Tpm presentasion in marathi sagar thete

1. Prepared By : Sagar Thete
Development Department
Metaforge India Pvt. Ltd.

2. TPM म्हणजे काय
 परिपूणण प्रतिबंधात्मक
देखभाल
 परिपूणण उत्पादन्क्षम
देखभाल
 परिपूणण यंत्रासामुग्रीची
देखभाल
 परिपूणण उत्पादन्क्षम
व्यवस्थापन

3. TPM कशासाठी
 ग्राहकांचे समाधान
 कमणचारयांचे समाधान
 सामाजजक समाधान
 िाष्ट्रीय व जागतिक
समाधान

4. TPM ची उदीष्ट्टे
प्रोडजटटववटी : उत्पादकिा
वाढवणे
टवाललटी : गुणवत्ता
कॉस्ट : ककमि
डडलीविी : ववििण
सेफटी : सुिक्षषििा
मोिाल : मनोधेरय

5. TPM ची मुळत्तवे
 कायणषम उत्पादन िसेच गुणविेची ककं मि
व वेळ यान बाबि ग्राहकांचे पूणाण समाधान
या गोष्ट्टींचा पुिवठा किणे
 शून्क्य अपघाि व शून्क्य दोष व शून्क्य
बबघाड हे पुणणपणे िडीस नेवून कायणस्थळी
सुिक्षषि व आनंदी वािाविण तनमाणण किणे
 शून्क्य अपघाि व शून्क्य प्रदूषण या द्वािे
फटि कपतनमधील कमणचारयांचेच नव्हे िि
कपतनबाहेिील लोकांचेही जीवन सुिक्षषि व
सुखदायक किणे
 साधन सामग्री आणण शजटि सुववधानमधील
सवण नुकसान टाळून परयाविणाचे साविषण
किणे

6. TPM चे फायदे
 उत्पादकिेि वाढ , उत्पादन खचाणि
 यंत्रसामग्री बबघडचे प्रमाण कमी
 यंत्रसामग्रीचा वापिचा कालामध्ये
वाढ
 उत्पादनाि येणारया दोषांचे प्रमाण
कमी
 ग्राहकाकडून येणारया िकिािीचे
प्रमाण कमी
 अपघािांचे प्रमाण कमी
 कं पनीमध्ये काम किणारया लोकांचे
मनोधेरय वाढिे

7. 5 S
1. वगीकिण seiri
2. नीटनेटके पणा seiton
3. स्वछिा seiso
4. स्वछिेचे प्रमाणीकिण seiketsu
5. स्वयंलशस्थ shitsuke

11. काइजेन म्हणजे काय
चांगले बदल change for better

12. The eight pillars of TPM are
mostly focused on proactive and
preventive techniques for
improving equipment reliability:
1. Autonomous Maintenance.
2. Focused Improvement.
3. Planned Maintenance.
4. Quality management.
5. early/equipment management.
6. Education and Training.
7. Safety Health Environment.
8. Administrative & office TPM
टीपीएमचे आठ खांब मुख्यत्वे
उपकिणांच्या ववश्वसनीयिा
सुधािण्यासाठी सकिय आणण
प्रतिबंधात्मक िंत्रज्ञानावि
कें द्रिि आहेि.
1. स्वयम देखभाल
2. कें द्रिि के लेले सुधाि
3. तनयोजजि देखभाल
4. दजाण व्यवस्थापन.
5. लवकि / उपकिणे
व्यवस्थापन
6. लशषण आणण प्रलशषण.
7. सुिक्षषििा आिोग्य
पयाणविण
8. प्रशासकीय व कायाणलय
टीपीएम

13. JH (जेशू होझेन) स्वयम देखभाल
 JH जेशू होझेन मशीन कं डडशन नेहमी च्ंगली ठेवण्यामधील प्रॉडटशन ववभागाचा सहभाग
शून्क्य बबघाड शून्क्य दोष शून्क्य अपघाि
JH जेशू होझेनचा 7 पायर्या
0) पूवण ियािी ( preliminary step )
1) प्रािंभीक स्वछिा ( initial cleanup )
2) मलशन जस्थति खिाब किणारया घटकानवि उपाय योजना किणे
3) स्वयंदेख्भलीची माणके ठिवणे ( formulation of tentative standers )
4) संपूणण िपासणी ( over all inspection )
5) ओटोनोमस इन्क्सपेटशन
6) प्रमाणीकिण ( standardization )
7) ओटोनोमस मानेग्मेंट

14. PM योजनाबद्धा देखभाल (planned maint)
 PM योजनाबद्धा देखभाल मशीन ची रिलायबबललटी व मंनेजजबबललटी उच्च दजाणची किणे व
णझिो ब्रेकडाउन सध्य किणे
मशीनची तनयोजनपूवणक देखभाल किणे
PM योजनाबद्धा देखभाल चा 7 पायर्या
1) मचीन ची मूळ अवस्था व सध्याची अवस्था याांचे पृथकरण करणे
2) मशीनला सध्याचा अवस्थेपासून मूळ अवस्थेपयंिा नेण्याची उपाययोजना
3) मूळ अवस्थेचे प्रमाणणकिम ( Standardization )
4) माशींचे आयुष्ट्य वाढववणे ( Natural deterioation )
5) इन्क्सपेटशन पद्धिीने सुधािणा व मेंटेनान्क्स लागणािा वेळ कमी किणे
6) माशींचे सवाणिथाणे पिीषण ( Overall Equipment Diagnosis )
7) मशीनचा जास्िीि जास्ि षमिेपरियंिा वापि किणे

