Model ini mengusulkan perencanaan produksi berbasis optimasi multi-objektif dengan mempertimbangkan pengiriman tepat waktu, keseimbangan produksi, persediaan, dan biaya lembur. Model ini diimplementasikan pada perusahaan elektronik dan hasilnya menunjukkan bahwa solusi optimasi dapat mendukung perencanaan produksi industri manufaktur.

1. Susanti Hoerunisa
36415727
3ID01
Integrated Production Planning
and Control : A Multi-Objective
Optimization Model

2. Identitas Jurnal
Judul : Integrated Production Planning and
Control: A Multi-Objective Optimization Model
Penulis : Wang Cheng dan Liu Xiao-Bing
Published : 2013

3. Latar Belakang
Perencanaan &
Pengendalian
Produksi
ERP
Kekurangan &
Kerugian ERP
Model Optimasi
Multi-Objektif

4. Tujuan Penelitian
Mengusulkan model optimasi perencanaan
produksi dengan beberapa tujuan (multi-objektif)
berdasarkan sudut pandang dari perencanaan dan
pengendalian produksi yang terintegrasi.

5. Metodologi Penelitian
Menganalisis kekurangan dan kerugian dari ERP.
Berdasarkan pada penelitian dan literatur terkait.
Validasi dari model diverifikasi.

6. Model Sistem
Perencanaan ERP

7. Model Optimasi
Multi-Objektif
 Produk diproduksi dengan
sumber tunggal
 kuantitas produk dapat
menggambarkan
kapasitas.
 Single-level Bill of Material
Asumsi:

8. Perencanaan Permintaan Produk
Perencanaan permintaan produk adalah ramalan dan
susunan permintaan produk di pasaran untuk periode
waktu tertentu di masa yang akan datang, sumber
utamanya yaitu ramalan pasar dan permintaan produk
yang diterima.

9. Perencanaan Permintaan Produk
Bersih
Perencanaan permintaan produk bersih didasarkan
pada perencanaan permintaan produk, bahan
pertimbangannya yaitu persediaan atau penyimpanan
di masa yang akan datang dan sisa persediaan yang
kemudian dijadikan perencanaan permintaan produk
bersih.

10. Perencanaan Kapasitas yang Tersedia
Perencanaan kapasitas yang tersedia adalah
perencanaan untuk kapasitas yang tersedia
berdasarkan perubahan antara kapasitas saat ini
dengan ramalan kapasitas. Produk diasumsikan
menggunakan sumber daya tunggal sehingga
perencanaan kapasitas yang tersedia dapat ditunjukkan
oleh kuantitas produk

11. Perencanaan Produksi Produk
Multi-Objektif
Perencanaan produksi produk adalah perencanaan hasil produk
pada periode tertentu, dalam membuat perencanaan produk
juga harus mempertimbangkan semua tujuan dalam proses
produksi. Ada empat tujuan yaitu:
 Pengiriman tepat waktu
 Keseimbangan produksi
 Persediaan
 Lembur
Keempat tujuan tersebut akan dipertimbangkan dalam model ini.

12. Analisis Kasus
Permintaan produksi dan kapasitas produksi perusahaan akan
dianalisis dengan menerapkan dua kombinasi kinerja dan
tujuan perusahaan. Ada dua kasus yaitu:
 Mempertimbangkan pengiriman tepat waktu dan
persediaan. Untuk mencerminkan urutan prioritas,
parameter biaya, dimana ditetapkan L = 100, K = 1, J = 0, A
= 0.
 Mempertimbangkan pengiriman tepat waktu, biaya lembur,
dan persediaan. Menetapkan parameter, dimana L=10000,
A=100, J=0, K=1.
Berikut hasilnya:

14. Implementasi
Model ini telah diaplikasikan
pada perusahaan yang
memproduksi dan
menyediakan suku cadang
untuk LCD. Berikut adalah hasil
dari penerapan model pada
perusahaan.

15. Kesimpulan
 perencanaan dan pengendalian produksi memiliki dampak
yang sangat penting terhadap kelancaran kegiatan produksi.
 Tujuan yang dioptimalkan dalam model optimasi adalah
pengiriman tepat waktu, keseimbangan produksi, persediaan,
dan lembur.
 Hasil analisis kasus menunjukkan bahwa solusi optimasi yang
diusulkan oleh model ini dapat memberikan dukungan yang
menentukan perencanaan produksi untuk industri manufaktur
dan meningkatkan kelayakan dan efektivitas dari perencanaan
produksi.

16. Terima Kasih