SlideShare a Scribd company logo
1 of 12
Pencelupan CDP- Poliester Dengan ZW Kationik-Dispersi
I. MAKSUD DAN TUJUAN
Maksud : Mencelup kain CDP secara merata dengan menggunakan zat warna dispersi,
zat warna kationik, dan zat warna campuran dispersi dan kationik.
Tujuan : Mengetahui dan membandingkan hasil pencelupan sesuai dengan variasi-
variasi yang dilakukan pada pencelupan.
II. TEORI DASAR
Serat CDP merupakan serat poliester yang sudah dimodifikasi, yang telah diberi
komponen tambahan. Serat CDP dibuat dari kopolimerisasi komponen yang dapat mengikat zat
warna kation. Komponen ketiga tersebut antara lain adalah asam sulfoisoftalat. Komponen
ketiga ditambahkan pada asam tereftalat dan etilena glikol sebagai komponen utama dari
polimer poliester. Dengan ditambahkannya zat tersebut, maka sifat kimia dan fisika poliester
berubah sehingga memiliki afinitas terhadap zat warna kation dan zat warna dispersi.
n HO–CH2–CH2–OH + (n-x) HOOC COOH + x HOOC COOH
HO-CH2-CH2-O-C C-O-CH2-CH2-O-C C-O-R + n H2O
Sifat yang dimiliki serat CDP antara lain adalah :
- Karena adanya penambahan komponen ketiga, derajat orientasi dan derajat kristalinitas
menurun sehingga kekuatan dan titik lelehnya menurun pula.
- CDP memiliki sifat anti pilling, hal ini dikarenakan kekuatan gesekan filamen CDP relatif
lebih rendah daripada poliester biasa. Serat yang putus karena gesekan tidak akan
membentuk pilling karena kekuatan serat yang rendah, sehingga serat tersebut mudah
lepas.
- CDP mempunyai daya mulur lebih rendah dari serat poliester biasa, tetapi lebih tinggi dari
serat wol.
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 1
SO3
H
O O
SO3
H
O O
- Serat CDP tahan terhadap asam lemah tetapi akan terhidrolisa pada asam kuat.
- Serat CDP tahan terhadap alkali lemah pada suhu kamar, tetapi jika suhu dinaikkan
sampai suhu mendidih atau lebih akan menurunkan kekuatan serat CDP. Serat CDP akan
cepat rusak bila dikerjakan dengan alkali kuat pada suhu dan tekanan tinggi.
- Pengerjaan dengan waktu lama dengan eduktor akan menurunkan kekuatan serat,
sedangkan ketahanan terhadap oksidator cukup baik.
Zat warna dispersi adalah zat warna yang memiliki kelarutan dalam air sedikit sekali
dan merupakan larutan dispersi. Zat warna dispersi merupakan senyawa azo atau antrakuinon
dengan berat molekul kecil dan tidak mengandung gugus pelarut. Dalam perdagangan zat
warna dispersi merupakan senyawa-senyawa aromatik yang mengandung gugus amina atau
hidroksil yang berfungsi sebagai donor atom hidrogen untuk mengadakan ikatan dengan gugus
karbonil dalam serat. Nama-nama zat warna dispersi dalam perdagangan antara lain : Celliton,
Dispersol, Setacyl, Artysil, Cibacet dll.
Sifat-sifat yang dimiliki oleh zat warna dispersi adalah :
- Kelarutannya amat kecil dan penyerapannya rendah (hidrofob)
- Meleleh pada suhu diatas 150o
C
- Warna yang dihasilkan cerah
- Kerataan tinggi
- Ketahanan luntur baik
- Mempunyai afinitas terhadap serat hidrofob
Zat warna basa adalah zat warna yang mempunyai muatan positif atau sebagai kation
pada bagian yang berwarna, maka zat warna tersebut disebut juga zat warna kation.
Pada tahun 1856, W.H. Perkin mereaksikan kondensasi senyawa anilin yang belum
dimurnikan untuk membuat senyawa kwinin tetapi didalamnya terdapat pula senyawa berwana
yang dapat mencelup serat sutera atau wol secara langsung.
Sifat-sifat yang dimiliki oleh zat warna kationik :
- Hasil pencelupannya mempunyai kecerahan dan intensitas yang tinggi.
- Larut dalam alkohol.
- Pada umumnya tidak larut dalam air sehingga akan terjadi penggumpalan.
- Tidak tahan asam kuat dan alkali kuat.
- Ketahanan seinar rendah.
- Ketahanan luntur warna terhadap pencucian baik.
- Mempunyai afinitas terhadap serat CDP, poliakrilat dan serat protein.
CDP dapat dicelup dengan menggunakan zat warna kation karena adanya gugus sulfo
isoptealat yang mempunyai muatan positif sehingga dapat bereaksi dengan zat warna basa
yang bermuatan negatif.
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 2
III. PERCOBAAN
A. Alat dan bahan
- Gelas piala 100 ml
- Gelas ukur
- Pipet volume
- Mesin HT
- Termometer
- Pengaduk kaca
- Kasa dan bunsen
B. Resep
1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse
♦ Resep pencelupan :
Zat warna disperse (Dispanyl Blue C-2R) : 1 %
Asam asetat 30 % : 2 ml/L
pendispersi : 1 ml/L
