Riabilitazione condotta in pressione eseguita a S. Croce sull'Arno con tecnologia Hose Lining, Andrea Profeti
1.
Le giornate tecniche di
CASE HISTORY:
Riabilitazione con tecnologia HOSE LINING di condotte in pressione
eseguita in località Santa Croce sull’Arno (PI)
Relatore Ing. Andrea Profeti 16 novembre 2017
2. OGGETTO: condotte in pressione convoglianti refluo industriale
(conciario), PVC DN355, n.2 tratti, lunghezza 780 metri circa ciascuno.
INQUADRAMENTO GEOGRAFICO: Le tubazioni sono ubicate nel
Comune di Castelfranco di Sotto (PI) e sono a servizio del distretto
conciario della zona.
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Case History: Riabilitazione con tecnologia HOSE LINING di condotta in pressione
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Riabilitazione trenchless con
tecnologia HOSE LINING di
tubazioni in PVC DN 355,
Estensione: circa 1.560 metri
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Case History: Riabilitazione con tecnologia HOSE LINING di condotta in pressione
PRINCIPALI VINCOLI
- TEMPISTICHE: intervento da eseguirsi durante il breve periodo di fermo produzione delle attività conciarie
(20 giorni mese di agosto)
- LOGISTICA: minimizzare le interferenze con il traffico stradale. Impossibilità di creare nuovi pozzetti di
accesso intermedi in quanto ricadenti in proprietà private.
POSA IN OPERA NUOVE TUBAZIONI
RIABILITAZIONE CON HOSE LINING
Aumento dei tempi di realizzazione
Interferenze con il traffico stradale
Necessità di accedere a proprietà private
Intervento estremamente rapido (600 m/h di inserimento tubolare)
Nessuna interferenza col traffico stradale né con proprietà private
Resistenza equivalente o superiore a nuova condotta
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Tubazione PVC
OD 355 mm
ID 341 mm
ID post-fresatura
(primo metro) 345 mm
Tubazione Primus line
OD (max) 354 mm
ID (max) 342 mm
Spessore 6 mm
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Specifiche tecniche
Diametro esterno 354 mm
Spessore totale 6 mm
Max pressione di scoppio 60 bar
a breve termine
Max pressione nominale 20 bar
ammissibile nei 50
Rivestimento interno
Materiale PE
Resistenza all’abrasione Certificata
Feltro di rinforzo interno
Materiale Fibra di aramide
Rivestimento esterno
Materiale Polietilene resistente
all’abrasione
Resistenza all’abrasione Certificata
Rivestimento
interno
Rivestimento esterno
Tessuto di
aramide
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1.Disconnessione dei tratti di tubazione
passanti all’interno dei pozzetti di ispezione
2.Tratto di tubazione esistente
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3.Tubolare imbobinato per risanamento
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4. Cavo di traino
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6.Tubolare passante in pozzetto esistente
5.Inserimento del tubolare
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8.Realizzazione dei giunti di raccordo
7.Messa in pressione
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CONCLUSIONI
TEMPO: l’intervento è stato completato in 10 giornate lavorative
LOGISTICA: Aree di cantiere ridotte. Nessuna interferenza con traffico veicolare. Nessun accesso a proprietà private.
RESISTENZA: Superiore a quella di una nuova condotta
Max pressione di scoppio a breve termine: 60 bar
Max pressione nominale ammissibile nei 50 anni: 20 bar
RIDUZIONE SEZIONE: minima, PVC DN355 Condotta rivestita con Diametro Interno 342 mm
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Grazie per l’attenzione