Презентация технологий и процессов газификации углей и углеводородов General Electric.
Газификация углей позволяет получать синтез-газ, который очищается на углеродных молекулярных ситах (сорбентах), изготовлением которых занимается компания "Сорбенты Кузбасса".
чем определен угол роста растений ауксин зависимый ростEcolife Journal
This document summarizes research showing that the gravitropic setpoint angle (GSA) of lateral plant branches is controlled by auxin. Experiments demonstrate that lateral branches maintain a non-vertical GSA through a balance of gravitropic growth, which orients growth toward gravity, and an opposing auxin-dependent antigravitropic growth component. When this antigravitropic offset is removed by clinorotation or auxin transport inhibitors, lateral branches grow outward/downward, revealing the antigravitropic influence. Genetic evidence also links the magnitude of the antigravitropic offset and resulting GSA to the level of auxin signaling. Therefore, auxin specifies the GSA of lateral branches by regulating
Презентация технологий и процессов газификации углей и углеводородов General Electric.
Газификация углей позволяет получать синтез-газ, который очищается на углеродных молекулярных ситах (сорбентах), изготовлением которых занимается компания "Сорбенты Кузбасса".
чем определен угол роста растений ауксин зависимый ростEcolife Journal
This document summarizes research showing that the gravitropic setpoint angle (GSA) of lateral plant branches is controlled by auxin. Experiments demonstrate that lateral branches maintain a non-vertical GSA through a balance of gravitropic growth, which orients growth toward gravity, and an opposing auxin-dependent antigravitropic growth component. When this antigravitropic offset is removed by clinorotation or auxin transport inhibitors, lateral branches grow outward/downward, revealing the antigravitropic influence. Genetic evidence also links the magnitude of the antigravitropic offset and resulting GSA to the level of auxin signaling. Therefore, auxin specifies the GSA of lateral branches by regulating
The document provides information about Switzerland's education, research, and innovation (ERI) sector. It notes that Switzerland has a highly educated population, favorable conditions for businesses, and spends over 5% of its GDP on education and 3% on research and development. It describes key features of the Swiss ERI system including its federal structure, equal prestige given to academic and vocational education, research universities, and openness to international cooperation. Over 50% of students are enrolled in top global universities and Switzerland ranks highly in international scientific impact and collaboration. The document outlines Switzerland's international ERI strategy and cooperation programs with priority countries like Russia in research, innovation, and education.
A SmartStruxure solution enables facilities to monitor, measure, and reduce waste throughout a building's lifespan through integrated management of power, lighting, HVAC and other systems using StruxureWare Building Operation software. This provides cost savings through reduced energy usage and converging multiple systems onto one network. The solution protects occupants and property by responding immediately to any system parameters outside normal ranges and is compatible with existing field devices.
The document provides information about Switzerland's education, research, and innovation (ERI) sector. It notes that Switzerland has a highly educated population, favorable conditions for businesses, and spends over 5% of its GDP on education and 3% on research and development. It describes key features of the Swiss ERI system including its federal structure, equal prestige given to academic and vocational education, research universities, and openness to international cooperation. Over 50% of students are enrolled in top global universities and Switzerland ranks highly in international scientific impact and collaboration. The document outlines Switzerland's international ERI strategy and cooperation programs with priority countries like Russia in research, innovation, and education.
A SmartStruxure solution enables facilities to monitor, measure, and reduce waste throughout a building's lifespan through integrated management of power, lighting, HVAC and other systems using StruxureWare Building Operation software. This provides cost savings through reduced energy usage and converging multiple systems onto one network. The solution protects occupants and property by responding immediately to any system parameters outside normal ranges and is compatible with existing field devices.
Технологические решения для комплексной подготовки и переработки попутного нефтяного газа, низконапорного природного газа, а также отходящих горючих газов перерабатывающих производств. Комплексная подготовка реализуется с применением блочно-модульных перерабатывающих комплексов высокой заводской готовности.
Завод газификации угля
Сырье для переработки: бурый уголь (энергетический).
Объем переработки: 8 млн. тонн угля в год.
Глубина переработки: около 96-98%
Победитель (ОМЗ).Переработка ЗШО с извлечением кремнеземаtstart
Производство товарного кремнезема высокой химической чистоты путем переработки золошлаковых отходов (ЗШО) ТЭЦ. Из 1 т. ЗШО получается 0,5 т. кремнезема по цене в два раза ниже рыночной.
Метод коалесценции для очистки нефтесодержащей природной среды (воды, песка, грунта)
The coalescence method for cleaning oil-contaminated natural environment (water, sand, soil).
