5. II. ÁP DụNG MÔ HÌNH LEAN 6 SIGMA TạI CÔNG TY KYOSHIN VIệT NAM stt Bước thực hiện Công cụ áp dụng Mô tả công việc 1 Xác định –define Pareto chart Xác định dòng sản phẩm chính quá trình VSM Xác đinh chuỗi giá trị Xác định các bước của quá trình sản xuất SIPOC Khách hàng quan trọng Thời gian dự án bắt đầu, kết thúc Mong chờ phía khách hàng 2 Đo lường-measure VSM Xác định mức độ tồn kho Xác định các loại lãng phí chính Xem xét lại mặt bằng sản xuất Phân tích các thông số quá trình FMEA (failure modes and effects analysis) Phân tích hư hỏng và lỗi quá trình 3 Phân tích-analyze Phân tích nguyên nhân và lỗi quá trình ( cause and effects analysis) Phân tích hư hỏng quá trình Control chart Kiểm soát lỗi quá trình P chart Phân tích lỗi quá trình 4 Cải tiến-improve Cân bằng chuyền Cân bằng lại chuyền sản xuất Kaizen Cải tiến liên tục Hệ thống kéo Cải tiến hệ thống sản xuất Cell layout Thiết kế lại mặt bằng hợp lí hơn 14 quy tắc sản xuất Toyota Cải tiến hệ thống sản xuất 5 Kiểm soát-control Control chart Kiểm soát quá trình Control plan Lên kế hoạch sản xuất cụ thể 5S Duy trì hoạt động sản xuất hiệu quả
6.
7. II. ÁP DụNG MÔ HÌNH LEAN 6 SIGMA TạI CÔNG TY KYOSHIN VIệT NAM
8. II. ÁP DụNG MÔ HÌNH LEAN 6 SIGMA TạI CÔNG TY KYOSHIN VIệT NAM
9. II. ÁP DụNG MÔ HÌNH LEAN 6 SIGMA TạI CÔNG TY KYOSHIN VIệT NAM Chọn họ sản phẩm C23
10.
11.
12. II. ÁP DụNG MÔ HÌNH LEAN 6 SIGMA TạI CÔNG TY KYOSHIN VIệT NAM