El documento presenta los 10 mandamientos de la mejora continua (Kaizen), que incluyen: 1) eliminar el despilfarro, 2) mejoras graduales continuas, 3) involucrar a toda la empresa, 4) estrategias baratas, 5) aplicable a cualquier cultura, 6) gestión visual y transparencia, 7) enfocarse en donde se crea valor, 8) enfocado en procesos, 9) aprender haciendo, y 10) dar prioridad a las personas y cultura de calidad.
Este documento describe los principios de Lean y cómo se enfoca en las personas y la cultura del entorno de trabajo. Explica que Lean es una filosofía centrada en el cliente que mejora el trabajo a través de una actitud respetuosa y una estrategia de acción conjunta. Además, destaca que las personas, sus actitudes y la cultura son fundamentales para los resultados de Lean y que una cultura basada en la confianza, la honestidad y el respeto es clave para la sostenibilidad de Lean a largo plazo.
Este documento presenta el Principio 5 de la Formación Básica Lean sobre la mejora continua. Explica herramientas como el ciclo PDCA, los indicadores clave de rendimiento, el diagrama A3 y la gestión visual de reuniones que apoyan la mejora continua. El objetivo es utilizar estas herramientas junto con el enfoque Kaizen de mejora gradual para elevar continuamente el rendimiento a través de la acción y el aprendizaje.
Este documento describe los principios de producción "pull" en Lean, incluyendo sistemas pull, kanban y flujo de una pieza. Explica cómo estos métodos permiten que la producción sea impulsada por la demanda del cliente en lugar de empujar productos sin pedidos, reduciendo stocks e inventarios innecesarios. El documento también proporciona ejemplos detallados de cómo funciona el sistema kanban para controlar el flujo de materiales entre procesos y proveedores basado en tarjetas de señalización.
Este documento describe los principios de Lean para crear flujo. Explica las 5S para estandarizar procesos, incluyendo organizar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener. También cubre estandarizar procesos para hacer visibles desviaciones y facilitar el trabajo de nuevos empleados. El flujo continuo se describe como colocar productos, procesos y servicios en un flujo sin interrupciones para reducir tiempos, costes y mejorar la detección de defectos.
The document provides an introduction to identifying the value chain using Lean methodology. It discusses mapping processes, value stream mapping (VSM), takt time, cycle time and lead time. Process mapping is explained as a tool to capture current and new process information, identify flow and responsibilities. The key steps are to create a macro flow, determine functions, detail steps and connect with arrows. An example value stream map is shown, which typically starts with the external process and supplier/client and aims to reduce waste and lead times. Takt time is introduced as the rate of production set by customer demand, and an example calculation is provided. Videos are linked to demonstrate kaizen improvements to a coffee making process.
El documento proporciona una introducción a Lean, incluyendo su historia y principios fundamentales. Explica que Lean se originó en el Sistema de Producción de Toyota y se centra en eliminar desperdicios y aumentar el valor para el cliente. También describe brevemente algunos ejemplos de aplicación de Lean en sectores como la producción, servicios y vida cotidiana.
Este documento presenta un manual para profesores sobre un curso de formación en Lean. Explica la estructura y codificación del material del curso, el cual está dividido en capítulos sobre los cinco principios Lean más introducción y resumen. Cada capítulo contiene teoría, ejercicios, juegos, videos y entornos virtuales con el objetivo de explicar los conceptos Lean de una manera práctica y flexible.
El documento presenta los 10 mandamientos de la mejora continua (Kaizen), que incluyen: 1) eliminar el despilfarro, 2) mejoras graduales continuas, 3) involucrar a toda la empresa, 4) estrategias baratas, 5) aplicable a cualquier cultura, 6) gestión visual y transparencia, 7) enfocarse en donde se crea valor, 8) enfocado en procesos, 9) aprender haciendo, y 10) dar prioridad a las personas y cultura de calidad.
