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Sicurezza realizzabile

Lista di controllo
Saldatura, taglio,
brasatura e riscaldo:
procedimento a fiamma

Le attrezzature per la saldatura autogena della vostra azienda
sono in buono stato? Il personale che esegue i lavori di
saldatura è al corrente dei pericoli associati all’impiego di tali
attrez zature?
Scarsa formazione e situazioni di lavoro sfavorevoli con le attrezzature per la saldatura a gas provocano spesso lesioni e incendi.
I pericoli principali sono:
I di natura meccanica (ad es. bombole del gas rovesciate,

inciampare nei tubi del gas, scivolamento del pezzo in lavorazione)

I dovuti a gas e fumi pericolosi alla salute
I dovuti a incendio e esplosione

Con la presente lista di controllo potete individuare meglio queste
situazioni di pericolo.

Codice: 67103.i
Qui di seguito troverete una serie di domande importanti sul tema della presente lista di controllo. Tralasciate le
domande che non interessano la vostra azienda.
I
I
Se rispondete a una domanda con  «no» o  «in parte», occorre adottare una contromisura che poi
annoterete sul retro.

Pericoli meccanici
1

Le bombole e le attrezzature tecniche di saldatura
sono assicurate contro il ribaltamento e le cadute
durante i lavori? (Fig. 1)

I sì
I in parte
I no

2

I pezzi da lavorare vengono sistemati in maniera
sicura?

I sì
I in parte
I no

3

I saldatori indossano adeguate calzature di
sicurezza per la protezione dei piedi in caso di
caduta di pezzi pesanti?

I sì
I in parte
I no

4

Vengono presi dei provvedimenti per non inciampare nei tubi del gas lasciati in giro?

I sì
I in parte
I no

Per esempio:
• impiego di supporti adatti per tubi e cannelli
• misure contro la formazione di cappi (fig. 2)
• attuazione di misure per passare sopra i tubi

Fig. 1: bombole a gas tenute ferme da una catena.

Gas e fumi pericolosi per la salute
5

I posti di lavoro sono dotati di un impianto di
aspirazione dei fumi efficace e/o di un impianto di
ventilazione artificiale? (Fig. 3)

I sì
I in parte
I no

Per informazioni sugli impianti di ventilazione consultare le
direttive CFSL 6509 e VDI/DVS 6005.

6

I saldatori utilizzano gli impianti di aspirazione
sempre e in modo appropriato?

I sì
I no

7

Vengono presi dei provvedimenti particolari
quando si saldano elementi rivestiti, verniciati o
molto sporchi?

Fig. 2: arrotolamento corretto di tubi a fianco del
posto di lavoro per evitare di inciampare.

I sì
I in parte
I no

Provvedimenti particolari:
• rimozione del rivestimento sui punti da saldare
• raccolta e scarico delle sostanze dannose mediante
aspirazione
• impiego di dispositivi idonei per la protezione delle vie
respiratorie (fig. 4)

8

Per l’impianto di aspirazione dei fumi di saldatura
sono disponibili una dichiarazione di conformità
CE e le istruzioni d’uso?

I sì
I in parte
I no

Fig. 3: impianto di taglio al cannello con aspira zione
a livello del piano di lavoro (sistema di aspirazione a
camere multiple).

Ulteriori informazioni: «Attrezzature di lavoro: la sicurezza parte
dall’acquisto», pubblicazione Suva 66084.i.

9

Quando non è possibile aspirare in maniera sufficiente le sostanze tossiche si utilizzano sempre
adeguati apparecchi di protezione delle vie respiratorie?
Ad esempio, in un’atmosfera con un tenore di ossigeno
sufficiente (min. 18 vol. %) occorre utilizzare:
• un facciale filtrante completo o semifacciale con filtro combinato di classe A2B2EP3 secondo la norma SN EN 405;
• un elettrorespiratore a filtro con elmetto da saldatore
TH2 o TH3 con filtro di classe A2B2EP2 secondo la norma
SN EN 12941.
In ambienti ristretti e scarsamente ventilati:
• respiratore ad adduzione di aria compressa con elmetto
da saldatore conforme alla norma SN EN 15594.

