Gemli̇k Atıksu Arıtma Tesisi Projesi-5 Basamaklı Bardenpho

LOGO
GEMLİK ATIKSU ARITMA
TESİSİ
5 KADEMELİ BARDENPHO PROSESİ
030750019 Beyza Yazıcı030750019 Beyza Yazıcı
030750025 Selahaddin Özateş030750025 Selahaddin Özateş
030750029 Murat Buluç030750029 Murat Buluç
030750035 Bahadır Oğuz030750035 Bahadır Oğuz
030750036 Enes Akdemir030750036 Enes Akdemir
www.cevrekoloji.blogspot.com

www.themegallery. Company Logo
•Kuruluşu
M.Ö.12 y.y.
•Ortaçağa kadar
adı Kius
•Heredot atıfta
bulunmuştur.
•Orhan Bey
zamanında
fethedilmiştir.
•İlçede genelde
Akdeniz İklimi
etkilidir.
•Kış ayları ise
akdeniz iklimi
etkisiyle ılık
yada iç anadolu
iklimi etkisiyle
sert geçer.
Bölgeyle İlgili Genel Bilgiler
Tarihçe Coğrafya İklim
•Yüz ölçümüYüz ölçümü
413 km²413 km²
•İlçe merkeziİlçe merkezi
gemlik ovasınıngemlik ovasının
batı ucundabatı ucunda
•İlçenin enİlçenin en
yüksek mevkiyüksek mevki
Üçkaya tepesiÜçkaya tepesi
•Gemlik KörfeziGemlik Körfezi
Marmaranın enMarmaranın en
sakin körfezisakin körfezi

Bölgenin Gelişimi
Add Your Text
Add Your Text
Add Your Text
Add Your Text
Add Your Text
Add Your Text
EkonomiEkonomi
TARIMTARIM
TİCARETTİCARET
KONSERVECİLİKKONSERVECİLİK
HAYVANCILIKHAYVANCILIK
SANAYİSANAYİ
TURİZMTURİZM

Gemlik Nüfus Verileri
48 106
72 177
88 472
100 927
NüfusNüfus
DeğişimiDeğişimi
20102010
20002000
19901990
19801980
GemlikGemlik
MerkezMerkez Kasaba-KöyKasaba-Köy

Gelecek Nüfus Hesabı
1990 Nüfusu1990 Nüfusu
50 23750 237
2010 Nüfusu2010 Nüfusu
92 76592 765
Veriler;Veriler;
Ns : 92 765Ns : 92 765
Ni : 50 237Ni : 50 237
Ç= 3Ç= 3
A= 20A= 20
Tg=2045Tg=2045
2045 yılı Nüfusu2045 yılı Nüfusu
261 028261 028

Mevcut Arıtma Tesisi
IzgaralarIzgaralarIzgaralarIzgaralar Derin Deniz DeşarjıDerin Deniz DeşarjıDerin Deniz DeşarjıDerin Deniz DeşarjıKum-Yağ TutucuKum-Yağ TutucuKum-Yağ TutucuKum-Yağ Tutucu
•Kısa sürede
çöktürülebil
en ve
yüzdürülebil
en maddeler
atıksudan
uzaklaştırılır.
•Basınçlı
hava verilir.
•Ön arıtmadan
geçirilen su
denizin 1600
metre
açığından 40
metre derinliğe
4adet dalgıç
pompa ile
pompalanır.
•630 mm boru
çapı
•22 difüzör
•50 mm’lik
kaba 20
mm’lik ince
Izgara
•Tercihe
göre bypas
hattı
•Debimetre
ile debi
ölçümü
Min. Proje Debisi 235 lt/snMin. Proje Debisi 235 lt/sn
Ort. Proje Debisi 312 lt/snOrt. Proje Debisi 312 lt/sn
Max. Proje Debisi 560 lt/snMax. Proje Debisi 560 lt/sn

Atıksu Karekterizasyonu
Debi
(m3/gün)
KOİ
(mg/L)
Toplam N
(mg/L)
Toplam P
(mg/L)
İlkbahar
Ort.
15 000 345 27 4
Yaz Ort. 12 000 395 29 4.8
Sonbahar
Ort.
12 500 450 31 4.7
Kış Ort. 14 500 470 31 5.5
Genel Ort 13 500 415 29.5 4.75

Atıksu Arıtımının Önemi
Patojen M.
artışı
Patojen M.
artışı
Kötü kokuKötü koku Add Your Txt
Add Your Text
Add Your Text
Add Your Text
ÇO azalması
Nütrient