фиговский магаршак цивилизация и утилизация 57(8 2006)Ecolife Journal
различие в том, как используются источ
ники энергии в природе и цивилизации. Сжигая топли
во, мы выбрасываем в атмосферу газы, нарушающие гло
бальный баланс. Ничего подобного не происходит в жи
вых организмах при утилизации универсального топлива
жизни — глюкозы и ее производных.
КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ УРБАНИЗИРОВАННЫХ ТЕРРИТОРИЙ
КАЖДЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬ, ИНТЕРЕСУЮЩИЙСЯ ОХРАНОЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ, МОЖЕТ ЭТИ ОЦЕНКИ ПРОВЕСТИ САМОСТОЯТЕЛЬНО
(по данным о химическом составе и кислотности атмосферных осадков)
The document discusses an online traffic monitoring system for mobile users that provides information on traffic jams, meteorological conditions, traffic flow parameters, air pollution levels, and short-term and long-term health risks. It uses a Gaussian model of turbulent diffusion to calculate pollutant concentrations from traffic emissions based on factors like emission rates, wind speed, and source height. The system obtains real-time traffic and weather data from online sources to analyze current conditions. It also allows users to obtain routes with lowest estimated health risks and get categorized risk levels for their journey. While the simple calculation methods make instant estimates possible, the summary notes that more detailed road and vehicle data could improve accuracy.
2. ООО "Центр Соя" - основное производственное
предприятие группы компаний "КубаньАгропрод".
Год основания - 1991 г.
Местонахождение – РФ, Краснодарский край.
Направления деятельности:
1) Производство и комплексные поставки кормов для КРС.
2) Переработка маслосемян.
Основная цель - открыть весь природный
потенциал, заложенный в традиционных
кормовых продуктах.
ООО «Центр-Соя»
Слайд 1
3. Растительные масла
Растительные жмыхи
Соевый лецитин
«Защищенный» белок
Семена
Структура предприятия
Сор
Лузга подсолнечника
Производство пеллет
Отходы на утилизацию
Электроэнергия
Топливные пеллеты
Слайд 2
4. Проблемы предприятия
1. Утилизация лузги:
увеличение затрат на транспортировку лузги к месту ее
утилизации в следствии повышения цен на топливо;
повышение расценок на прием отходов на полигонах ТБО ;
высокая способность лузги к возгоранию и тлению;
хранение лузги оказывает негативное влияние на экологию.
2. Сбыт топливных пеллет:
увеличение себестоимости производства пеллет в следствии
повышения стоимости энергоносителей;
снижение цены и спроса на рынке топливных пеллет.
3. Энергообеспечение завода:
повышение цен на электроэнергию;
систематические отключения подачи электроэнергии;
повышение цен на топливо для котельной предприятия.
Слайд 3
5. Пути решения проблем
I. Прямое сжигание
лузги в котлах
II. Анаэробное
сбраживание лузги-
получение биогаза
III. Утилизация лузги
методом пиролиза
Высокая стоимость
импортного оборудования;
Частое засорение котла
шлаком при эксплуатации;
Снижение теплообмена
из-за отложений золы ;
Низкая степень
утилизации лузги (большой
выход золы);
Большие выбросы NОx.в
атмосферу.
Снижение затрат на
утилизацию отходов;
Возможность получения
собственного тепла
(снижением затрат на тепло
и горячую воду );
Обезвреживание
отходов непосредственно
на месте;
Возможность получения
собственного тепла и
электроэнергии из биогаза;
Снижение затрат на
топливо и электроэнергию.
Возможность
использования других
органических отходов для
сбраживания.
Полная утилизация отходов
непосредственно на месте;
Возможность получения
собственного тепла и
электроэнергии;
Снижение затрат на
энергоносители и утилизацию
лузги.
Высокая стоимость всего
оборудования/метантенков;
Нестабильный процесс
получения качественного
биогаза (особенно зимой);
Не решает проблему
утилизации отходов;
Процесс сбраживания
требует добавления других
органических отходов, тем
самым увеличивается общий
объем отходов.
Высокая стоимость обору-
дования/очистки газа.
Нестабильный процесс
получения качественного
генераторного газа;
Высокие требования к
подготовке топлива;
Процесс подготовки
топлива (сплоченной лузги)
требует дополнительного
оборудования.
