Маляр - это специалист, который наносит на разнообразные поверхности красящие составы. Этими поверхностями могут быть стены, полы, забор, трубы, мебель – все, что в принципе может нуждаться в покраске.

1. Штукатур маляр

3. ТЕХНОЛОГИЯ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ
Технология штукатурных работ состоит
из следующих этапов:
 Подготовка поверхности (удаление
старой штукатурки, удаление пыли и
грязи, грунтование)
 Выставление маяков и монтаж
штукатурной сетки
 Нанесение штукатурки
 Выравнивание штукатурного слоя по
маякам
 Удаление маяков
 Заглаживание поверхности

4. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ЗДАНИЙ
Любое здание
представляет собой
взаимосвязанную
систему
архитектурно-
конструктивных
элементов, каждый из
которых выполняет
определенную
функцию. Эти
элементы можно
также назвать
составляющими
частями здания.

5. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ЗДАНИЙ
Все конструктивные элементы можно разделить на несущие
и ограждающие. К несущим элементам относятся те части
здания, которые воспринимают нагрузку от лежащих выше
других элементов, а также полезную нагрузку (вес людей,
мебели, техники). Ограждающими (самонесущими)
называют конструкции, которые воспринимают нагрузку
только от собственного веса. Это ненесущие стены (в том
числе внутренние перегородки), а также покрытие здания
(кровля). Наружные кирпичные стены могут быть
ненесущими, если конструктивная система здания не
стеновая, а каркасная: в таком случае перекрытия опираются
на столбы, а кирпичная кладка, опертая на перекрытие
своего этажа, выполняет только ограждающую функцию.
Несущие наружные элементы здания тоже играют роль
ограждения, защищая внутреннее пространство постройки от
воздействий внешней среды.

6. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ЗДАНИЙ
Внутренние ограждающие элементы (перегородки)
выполняют функцию разделения пространства.
Наружные ограждающие конструкции, кроме того,
воспринимают на себя нагрузку от снега, ветра и
других атмосферных явлений, и поэтому должны
быть прочнее аналогичных внутренних
конструкций.

7. СТЕНЫ

8. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ
Процесс оштукатуривания условно можно разделить на
несколько этапов, например, черновое или финишное.
На основании этого также выделяются две группы
инструмент для выравнивания стен и вспомогательные
или сопутствующие материалы.
Подготовительные работы
На начальном этапе оштукатуривания выполняется
ряд действий, которые направлены на подготовку
рабочего основания. Здесь проводится демонтаж
ненужных конструкций, устранение старой отделки и
крепежных элементов, отслаивающихся и рыхлых
участков. В завершение наносится тот или иной
грунтовочный состав.

14. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ, РАЗРАВНИВАНИЯ
РАСТВОРА И ОТДЕЛКИ ШТУКАТУРКИ

18. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

19. ПОДГОТОВКА КАМНЕВИДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

20. ПОДГОТОВКА КИРПИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

21. ПОДГОТОВКА ШЛАКОБЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

22. ПОДГОТОВКА БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

24. ПОДГОТОВКА ДЕРЕВЯННОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ

25. ПОДГОТОВКА СТЫКОВ РАЗНОРОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

26. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ

27. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
 Оштукатуриваемые поверхности
зачастую бывают неровными, поэтому
толщина штукатурного слоя в
различных местах будет разная. Для
того чтобы определить толщину
штукатурного слоя в том или ином
месте, всю оштукатуриваемую
поверхность предварительно
провешивают.

28. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ: УСТАНОВКА МАРОК И МАЯКОВ
 На стадии архитектурного
или дизайнерского проекта
определяется марка
штукатурного раствора и его
толщина.
 Чтобы выводимая
поверхность получилась
ровной по горизонтали и
вертикали, до начала
нанесения штукатурки, на
подготовленную поверхность
устанавливают марки и
маяки.

29. МАРКА ШТУКАТУРНАЯ
 Марка представляет собой небольшую объемную
площадку-маркер, заданной высоты.
Устанавливаются марки в контрольных точках
стены, через заданные равные промежутки (не
менее длины правила, которым будут проводить
работы).
Служат для выведения стены штукатуркой до
ровной поверхности.
Марка может быть сделана из дерева,
гипсокартона, гипса или быстротвердеющего
цементного раствора.