Biyolojik Nutrient Giderimi
Oksidasyon
Yeni MO Üretimi
Enerji
Stabil son ürünler
H2O ve CO2
MO’ ların
Fosfor Salması
MO’ ların bünyelerine
Fosfor alması
Fosforun MO
İle Çöktürülmesi
Nitrifikasyon
Denitrifikasyon
N2 Gazı Atmosfere
Uçurulur

Metabolik Fonksiyonlarına Göre
Arıtma Prosesleri
Oksijen varlığında Oksidasyon1
Oksijensiz Biolojik Arıtım2
e- alıcı olaran Nitrit ve Nitrat3
Oksijenli ve oksijensiz Birlikte4
Farklı kombinasyonlar birlikte5
Aerobik Prosesler
Anaerobik Prosesler
Anoksik Prosesler
Fakültatif Prosesler
Bileşik Prosesler

Biyolojik Arıtım Yapan Prosesler
•MO’ lar atıksu içerisinde
süspanse
•Genellikle aerobik sistemler
•MLSS, MLVSS, UAKM
•O2 varlığında enerji üretimi
ile BOİ arıtımı
•MO’ lar atıksu içerisinde
süspanse
•Genellikle aerobik sistemler
•MLSS, MLVSS, UAKM
•O2 varlığında enerji üretimi
ile BOİ arıtımı
•MO’ ların yutunabileceği bir
yatak gerekmektedir.
•Yatak malzemesi olarak taş,
çakıl, cürüf ve ağaç
kullanılabilir
•En çok kullanılan sistem
Damlatmalı Filtredir.
•Aerobik yada anerobik
olarak işletilebilirler.
•MO’ ların yutunabileceği bir
yatak gerekmektedir.
•Yatak malzemesi olarak taş,
çakıl, cürüf ve ağaç
kullanılabilir
•En çok kullanılan sistem
Damlatmalı Filtredir.
•Aerobik yada anerobik
olarak işletilebilirler.
Askıda Büyüyen Sistemler Biyofilm Sistemleri

Biyolojik Arıtmanın
Temel Taşları
Karbon Kaynağı Nutrientler Elektron Alıcılar
Organik Karbon
İnorganik Karbon
Azot
Fosfor
Sülfür
Potasyum
Magnesyum
Oksijen
Karbondioksit
Nitrit
Nitrat
Sülfat

Aerobik Oksidasyon
pH
ÇO
6-9
2 mg/l
Toksisite
Heterotrofik Bakteriler
Nitrifikasyon Bakterileri

BOi giderimi ve Nitrifikasyon prosesi
içeren sistemin tasarım adımları
Atıksu karekterizasyonu belirlenir. BOİ, AKM, NH4-H1
1.3-2 arasında olacak şekilde SRT’ ye uygun katsayı seçilir.2
Min. Çöznmüş oksijen değeri seçilir. Önerilen 2 mg/l3
ÇO ve Kn dayanarak max. Büyüme hızı belirlenir.4
Amonyak azotu konsantrasyonu belirlenir.5
SRT hesaplanır.6
Biyokütle miktarı hesaplanır.7

Havalandırma havuzu için AKM ve UAKM hesaplanır.8
Havalandırma için MLSS seçilir.9
Hidrolik bekleme süresi ile tank hacmi hesaplanır.10
Çamur Miktarı hesaplanır.11
Oksijen ihtiyacı hesaplanır.12
Gerekli olacak alkalinite hesaplanır13
Çöktürme tankı tasarımı yapılır.14

Biyolojik Nitrifikasyon Prosesi
Nitrosomanas
Nitrobakter
1 gr Amonyum Azotu oksidasyonu için
4.57 gr Oksijene İhtiyaç vardır.
pH Gerekli Alkalinite 7.14 CaCO3 /gN
Çözünmüş Oksijen Kont. 3-4 mg/l nitrifikasyon hızlanır
NİTRİFİKASYON HIZINA ETKİ EDEN FAKTÖRLER
pH
Serbest
Amonyak
MetallerToksisite

Nitrifikasyon

Biyolojik Denitrifikasyon
Düşük
Maliyet
Biyolojik N
Giderimi
Asimilasyon
Disimilasyon
(Denitrifikasyon)
Üretilen Alkalinite
Serbest ÇO Olmamalı
Ortam Anoksik olmalı
e- alıcı
Nitrat
NO2NO3 NO N2O N2 Atmosfere
Ortamda yeterli C
bulunmalı Aksi halde
Metanol İlaveEdilmeli
Prosesi gerçekleştiren MO’ lar Fakültatif Aerobtur.
Havalandırma Tankı
BOİ Giderimi
Nitrat Oluşumu