I sì
I no

Fig. 4: durante le operazioni di taglio termico o riscaldo a fiamma in ambienti ristretti o scarsamente
ventilati (ad es. serbatoi, condotte) bisogna utilizzare un respiratore ad adduzione di aria compressa
completo di elmetto da saldatore.
Pericolo ustioni
10 Vengono presi provvedimenti per impedire ustioni
cutanee e agli occhi causate da spruzzi di metallo,
fiamme e particelle incandescenti?

I sì
I in parte
I no

Possibili misure: indumenti di protezione per saldatura,
calzature di sicurezza e ghette per saldatura, guanti da saldatore, occhiali da saldatore, casco o schermo da saldatore

Pericoli provocati dal rumore e dalle radiazioni non
ionizzanti
11 Nelle zone rumorose (livello 85 dB(A))
vengono sempre usati i dispositivi per la protezione
dell’udito? (Fig. 5)

I sì
I no

12 I saldatori indossano idonei occhiali di saldatura
antiabbagliamento (fig. 5) e di protezione contro gli
schizzi di materiale incandescente?

Fig. 5: addetto alla saldatura a gas durante la finitura.
Indossa occhiali di protezione (classe di protezione
4–7 secondo EN 169) e protettori auricolari.

I sì
I in parte
I no

Ulteriori informazioni: «Mezzi di protezione degli occhi e
dell’udito», pubblicazione Suva 88001.i.

Pericolo d’incendio e di esplosione
13 I tubi del gas vengono regolarmente controllati
per quanto riguarda il loro stato e quelli difettosi
vengono sostituiti immediatamente?

I sì
I in parte
I no

14 I tubi sono assicurati (ad es. mediante bride)
contro lo sfilamento dalle imboccature?

I sì
I in parte
I no

15 La rubinetteria a contatto con l’ossigeno è esente
da manutenzione con grasso o olio?

I sì
I in parte
I no

16 Gli impianti con cannello miscelatore sono dotati
di dispositivi di sicurezza come valvola antiriflusso
del gas, dispositivo di arresto della fiamma e di
bloccaggio del deflusso? (Fig. 6)

I sì
I in parte
I no

Fig. 6: bombole in acciaio con cappuccio di protezione e riduttore di pressione integrato, regolatore
di pressione, indicatore del contenuto di gas e
dispositivo di sicurezza

Ulteriori informazioni: «Impianti a ossigeno e a gas combustibile», pubblicazione Suva SBA 128; pubblicazione ASS RS 200.

17 Dove si trovano le fonti di alimentazione del gas
(ad es. serbatoi per il trasporto, bombole singole o
pacchi di bombole, apparecchi a elettrolisi, rete
del gas) vengono presi provvedimenti per impedire
le esplosioni e la loro propagazione? (Fig. 7)

I sì
I in parte
I no

Ulteriori informazioni: «Sistemi di distribuzione di gas tecnici»,
pubblicazione ASS IG 42.

18 Prima, durante e dopo la saldatura si adottano
misure antincendio?

I sì
I in parte
I no

Fig. 7: misure di protezione antiesplosione su una
rampa di raccordo all’aperto per bombole a gas o
batterie di bombole a gas infiammabili (buona ventilazione naturale, zona-ex 1).
Pericoli particolari in seguito a condizioni di lavoro
difficili
19 Durante i lavori di saldatura e di taglio in spazi
ristretti vengono adottate misure particolari?
Ulteriori informazioni: «Lavori di saldatura in recipienti e spazi
ristretti», pieghevole Suva 84011.i.

20 Gli impianti di gas liquefatto (GPL) impiegati sui
cantieri dispongono di un dispositivo che, in caso
di danneggiamento dei tubi, impedisce al gas
di propagarsi?

I sì
I in parte
I no

I sì
I in parte
I no

Fig. 8: occorre un’autorizzazione scritta per
i lavori di saldatura se non si può escludere
totalmente il rischio di incendio o di esplosione.

Per esempio: sicurezza contro la rottura dei tubi?