NaCl : 0,25 g/L
Vlot 1 : 20
♦ Resep pencucian reduksi :
NaOH : 1 g/L
Na2S2O4 : 1 g/L
Vlot 1 : 20
70 0
C ; 10 menit
2. Pencelupan CDP dengan ZW kationik
♦ Resep pencelupan :
Zat warna kationik ( BASACRYL BRILL RED) : 1 %
Asam asetat 30 % : 2 ml/L
Pembasah : 1 ml/L
NaCl : 0,25 g/L
Vlot 1 : 20
♦ Resep pencucian sabun :
Sabun : 1 g/L
Na2CO3 : 1 g/L
Vlot 1 : 20
70 0
C ; 10 menit
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 3
3. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse-kationik
♦ Resep pencelupan :
Zat warna disperse (Dispanyl Blue C-2R) : 1 %
Zat warna kationik ( Basacryl Brill Red) : 1 %
Asam asetat 30 % : 2 ml/L
pendispersi : 1 ml/L
NaCl : 0,25 g/L
Vlot 1 : 20
♦ Resep pencucian sabun :
Sabun : 1 g/L
Na2CO3 : 1 g/L
Vlot 1 : 20
70 0
C ; 10 menit
C. Fungsi Zat
 ZW disperse  untuk mewarnai kain poliester dan sedikit mearnai CDP.
 ZW kationik  untuk mewarnai kain CDP.
 Pendispersi  untuk mendispersikan ZW disperse.
 Asam asetat  pemberi suasana asam (pH 4 –5).
 Pembasah  menurunkan tegangan antar muka dan percepat pembasahan kain.
 NaCl  meningkatkan afinitas ZW dan mencegah CDP terhidrolisis pada
suhu tinggi.
 Na2S2O4 & NaOH  menghilangkan sisa ZW disperse yang tidak terfiksasi dan
menetralkan sisa asam yang tertinggal dalam serat.
 Na2CO3 & sabun  menghilangkan sisa ZW kationik yang tidak terfiksasi.
D. Cara Kerja
1) Timbang berat bahan dan hitung kebutuhan zat untuk masing-masing resep
2) Siapkan peralatan dan bersihkan dari kotoran serta ZW lain
3) Masukkan zat dalam larutan di tabung rapid celup sesuai urutan pada skema proses
4) Lakukan proses pemnasan dengan mesin HT sesuai masing-masing skema resep
5) Setelah selesai, dinginkan tabung rapid dan keluarkan kain
6) Lakukan proses pencucian
7) Membilas kain hasil celup dan mengeringkannya
8) Evaluasi
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 4
E. Diagram Alir
F. Skema Proses
1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse
2. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 5
Resep 1: pencelupan
Pol-CDP dg ZW Disp
Resep 2: pencelupan
CDP dg ZW Kationik
Resep 3: pencelupan
Pol-CDP dg ZW Disp-Kationik
PencelupanPencelupan
Cuci reduksiCuci reduksi
Bilas ; KeringkanBilas ; Keringkan
EvaluasiEvaluasi
PencelupanPencelupan
Cuci sabunCuci sabun
Bilas ; KeringkanBilas ; Keringkan
EvaluasiEvaluasi
PencelupanPencelupan
Cuci sabunCuci sabun
Bilas ; KeringkanBilas ; Keringkan
EvaluasiEvaluasi
30 0
C
60 0
C
100 0
C
10 ‘ 10 ‘ 15 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 10 ‘
Bahan
Asam
Pemb
NaCl
ZW
30 0
C
60 0
C
130 0
C
10 ‘ 15 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 10 ‘
Bahan
Asam
ZW disp
NaCl
3. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse
IV. PERHITUNGAN RESEP
1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse
♦ Resep pencelupan :
Berat bahan = 10 g
Volume larutan = 10 g x 20/1 = 200 mL
Zat warna disperse = 1 % x 10 g = 10 mL
Asam asetat 30 % = 2 ml/L x 0,02 L = 0,04 mL
pendispersi = 1 ml/L x 0,02 L = 0,02 mL
NaCl = 0,25 g/L x 0,02 L =0,005 g
♦ Resep pencucian reduksi :
Volume larutan = 10 g x 20/1 = 200 mL
NaOH = 1 g/L x 0,02 L = 0,02 g
Na2S2O4 = 1 g/L x 0,02 L = 0,02 g
2. Pencelupan CDP dengan ZW kationik
♦ Resep pencelupan :
Berat bahan = 9,85 g
Volume larutan = 20 x 9,85 g = 197 ml
Zat warna kationik = 1 % x 9,85 g= 0,0985 g
Asam asetat 30 % = 2 ml/L x 0,2 L = 0,4 ml
Pembasah = 1 ml/L x 0,2 L = 0,2 ml
NaCl = 0,25 g/L x 0,2 L = 0,05 g
♦ Resep pencucian sabun :
Volume larutan = 20 x 9,85 g = 197 ml
Sabun = 1 g/L x 0,2 L = 0,2 g
Na2CO3 = 1 g/L x 0,2 L = 0,2 gl
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 6
30 0
C
60 0
C
130 0
C
10 ‘ 15 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 10 ‘
Bahan
Asam
ZW disp
ZW ktion
pendisp
NaCl
3. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse-kationik
♦ Resep pencelupan :
Berat bahan = 8,42 g
Volume larutan = 8,42 g x 20/1 = 168,4 mL
Zat warna disperse = 1 % x 8,42 g = 8,42 mL
Zat warna kationik = 1 % x 8,42 g = 8,42 mL
Asam asetat 30 % = 2 ml/L x 0,1684 L = 0,3 mL
Pendispersi = 1 ml/L x 0,1684 L = 0,16 mL
NaCl = 0,25 g/L x 0,1684 L = 0,04 g
♦ Resep pencucian sabun :
Volume larutan = 8,42 g x 20/1 = 168,4 mL
Sabun = 1 g/L x 0,1684 L = 0,16 g
Na2CO3 = 1 g/L x 0,1684 L = 0,16 g
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 7
V. HASIL PENCELUPAN