Este documento describe los principios de Lean y cómo se enfoca en las personas y la cultura del entorno de trabajo. Explica que Lean es una filosofía centrada en el cliente que mejora el trabajo a través de una actitud respetuosa y una estrategia de acción conjunta. Además, destaca que las personas, sus actitudes y la cultura son fundamentales para los resultados de Lean y que una cultura basada en la confianza, la honestidad y el respeto es clave para la sostenibilidad de Lean a largo plazo.
Este documento presenta el Principio 5 de la Formación Básica Lean sobre la mejora continua. Explica herramientas como el ciclo PDCA, los indicadores clave de rendimiento, el diagrama A3 y la gestión visual de reuniones que apoyan la mejora continua. El objetivo es utilizar estas herramientas junto con el enfoque Kaizen de mejora gradual para elevar continuamente el rendimiento a través de la acción y el aprendizaje.
Este documento describe los principios de producción "pull" en Lean, incluyendo sistemas pull, kanban y flujo de una pieza. Explica cómo estos métodos permiten que la producción sea impulsada por la demanda del cliente en lugar de empujar productos sin pedidos, reduciendo stocks e inventarios innecesarios. El documento también proporciona ejemplos detallados de cómo funciona el sistema kanban para controlar el flujo de materiales entre procesos y proveedores basado en tarjetas de señalización.
Este documento describe los principios de Lean para crear flujo. Explica las 5S para estandarizar procesos, incluyendo organizar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener. También cubre estandarizar procesos para hacer visibles desviaciones y facilitar el trabajo de nuevos empleados. El flujo continuo se describe como colocar productos, procesos y servicios en un flujo sin interrupciones para reducir tiempos, costes y mejorar la detección de defectos.
The document provides an introduction to identifying the value chain using Lean methodology. It discusses mapping processes, value stream mapping (VSM), takt time, cycle time and lead time. Process mapping is explained as a tool to capture current and new process information, identify flow and responsibilities. The key steps are to create a macro flow, determine functions, detail steps and connect with arrows. An example value stream map is shown, which typically starts with the external process and supplier/client and aims to reduce waste and lead times. Takt time is introduced as the rate of production set by customer demand, and an example calculation is provided. Videos are linked to demonstrate kaizen improvements to a coffee making process.
El documento proporciona una introducción a Lean, incluyendo su historia y principios fundamentales. Explica que Lean se originó en el Sistema de Producción de Toyota y se centra en eliminar desperdicios y aumentar el valor para el cliente. También describe brevemente algunos ejemplos de aplicación de Lean en sectores como la producción, servicios y vida cotidiana.
Este documento presenta un manual para profesores sobre un curso de formación en Lean. Explica la estructura y codificación del material del curso, el cual está dividido en capítulos sobre los cinco principios Lean más introducción y resumen. Cada capítulo contiene teoría, ejercicios, juegos, videos y entornos virtuales con el objetivo de explicar los conceptos Lean de una manera práctica y flexible.
This teachers manual provides guidance for teaching a Lean training program divided into 7 chapters over approximately 20 hours. Each chapter focuses on Lean principles and includes theory, exercises, videos, and Thinglink 360 virtual environments. Activities are coded for easy reference. The manual explains how to structure lessons and select appropriate teaching methods to optimize learning.
O documento apresenta o manual de um programa de formação em Lean. O manual descreve a estrutura e objetivos do curso, as atividades propostas em cada capítulo, e fornece um plano detalhado para a implementação do programa de formação.
O documento descreve 10 mandamentos da melhoria contínua (Kaizen), sendo eles: 1) eliminar desperdícios, 2) melhorias graduais contínuas, 3) envolvimento de todos na empresa. Os mandamentos incluem também focar em baixo custo, aplicabilidade global, gestão visual e aprendizado por fazer.