30. МАРКА ШТУКАТУРНАЯ
 Рассмотрим выполнение установки марок из цементного или
гипсового раствора:
 На всей поверхности стены, с заданным шагом, размечаются места
под шурупы или гвозди.
 Гвозди или шурупы вбивают/ввинчивают в стену так, чтобы
верхняя точка шляпки соответствовала заданному уровню
поверхности штукатурного слоя.
 Вокруг этих гвоздей или шурупов устраиваются из штукатурного
раствора маленькие площадки размерами 50 на 50 мм. Раствор при
этом закрывает шляпку на 2-5 мм.
 Края марки срезаются на конус, проверяется плоскость поверхности
и её соответствие уровню (шляпке гвоздя или шурупа), лишний
раствор удаляют или, наоборот, добавляют до ровной плоскости.

31. МАЯК ШТУКАТУРНЫЙ
 Маяк представляет по сути, ту же самую марку, но
является не точечным маркером, а линейным.
Устройство маяков значительно ускоряет
выравнивание штукатурного слоя правилом.
Маяки могут быть выполнены из штукатурного
раствора, металла или пластика.

32. ШТУКАТУРНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ МАЯКА
 Штукатурный раствор для маяков
приготавливается небольшими замесами.
 Рекомендуется следующие пропорции:
1 объемная доля цемента и 4 объемные доли
строительного песка, воды и специальной добавки
CEMMIX CemStone (Дозировка добавки 0,25 – 0,5
литр на 100 килограмм цемента).
Добавка CEMMIX CemStone полностью заменяет в
штукатурном растворе известковое тесто, делает
раствор более эластичным и удобным в работе.

33. ШТУКАТУРНЫЙ МАЯК ИЗ РАСТВОРА
 Растворный маяк представляет собой полосу из
штукатурного раствора заданной высоты.
Готовая смесь набрасывается на подготовленную поверхность
в виде полосы, высота которой соответствует вертикальной
или горизонтальной отметке поверхности, а ширина
составляет 50-10мм.
Расстояние между растворными маяками также выбирается
исходя из длины правила.
 Рекомендуется расстояние в 1-2 метра, чтобы правило
прикладывалось сразу к 3 маякам.

34. ИНВЕНТАРНЫЙ ШТУКАТУРНЫЙ МАЯК
 Современные инвентарные маяки заводского изготовления
из металла или пластика, получили самое широкое
распространение благодаря легкости монтажа и
возможности создания штукатурного слоя любой толщины.
Благодаря ровной и гладкой верхней поверхности, они
облегчают затирку штукатурки правилом и значительно
ускоряют проведение отделочных работ.
Такой маяк представляет собой профилированную полосу из
металла или твердого пластика, с перфорацией для
закрепления саморезами и лучшей фиксации в растворе.

35. УСТАНОВКА МАЯКОВ
Установка происходит в следующей последовательности:
 Проверяется и выравнивается плоскость поверхности,
выступающие части срубают.
 В углах стены или пола наносятся контрольные маяки из шурупов,
высота которых соответствует поверхности оштукатуривания. На
расстояние не более двух метров от первого шурупа устанавливают
второй маяк из шурупа.
 Затем на поверхность между маяками наносится штукатурный
раствор, он разравнивается правилом и в него утапливается
инвентарный металлический или пластиковый маяк, который
точно выставляется по уровню или отвесу.
 После выполнения штукатурных работ маяки удаляют, а
оставшиеся полосы заполняют штукатурным раствором и затирают.

36. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ
 Штукатурный раствор –
материал, предназначенный
для выравнивания стен,
потолка, фасадов и для
образования базовой
поверхности под дальнейшую
отделку. Такая цель включает в
себя множество подзадач:
заполнение трещин,
компенсация кривизны,
заделка стыков,
обеззараживание,
формирование непористой
поверхности. Состав и
характеристики штукатурной
смеси выбирают тщательно.
Готовят раствор, точно
соблюдая инструкции

37. ОПИСАНИЕ И СВОЙСТВА ШТУКАТУРНОГО РАСТВОРА
 Штукатуркой чаще называют готовый к применению
раствор. Производители порой предлагают товар в виде
сухого порошка, который следует разбавлять водой.
По назначению штукатурные растворы делят на 3
категории:
выравнивающие – базовые, предназначенные для создания
плоской ровной поверхности без дефектов;
специальные – выполняют роль изолятора или экранирования,
защищают от огня, рентгеновского излучения;
декоративные – верхний отделочный слой, придающий стене
или потолку привлекательность.