1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW dispersi
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 8
2. Pencelupan CDP dengan ZW Kationik
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 9
3. Pencelupan Poliester/CDP dengan ZW Dispersi/kationik
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 10
VI. DISKUSI
Pada praktikum ini yang berusaha dicari tahu sifat dan mekanisme pecelupan terhadap kain
CDP. Karena kain CDP merupakan modifikasi poliester maka praktikan coba membandingkan
hasil pencelupan dengan sifat asalnya, yakni poliester itu sendiri. Oleh karena itu ada resep 1
dan 3 disertakan kain poliester dalam pencelupan.
Dari segi struktur molekul, serat CDP lebih longgar daripada serat poliester karena derajat
kristalinitasnya lebih kecil. Hal ini karena keberadaan gugus sulfon yang sengaja dimasukkan
untuk mampu berikatan ionik dengan ZW kationik membentuk anion.
Karena adanya gugus sulfon ini, maka struktur CDP lebih longgar dan derajat krisralinitanya
kecil, maka serat CDP kekuatannya lebih kecil daripada serat poliester dan lebih rentan
terhadap reduktor. Oleh karena itu pada akhir proses pencelupan terhadap serat CDP tidak
dilakukan cuci reduksi hanya cuci sabun saja. Namun sifat hidrofilnya meningkat dan lebih
nyaman dipakai karena lebih mampu menyerap keringat daripada serat poliester.
Serat CDP masih bisa dicelup dengan ZW disperse dengan mekanisme yang serupa yakni
memerlukan suhu tinggi pada larutan celup agar mampu mengembangkan serat sehingga ZW
mampu berdifusi kedalam serat dengan sempurna, karena strukturnya lebih longgar maka
suhunya pun sedikit lebih rendah daripada suhu celup poliester (100-130 0
C).
Dan hasil celupan serat CDP dan poliester dengan ZW disperse ini memiliki ketahanan
luntur yang lebih rendah bagi serat CDP daripada ketahanan luntur terhadap serat poliester
karena serat CDP memiliki sifat hidrofil yang lebih besar daripada poliester. Serta ketuaan warna
serat CDP juga lebih rendah daripada serat poliester, karena gaya tarik sesama zat hidrofob
seperti serat poliester dengan molekul ZW dispersi tidak dimilki oleh serat CDP.
Pencelupan dengan ZW kationik juga memerlukan suhu tinggi pada larutan celup agar ZW
kationik juga mampu berdifusi sempurna ke tengah serat. Oleh karena itu dalam pemilihan ZW
kationik harus yang tahan suhu tinggi dan itu berarti molekul ZW lebih besar daripada biasanya.
Pada pencelupan serat CDP dan poliester dengan ZW yang dicampur dari ZW kationik dan
disperse maka hasil pencelupannya akan lebih tua serat CDP. Karena serat CDP mampu
berafinitas terhadap ZW kationik dan disperse, sedangkan serat poliester hanya mampu
berafinitas dengan ZW disperse. Hasil celup demikian juga biasa dikenal dengan istilah “EFEK
TUTON” yakni hasil celup pada CDP lebih tua sehingga memunculkan kesan kain CDP hasil
celup seperti kain wol yang juga mampu dicelup dengan ZW kationik.
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 11
molekul poliester
molekul CDP
CDP-SO3
-
ZW-NH3
+
* Untuk kain hasil celup resep I yaitu pencelupan Pol/CDP dengan zat warna dispersi, kain
poliester memberikan warna lebih tua daripada kain CDP. Kerataan warna pada serat
poliester sangat bagus, sedangkan pada serat CDP, warna kain hasil celupnya biru muda
dan warnanya kurang cerah (suram).
* Untuk kain resep II yaitu pencelupan CDP dengan zat warna kationik, warna kain hasil celup
tua dan tidak terdapat belang kain.
* Untuk kain hasil celup resep III yaitu pencelupan Pol/CDP dengan ZW Dispersi/ ZW Kationik,
kain poliester meemberikan warna lebih muda daripada kain CDP. Kain CDP tercelup lebih
tua. Karena penggunaan zat warna campuran antara zat warna dispersi warna biru dan zw
kationik warna merah, maka warna kian hasil celup berwarna ungu. Tetapi tingkat kecerahan
warnanya berbeda. Untuk kain poliester berwarna ungu tapi lebih mengarah kearah biru
sedangkan untuk kain CDP berwarna ungu lebih mengarah kearah merah (ungu kemerahan).
VII. KESIMPULAN
 CDP tercelup ZW kationik lebih tua daripada poliester, namun tercelup ZW disperse lebih
muda daripada poliester
 Hasil pencelupan terhadap serat CDP terbaik diperoleh dari resep 3
VIII. DAFTAR PUSTAKA
Teknologi Pengelantangan Pencelupan dan Pencapan, ITT, 1976.
Pengantar Kimia Zat Warna, ITT, 1978.
Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 12

