1. Энергетический комплекс для производства электрической и тепловой энергии на возобновляемом местном ресурсе (на твердом топливе и брикетированных отходах сельскохозяйственного производства)

4. Газификатор топлива ЗАО «Перспектива» ОМЗ мощностью 300 кВт

7. Ориентировочные значения себестоимости электроэнергии для различных автономных электростанций Тип генерирующей энергии Вид и расход топлива на выработанный кВт * ч Стоимость топлива, руб. Себестоимость выработанной электроэнергии, руб. / кВт * ч Газогенераторные электростанции Дрова, чурки – 2,5 кг/ кВт.ч 1,050-01,68 руб./кг 2,7 ÷ 4,9 Отходы древесины – 2,5 кг/ кВт.ч 0,2 – 0,37 руб./кг 0,63 – 1,7 Дерево (50%) + отходы (50%) – 2,5 кг/ кВт.ч 0,63 – 1,03 руб./кг 1,7 – 3,4 Пеллеты 2,5 кг/ кВт.ч 2,7 – 3,7 руб./кг 6,88 – 10,02 Дизельные электростанции 0,25 ÷ 0,3 л/кВт.ч 16 руб./л 4 ÷ 4,8 Бензиновые электростанции 0,25 ÷ 0,5 л/кВт.ч 18 руб./л 4,5 ÷ 9

8. Себестоимость выработанной электроэнергии на электростанциях Тип генерирующей энергии Расход топлива на выработанный кВт * ч электроэнергии Стоимость топлива, руб. Себестоимость выработанной электроэнергии, Дизельные электростанции 0,25 – 0,3 л 16,0 руб./л 4 – 4,8 Бензиновые электростанции 0,25 – 0,5 л 18,0 руб./л 4,5 – 9,0 Сетевая электроэнергия - - 1,8 Газогенераторные электростанции 2,5 кг твердого топлива 0,2 – 1,68 руб./кг 0,6 – 4,9

9. Структурная схема переработки возобновляемой биомассы (ресурса) Приготовление рабочей массы Эл. энергия, пар ПОТРЕБИТЕЛЮ ЭЛ. + ТЕПЛОВАЯ ЭНЕРГИЯ Калийно – фосфорное удобрение Получение эл. энергии БИОГАЗ Газификатор + ГПЭС УДОБРЕНИЕ ЖИДКОЕ Гранулятор Комплекс сбраживания Лагуна отстойника Отжим влаги

10. Расчет экономической эффективности № п/п Расчетный параметр Обозначение или формула Размерность Влажность исходного сырья 1 Исходная влажность ресурса W1 0,8 0,7 0,6 0,5 2 Конечная влажность ресурса W2 0,25 0,25 0,25 0,25 3 Зольность 0,06 0,6 0,6 0,6 4 Состав сырья на 1 т исходного ресурса: G CB = G ИСХ *(1-W1) 5 вода кг 800,00 700,00 600,00 500,00 6 сухое вещество, в том числе кг 200,00 300,00 400,00 500,00 7 органических веществ (ОВ) кг 188,00 282,00 376,00 470,00 8 минеральных веществ (зола) кг 12,00 18,00 24,00 30,00 9 Удельный расход топлива на 1 кВт электрической мощности, вырабатываемой на газопоршневой электростанции b кг/кВт*ч 1,30 1,30 1,30 1,30 10 Электрическая энергия, вырабатываемая с 1 т исходного сырья Э ВЫР = (1-W1)/b кВт*ч/т 153,85 230,77 307,69 384,62 11 Затраты электроэнергии на 1 т исходного сырья 12 - винтовой пресс (Экотон) Э ПР = 3,0 кВт*ч/т(исх) 3,00 3,00 3,00 3,00 13 - гранулятор (Эко-Ресурс) Э ГР = 200*( 1-W1) кВт*ч/т(исх) 40,00 60,00 80,00 100,00 14 Всего: Э ЗАТР 43,00 63,00 83,00 103,00 15 Полезный выход энергии на 1 т исходного сырья Э ПОЛ = Э ВЫР - Э ЗАТР кВт*ч/т(исх) 110,85 167,77 224,69 281,62