21 Il committente viene sempre messo al corrente
se è necessaria un’autorizzazione scritta per i lavori
di saldatura? (Fig. 8)

I sì
I in parte
I no

22 Vengono presi provvedimenti particolari se devono
essere eseguiti lavori di saldatura o di taglio in
serbatoi usati, tubazioni e in altri elementi cavi con
fluidi, vapori, gas o polveri residui?

I sì
I in parte
I no

I provvedimenti particolari, ad es. separazione settoriale,
svuotamento, pulizia, inertizzazione, vanno definiti in un’autorizzazione scritta di saldatura.
Per ulteriori informazioni: SVS-Formular Schweisserlaubnis,
blocco da 50 fogli, disponibile presso ASS (solo in tedesco e
francese)
«Attenzione, nei recipienti vuoti attende in agguato la morte!»,
opuscolo Suva 44047.i
Fig. 9: la formazione deve indicare come verificare l’efficacia di aspirazione di un cannello
con iniettori (vedi «Impianti a ossigeno e a
gas combustibile. Saldatura, gas e procedimenti affini.» codice SBA 128.i).

Istruzione e manutenzione
23 Per i lavori di saldatura viene impiegato unicamente
personale che conosce bene le attrezzature e i
procedimenti e che viene istruito regolarmente?
(Fig. 9)

I sì
I in parte
I no

Ulteriori informazioni: programma dei corsi SVV, disponibile
presso ASS o sul sito www.svsxass.ch (solo in tedesco o
francese)

24 Le attrezzature di lavoro vengono sottoposte a
manutenzione secondo le indicazioni del
fabbricante e gli interventi sono documentati?
La manutenzione comprende diversi aspetti: ispezione
(misurazione, verifica, registrazione), manutenzione preventiva
(pulizia, cura) e correttiva (sostituzione, miglioramenti).
Per maggiori informazioni «Pianificare e controllare la
manutenzione», opuscolo Suva 66121.i, pubblicazione
ASS IS 10.

I sì
I in parte
I no
È possibile che nella vostra
azienda esistano altre fonti di pericolo sul tema della presente lista
di controllo. In tal caso, si dovrà
ricorrere ai necessari provvedimenti (v. ultima pagina).
Ulteriori informazioni
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Saldatura, taglio e procedimenti affini per la lavorazione dei metalli, direttiva CFSL 6509.i
Impianti a ossigeno e a gas combustibile, codice Suva SBA 128.i
Saldatura e taglio. Protezione da fumi, polveri, gas e vapori, codice Suva 44053.i
Protezione antincendio durante i lavori di saldatura, codice Suva 84012.i
Protezione antincendio durante i lavori di saldatura, taglio e procedimenti affini, regola tecnica ASS,
codice RS 350 (i)
Lista di controllo ASS «Posto per la saldatura a gas e procedimenti affini», codice IS 10 (i)
Direttive concernenti la sicurezza durante i lavori di saldatura a gas, pubblicazione ASS, codice 711.1
Bombole di gas, depositi, batterie e sistemi di distribuzione, codice Suva 66122.i
Punti di prelievo del gas e dispositivi di sicurezza per saldatura, taglio e procedimenti affini,
pubblicazione ASS, codice RS 200
Sicurezza nella saldatura a gas, taglio e procedimenti affini, affisso ASS, codice AS 10.i
Sicurezza nell’impiego delle bombole di gas, affisso ASS, codice AG 40.i
Lista di controllo compilata da:

Data:

Firma:

Locali/posti di lavoro controllati:

Pianificazione delle misure: Saldatura, taglio, brasatura e riscaldo: procedimento a fiamma
N.