Слайд 4
10. Технические показатели ГГЭС
Основные Технические Показатели Значения
Расход биомассы: 400 - 450 кг/час
Калорийность генераторного газа: 1 200 - 1400
Ккал/Нм3
Состав газа: СО: 19-21%, Н2: 15-18%, СО2: до 10%, СН4: до 3%, N2:<50%
Тепловой КПД газогенератора: до 84%
Электрический КПД ГГЭС: более 20%
Выход золы: до 10%
Суммарная электрическая мощность: 700 кВт
Суммарная тепловая мощность: 980 кВт
Обслуживающий персонал в смену: 2 человека
Из 1 кг лузги получено:
а) электрической энергии;
б) тепловой энергии (+80 С).
1,1 кВт
1,4 кВт
Слайд 9
11. Новая структура предприятия
Растительные масла
Растительные жмыхи
Соевый лецитин
«Защищенный» белок
Семена
Сор
Лузга
Подготовка
топлива
Электроэнергия
50 % от требуемой
мощности
ГГЭС
Электроэнергия
50 % от требуемой
мощности
Тепло
(+80 С)
Активированный
уголь
Слайд 10
12. Экономические показатели ГГЭС
Отходы от переработки 100 тонн семян подсолнечника в сутки
полностью утилизируются экологически чистым способом.
Затраты на утилизацию лузги подсолнечника снижены на 90%.
Себестоимость 1 кВт/ч не превышает одного рубля
Затраты на электроэнергию снижены на 50%.
Затраты на производство тепла снижены на 100%.
КПД энергостанции составляет 84%.
Значительное снижение вредных выбросов в атмосферу.
Расчетный срок окупаемости не более 30 месяцев.
Экономический эффект от реализации Проекта – ??? млн. руб.
Слайд 11
13. Результаты проекта
1. Утилизация лузги. Проблема Решена!
Лузга полностью утилизируется на территории предприятия.
Отходы производства сразу утилизируются без длительного
хранения. Вредные выбросы в атмосферу отсутствуют.
2. Сбыт топливных пеллет. Проблема Решена!
Экономически невыгодное производство пеллет остановлено.
Все отходы переработки маслосемян поступают на ГГЭС.
Имеющееся оборудование перенастроено на производство
топлива для ГГЭС (гранул сплоченной лузги).
3. Энергообеспечение: Проблема Решена!
Полностью покрыта потребность масложирового цеха завода
в электроэнергии.
Полностью покрыта потребность завода в тепловой энергии
в холодное время года.
Слайд 12
14. Экономический эффект
Некоторые статьи расходов Базовый сценарий
(без ГГЭС),
тыс.руб.
Текущий сценарий
(с ГГЭС),
тыс. руб.
Расходы на хранение и транспортировку отходов
(лузги)
нет
Выплаты за утилизацию лузги на полигоне ТБО нет
Расходы на выплату экологических штрафов нет
Затраты на закупку топлива для котельной завода нет
Расходы на закупку электроэнергии
Затраты в следствии отключения электроэнергии нет
Затраты на обслуживающий персонал котельной/ГГЭС
Затраты на обслуживание и ремонт котлов нет
Затраты на производство топливных пеллет нет
ИТОГО:
Экономических эффект от реализации Проекта «НЭнСи» более ??? руб.
Слайд 13
15. Перспективы развития Проекта
Растительные масла
Растительные жмыхи
Соевый лецитин
«Защищенный» белок
Семена
Сор
Лузга
Электроэнергия
Электроэнергия
100 % от требуемой
мощности
Тепло
(+80 С)
Холод (на вентиляцию)
(+8 С)
Активированный уголь
Подготовка
топлива
Прием на утилизацию
лузги, шелухи риса,
початков кукурузы и т. д.
Модуль хранения
электроэнергии
Слайд 14
Электроэнергия
(только как Резерв)
17. ООО "Центр-Соя» успешно запустило в эксплуатацию
газогенераторную когенерационную электростанцию, тем самым
впервые в России реализовало Проект по переработке семян
подсолнечника на собственных энергоносителях за счет газификации
отходов (лузги подсолнечника) с возможностью получения
электроэнергии и тепла.
Успешный опыт ООО "Центр-Соя" показывает, что только
комплексное решение по утилизации отходов переработки с
возможностью получения различных энергоносителей выглядит
наиболее эффективным и экономически привлекательным.
Пройдя непростой путь от идеи до реализации своего
инновационного Проекта в настоящее время ООО "Центр-Соя" готово
оказывать всестороннюю поддержку российским и иностранным
предприятиям в реализации подобных экологически чистых
энергетических Проектов.
Выводы
Слайд 16