Denitrifikasyon

Sıcaklık – pH – Çözünmüş Oksijen

Biyolojik Fosfor Giderimi
Fosfor en önemli sınırlayıcı nutrienttir.
Fosfor aktiif çamur bünyesinde
ortamdan uzaklaştırılır.
Anaerobik Tank
Zorunlu
Aerobik bölgede
PHB okside
edilir
Elde edilen enerjiyle
MO fosfat bağı oluşturur
Fosfor atıksudan
MO bünyesine
geçer
Anaerobik ortam
e- alıcı yok
Strese giren MO
Fosfor salar
Elde ettiği
Enerjiyle
PHB depolar
FosforFosfor
GiderimGiderim
döngüsüdöngüsü
pH > 6.5
ÇO > 1.0 mg/Lt

P Giderimi

N giderimi Prosesi Tasarım Adımları
1.1. Atıksu özellikleri, debisi ve de özellikle kolay parçalanamayan Koi belirlenirAtıksu özellikleri, debisi ve de özellikle kolay parçalanamayan Koi belirlenir1.1. Atıksu özellikleri, debisi ve de özellikle kolay parçalanamayan Koi belirlenirAtıksu özellikleri, debisi ve de özellikle kolay parçalanamayan Koi belirlenir
2.2. BOİ ve C gideriminde yapılması gereken adımlar takip edilirBOİ ve C gideriminde yapılması gereken adımlar takip edilir2.2. BOİ ve C gideriminde yapılması gereken adımlar takip edilirBOİ ve C gideriminde yapılması gereken adımlar takip edilir
3.3. Nitrifikasyon Prosesi MLVSS belirlenir.Nitrifikasyon Prosesi MLVSS belirlenir.3.3. Nitrifikasyon Prosesi MLVSS belirlenir.Nitrifikasyon Prosesi MLVSS belirlenir.
4.4. Denitrifike edilecek Nitrat ve Amonyum Konsant. Hesaplanır.Denitrifike edilecek Nitrat ve Amonyum Konsant. Hesaplanır.4.4. Denitrifike edilecek Nitrat ve Amonyum Konsant. Hesaplanır.Denitrifike edilecek Nitrat ve Amonyum Konsant. Hesaplanır.
5.5.Anoksik tankın hacmi hesaplanır.Anoksik tankın hacmi hesaplanır.5.5.Anoksik tankın hacmi hesaplanır.Anoksik tankın hacmi hesaplanır.
6.Belirlenen MLVSS göre F/M hesaplanır.6.Belirlenen MLVSS göre F/M hesaplanır.6.Belirlenen MLVSS göre F/M hesaplanır.6.Belirlenen MLVSS göre F/M hesaplanır.
8.Tasarım sıcaklığına göre spesifik denitrifikasyon hızı hesaplanır.8.Tasarım sıcaklığına göre spesifik denitrifikasyon hızı hesaplanır.8.Tasarım sıcaklığına göre spesifik denitrifikasyon hızı hesaplanır.8.Tasarım sıcaklığına göre spesifik denitrifikasyon hızı hesaplanır.

9.MLVSS’ in SDNR’ si kullanılarak geri devir Nitrat Knst. Hesaplanır.9.MLVSS’ in SDNR’ si kullanılarak geri devir Nitrat Knst. Hesaplanır.9.MLVSS’ in SDNR’ si kullanılarak geri devir Nitrat Knst. Hesaplanır.9.MLVSS’ in SDNR’ si kullanılarak geri devir Nitrat Knst. Hesaplanır.
10.Kabul edilebilir değerler bulunana kadar adımlar tekrara edilir.10.Kabul edilebilir değerler bulunana kadar adımlar tekrara edilir.10.Kabul edilebilir değerler bulunana kadar adımlar tekrara edilir.10.Kabul edilebilir değerler bulunana kadar adımlar tekrara edilir.
11.Oksijen ihtiyacı Hesaplanır.11.Oksijen ihtiyacı Hesaplanır.11.Oksijen ihtiyacı Hesaplanır.11.Oksijen ihtiyacı Hesaplanır.
12.İhtiyaç duyulacak olan alkalinite hesaplanır.12.İhtiyaç duyulacak olan alkalinite hesaplanır.12.İhtiyaç duyulacak olan alkalinite hesaplanır.12.İhtiyaç duyulacak olan alkalinite hesaplanır.
13.Oksijen transferi için gerekli havalandırma tertibatı tasarlanır.13.Oksijen transferi için gerekli havalandırma tertibatı tasarlanır.13.Oksijen transferi için gerekli havalandırma tertibatı tasarlanır.13.Oksijen transferi için gerekli havalandırma tertibatı tasarlanır.
14. Son Çökeltim tankı boyutlandırılır.14. Son Çökeltim tankı boyutlandırılır.14. Son Çökeltim tankı boyutlandırılır.14. Son Çökeltim tankı boyutlandırılır.