More Related Content

What's hot (7)

Uas basaq
Uas basaqUas basaq
Uas basaq
 
Lap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftolLap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftol
 
Preparasi Kitin
Preparasi KitinPreparasi Kitin
Preparasi Kitin
 
Laporan simultan pada kain kapas by benkur
Laporan simultan pada kain kapas by benkurLaporan simultan pada kain kapas by benkur
Laporan simultan pada kain kapas by benkur
 
Laporan pemutih optikan
Laporan pemutih optikanLaporan pemutih optikan
Laporan pemutih optikan
 
Celup poliester disperse pengaruh hs
Celup poliester   disperse pengaruh hsCelup poliester   disperse pengaruh hs
Celup poliester disperse pengaruh hs
 
Bleaching
BleachingBleaching
Bleaching
 

Similar to Celup cdp zw kationik (20)

Celup cdp zw kationik
Celup cdp   zw kationikCelup cdp   zw kationik
Celup cdp zw kationik
 
Celup cdp zw kationik
Celup cdp   zw kationikCelup cdp   zw kationik
Celup cdp zw kationik
 
Celup cdp zw kationik
Celup cdp   zw kationikCelup cdp   zw kationik
Celup cdp zw kationik
 
Celup cdp zw kationik
Celup cdp   zw kationikCelup cdp   zw kationik
Celup cdp zw kationik
 
Lap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdpLap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdp
 
Lap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdpLap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdp
 
Celup akrilat basa
Celup akrilat   basaCelup akrilat   basa
Celup akrilat basa
 
Celup akrilat basa
Celup akrilat   basaCelup akrilat   basa
Celup akrilat basa
 
Celup nilon asam
Celup nilon   asamCelup nilon   asam
Celup nilon asam
 
Celup poliester disperse pengaruh hs
Celup poliester   disperse pengaruh hsCelup poliester   disperse pengaruh hs
Celup poliester disperse pengaruh hs
 
Celup poliester disperse pengaruh hs
Celup poliester   disperse pengaruh hsCelup poliester   disperse pengaruh hs
Celup poliester disperse pengaruh hs
 
Lap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basaLap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basa
 
Uas basaqq
Uas basaqqUas basaqq
Uas basaqq
 
Uas basaqq
Uas basaqqUas basaqq
Uas basaqq
 
Karya ilmiah
Karya ilmiahKarya ilmiah
Karya ilmiah
 
Lap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basaLap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basa
 
Lap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basaLap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basa
 
Lap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftolLap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftol
 