Este documento discute como a cultura organizacional, liderança e forma de pensar são os aspectos mais importantes para qualquer implementação Lean. Também descreve como Lean envolve uma filosofia que melhora o trabalho do ponto de vista do cliente através de atitudes e formas de agir corretas no ambiente de trabalho.
O documento discute o Princípio 5 de melhoria contínua em Lean. Ele explica ferramentas como PDCA, KPIs, A3 e quadros de gestão que podem ser usadas para perseguir a perfeição através da melhoria contínua de processos. O objetivo é refletir diariamente sobre como fazer as coisas melhor do que no dia anterior.
O documento discute a produção puxada em comparação à produção empurrada no contexto do Lean. Explica que a produção puxada só produz itens quando necessário e os entrega onde e quando forem requisitados, evitando estoques e desperdícios. Também descreve como o sistema Kanban e o fluxo de uma peça podem ser usados em vez de grandes lotes para puxar a produção com base na demanda do cliente.
O documento discute os princípios do Lean, com foco no Princípio 3 de Criar Fluxo. Explica os conceitos de 5S, normalização de processos e fluxo contínuo para eliminar desperdícios e melhorar a eficiência.
O documento discute princípios fundamentais de Lean, incluindo identificar a cadeia de valor através de mapeamento de processos e Value Stream Mapping, e calcular o Takt Time para equilibrar a produção com a demanda do cliente.
Este documento discute o Princípio 1 de formação básica em Lean, que é especificar o valor para o cliente. Explica que o valor deve ser definido do ponto de vista do cliente e discute ferramentas como o modelo Kano e a eliminação de atividades sem valor agregado e desperdícios.
Este documento fornece uma introdução sobre o que é Lean, desde a sua história até aos seus princípios e aplicações. Resume a evolução da produção desde o século XVI até à criação do Sistema Toyota de Produção no século XX e explica que Lean significa eliminar desperdícios para maximizar o valor para o cliente.
This teachers manual provides guidance for teaching a Lean training program divided into 7 chapters over approximately 20 hours. Each chapter focuses on Lean principles and includes theory, exercises, videos, and Thinglink 360 virtual environments. Activities are coded for easy reference. The manual explains how to structure lessons and select appropriate teaching methods to optimize learning.
O documento apresenta o manual de um programa de formação em Lean. O manual descreve a estrutura e objetivos do curso, as atividades propostas em cada capítulo, e fornece um plano detalhado para a implementação do programa de formação.
O documento descreve 10 mandamentos da melhoria contínua (Kaizen), sendo eles: 1) eliminar desperdícios, 2) melhorias graduais contínuas, 3) envolvimento de todos na empresa. Os mandamentos incluem também focar em baixo custo, aplicabilidade global, gestão visual e aprendizado por fazer.
Este documento discute como a cultura organizacional, liderança e forma de pensar são os aspectos mais importantes para qualquer implementação Lean. Também descreve como Lean envolve uma filosofia que melhora o trabalho do ponto de vista do cliente através de atitudes e formas de agir corretas no ambiente de trabalho.
O documento discute o Princípio 5 de melhoria contínua em Lean. Ele explica ferramentas como PDCA, KPIs, A3 e quadros de gestão que podem ser usadas para perseguir a perfeição através da melhoria contínua de processos. O objetivo é refletir diariamente sobre como fazer as coisas melhor do que no dia anterior.
O documento discute a produção puxada em comparação à produção empurrada no contexto do Lean. Explica que a produção puxada só produz itens quando necessário e os entrega onde e quando forem requisitados, evitando estoques e desperdícios. Também descreve como o sistema Kanban e o fluxo de uma peça podem ser usados em vez de grandes lotes para puxar a produção com base na demanda do cliente.
O documento discute os princípios do Lean, com foco no Princípio 3 de Criar Fluxo. Explica os conceitos de 5S, normalização de processos e fluxo contínuo para eliminar desperdícios e melhorar a eficiência.