5 Kademeli Bardenpho Prosesi

Bardenpho Prosesi Genel Görünüş

Akış Diyagramı
SON HAVALANDIRMA (P)
İKİNCİ DENİTRİFİKASYON
BOİ OKS.-NİTRİFİKASYON
DENİTRİFİKASYON
Son Aerobik Tank
2. Anoksik Tank
1.Aerobik Tank
1.Anoksik Tank
STRES TANKI
Anaerobik Tank

1.Anaerobik Tank
•Çökeltim Havuzundan anaerobik
tanka geri devir yapılır.
•Çok geniş bir yelpazede MO vardır.
•ÇO ve Nitrat Yokluğu
•MO anaerobik şartta Strese Girer
•Strese giren MO fosfor salar
•Tank çıkışındaki P miktarı girişteki
miktardan oldukça yüksektir

1. Anoksik Tank
•Aerobik nitrifikasyon prosesinin yapıldığı 3.
tanktan geri devir edilen ve yüksek
konsantrasyonda nitrat içeren atıksu
buradaki anoksik tank içerisinde anaerobik
tanktan gelen atıksu ile karıştırılar.
•Çözünmüş oksijen yokluğunda karışık
sıvıdaki mikroorganizmalar nitrata bağlı
oksijeni kullanarak atıksu içerisindeki
karbonlu organik maddeleri okside ederler.
•Bu oksidasyon neticesinde atıksuyun hem
BOİ5 yükü azaltılmış olur hemde oksijeni
mikroorganizmalar tarafından kullanılan
nitrat azot gazı şeklinde atmosfere salınmış
olunur.
•Prosesteki toplam azot gideriminin yaklaşık
üçte ikisi ilk anoksik tankta gerçekleştirilir.

İlk Aerobik Tank
•Nitrifikasyon gerçekleştirilir.
•2. tanka geri devir atıksu gönderilir.
•Geri devir atıksuyunun Nitrat
Konsantrasyonu Oldukça Yüksektir.
•Oksijenli ortamda P alımı
gerçekleşir

İkinci Anoksik Tank
•İlk Aerobik Tanktan anoksik
tanka geri devir ettirilemeyen
Nitratlar bu tankta denitrifiye
edilirler.
•Otamdaki karbonlu organik
maddeler nitrattaki oksijen
kullanılarak okside edilirler ve
nitrat azot gazına
dönüştürülerek atmosfere
salınır.
•Nitrat Konsantrasyonu
görece daha düşüktür.
•C kaynagı olarak İçsel
bozunma kullanılır.

Son Havalandırma Tankı
•Son aerobik tankta MO’ lar C
oksidasyonuna devam ederler
•Uygun koşullar
bulunduğundan dolayı PHB ler
okside edilip elde edilen
enerjiyle atıksudan hücre içine
P alımı devam ettirilir.
•Çöktürme tankında anaerobik
ortam oluşmaması için gerekli
oksijen sisteme kazandırılır. Bu
şekilde hücre içindeki P’ un
tekrar dışarı çıkması engellenir.
•Oluşan azot gazı bu tankta
atmosfere verilir.

Bardenpho ile
N, P Giderimi
Avantajları Dezavantajları
•Azot konsantrasyonu
3 mg/lt altına
indirilebilinir
•Fosfor
Konsantrasyonu 3-5
mg/lt altına
düşürülebilir
•Yüksek tank hacmi
gerekli
•N gideriminde
verimlilik düşebilir
•P giderim verimi
düşük olabilir

Bardenpho Prosesi Tasarım Kriterleri
SRT
(gün)
MLSS
(mg/l)
Toplam
Bekleme
(saat)
1.
(saat)
2.
(saat)
3.
(saat)
4.
(saat)
5.
(saat)
4 Kademe
Bardenpho
10-
20
3000-
4000
8-20 --- 1-3 4-
12
2-4 4-12
5 Kademe
Bardenpho
10-
20
3000-
4000
8-20 0.5-
1.5
1-3 0.5-
1
2-4 0.5-
1

LOGO
www.cevrekoloji.blogspot.com

Gemli̇k Atıksu Arıtma Tesisi Projesi-5 Basamaklı Bardenpho

Recommended

Recommended

More Related Content

Featured

Featured (20)

Gemli̇k Atıksu Arıtma Tesisi Projesi-5 Basamaklı Bardenpho