Celup poliester disperse pengaruh p h
Celup poliester   disperse pengaruh p hCelup poliester   disperse pengaruh p h
Celup poliester disperse pengaruh p h
 
Celup poliester disperse pengaruh p h
Celup poliester   disperse pengaruh p hCelup poliester   disperse pengaruh p h
Celup poliester disperse pengaruh p h
 

More from Operator Warnet Vast Raha

Permohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga penggantiPermohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga penggantiOperator Warnet Vast Raha
 

More from Operator Warnet Vast Raha (20)

Stiker kk bondan
Stiker kk bondanStiker kk bondan
Stiker kk bondan
 
Proposal bantuan sepak bola
Proposal bantuan sepak bolaProposal bantuan sepak bola
Proposal bantuan sepak bola
 
Surat pernyataan nusantara sehat
Surat pernyataan nusantara sehatSurat pernyataan nusantara sehat
Surat pernyataan nusantara sehat
 
Surat pernyataan nusantara sehat fajar
Surat pernyataan nusantara sehat fajarSurat pernyataan nusantara sehat fajar
Surat pernyataan nusantara sehat fajar
 
Halaman sampul target
Halaman sampul targetHalaman sampul target
Halaman sampul target
 
Makalah seni kriya korea
Makalah seni kriya koreaMakalah seni kriya korea
Makalah seni kriya korea
 
Makalah makromolekul
Makalah makromolekulMakalah makromolekul
Makalah makromolekul
 
126895843 makalah-makromolekul
126895843 makalah-makromolekul126895843 makalah-makromolekul
126895843 makalah-makromolekul
 
Kafer akbid paramata
Kafer akbid paramataKafer akbid paramata
Kafer akbid paramata
 
Perilaku organisasi
Perilaku organisasiPerilaku organisasi
Perilaku organisasi
 
Mata pelajaran seni budaya
Mata pelajaran seni budayaMata pelajaran seni budaya
Mata pelajaran seni budaya
 
Lingkungan hidup
Lingkungan hidupLingkungan hidup
Lingkungan hidup
 
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga penggantiPermohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
 
Odher scout community
Odher scout communityOdher scout community
Odher scout community
 
Surat izin keramaian
Surat izin keramaianSurat izin keramaian
Surat izin keramaian
 
Makalah keganasan
Makalah keganasanMakalah keganasan
Makalah keganasan
 
Perilaku organisasi
Perilaku organisasiPerilaku organisasi
Perilaku organisasi
 
Makalah penyakit genetika
Makalah penyakit genetikaMakalah penyakit genetika
Makalah penyakit genetika
 
Undangan kecamatan lasalepa
Undangan kecamatan lasalepaUndangan kecamatan lasalepa
Undangan kecamatan lasalepa
 
Bukti registrasi pajak
Bukti registrasi pajakBukti registrasi pajak
Bukti registrasi pajak
 