Misure da adottare

Termine

Incaricato

Liquidato
Data

Data del ricontrollo:

Osservazione
Visto

Controllato
Data

Visto

(Raccomandazione: ogni 6 mesi)

Avete delle domande? Suva per informazioni: tel. 091 820 20 94
per ordinazioni: www.suva.ch/waswo-i, fax 041 419 59 17, tel. 041 419 58 51
ASS per informazioni e ordinazioni: www.svsxass.ch o tel. 061 317 84 84
Associazione svizzera per la tecnica della saldatura, St.-Alban Rheinweg 222, 4052 Basilea
Suva, Tutela della salute, casella postale, 6002 Lucerna

Edizione: ma o 2013
Codice: 67103.i

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  • 1. Sicurezza realizzabile Lista di controllo Saldatura, taglio, brasatura e riscaldo: procedimento a fiamma Le attrezzature per la saldatura autogena della vostra azienda sono in buono stato? Il personale che esegue i lavori di saldatura è al corrente dei pericoli associati all’impiego di tali attrez zature? Scarsa formazione e situazioni di lavoro sfavorevoli con le attrezzature per la saldatura a gas provocano spesso lesioni e incendi. I pericoli principali sono: I di natura meccanica (ad es. bombole del gas rovesciate, inciampare nei tubi del gas, scivolamento del pezzo in lavorazione) I dovuti a gas e fumi pericolosi alla salute I dovuti a incendio e esplosione Con la presente lista di controllo potete individuare meglio queste situazioni di pericolo. Codice: 67103.i
  • 2. Qui di seguito troverete una serie di domande importanti sul tema della presente lista di controllo. Tralasciate le domande che non interessano la vostra azienda. I I Se rispondete a una domanda con «no» o «in parte», occorre adottare una contromisura che poi annoterete sul retro. Pericoli meccanici 1 Le bombole e le attrezzature tecniche di saldatura sono assicurate contro il ribaltamento e le cadute durante i lavori? (Fig. 1) I sì I in parte I no 2 I pezzi da lavorare vengono sistemati in maniera sicura? I sì I in parte I no 3 I saldatori indossano adeguate calzature di sicurezza per la protezione dei piedi in caso di caduta di pezzi pesanti? I sì I in parte I no 4 Vengono presi dei provvedimenti per non inciampare nei tubi del gas lasciati in giro? I sì I in parte I no Per esempio: • impiego di supporti adatti per tubi e cannelli • misure contro la formazione di cappi (fig. 2) • attuazione di misure per passare sopra i tubi Fig. 1: bombole a gas tenute ferme da una catena. Gas e fumi pericolosi per la salute 5 I posti di lavoro sono dotati di un impianto di aspirazione dei fumi efficace e/o di un impianto di ventilazione artificiale? (Fig. 3) I sì I in parte I no Per informazioni sugli impianti di ventilazione consultare le direttive CFSL 6509 e VDI/DVS 6005. 6 I saldatori utilizzano gli impianti di aspirazione sempre e in modo appropriato? I sì I no 7 Vengono presi dei provvedimenti particolari quando si saldano elementi rivestiti, verniciati o molto sporchi? Fig. 2: arrotolamento corretto di tubi a fianco del posto di lavoro per evitare di inciampare. I sì I in parte I no Provvedimenti particolari: • rimozione del rivestimento sui punti da saldare • raccolta e scarico delle sostanze dannose mediante aspirazione • impiego di dispositivi idonei per la protezione delle vie respiratorie (fig. 4) 8 Per l’impianto di aspirazione dei fumi di saldatura sono disponibili una dichiarazione di conformità CE e le istruzioni d’uso? I sì I in parte I no Fig. 3: impianto di taglio al cannello con aspira zione a livello del piano di lavoro (sistema di aspirazione a camere multiple). Ulteriori informazioni: «Attrezzature di lavoro: la sicurezza parte dall’acquisto», pubblicazione Suva 66084.i. 9 Quando non è possibile aspirare in maniera sufficiente le sostanze tossiche si utilizzano sempre adeguati apparecchi di protezione delle vie respiratorie? Ad esempio, in un’atmosfera con un tenore di