Конкурс наукових доповідей, виробничий напрям. ВП ХАЕС, 2018. Доповідь оператора РВ ХАЕС П'янкова Т.

1. Оператор реакторного отделения
Пьянков Тимофей

2.  Вариант 1. Подготовка исходных условий для проведения
регламентных испытаний с проверкой эффективности
работы системы аварийного и планового расхолаживания
TQ12,22,32 на уплотненный 1 контур одновременно со
сбросом давления воздуха под гермооболочкой после
испытаний СГО;
 Вариант 2. Подготовку исходных условий и полное
проведение регламентных испытаний с проверкой
эффективности работы системы TQ12,22,32 на
уплотненный 1 контур одновременно со сбросом давления
воздуха под гермооболочкой после испытаний СГО;
 - частичное выполнение работ по приведению в исходное
состояние технологических систем РО, после испытаний
СГО одновременно со сбросом давления воздуха под
гермооболочкой (применимо для вариантов 1 и 2).

3. Снижение давление под СГО
ХАЭС№1 во время ППР-2017
4:30
9:55
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
4:00
4:15
4:30
4:45
5:00
5:15
5:30
5:45
6:00
6:15
6:30
6:45
7:00
7:15
7:30
7:45
8:00
8:15
8:30
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
Кгс/см2

4. Расписание пуска энергоблока
ХАЭС№1 после ППР-2017

5. Оптимизация этапа ППР «Подготовка,
разогрев и ГИ 1к»

6. Условия проведения
 Выполнена успешная проверка на плотность 1-го контура
давлением 35 кгс/см2.
 Состояние РУ – «Холодный останов».
 Давление в 1-м контуре Р1к  13 кгс/см2. Температура
теплоносителя 1-го контура - менее 70 0С. Концентрация
борной кислоты в теплоносителе 1-го контура - 1620 г/дм3.
 В КД азотная «подушка», созданная при уровне 570877 см и
давлении 13 кгс/см2.
 В работе система продувки-подпитки 1-го контура (1ТК).
 Бак аварийного запаса бора 1TQ10,20,30В01 заполнен до
уровня 360370 см раствором борной кислоты с
концентрацией 1620 г/дм3

7. Давление в 1 контуре
0
1
2
3
4
5
6
7
8
7:00 7:30 8:00 8:30 9:00 9:30 10:00
Кгс/см2

8. Условия проведения
 Выполнена успешная проверка на плотность 1-го контура
давлением 35 кгс/см2.
 Состояние РУ – «Холодный останов».
 Давление в 1-м контуре Р1к  13 кгс/см2. Температура
теплоносителя 1-го контура - менее 70 0С. Концентрация
борной кислоты в теплоносителе 1-го контура - 1620 г/дм3.
 В КД азотная «подушка», созданная при уровне 570877 см и
давлении 13 кгс/см2.
 В работе система продувки-подпитки 1-го контура (1ТК).
 Бак аварийного запаса бора 1TQ10,20,30В01 заполнен до
уровня 360370 см раствором борной кислоты с
концентрацией 1620 г/дм3

9. Уровень в КД
1240
1250
1260
1270
1280
1290
1300
7:00 7:30 8:00 8:30 9:00 9:30 10:00
cм

10. Условия проведения
 Выполнена успешная проверка на плотность 1-го контура
давлением 35 кгс/см2.
 Состояние РУ – «Холодный останов».
 Давление в 1-м контуре Р1к  13 кгс/см2. Температура
теплоносителя 1-го контура - менее 70 0С. Концентрация
борной кислоты в теплоносителе 1-го контура - 1620 г/дм3.
 В КД азотная «подушка», созданная при уровне 570877 см и
давлении 13 кгс/см2.
 В работе система продувки-подпитки 1-го контура (1ТК).
 Бак аварийного запаса бора 1TQ10,20,30В01 заполнен до
уровня 360370 см раствором борной кислоты с
концентрацией 1620 г/дм3

11. Вариант 1. Подготовительные работы
 После закрытия ПОА TP20S03 проверить по месту
исправность/герметичность ее пневмораспределителя.
При этом вентиль UT63S20 на линии подачи сжатого
воздуха на пневмораспределительную коробку не
закрывать.
 Проверить по месту на закрытие TP20S08.
 Предварительно создать/подготовить уровень в ГА201
LГА-201  340-350 см

13. Вариант 1. Подготовительные работы
 После закрытия ПОА TP20S03 проверить по месту
исправность/герметичность ее пневмораспределителя.
При этом вентиль UT63S20 на линии подачи сжатого
воздуха на пневмораспределительную коробку не
закрывать.
 Проверить по месту на закрытие TP20S08.
 Предварительно создать/подготовить уровень в ГА201
LГА-201  340-350 см

15. Вариант 1. Подготовительные работы
 После закрытия ПОА TP20S03 проверить по месту
исправность/герметичность ее пневмораспределителя.
При этом вентиль UT63S20 на линии подачи сжатого
воздуха на пневмораспределительную коробку не
закрывать.
 Проверить по месту на закрытие TP20S08.
 Предварительно создать/подготовить уровень в ГА201
LГА-201  340-350 см

18. Вариант 2. Подготовительные работы
 После закрытия ПОА TP20S03, TK40S03, TK50S03,
TK80S01 проверить по месту исправность/ герметичность
их пневмораспределителей. При этом вентиля UT63S20,
UT61S44, UT61S46, UT61S47 на линии подачи сжатого
воздуха на пневмораспределительные коробки не
закрывать.
 Проверить по месту на закрытие TP20S08.
 Проверить по месту на закрытие TQ12(22,32)S02,03,
TQ41(42,43)S05, как того требует ИЭ TQ12 перед
включением насосов.
 Предварительно создать/подготовить уровень в ГА-201 -
360-370 см.

22. Спасибо за внимание!