Celup cdp zw kationik

  • 1. Pencelupan CDP- Poliester Dengan ZW Kationik-Dispersi I. MAKSUD DAN TUJUAN Maksud : Mencelup kain CDP secara merata dengan menggunakan zat warna dispersi, zat warna kationik, dan zat warna campuran dispersi dan kationik. Tujuan : Mengetahui dan membandingkan hasil pencelupan sesuai dengan variasi- variasi yang dilakukan pada pencelupan. II. TEORI DASAR Serat CDP merupakan serat poliester yang sudah dimodifikasi, yang telah diberi komponen tambahan. Serat CDP dibuat dari kopolimerisasi komponen yang dapat mengikat zat warna kation. Komponen ketiga tersebut antara lain adalah asam sulfoisoftalat. Komponen ketiga ditambahkan pada asam tereftalat dan etilena glikol sebagai komponen utama dari polimer poliester. Dengan ditambahkannya zat tersebut, maka sifat kimia dan fisika poliester berubah sehingga memiliki afinitas terhadap zat warna kation dan zat warna dispersi. n HO–CH2–CH2–OH + (n-x) HOOC COOH + x HOOC COOH HO-CH2-CH2-O-C C-O-CH2-CH2-O-C C-O-R + n H2O Sifat yang dimiliki serat CDP antara lain adalah : - Karena adanya penambahan komponen ketiga, derajat orientasi dan derajat kristalinitas menurun sehingga kekuatan dan titik lelehnya menurun pula. - CDP memiliki sifat anti pilling, hal ini dikarenakan kekuatan gesekan filamen CDP relatif lebih rendah daripada poliester biasa. Serat yang putus karena gesekan tidak akan membentuk pilling karena kekuatan serat yang rendah, sehingga serat tersebut mudah lepas. - CDP mempunyai daya mulur lebih rendah dari serat poliester biasa, tetapi lebih tinggi dari serat wol. Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 1 SO3 H O O SO3 H O O
  • 2. - Serat CDP tahan terhadap asam lemah tetapi akan terhidrolisa pada asam kuat. - Serat CDP tahan terhadap alkali lemah pada suhu kamar, tetapi jika suhu dinaikkan sampai suhu mendidih atau lebih akan menurunkan kekuatan serat CDP. Serat CDP akan cepat rusak bila dikerjakan dengan alkali kuat pada suhu dan tekanan tinggi. - Pengerjaan dengan waktu lama dengan eduktor akan menurunkan kekuatan serat, sedangkan ketahanan terhadap oksidator cukup baik. Zat warna dispersi adalah zat warna yang memiliki kelarutan dalam air sedikit sekali dan merupakan larutan dispersi. Zat warna dispersi merupakan senyawa azo atau antrakuinon dengan berat molekul kecil dan tidak mengandung gugus pelarut. Dalam perdagangan zat warna dispersi merupakan senyawa-senyawa aromatik yang mengandung gugus amina atau hidroksil yang berfungsi sebagai donor atom hidrogen untuk mengadakan ikatan dengan gugus karbonil dalam serat. Nama-nama zat warna dispersi dalam perdagangan antara lain : Celliton, Dispersol, Setacyl, Artysil, Cibacet dll. Sifat-sifat yang dimiliki oleh zat warna dispersi adalah : - Kelarutannya amat kecil dan penyerapannya rendah (hidrofob) - Meleleh pada suhu diatas 150o C - Warna yang dihasilkan cerah - Kerataan tinggi - Ketahanan luntur baik - Mempunyai afinitas terhadap serat hidrofob Zat warna basa adalah zat warna yang mempunyai muatan positif atau sebagai kation pada bagian yang berwarna, maka zat warna tersebut disebut juga zat warna kation. Pada tahun 1856, W.H. Perkin mereaksikan kondensasi senyawa anilin yang belum dimurnikan untuk membuat senyawa kwinin tetapi didalamnya terdapat pula senyawa berwana yang dapat mencelup serat sutera atau wol secara langsung. Sifat-sifat yang dimiliki oleh zat warna kationik : - Hasil pencelupannya mempunyai kecerahan dan intensitas yang tinggi. - Larut dalam alkohol. - Pada umumnya tidak larut dalam air sehingga akan terjadi penggumpalan. - Tidak tahan asam kuat dan alkali kuat. - Ketahanan seinar rendah. - Ketahanan luntur warna terhadap pencucian baik. - Mempunyai afinitas terhadap serat CDP, poliakrilat dan serat protein. CDP dapat dicelup dengan menggunakan zat warna kation karena adanya gugus sulfo isoptealat yang mempunyai muatan positif sehingga dapat bereaksi dengan zat warna basa yang bermuatan negatif. Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 2