ossigeno sufficiente (min. 18 vol. %) occorre utilizzare: • un facciale filtrante completo o semifacciale con filtro combinato di classe A2B2EP3 secondo la norma SN EN 405; • un elettrorespiratore a filtro con elmetto da saldatore TH2 o TH3 con filtro di classe A2B2EP2 secondo la norma SN EN 12941. In ambienti ristretti e scarsamente ventilati: • respiratore ad adduzione di aria compressa con elmetto da saldatore conforme alla norma SN EN 15594. I sì I no Fig. 4: durante le operazioni di taglio termico o riscaldo a fiamma in ambienti ristretti o scarsamente ventilati (ad es. serbatoi, condotte) bisogna utilizzare un respiratore ad adduzione di aria compressa completo di elmetto da saldatore.
  • 3. Pericolo ustioni 10 Vengono presi provvedimenti per impedire ustioni cutanee e agli occhi causate da spruzzi di metallo, fiamme e particelle incandescenti? I sì I in parte I no Possibili misure: indumenti di protezione per saldatura, calzature di sicurezza e ghette per saldatura, guanti da saldatore, occhiali da saldatore, casco o schermo da saldatore Pericoli provocati dal rumore e dalle radiazioni non ionizzanti 11 Nelle zone rumorose (livello 85 dB(A)) vengono sempre usati i dispositivi per la protezione dell’udito? (Fig. 5) I sì I no 12 I saldatori indossano idonei occhiali di saldatura antiabbagliamento (fig. 5) e di protezione contro gli schizzi di materiale incandescente? Fig. 5: addetto alla saldatura a gas durante la finitura. Indossa occhiali di protezione (classe di protezione 4–7 secondo EN 169) e protettori auricolari. I sì I in parte I no Ulteriori informazioni: «Mezzi di protezione degli occhi e dell’udito», pubblicazione Suva 88001.i. Pericolo d’incendio e di esplosione 13 I tubi del gas vengono regolarmente controllati per quanto riguarda il loro stato e quelli difettosi vengono sostituiti immediatamente? I sì I in parte I no 14 I tubi sono assicurati (ad es. mediante bride) contro lo sfilamento dalle imboccature? I sì I in parte I no 15 La rubinetteria a contatto con l’ossigeno è esente da manutenzione con grasso o olio? I sì I in parte I no 16 Gli impianti con cannello miscelatore sono dotati di dispositivi di sicurezza come valvola antiriflusso del gas, dispositivo di arresto della fiamma e di bloccaggio del deflusso? (Fig. 6) I sì I in parte I no Fig. 6: bombole in acciaio con cappuccio di protezione e riduttore di pressione integrato, regolatore di pressione, indicatore del contenuto di gas e dispositivo di sicurezza Ulteriori informazioni: «Impianti a ossigeno e a gas combustibile», pubblicazione Suva SBA 128; pubblicazione ASS RS 200. 17 Dove si trovano le fonti di alimentazione del gas (ad es. serbatoi per il trasporto, bombole singole o pacchi di bombole, apparecchi a elettrolisi, rete del gas) vengono presi provvedimenti per impedire le esplosioni e la loro propagazione? (Fig. 7) I sì I in parte I no Ulteriori informazioni: «Sistemi di distribuzione di gas tecnici», pubblicazione ASS IG 42. 18 Prima, durante e dopo la saldatura si adottano misure antincendio? I sì I in parte I no Fig. 7: misure di protezione antiesplosione su una rampa di raccordo all’aperto per bombole a gas o batterie di bombole a gas infiammabili (buona ventilazione naturale, zona-ex 1).
  • 4. Pericoli particolari in seguito a condizioni di lavoro difficili 19 Durante i lavori di saldatura e di taglio in spazi ristretti vengono adottate misure particolari? Ulteriori informazioni: «Lavori di saldatura in recipienti e spazi ristretti», pieghevole Suva 84011.i. 20 Gli impianti di gas liquefatto (GPL) impiegati sui cantieri dispongono di un dispositivo che, in caso di danneggiamento dei tubi, impedisce al gas di propagarsi? I sì I in parte I no I sì I in parte I no Fig. 8: occorre un’autorizzazione scritta per i lavori di saldatura se non si può escludere totalmente