38. РАЗНОВИДНОСТИ СОСТАВОВ
Известковая штукатурка
Состав штукатурки традиционный: вяжущее,
наполнитель и вода.
Нередко в смесь добавляют дополнительные
вещества с целью ускорить срок застывания,
придать штукатурке морозостойкость и прочее.
Вяжущим выступает цемент, глина, известь гипс.
Наполнитель – песок, обычно речной, и гипс.

39. РАЗНОВИДНОСТИ СОСТАВОВ
По типу вяжущего и их сочетаний выделяют следующие
разновидности
Известковая – включает гашеную известь и песок в пропорции
1:4. Состав крайне прост, легок в нанесении, быстро высыхает.
По сравнению с цементной штукатуркой непрочен. Гораздо
чаще используется цементно-известковая смесь, в которой
последний ингредиент выполняет роль антисептика.
Цементно-песчаная – содержит портландцемент и речной
песок в разных пропорциях. Здесь соотношение компонентов
определяет назначение штукатурки – для внутренних работ,
внешних, в неотапливаемых помещениях. Стандартный
вариант (1:4) предназначен для внутренней отделки. Срок
эксплуатации готового покрытия 20 лет. Привлекает
способность скрывать большие дефекты – глубиной до 20 мм и
больше, при использовании армирующей сетки.

40. РАЗНОВИДНОСТИ СОСТАВОВ
По типу вяжущего и их сочетаний выделяют следующие
разновидности
Глиняная – универсальная, годится для работ любого плана.
Соотношение глины и песка в растворе определяется качеством
глиняного компонента. Если глина жирная, берут 1 ее часть и 4
части песка; если тощая, пропорция изменяется – 1 доля глины
и 2 доли песка. Это самый дешевый вариант, но не
недолговечный.
Гипсовая – может содержать некоторую долю извести или
обходиться без нее. Гипсовая смесь после высыхания не
образует трещин, удерживается на любой поверхности,
позволяет пробрасывать толстый слой без армирования. При
этом расход у нее ниже, чем у цементной или известковой, так
как она легче. Однако гипсовые штукатурки боятся воды. Смесь
применяется только для внутренних работ и только для
помещений с уровнем влажности не более 60%

41. ПРОПОРЦИИ КОМПОНЕНТОВ

42. ПРОПОРЦИИ КОМПОНЕНТОВ
При смешивании цемента и извести строго
следуют инструкции. В случае глиняных
растворов необходимо учитывать, что на
плотность смеси влияет жирность глины.

43. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристики
раствора зависят от
состава. Однако
параметры, по
которым они
оцениваются,
стандартные.
Данные приведены
на упаковке.

44. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
 Время схватывания – интервал, за который раствор становится
относительно твердым, перестает двигаться, но остается
непрочным. При нажатии или неосторожном движении появляется
вмятина. Сроки застывания у разных смесей разные. Гипсовая
схватывается за 60 минут, цементная — за 90.
 Время высыхания – до момента, когда покрытие приобретает
рассчитанную прочность. Гипсовая полностью высыхает за 5–7
дней, цементная – за 3–4 недели.Жизнеспособность – срок, в
течение которого раствор сохраняет рабочие свойства. В
зависимости от пропорций и марки цемента смесь можно
набрасывать на стену в течение 30–60 минут, известковую – в
течение 120–180 минут.
 Адгезия – уровень сцепления с поверхностью. Определяет,
насколько хорошо штукатурная масса удерживается. Для гипсовой
составляет 0,3 МПа, для цементной – 0,3–0,4 МПа, для известковой
– не менее 0,3 Мпа.

45. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
 Морозостойкость – в среднем составляет 50
циклов.
 Прочность на сжатие – характеристика готового
покрытия. Известковая выдерживает давление от 3
до 6 МПа, цементная – от 6 до 12 МПа, гипсовая –
2,5 МПа.
 Температурный режим – диапазон температур,
в котором разрешается работать. В среднем
составляет промежуток от +5 до +30°С.

46. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
 Самым популярным вариантом для оштукатуривания стен и
фасадов выступает цементный раствор для штукатурки.
 Он подходит для внутренних и внешних работ, дешев, прост
в обращении.
 Наносится смесь толстым слоем и прекрасно подходит для
выравнивания стен даже с большими дефектами.

47. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
 Что понадобится
Рецепт смесей для разных помещений
неодинаков. Для детских и спален
рекомендуют штукатурку на базе
цемента марки 400 или 500, в смеси
с крупнозернистым песком и
известью. Последний ингредиент
подавляет размножение грибков и
плесени. Если стены в хорошем
состоянии, берут мелкозернистый
песок, чтобы накладывать смесь
более тонким слоем.

48. ПРОЦЕСС ЗАМЕШИВАНИЯ
Приготовление штукатурного раствора на базе
цемента и извести включает следующие этапы.
 Сухую известь помещают в емкость, заливают
водой – гасят. Реакция сопровождается бурным
выделением тепла, поэтому известь и вода в
емкости должны занимать не более 30% от объема.
 Через 10 минут в массу вновь доливают воду и
оставляют на 1 час. Снова доливают немного воды,
закрывают емкость и оставляют на 2 недели.
 Гашеную известь извлекают из емкости,
протирают через сито и смешивают с цементом
нужной марки в корыте или ведре.
 Затем добавляют в состав нужную порцию песка и
вновь перемешивают. Постепенно доливают воду,
чтобы добиться густой однородной консистенции.

49. ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ ШТУКАТУРКИ
 Обрызг – заменяет собой грунтовку. Раствор делают
жидким и буквально набрызгивают его на стену.
Толщина слоя не более 3 мм. Марка цемента должна
быть высокой – не менее 400. Рекомендуется добавить в
смесь клей ПВА или жидкое мыло.
 Грунт – базовый слой. Готовят густой раствор
сметанообразной консистенции. Если предстоит
накладывать его слоем толще 5 см, используют
армирующую сетку.
 Накрывка – наносится после высыхания базового
слоя. Раствор используют такой же жидкий, как и для
обрызга, но наносят его шпателем – накрывают. Для
накрывки берут самый мелкий песок.

50. ОШТУКАТУРИВАНИЕ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ОТКОСОВ
 Установка новых окон и дверей
сопряжена с необходимостью
последующего оштукатуривания
откосов. Довольно часто этому
этапу ремонта уделяют
посредственное внимание,
выполняя работу «абы как» –
криво, с неровностями и другими
дефектами. Это в корне
неправильно, поскольку они
являются важным архитектурным
элементом. Чтобы откосы имели
эстетичный внешний вид, нужно
ответственно подойти к этому
процессу.
Для чего нужно
штукатурить откосы?
Они являются не только
декоративным элементом, но
и выполняют еще ряд важных
функций.
Штукатурка откосов
выполняется с целью:
повышения тепло- и
звукоизоляционных качеств;
предохранения от
проникновения влаги;
сокрытия крепежных
элементов.

51. НЕОБХОДИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Какие инструменты и
материалы
понадобятся?
Штукатурка оконных
откосов начинается с
подготовки
инструмента. Каких-
либо и оборудования
для этой работы не
требуется, в этом и
заключается основное
преимущество данного
способа отделки.

52. ЭТАПЫ ШТУКАТУРКИ ОКОННЫХ ОТКОСОВ
Штукатурка откосов
окон выполняется в
несколько этапов и
одним из основных
является подготовка
основания. От качества
базовой поверхности
напрямую зависит срок
службы будущей
отделки и ее
декоративные качества.

53. ЭТАПЫ ШТУКАТУРКИ ОКОННЫХ ОТКОСОВ
Подготовка
Основная цель предварительной подготовки – получить прочную и ровную
поверхность под нанесение штукатурного раствора.
Выполняется работа в несколько этапов:
Основание очищается от старого покрытия при его наличии, осыпающейся
штукатурки, обоев, лакокрасочного материала. Удаляются излишки
монтажной пены, которой задувались просветы между окнами/дверями.
Устраняется пыль и прочие загрязнения с поверхности откосов.
Оптимальным решением будет влажная уборка – т.е. промывка плоскости,
на которую будет наноситься раствор. Но в этом случае стены должны будут
просохнуть некоторое время. Также допускается использовать пылесос.
Поверхность грунтуется в 1-2 слоя составом глубокого проникновения.