  • 3. III. PERCOBAAN A. Alat dan bahan - Gelas piala 100 ml - Gelas ukur - Pipet volume - Mesin HT - Termometer - Pengaduk kaca - Kasa dan bunsen B. Resep 1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse ♦ Resep pencelupan : Zat warna disperse (Dispanyl Blue C-2R) : 1 % Asam asetat 30 % : 2 ml/L pendispersi : 1 ml/L NaCl : 0,25 g/L Vlot 1 : 20 ♦ Resep pencucian reduksi : NaOH : 1 g/L Na2S2O4 : 1 g/L Vlot 1 : 20 70 0 C ; 10 menit 2. Pencelupan CDP dengan ZW kationik ♦ Resep pencelupan : Zat warna kationik ( BASACRYL BRILL RED) : 1 % Asam asetat 30 % : 2 ml/L Pembasah : 1 ml/L NaCl : 0,25 g/L Vlot 1 : 20 ♦ Resep pencucian sabun : Sabun : 1 g/L Na2CO3 : 1 g/L Vlot 1 : 20 70 0 C ; 10 menit Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 3
  • 4. 3. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse-kationik ♦ Resep pencelupan : Zat warna disperse (Dispanyl Blue C-2R) : 1 % Zat warna kationik ( Basacryl Brill Red) : 1 % Asam asetat 30 % : 2 ml/L pendispersi : 1 ml/L NaCl : 0,25 g/L Vlot 1 : 20 ♦ Resep pencucian sabun : Sabun : 1 g/L Na2CO3 : 1 g/L Vlot 1 : 20 70 0 C ; 10 menit C. Fungsi Zat  ZW disperse  untuk mewarnai kain poliester dan sedikit mearnai CDP.  ZW kationik  untuk mewarnai kain CDP.  Pendispersi  untuk mendispersikan ZW disperse.  Asam asetat  pemberi suasana asam (pH 4 –5).  Pembasah  menurunkan tegangan antar muka dan percepat pembasahan kain.  NaCl  meningkatkan afinitas ZW dan mencegah CDP terhidrolisis pada suhu tinggi.  Na2S2O4 & NaOH  menghilangkan sisa ZW disperse yang tidak terfiksasi dan menetralkan sisa asam yang tertinggal dalam serat.  Na2CO3 & sabun  menghilangkan sisa ZW kationik yang tidak terfiksasi. D. Cara Kerja 1) Timbang berat bahan dan hitung kebutuhan zat untuk masing-masing resep 2) Siapkan peralatan dan bersihkan dari kotoran serta ZW lain 3) Masukkan zat dalam larutan di tabung rapid celup sesuai urutan pada skema proses 4) Lakukan proses pemnasan dengan mesin HT sesuai masing-masing skema resep 5) Setelah selesai, dinginkan tabung rapid dan keluarkan kain 6) Lakukan proses pencucian 7) Membilas kain hasil celup dan mengeringkannya 8) Evaluasi Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 4
  • 5. E. Diagram Alir F. Skema Proses 1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse 2. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 5 Resep 1: pencelupan Pol-CDP dg ZW Disp Resep 2: pencelupan CDP dg ZW Kationik Resep 3: pencelupan Pol-CDP dg ZW Disp-Kationik PencelupanPencelupan Cuci reduksiCuci reduksi Bilas ; KeringkanBilas ; Keringkan EvaluasiEvaluasi PencelupanPencelupan Cuci sabunCuci sabun Bilas ; KeringkanBilas ; Keringkan EvaluasiEvaluasi PencelupanPencelupan Cuci sabunCuci sabun Bilas ; KeringkanBilas ; Keringkan EvaluasiEvaluasi 30 0 C 60 0 C 100 0 C 10 ‘ 10 ‘ 15 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 10 ‘ Bahan Asam Pemb NaCl ZW 30 0 C 60 0 C 130 0 C 10 ‘ 15 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 10 ‘ Bahan Asam ZW disp NaCl
  • 6. 3. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse IV. PERHITUNGAN RESEP 1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse ♦ Resep pencelupan : Berat bahan = 10 g Volume larutan = 10 g x 20/1 = 200 mL Zat warna disperse = 1 % x 10 g = 10 mL Asam asetat 30 % = 2 ml/L x 0,02 L = 0,04 mL pendispersi = 1 ml/L x 0,02 L = 0,02 mL NaCl = 0,25 g/L x 0,02 L =0,005 g ♦ Resep pencucian reduksi : Volume larutan = 10 g x 20/1 = 200 mL NaOH = 1 g/L x 0,02 L = 0,02 g Na2S2O4 = 1 g/L x 0,02 L = 0,02 g 2. Pencelupan CDP dengan ZW kationik ♦ Resep pencelupan : Berat bahan = 9,85 g Volume larutan = 20 x 9,85 g = 197 ml Zat warna kationik = 1 % x 9,85 g= 0,0985 g Asam asetat 30 % = 2 ml/L x 0,2 L = 0,4 ml Pembasah = 1 ml/L x 0,2 L = 0,2 ml NaCl = 0,25 g/L x 0,2 L = 0,05 g ♦ Resep pencucian sabun : Volume larutan = 20 x 9,85 g = 197 ml Sabun = 1 g/L x 0,2 L = 0,2 g Na2CO3 = 1 g/L x 0,2 L = 0,2 gl Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 6 30 0 C 60 0 C 130 0 C 10 ‘ 15 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 10 ‘ Bahan Asam ZW disp ZW ktion pendisp NaCl
  • 7. 3. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW disperse-kationik ♦ Resep pencelupan : Berat bahan = 8,42 g Volume larutan = 8,42 g x 20/1 = 168,4 mL Zat warna disperse = 1 % x 8,42 g = 8,42 mL Zat warna kationik = 1 % x 8,42 g = 8,42 mL Asam asetat 30 % = 2 ml/L x 0,1684 L = 0,3 mL Pendispersi = 1 ml/L x 0,1684 L = 0,16 mL NaCl = 0,25 g/L x 0,1684 L = 0,04 g ♦ Resep pencucian sabun : Volume larutan = 8,42 g x 20/1 = 168,4 mL Sabun = 1 g/L x 0,1684 L = 0,16 g Na2CO3 = 1 g/L x 0,1684 L = 0,16 g Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 7