11. 16 Суточный расход ресурса G СУТ т/сут 30,0 30,0 30,0 30,0 17 Полезная выработка электроэнергии в сутки Э СУТ кВт*ч 3325,0 5033,1 6740,8 8448,5 18 Полезная выработка электроэнергии в год Э ГОД кВт*ч 1213 765,4 1837 0,73 2460 380,8 3083 688,5 19 Средняя мощность электростанции N = Э СУТ /24 кВт 138,56 209,71 280,87 352,02 20 Стоимость оборудования: 21 Система обезвоживания до 8 т/ч млн.руб 1,00 1,00 1,00 1,00 22 Участок производства гранул до 4 т/ч 4,00 4,00 4,00 4,00 23 Склады и другие сооружения 3,50 3,50 3,50 3,50 24 Газогенераторный энергетический комплекс (ГЭК) 3,60 5,30 5,30 9,00 25 Итого без когенерации (Вариант 1): 12,10 13,80 13,80 17,50 26 Годовая экономия эл.энергии при цене на эл.энергию 2,5 руб./кВт*ч млн.руб 3,03 4,59 6,15 7,71 27 Срок окупаемости капитальных вложений по варианту 1 лет 3,99 3,00 2,24 2,27 28 Вариант 2 (с когенерацией) 29 Доработка газопоршневой электростанции млн.руб 0,30 0,50 0,50 1,00 30 Итого по варианту 2 млн.руб 12,40 14,30 14,30 18,50 31 Годовая выработка тепловой энергии Q ВЫР = Э ВЫР Гкал 1448,77 2173,15 2897,54 3621,92 32 Экономия природного газа куб.м 201217,95 301826,92 402435,90 503044,87 33 Стоимость экономии по газу(Ц=2 руб./куб.м) млн.руб 0,40 0,60 0,80 1,01 34 Итого годовая экономия по варианту 2 млн.руб 3,44 5,20 6,96 8,72 35 Срок окупаемости капитальных вложений по варианту 2 лет 3,61 2,75 2,06 2,12

13. Биогазовые энергетические установки

14. Основные технико-экономические показатели Основные решаемые задачи 1. Утилизация отходов в зонах производства и переработки сельскохозяйственных продуктов и улучшения экологической обстановки. 2. Получение дополнительных энергетических ресурсов на основе местного возобновляемого сырья. 3. Получение дешевых экологически чистых органических удобрении и обеспечить процесс восстановлениями увеличения естественного плодородия Исходное сырье Любые органические отходы животноводческих ферм, птицефабрик, маслобоен, мясоперерабатывающих производств и т.п.

16. Технологическая схема биоэнергетической установки

17. Типовой ряд Биогазовых энергетических установок (БЭУ) для переработки сельскохозяйственных отходов 1 Поголовье: Величина КРС (голов) 10 20 50 100 200 400 800 Свиней (голов) 100 200 500 1 000 2 000 4 000 8 000 Кур (тыс. голов) 5 10 25 50 100 200 400 2 Объем биореактора, м 3 5 10 25 50 100 200 400 3 Производительность по сырью, м 3 /сут. 1 2 5 10 20 40 80 4 Выход биогаза, м 3 /сут. 20 -30 40 -60 100-150 200-300 400 -600 800-1200 1 600-2 400 5 Эквивалентная тепловая мощность, кВт 5-8 10-15 25-37 40-60 100 -150 200-300 400-600 6 Цена оборудования, тыс. руб. 4 500 5 640 7 650 11 400 15 800 21 760 31 000

20. Влияние удобрения «Урожай-С» на урожайность Год Норма внесения удобрения Урожайность ц/га Сравнение (прибавка к урожаю) 2000 Без удобрений (кукуруза) 80 100% 2000 «Урожай-С», 700кг/га (кукуруза) 290 360% 2001 Аммиачная селитра, 200кг/га (то же) 113 140% 2002 «Урожай-С», 600 кг/га ( то же) 200 250% Пшеница яровая, сорт «Московская-35» +22% Пшеница, сорт Ишеевская +15% Гречиха +27% Суданская трава +10% Ячмень, сорт Эльф 14% Вико-овсяная смесь +34%

21. Расчет эффективности и обоснование инвестиций Параметр Величина Примечание Производительность установки 20 т/сут Помет птиц Стоимость оборудования 7 900 тыс.руб. Производительность БЭУ: по биогазу по энергии по удобрениям 140 ООО м 3 /год 3 370 ГДж/год 7 300 т/год Экономии по минеральным удобрениям 11 680 тыс. руб. Норма внесения мин.удобрений-400кг/га, цена 400 Q руб./т Экономия по энергоресурсам 504 тыс. руб. Суммарная экономия 12 184 тыс. руб. Срок окупаемости 0,7-0,8 года Только по удобрению Экономия по экологическим платежам 1 814 000 руб. Реализация объемов снижения выбросов парниковых газов Около 20 000 евро

22. Замкнутые экологически чистые циклы сельскохозяйственного производства Удобрения Мясопереработка БЭУ Кормовые добавки БЭУ Зерновые культуры Птицефабрика Отходы Отход ы

30. Возобновляемые источники энергии (ВИЭ)