Russian Startup Tour 2014. April, 18. Saint-Peterburg. Participant: MKDU Device.

1. МКДУ
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО
ДЕТОНАЦИОННОГО УСКОРЕНИЯ
ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО (МКДУ)
ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Патент РФ № 2506341

2. 00
МНОГОКАМЕРНОЕ ДЕТОНАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО (МКДУ) ДЛЯ
СОЗДАНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Услуга
МКДУ
Продажаэнергосберегающегооборудования
и технологий для создания нано
кристаллических материалови покрытий из
металлических, керамических и
металлокерамическихпорошков.

3. Продукт / технология
Импульсный (частота 20-50 Гц) многокамерный детонационный
ускоритель порошков, которые предназначен для формирования
высококачественных материалов на поверхности изделий.
Нагрев до пластичности и динамическое деформирование
порошков, имеющих скорость до 1800 м/сек., обеспечивает
создание плотных нано кристаллическихматериалов
(керамических, металлокерамических и металлических) на твердой
подложке из стали, чугуна, титана и алюминия.
МКДУ

4. КОМАНДА
МКДУ
Компетенции участников (роль в проекте, образование, опыт)
Руководитель
Василик Николай
Яковлевич
Кандидат ф-м. наук. С.н.с. Института химической
физики им. Н.Н. Семенова РАН, заместитель
генерального директора, ООО "Специнвтехника».
Лидер
Тюрин
Юрий
Николаевич.
Доктор т. наук, С.н.с. ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ.
Руководитель научных проектов и договорных
работ с фирмами стран Турции, ЮКореи, Японии,
Китай, Канады и др.
Технолог
Колисниченко
Олег Викторович
Кандидат т. наук. С.н.с. ИЭС им. Е.О. Патона
НАНУ.
Материаловед
Ковалева
Марина
Геннадиевна
Кандидат ф-м. наук. С.н.с. Центра коллективного
пользования научным оборудованием НИУ
«БелГУ» «Диагностика структуры и свойств
наноматериалов».

5. 00
РЫНОК
МКДУ
СЕГМЕНТИРОВАНИЕ РЫНКА
МКДУ

6. 00
КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
МКДУ
КАЧЕСТВО
• Плотность материалов повышается в 2-5 раз (пористость 0,1-1%).
• Формируются нано-кристаллические материалы (керамические, ,
металлические металлокерамическиеи др.)
• Изделие не нагревается. Адгезия выше 100 МПа.
ЭФФЕКТИВ-
НОСТЬ
•Используются стандартныепорошки и их смеси.
•Доступные и безопасные энергоносители –пропан бутан.
• Энергосбережение– на 1 кг покрытия до 3 м3 горючей смеси.
• Коэффициент использования материалов (КИМ) до 90%;
• Надежное в работе и дешевое устройство (МКДУ).
УНИВЕР-
САЛЬНОСТЬ
• МКДУ обеспечивает формирование материалов из легкоплавких
порошков (на основе меди, алюминия, никеля) и тугоплавких
(например, порошков на основе Al2O3 или ZrO2).
• Толщина покрытия может быть от 20 до 2000 мкм.
МКДУ

7. 00
БИЗНЕС МОДЕЛЬ
МКДУ
Самоокупаемость, возврат инвестиций,
получение прибыли
Производство и продажа
оборудования
Реклама, обучение
специалистов
заказчика
НИР и ОКР,
организация
производства
Сервисное
обслуживание
Создание
показательных
участков
Развитие продукта
Демонстрацию
оборудования
Рекламирование
Обучение
• Формирование нано-
кристаллических материалов
на поверхности
металлических изделий
• рекламные буклеты
• выставки
• конференции
• курсы
• показательнаяобработка
• контакты со специалистами
Маркетинг

8. Основные цифры бюджета
МКДУ
Показатели, млн. руб. 1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Выручка от продажи оборудования 9 18 30 60 104
Выручка от продажи технологии 3 9 18 30 45
Расходы 15 9 18 27 39
Прибыль (EBITDA) -3 18 30 63 110
NPV 39
IRR, % 1000
Выручка от продажи
Прибыль
Расходы

9. 00
Потребности в капиталовложениях
МКДУ
10.000.000 рублей
Состав инвесторов:
промышленные предприятия, банки, венчурные фонды.
Форма участия: специалисты, материальный вклад в виде
помещения, оборудования, финансы.
Распределение долей,%:
МКДУ

10. 00
Стратегия выхода и возврат вложений
МКДУ
Чистый дисконтированный доход за последний год:
110 млн. рубл.
Ставка дисконтирования NPV: 39 млн. рубл.
Способы выхода инвестора: продажа технологического
оборудования; лицензий; патента.
Планируемый срок участия инвестора в проекте:
2 года.
МКДУ

11. 00
РИСКИ
Перечень рисков:
• политические – заказчики предпочитают делать закупку оборудования
за рубежом из-за отсутствие мотивации специалистов предприятий;
• экономические – спад производства, нестабильность денежной
единицы;
• технологические - высокий уровень шума, повышенные требования
безопасности работ, отсутствие специалистов.
Способы снижения рисков:
На политические и экономические риски влиять сложно.
Технологические риски можно снизить за счет:
 конструкции технологического оборудования;
 организации обучающих семинаров по подготовке
специалистов;
 публикации методической и технологической
документации, широкое участие на выставках и
конференциях;
 демонстрации технологии и оборудования ведущим
специалистам предприятий.

12. Тюрин Юрий Николаевич
y.n.tyurin@rambler.ru
(+38)0663036196
МКДУ
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !!!

13. 13
ПЕРЕЧЕНЬ ДОСТИЖЕНИЙ ПО ПРОЕКТУ (ВКЛ. ПАТЕНТЫ)
Тюрин Юрий Николаевич.
Д.т.н., С.н.с. ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ.
Более 350 публикаций, в Scopus-43, индекс h= 8.
Более 100 изобретений.
За последние 5 лет участвовал в более чем 20 конференциях,
руководитель проектов с финансированием из бюджета и фирм:
Sakarya University (Turkey), ResearchInstitute of Industrial Science&
Technology(Republic of Korea), Eaton Innovation Center (USA), Sputtek Inc.
(Сanada), National Institute forMaterials Science(Japan).
ИНИЦИАТОР ПРОЕКТА (ЛИДЕР):
Предлагаемые технологии и оборудование уникальны, защищены
патентами, апробированы в промышленности. Они обеспечивают
высокую производительность и работоспособность изделий (в 2-6
раз). Оборудование автоматизировано и не уступает по качеству
лучшим мировым аналогам (Balzers, Sun coating Inc., Leibold heraeus
Gmbx, Metaplass Corp. При этом, их цена в 5-10 раза ниже.
Технология обеспечивает формирование на поверхности изделий
слоя из новых нано-кристаллических материалов с высокими
физико-механическими свойствами.