  • 8. V. HASIL PENCELUPAN 1. Pencelupan poliester-CDP dengan ZW dispersi Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 8
  • 9. 2. Pencelupan CDP dengan ZW Kationik Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 9
  • 10. 3. Pencelupan Poliester/CDP dengan ZW Dispersi/kationik Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 10
  • 11. VI. DISKUSI Pada praktikum ini yang berusaha dicari tahu sifat dan mekanisme pecelupan terhadap kain CDP. Karena kain CDP merupakan modifikasi poliester maka praktikan coba membandingkan hasil pencelupan dengan sifat asalnya, yakni poliester itu sendiri. Oleh karena itu ada resep 1 dan 3 disertakan kain poliester dalam pencelupan. Dari segi struktur molekul, serat CDP lebih longgar daripada serat poliester karena derajat kristalinitasnya lebih kecil. Hal ini karena keberadaan gugus sulfon yang sengaja dimasukkan untuk mampu berikatan ionik dengan ZW kationik membentuk anion. Karena adanya gugus sulfon ini, maka struktur CDP lebih longgar dan derajat krisralinitanya kecil, maka serat CDP kekuatannya lebih kecil daripada serat poliester dan lebih rentan terhadap reduktor. Oleh karena itu pada akhir proses pencelupan terhadap serat CDP tidak dilakukan cuci reduksi hanya cuci sabun saja. Namun sifat hidrofilnya meningkat dan lebih nyaman dipakai karena lebih mampu menyerap keringat daripada serat poliester. Serat CDP masih bisa dicelup dengan ZW disperse dengan mekanisme yang serupa yakni memerlukan suhu tinggi pada larutan celup agar mampu mengembangkan serat sehingga ZW mampu berdifusi kedalam serat dengan sempurna, karena strukturnya lebih longgar maka suhunya pun sedikit lebih rendah daripada suhu celup poliester (100-130 0 C). Dan hasil celupan serat CDP dan poliester dengan ZW disperse ini memiliki ketahanan luntur yang lebih rendah bagi serat CDP daripada ketahanan luntur terhadap serat poliester karena serat CDP memiliki sifat hidrofil yang lebih besar daripada poliester. Serta ketuaan warna serat CDP juga lebih rendah daripada serat poliester, karena gaya tarik sesama zat hidrofob seperti serat poliester dengan molekul ZW dispersi tidak dimilki oleh serat CDP. Pencelupan dengan ZW kationik juga memerlukan suhu tinggi pada larutan celup agar ZW kationik juga mampu berdifusi sempurna ke tengah serat. Oleh karena itu dalam pemilihan ZW kationik harus yang tahan suhu tinggi dan itu berarti molekul ZW lebih besar daripada biasanya. Pada pencelupan serat CDP dan poliester dengan ZW yang dicampur dari ZW kationik dan disperse maka hasil pencelupannya akan lebih tua serat CDP. Karena serat CDP mampu berafinitas terhadap ZW kationik dan disperse, sedangkan serat poliester hanya mampu berafinitas dengan ZW disperse. Hasil celup demikian juga biasa dikenal dengan istilah “EFEK TUTON” yakni hasil celup pada CDP lebih tua sehingga memunculkan kesan kain CDP hasil celup seperti kain wol yang juga mampu dicelup dengan ZW kationik. Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 11 molekul poliester molekul CDP CDP-SO3 - ZW-NH3 +
  • 12. * Untuk kain hasil celup resep I yaitu pencelupan Pol/CDP dengan zat warna dispersi, kain poliester memberikan warna lebih tua daripada kain CDP. Kerataan warna pada serat poliester sangat bagus, sedangkan pada serat CDP, warna kain hasil celupnya biru muda dan warnanya kurang cerah (suram). * Untuk kain resep II yaitu pencelupan CDP dengan zat warna kationik, warna kain hasil celup tua dan tidak terdapat belang kain. * Untuk kain hasil celup resep III yaitu pencelupan Pol/CDP dengan ZW Dispersi/ ZW Kationik, kain poliester meemberikan warna lebih muda daripada kain CDP. Kain CDP tercelup lebih tua. Karena penggunaan zat warna campuran antara zat warna dispersi warna biru dan zw kationik warna merah, maka warna kian hasil celup berwarna ungu. Tetapi tingkat kecerahan warnanya berbeda. Untuk kain poliester berwarna ungu tapi lebih mengarah kearah biru sedangkan untuk kain CDP berwarna ungu lebih mengarah kearah merah (ungu kemerahan). VII. KESIMPULAN  CDP tercelup ZW kationik lebih tua daripada poliester, namun tercelup ZW disperse lebih muda daripada poliester  Hasil pencelupan terhadap serat CDP terbaik diperoleh dari resep 3 VIII. DAFTAR PUSTAKA Teknologi Pengelantangan Pencelupan dan Pencapan, ITT, 1976. Pengantar Kimia Zat Warna, ITT, 1978. Pencelupan CDP dg ZW Kationik | 12