Elektrik 1994, Peraturan 19 (2) Alas getah yang saiz dan ketebalan yang sesuai hendaklah
diletakan di atas lantai dihadapan setiap papan suis untuk mencegah bahaya renjatan elektrik kepada seseorang pengendali.

25. G. LANGKAH – LANGKAH UNTUK MELAKUKAN
SHUT DOWN
 Dapatkan PTW ( Permit To Work) daripada pegawai yang berkaitan. Ini adalah untuk memastikan pemunya premis mengetahui
kerja-kerja shut down akan dilakukan. Disamping itu juga kita dapat melakukan kerja dengan selamat.
 Memberitahu kepada pengguna di premis bahawa bekalan akan dipotong. Pemberitahuan ini hendaklah dilakukan sehari sebelum
kerja-kerja shut down dilakukan. Maklumkan juga didalam notis itu tempoh masa gangguan bekalan itu berlaku.
 Apabila semua perkara di atas telah selesai. Bekalan boleh diputuskan. Putuskan bekalan bermula dari bahagian beban. Mulakan dari
beban yang terbesar hingga ke beban yang terkecil.
 Rekodkan bacaan pada Ammeter sebelum dan selepas bekalan itu dipotong didalam buku log yang disediakan.
 OFFkan ACB. Periksa semula bacaan pada Volt Meter untuk memastikan bekalan telah diputuskan.
 Langkah-langkah mengeluarkan ACB:
 a.SERVICE
 • Kedudukan ACB dalam keadaan bersambung dimana roller contact bersambung dengan busbar dan sliding contact bersambung
dengan relay.
 b.TEST
 • Kedudukan ACB dalam keadaan Ujian (TEST) roller contact terpisah dengan busbar dan sliding contact masih bersambung dengan
relay.
 c.ISOLATE
 • Kedudukan ACB dalam keadaan terpisah dari sliding contact
 • ACB dikeluarkan dan diletakan di atas tikar getah untuk diperiksa.
 Letakkan papan tanda AWAS.

26. H.SENGGARAAN ACB
 i. Blow dan Vacum kesemua ACB termasuk Perangkap Arka sehingga bersih dan dilapkan dengan kain kering.
 ii. Ketatkan semua bolt dan nut pada ACB.
 iii. Bahagian-bahagian yang bergerak (Switching Mechanism) hendaklah diminyakkan .
 iv. Cuci Main Contact, Arching Contact, Roller Contact ke Busbar dengan fibre glass paper. Kemudian lapkan dengan kain
yang kering dan sapukan Vaselin ( Petroleum Jelly).
 v. Buat pengujian terhadap ACB dan rekodkan bacaannya. Masukan ACB semula kedalam PSU.
 vi. Periksa fius Shunt Trip, fius Volt Meter dengan menggunakan Ohm Meter.
 vii. Periksa minyak pada OIL dash pot. Jika minyak kurang, ia hendaklah ditambah dan minyak yang digunakan ialah
mineral oil.
 viii. Reset EFR dan ON kan ACB. *EFR – Earth Fault Relay
 ix. Periksa Volt Meter dan lihat bacaan voltan antara fasa ke fasa. Voltan yang biasa diterima di pepasangan ialah 415V
dengan variasi yang dibenarkan ialah +5% dan -10% daripada voltan yang diistiharkan oleh Akta 447 dan Peraturan –
Peraturan Elektrik 1994.
 x.Maklumkan kepada pengguna bahawa bekalan akan disambungkan tempoh tertentu.
 xi.Sambungkan (pemutus litar) bekalan kebeban satu per satu dengan memulakan beban terkecil hingga ke terbesar.
 xii. Ambil Bacaan Ammeter dan pastikan ianya sama dengan rekod sebelum bekalan diputuskan. Power Factor Meter
hendaklah menunjukkan 0.85 ke atas menyusul. Tunggu dalam beberapa minit. Bersihkan kawasan kerja.
 xiii. Catatkan kerja-kerja yang dilakukan didalam penyenggaraan, masa mula dan masa siap didalam buku log.
 xiv. Serahkan semula PTW kdan laporan penyelenggara kepada pegawai yang dipertanggung.

27. I. PENGUJIAN PADA PAPAN SUIS UTAMA
 A. UJIAN PADA ACB
 i.Ujian Keserataan Kontek Utama.
 Ujian ini dilakukan dengan menggunakan kertas karbon dan kertas putih.
 ii.Ujian Penebatan.
 Gunakan alat penguji penebatan 1000V dengan bacaan tidak kurang daripada 1Mega Ohm
antara fasa dengan fasa dan antara fasa dengan bumi. ACB hendaklah dalam kedudukan ON
semasa ujian ini dilakukan.
 Iii.Ujian Keterusan.
 Ujian keterusan dilakukan dengan menggunakan alat Ohm Meter. Uji antara kontek masukan dan
keluaran pada tiap-tiap fasa. ACB dalam keadaan ON. Bacaan hendaklah dalam mikro Ohm atau
hampir dengan sifar. Uji juga keterusan gelung shunt trip dan sliding contact.