54. ЭТАПЫ ШТУКАТУРКИ ОКОННЫХ ОТКОСОВ
Начало основных работ
После подготовки поверхности под
оштукатуривание можно приступать к
последующим работам:
Участки окон и дверей, расположенные в
непосредственной близости к месту работ,
рекомендуется обклеить малярным скотчем
для защиты от загрязнений раствором.
В непосредственной близости от окна
устанавливаются на предварительно
приготовленный раствор маяки либо уголки.
Нужно тщательно отбить уровень их
расположения.
По краю откоса крепится планка для
ограничения толщины наносимого слоя.

55. ТЕХНОЛОГИЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ
 Окрасочным покрытием
называется один или несколько
высохших слоев окрасочных
материалов, нанесенных на
окрашиваемую поверхность,
которые в результате
высыхания (отвердения) или
протекающих одновременно с
этим процессов в связующем
(полимеризации,
поликонденсации,
карбонизации и др.)
превращаются в декоративно-
защитную пленку, прочно
соединяющуюся с основанием.

57. ЭТАПЫ ШТУКАТУРКИ ОКОННЫХ ОТКОСОВ
Оштукатуривание
Технология штукатурки откосов:
1. Готовится раствор – при использовании готовых смесей нужно строго соблюдать
соотношение воды и сухого состава, которое указывается производителем на
упаковке. В емкость, где будет осуществляться замес, наливается необходимое
количество воды и уже в жидкость добавляется материал и перемешивается дрелью
с насадкой «миксер».
2. Штукатурка должна иметь сметанообразную консистенцию. Ее набирают узким
шпателем и накидывают на подготовленную поверхность.
3. После накидывания смеси по всей плоскости откоса берется правило и
поднимается снизу-вверх для разравнивания слоя и снятия излишков
штукатурного материала.
4. Поверхность осматривается, при наличии пустот в эти места добавляется еще
небольшое количество раствора. Еще раз выполняется выравнивание. Основная
задача – получить идеально ровную плоскость с необходимым углом.
5. По истечении нескольких минут нужно выполнить вертикальное выравнивание более
длинным правилом.

58. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

59. СТРУКТУРА ПРОЦЕССА ВЫПОЛНЕНИЯ МАЛЯРНЫХ
РАБОТ
 Очистка поверхности
 Огрунтовка
 Подмазка
 Шпатлевание
 Шлифование
 Окраска поверхностей
 Простая окраска
 Улучшенная окраска

60. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

61. НАПРАВЛЕНИЕ ШТРИХОВ ПРИ ОКРАСКЕ
 Направление штрихов при окраске играет существенную
роль. Если стену окрашивают два раза, то
первые штрихи ведут параллельно полу, а при
окрашивании вторым слоем - вертикально от потолка к полу
 При окрашивании потолка штрихи последнего слоя прово
дят параллельно световым лучам, падающим из окна.

62. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ
включает в себя следующие операции:
— очистка поверхности, просушивание
сырых мест;
— огрунтовывание;
— расшивка и заполнение трещин и
раковин;
— шлифование.
Подготовка новых оштукатуренных
поверхностей. Новые, не окрашенные ранее
оштукатуренные поверхности в первую очередь
необходимо очистить, сгладить пемзой, затем
шлифовальной бумагой вручную или с применением
шлифовальной машины.

63. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ
Обработка поверхности от пыли,
сырости, плесени, грибка.
 Расшивка трещин, щелей, выбоин.
Грунтовка расшитых поверхностей.
Подработка трещин растворной
смесью.
Техника безопасности при подготовке
поверхностей.

