L’approccio Lean focalizza le proprie priorità nella caccia agli sprechi; per sviluppare, o migliorare, i propri flussi operativi ogni azienda dovrebbe sviluppare un sistema di monitoraggio che si concentri proprio su questi elementi.

1. 4 categorie di KPI per le misurare le performance lean
Maurilio Savoldi
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L’approccio Lean focalizza le proprie priorità nella caccia agli sprechi; per sviluppare, o migliorare, i propri flussi operativi ogni azienda dovrebbe sviluppare un sistema di monitoraggio che si concentri proprio su questi elementi.
Sugli sprechi c’è una ampia letteratura, vorrei però solo ricordare alcuni punti chiave.
La quantità di risorse consumate in un processo, e il loro relativo costo, possono essere espressi dalla seguente relazione:
Il consumo ottimale è definito da uno standard di risorse consumate (materiali, tempo, attrezzature,…), tutto il resto lo possiamo definire spreco.
La riduzione degli sprechi consente di fare scorrere il flusso del valore in modo più agile, legando la realizzazione del prodotto e/o l’erogazione del servizio in modo diretto alla richiesta del cliente
Gli sprechi che vediamo sono solo la punta di un iceberg di solito, abbiamo una consapevolezza di meno del 5% degli sprechi effettivi.
La riduzione degli sprechi deve essere un’ossessione per ogni organizzazione.
La riduzione degli sprechi, deve essere una vera e propria ossessione, perché sono gli sprechi che riducono le nostre prestazioni e limitano i nostri risultati.
Categorie di sprechi
Utilizzerò la definizione di sprechi che ne danno Womack e Jones nel libro “Lean Thinking”:
"... In particolare qualsiasi attività umana che assorbe risorse ma non crea valore: errori che richiedono correzioni, la produzione di oggetti che nessuno vuole accumulando scorte, fasi di lavorazione che non sono realmente necessarie, il movimento dei lavoratori e il trasporto di merci da un luogo all'altro senza alcuno scopo, gruppi di persone in attesa di attività, o consegne, in ritardo e dei beni e servizi che non soddisfano le esigenze del cliente. "
Gli sprechi possono assumere una delle quattro forme:
1. attese: in coda, in transito, per il prossimo passo per iniziare
2. eccedenze: over-lavorazione, rottami, l'inventario, i compiti eseguiti ad un livello superiore a quello richiesto
3. rilavorazioni: elementi che devono essere rifatto o fisso, compiti che devono essere fatte di nuovo, errori che hanno bisogno di correzione
4. ridondanza: gli elementi che non sono necessari a tutti, compiti che non hanno bisogno di essere fatto a tutti
Queste tipologie di sprechi sono riconoscibili in ogni azienda!

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Trovare gli sprechi
Per trovare che gli sprechi è opportuno mappare il proprio processo in un diagramma di flusso.
Ad ogni passo della mappatura, si riesamina la presenza, o meno, di una qualche forma di spreco.
La mappatura deve essere accompagnata da un confronto con le persone che quotidianamente operano su quel processo e da un’osservazione diretta di tutte le attività del processo
A questo punto, diventa fondamentale misurare il livello effettivo di spreco, di seguito, alcune idee per misurare questi sprechi.
Cosa misurare per verificare i livelli di ATTESA
Che si tratti di persone, clienti interni ed esterni, o materiali, prodotti incompleti oppure approvazioni da dare, un’attesa altro non è che una coda tra due o più pass di lavorazione.
Alcuni molto semplici misure di attesa includono:
 Numero di persone o cose in attesa o in coda per la fase successiva del processo
 Quantità totale di tempo di una persona o di un bene spesa in attesa o in coda
 Percentuale del tempo totale di ciclo di processo trascorso in coda o in attesa
 …
Cosa misurare per verificare le ECCEDENZE
L'eccesso è un’attività o dei materiali che vanno oltre ciò che è effettivamente necessario e sufficiente.
Produrre sfridi che poi diventano rottame ma anche persone troppo focalizzare sui dettagli che perdono di vista la “big picture”, e il valore ad esso collegato.
È possibile misurare l'eccesso in questo modo:
 Percentuale del volume degli scarti sul totale prodotto
 Percentuale degli elementi che superano le specifiche
 …
Cosa misurare per verificare i livelli di RILAVORAZIONE
Quando si deve rifare di nuovo qualcosa, perché la prima volta non ha funzionato, o correggere un errore, state effettuando una rilavorazione.
Le possibili misure di rilavorazioni sono:
 Percentuale errori (non conformità) per fase di lavorazione
 Tempo totale dedicato alle rilavorazioni
 Percentuale del tempo dedicato alle rilavorazioni sul
totale del tempo di lavorazione di un lotto, commessa o servizio
 …

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Cosa misurare per verificare i livelli di RIDONDANZA
Se stai svolgendo attività non necessarie, oppure stai è raccogliendo informazioni molto probabilmente non saranno mai usate, oppure hai creato un buffer per garantirti da eventuali ritardi vuol dire che stai lavorando in condizioni di ridondanza in ritardo, si ha ridondanza .
Alcuni dei modi tradizionali per misurare la ridondanza sono questi:
 Rotazione del magazzino (la velocità con cui si utilizzano le scorte)
 Volume o valore totale di magazzino
 Numero di articoli a magazzino
 Il tempo totale speso per le attività che non contribuiscono al raggiungimento degli obiettivi o core business
 …
L’importanza del tempo di ciclo
Il Tempo di ciclo, che si definisce come il tempo necessario per completare un prodotto, lotto o commessa, dall’ordine alla consegna, è un ottimo driver per individuare e ridurre gli sprechi da quando un cliente o di parti interessate dichiara il bisogno di qualcosa per il momento in cui essi hanno bisogno che soddisfatta, è un grande pilota di riduzione dei sprechi.
Lavorare per ridurre le forze del tempo di ciclo di trovare e indirizzo dove i diversi tipi di sprechi sono nel vostro processo. E ti tiene concentrato su uno dei motivi che stai rimozione sprechi: per ottenere i risultati desiderati, prima.
In chiusura
Un’alta focalizzazione sulla riduzione degli sprechi nei processi significa ottenere prima i risultati fissati!
Cosa stai facendo per ottenere ciò?
Stai facendo di tutto per ridurre gli sprechi?
Stai misurando i risultati ottenuti?
Se non lo stai già facendo, è ora di iniziare

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credits
 http://staceybarr.com/measure-up/4-categories-of-kpis-for-lean- performance/
 G. Carcano, S. Dalla Via, M. Savoldi “Continuo Miglioramento dei Processi Produttivi - un caso di applicazione dei fondamenti della Lean Production” – De Qualitate maggio 2010
l’autore
Dopo lunghi studi in ingegneria e dopo aver svolto per qualche anno l’attività di insegnate, ho iniziato ad occuparmi di consulenze su tematiche legate alla Qualità e al Miglioramento (Lean Manufacturing e Lean Six Sigma), sviluppando competenze nell’area del Process and Performance Management e del Cambiamento.
All’attività di consulente, ho affiancato l’attività di Temporary Manager (sempre occupandomi di Qualità e Miglioramento dei Processi Produttivi) e di formatore, più o meno sugli stessi temi.
Attualmente sono senior partner di Arxo consulenze (www.arxo.it) e gestisco il blog “Value for Business” (www.value4b.it)