28.  B. UJIAN PENATAHAN GEGANTI
 i. UJIAN SUNTIKAN UTAMA
 Sistem perlindungan papan suis utama dibahagikan kepada dua bahagian iaitu primary dan secondary. Bahagian primary ialah
palang bus dan alatubah arus. Bahagian secondary ialah geganti, gelung shunt trip dan litar yang melengkapkannya.
 Ujian suntikan utama ( primary ) adalah lebih kepada menentukan alatubah arus berfungsi dengan baik. Dalam ujian ini nilai arus
sebenar dialirkan didalam palang bas menggunakan alat uji primary injection test set. Bacaan arus keluaran dari terminal S1 dan S2
dicatatkan dan diperiksa supaya menepati kadarannya.
 Ujian ini hanya boleh dilakukan semasa palang bas tidak mempunyai bekalan. Oleh itu ia selalunya dibuat sebelum pemasangan
diberikan bekalan elektrik.
 ii.UJIAN SUNTIKAN SEKUNDER ( Secondary Injection test)
 Ujian suntikan sekunder pula adalah untuk menentukan geganti berfungsi dengan baik pada tatahan yang ditentukan. Alatuji yang
digunakan ialah alat uji suntikan secondary (Secondary Injection Test Set).
 Alat ini akan menghasilkan arus seperti sebuah alatubah arus. Ujian ini boleh dilakukan walaupun papan suis mempunyai bekalan.
itu ia sesuai untuk senggaraan berkala dan mengikut Peraturan-Peraturan Elektrik 1994, ia hendaklah dilakukan sekurang-kurangnya
sekali setiap dua tahun.
 Ujian suntikan pertama boleh juga merangkumi ujian sekunder tetapi hanya sesuai untuk ujian memulatugas (commissioning test)
tidak sesuai untuk ujian senggaraan berkala (routine maintenance test)

29.  C. TRIP TEST.
 Setelah kedua-dua ujian sempurna dijalankan tidak bermakna sistem
kita telah sempurna.
 Pemutus litar akan terpelantik jika gelong shunt tripnya mendapat tenaga
(energized). Tenaga ini datangnya dari palang bas melalui fius, kemudian melalui
sesentuh sedia buka (trip contact) geganti dan terus ke sliding contact pemutus
litar sebelum ke gelung shunt trip dan balik ke neutral. Oleh itu jika sesentuh,
sambungan dan cable-cable yang berkaitan cacat, maka pemutus litar mungkin
gagal untuk berfungsi jika berlaku kerosakkan yang sebenar. Oleh itu ujian
pelantik penting dilakukan bagi memastikan pemutus litar akan berfungsi dengan
sempurna.

30.  D. UJIAN PADA ALATUBAH ARUS
 i. UJIAN KEKUTUBAN
 Alatubah arus mempunyai kekutuban yang perlu diberikan perhatian. Jika kekutuban tersebut tersalah pasang maka sistem
perlindungan tidak akan berfungsi dengan betul . Alat yang digunakan ialah Jangka Galvano.
 ii.UJIAN NISBAH (Ratio Test)
 Kebanyakkan alatubah arus mempunyai satu nisbah, contohnya 600/5A, 1000/5A, 1600/5A dan sebagainya. Dua punca dibahagikan
secondary selalunya ditandakan dengan S1 dan S2.
 Samada alatubah tersebut boleh memberikan kadaran arus dengan tepat berbanding dengan arus pada palang bas boleh diketahui
dengan membuat ujian nisbah. Jika alatubah arus itu berkadaran 600/5A ia akan memberikan arus sebanyak 3A jika arus pada
bas adalah sebanyak 360A. Begitulah nilai arus yang lain, nisbah tersebut hendaklah sentiasa betul.
 Bermula dengan nilai arus yang rendah hinggalah arus maksima, ujian ini dapat menentukan nisbah tadi betul atau sebaliknya. Jika
palang bas terlalu tinggi alatubah akan menjadi tepu (saturated) iaitu tidak akan menghasilkan arus secondary yang lebih tinggi.
 iii.UJIAN KEMAGNETAN (Magnetising Test)
 Ujian ini adalah untuk mencari knee point iaitu peringkat dimana pertambahan 10% voltan ujaan akan menghasilkan 50% arus ujaan
iaitu peringkat dimana ianya tidak lagi linear dan mencapai tahap tepu.
 iv. UJIAN RINTANGAN
 Ujian ini adalah untuk mengetahui nilai rintangan dalam gelung alatubah arus. Lazimnya nilai rintangannya rendah. Kalau didapati
rintangannya tinggi, kemungkinan terdapat litar buka pada gelungnya.

31. -TAMAT-