15. गुणविा देखभाल (Quality Maint )
 QM गुणविा देखभाल झीिो रिजेटशन व रिवकण साध्य किण्यासाठी अवशक कं डडशन
माहीि करून घेणे व मलशन अशी मेंटेन किणे की जेणे करून त्या माशींवि िीजेटशन
होणािच नाही
4M कं डडशन
• मशीन साधन समुगिी
• मटेरियल
• मेथड कामाचा पद्धिी आणण मोजमापचा पद्धिी
• मेन (morale मोिल )
Poka Yoke (पोका योके ) दोष टाळण्यासाठी चुकांना प्रतिबंध म्हंझेच पोकायोके
One point lesson वन पॉइंट लेसन अत्यंिा सोप्या शब्दाि थोडटयाि कोणालाही समजेल अशा
पद्धिीने ललद्रहलेले आणण शटयिो आकृ िी चचत्रे फोटो यांचा वापि करून बनवलेली असावी

16. KK ववशीष्ट्ठ सुधािणा कोबेिसू काइजेन (kobetsu kaizen )
 KK ववशीष्ट्ठ सुधािणा काइजेन द्वािे सवण अनवशक लॉ ंसेस ् शून्क्य करून व इिि लॉ ंसेस ्
सिि कमी करून मशीनचा / सेलचा OEE मध्ये सिि सुधािणा किणे
उददेश :- मशीन्क्स ऑपिेटि मटेरियल एनजीचा वापि म्हणजेच प्रोडकटीव्हीटी मध्ये
सुधािणा किणे आणण लॉ ंसेस ् त्यांचा नुकसानकािकिेच्या िमवािी नुसाि म्हनजेच सवाणि
जास्ि लॉ ंस होणारया घटकाला सवाणि आधी नाहीसे करून परिणमकिकिा वाढववणे हा आहे
• प्रॉडटशन कं रोल शीट ( production control sheet )

17. उपलब्धिा = (लोडडंग टाईम) – (डाउन टाईम) / लोडडंग टाईम
कायणषमिा = { ियाि के लेला जॉब X RNT / (लोडडंग टाईम) – (डाउन टाईम) } X {
लागणािी मॅनपॉवि / लावलेली मॅनपॉवि }
( RNT= Revised Normal Time )
गुणविा = ियाि झालेला जॉब – सदोष जॉब / ियाि के लेले जॉब
OEE(ओवि ईकु पमेंट इफीसीनसी ) = उपलब्धिा X कायणषमिा X गुणाविा X 100

18. लशषण व प्रलशषण एड्युके शन अँड रतनग (Education & Traning )
 ET लशषण व प्रलशषण TPM ित्व व मशीन्क्स बद्दल प्रलशषण , उच्चा OEE सध्य
किणे.
प्रलशषण नसल्यामुळे होणािे लॉ ंसेस्स ब्रेकडाउन डडफे ट्स अॅटसीडं्स शून्क्य किणे
लशषणाचा ककवा कौशल्याचा पाच पायरया पुढील प्रमाणे
1. माला माहीि नाही - ज्ञांनाचा अभाव
2. माला चथअिी माद्रहिी आहे - प्रलशषणाचा अभाव
3. मी काही प्रमाणाि करू शकिो - प्रलशषणाचा अभाव
4. पूणण आत्मववश्वासणे मी हे करू शकिो – कृ िीिून लशकलेले आहे
5. मी इििांना लशकवू शकिो – या गोष्ट्टींवि पूणण प्रभुत्व लमळवले आहे

19. OT OFFICE TPM कायाणलयीन टीपीएम
OT OFFICE TPM कायाणलयीन टीपीएम ऑकफसमध्ये टीपीएमची
अंमलबजावणी करून कायाणलयीन कामाि सुधािणा किणे , कायणषमिेि व
उत्पादकिेि वाढ किणे
• 1S,2S किणे
• माद्रहिी अचूक लमळण्याकििा कमीि कमी वेळ लागेल याची खात्री किा
• फाइल्स ची संख्या अवश्यक ईिकीच ठेवा त्यांची योग्य िचना व मांडतन किा
• अनावश्यक फाइल्स व कागदपत्रांची ववल्हेवाट लावा
• ऑकफस मधील सवण साधने धूल कचिा व घानीपासून मुटि किा
• उजाणबाचिीचे सवण उपाय योजा
• ईन्क्वेंटोिी कमी किणे

20. SHE सुिषा आिोग्य व पयाणविण ( Safety Health & Environment )
 SHE सुिषा आिोग्य व पयाणविण प्रलशषणाद्वािे शून्क्य अपघाि सध्य करून सुिक्षषि
वािाविणाची तनलमणिी करून स्वसथ्य आिोग्य पयाणविण यांची देखभाल किणे

21. DM डेवलपमेंट मॅनेजमेंट (development management )
 DM डेवलपमेंट मॅनेजमेंट
हे साधंसमुगिी ची
डडझाईन किण्यापासून िे
जोडणी उभािणी चालउन
पाहणे इत्याद्रद किणे
नवीन मशीन ियाि किणे
व त्या नवीन मशीन
टीपीएम चा िािवाला
अनुसरून असिील हे
पाहणे