64. ТЕХНОЛОГИЯ ШПАТЛЕВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
 Технология шпатлевки стен под покраску или обои дает рекомендации о
последовательности проведения работ, чтобы получить в итоге качественный
результат при отделке помещения. Шпаклевкой можно идеально выровнять
поверхности стен, подготовить их для финишного покрытия.
 Основное назначение шпаклевки – выравнивание поверхности после
штукатурки. Процесс шпаклевания стен под покраску достаточно легко
выполнить своими руками, перед этим изучив рекомендации и технологию
проведения работ.
 Вариантов приготовления шпаклевки существует достаточно много, выбор его
зависит от вида стен, особенностей помещения, наличия в нем повышенной
влажности.
Совет: Выбирая любой вариант шпаклевки, следует
учитывать индивидуальные характеристики
помещения при его эксплуатации.

65. ТЕХНОЛОГИЯ ШПАТЛЕВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

66. КАКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ НУЖНЫ ПРИ
ШПАКЛЕВАНИИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН
 Электрическая дрель, со специальной насадкой-миксером, которая
понадобится для перемешивания раствора до нужной консистенции.
Специальная насадка позволяет получать качественную смесь, без комков и
дополнительных вкраплений.
 Набор шпателей. Несколько шпателей необходимы для выполнения
определенных функций. Например, маленьким шпателем работы
выполняются в труднодоступных местах, им же наносится материал на
шпатель больших размеров, ширина которого 35-50 сантиметр.
 Набор кисточек и валиков для нанесения грунтовки. Это обязательный
процесс, выполняемый до и после шпаклевания. Грунтовочный раствор
позволяет придать поверхности антисептический эффект, что
предотвращает появление грибка и плесени на стенах. Помимо этого,
покрытие повышает адгезию между основанием стены и шпаклевкой.
 Для выравнивания стен потребуется наличие правила, для определения и
устранения всех существующих неровностей.

67. КАКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ НУЖНЫ ПРИ
ШПАКЛЕВАНИИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН
 Для контроля неровностей стен, при их наличии,
используется спиртовой или лазерный уровень.
 Наждачная бумага потребуется при шлифовке
поверхности для придания ей идеальной гладкости.
После нанесения стартовой шпаклевки рекомендуется
применение шкурок средней зернистости, а после
финишной – очень мелкой.
 Для ускорения процесса шлифовки стены понадобится
ручной шкуротер.
 Для размешивания шпаклевки требуется емкость,
объемом примерно 10 литров.

68. КАК ПРАВИЛЬНО ШПАКЛЕВАТЬ СТЕНЫ
 Перед шпаклевкой оштукатуренных стен, поверхности
должны быть подготовлены:
 Очищены от жировых пятен, следов обоев или краски.
 Стены должны быть абсолютно сухими.
 Недопустимо шпаклевать промерзшие поверхности.
 Выполняется грунтовка плоскостей.
Для лучшего удержания шпаклевки на стене,
рекомендуется использовать специальную
армирующую сетку.

69. ОКРАСОЧНЫЕ СОСТАВЫ

70. ПРОСТЕЙШИЕ МАЛЯРНЫЕ ОТДЕЛКИ
 Панель - нижняя часть
поверхности стены.
Окрашивают водостойкими
красками: эмалями,
масляными и
водоэмульсионными
красками, которые допускают
влажную уборку. Высота
панелей обычно 1,6—1,8 м, т.
е. соответствует высоте
среднего роста человека.
Гобелен – оставшаяся часть
стены над панелью.
Окрашивают водными
составами.

71. ПРОСТЕЙШИЕ МАЛЯРНЫЕ ОТДЕЛКИ
 При высоких панелях
оставшуюся часть стены
называют фризом.
Окрашивают составом
другого цвета или под
цвет панели.
Колошник – нижняя
часть панели, как
правило окрашивается в
цвет панели, но более
темного оттенка.

72. ПРОСТЕЙШИЕ МАЛЯРНЫЕ ОТДЕЛКИ
 Вытягивание филенок
 Филенки — узкие
цветные полосы,
окаймляющих границы
панели или фриза.
Филенка скрывает
неровности в стыке
между
разноокрашенными
участками, а также
используется в
декоративных целях.

73. ПРОСТЕЙШИЕ МАЛЯРНЫЕ ОТДЕЛКИ
 Вытягивают
филенки с помощью:
а - метровой
линейки и кисти
б - специальных
валиков
в - трафаретов