il rischio di incendio o di esplosione. Per esempio: sicurezza contro la rottura dei tubi? 21 Il committente viene sempre messo al corrente se è necessaria un’autorizzazione scritta per i lavori di saldatura? (Fig. 8) I sì I in parte I no 22 Vengono presi provvedimenti particolari se devono essere eseguiti lavori di saldatura o di taglio in serbatoi usati, tubazioni e in altri elementi cavi con fluidi, vapori, gas o polveri residui? I sì I in parte I no I provvedimenti particolari, ad es. separazione settoriale, svuotamento, pulizia, inertizzazione, vanno definiti in un’autorizzazione scritta di saldatura. Per ulteriori informazioni: SVS-Formular Schweisserlaubnis, blocco da 50 fogli, disponibile presso ASS (solo in tedesco e francese) «Attenzione, nei recipienti vuoti attende in agguato la morte!», opuscolo Suva 44047.i Fig. 9: la formazione deve indicare come verificare l’efficacia di aspirazione di un cannello con iniettori (vedi «Impianti a ossigeno e a gas combustibile. Saldatura, gas e procedimenti affini.» codice SBA 128.i). Istruzione e manutenzione 23 Per i lavori di saldatura viene impiegato unicamente personale che conosce bene le attrezzature e i procedimenti e che viene istruito regolarmente? (Fig. 9) I sì I in parte I no Ulteriori informazioni: programma dei corsi SVV, disponibile presso ASS o sul sito www.svsxass.ch (solo in tedesco o francese) 24 Le attrezzature di lavoro vengono sottoposte a manutenzione secondo le indicazioni del fabbricante e gli interventi sono documentati? La manutenzione comprende diversi aspetti: ispezione (misurazione, verifica, registrazione), manutenzione preventiva (pulizia, cura) e correttiva (sostituzione, miglioramenti). Per maggiori informazioni «Pianificare e controllare la manutenzione», opuscolo Suva 66121.i, pubblicazione ASS IS 10. I sì I in parte I no È possibile che nella vostra azienda esistano altre fonti di pericolo sul tema della presente lista di controllo. In tal caso, si dovrà ricorrere ai necessari provvedimenti (v. ultima pagina).
  • 5. Ulteriori informazioni • • • • • • • • • • • Saldatura, taglio e procedimenti affini per la lavorazione dei metalli, direttiva CFSL 6509.i Impianti a ossigeno e a gas combustibile, codice Suva SBA 128.i Saldatura e taglio. Protezione da fumi, polveri, gas e vapori, codice Suva 44053.i Protezione antincendio durante i lavori di saldatura, codice Suva 84012.i Protezione antincendio durante i lavori di saldatura, taglio e procedimenti affini, regola tecnica ASS, codice RS 350 (i) Lista di controllo ASS «Posto per la saldatura a gas e procedimenti affini», codice IS 10 (i) Direttive concernenti la sicurezza durante i lavori di saldatura a gas, pubblicazione ASS, codice 711.1 Bombole di gas, depositi, batterie e sistemi di distribuzione, codice Suva 66122.i Punti di prelievo del gas e dispositivi di sicurezza per saldatura, taglio e procedimenti affini, pubblicazione ASS, codice RS 200 Sicurezza nella saldatura a gas, taglio e procedimenti affini, affisso ASS, codice AS 10.i Sicurezza nell’impiego delle bombole di gas, affisso ASS, codice AG 40.i
  • 6. Lista di controllo compilata da: Data: Firma: Locali/posti di lavoro controllati: Pianificazione delle misure: Saldatura, taglio, brasatura e riscaldo: procedimento a fiamma N. Misure da adottare Termine Incaricato Liquidato Data Data del ricontrollo: Osservazione Visto Controllato Data Visto (Raccomandazione: ogni 6 mesi) Avete delle domande? Suva per informazioni: tel. 091 820 20 94 per ordinazioni: www.suva.ch/waswo-i, fax 041 419 59 17, tel. 041 419 58 51 ASS per informazioni e ordinazioni: www.svsxass.ch o tel. 061 317 84 84 Associazione svizzera per la tecnica della saldatura, St.-Alban Rheinweg 222, 4052 Basilea Suva, Tutela della salute, casella postale, 6002 Lucerna Edizione: ma o 2013 Codice: 67103.i