O documento discute princípios fundamentais de Lean, incluindo identificar a cadeia de valor através de mapeamento de processos e Value Stream Mapping, e calcular o Takt Time para equilibrar a produção com a demanda do cliente.
Este documento discute o Princípio 1 de formação básica em Lean, que é especificar o valor para o cliente. Explica que o valor deve ser definido do ponto de vista do cliente e discute ferramentas como o modelo Kano e a eliminação de atividades sem valor agregado e desperdícios.
Este documento fornece uma introdução sobre o que é Lean, desde a sua história até aos seus princípios e aplicações. Resume a evolução da produção desde o século XVI até à criação do Sistema Toyota de Produção no século XX e explica que Lean significa eliminar desperdícios para maximizar o valor para o cliente.
2. Objectives
Tämän kappaleen tavoitteet:
Osoittaa imu- ja työntöohjauksen eron
Osoittaa miten tuottaa lisäarvoa asiakkaalle
välttämällä odottamista ja tarpeettomia
kustannuksia, mutta samalla välttäen isoja
varastoja ja tarpeetonta hukkaa.
Osoittaa miten yhden kappaleen virtausta ja
Kanbania voidaan käyttää isojen erien sijaan.
3. Periaate 4
Anna asiakkaan luoda kysyntä
IMUOHJAUS
Imuohjaus
Kanban
Yhden kappaleen virtaus
Työkalut:
5. TYÖNTÖOHJAUS
Materiaalia, keskeneräisiä tuotteita ja palveluita
siirretään eteenpäin ottamatta huomioon, voidaanko
seuraavaa tehtävää suorittaa ja tuotosta toimittaa
kenellekään.
IMUOHJAUS
Materiaalit, tuotteet ja palvelut tuotetaan vain, kun
niitä tarvitaan ja toimitetaan vain tarvittaessa ja vain
sinne, missä tarvitaan.
6. Imuohjauksen edellytyksiä
Alueet, joilta asiakas voi hakea/poimia materiaaleja
Asiakas / Toimittaja suhde
Periaate 4
Imuohjaus
Process
A
Process
B
Process
C
12 min for the total order
3 min for the 1st piece
12 min koko tilaukselle
3 min 1. kappaleelle
7. Ovatko nämä palvelut
IMU- vai TYÖNTÖOHJATTUJA?
Kirjasto
pexels.com/ Magda Ehlers
Lennot
pexels.com/ Den Copsspexels.com/ Narda Yescas
Pankit Sairaaloiden
ensiavut
SuperMarketit
kuten LIDL
Pizzeriat kuten
Kotipizza
pexels.com/ Pixabay pexels.com/ George Morinapexels.com/ Pixabay
8. Muutamia hyötyjä:
Asiakas on tyytyväinen samantien,
koska ei joudu odottamaan.
Tuotannon aikataulutus
yksikertaistuu ja säätyy itsestään
(Kanban).
Palvelun tai tuotannon rytmi
määräytyy tahtiajasta.
Varasto vähenee.
Supermarketit
Periaate 4
Imuohjaus
9. Periaate 4
Kanban
Mikä on Kanban?
Kanban on visuaalinen työn hallintamenetelmä, mikä kattaa työ kulun läpi koko prosessin. Kanban
visualisoi sekä prosessin (työnvirtauksen) että varsinaisen työn, joka kulkee prosessin läpi.
Kanban-menetelmällä tavoitellaan mahdollisten pullonkaulojen tunnistamista ja prosessin
korjaamista, jotta työ voi virrata läpi kustannustehokkaasti optimaalisella nopeudella tai
suorityskyvyllä.
14. A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B C
CC
CC
C
DD
DD
D
D
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Asiakas
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa
Työntekijä noutaa tuotteen C varastosta
15. A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B
CC
CC
C
C
DD
DD
D
D
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Asiakas
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa
…ja ottaa vastaavan värisen kortin mukaansa
16. A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B
CC
CC
C
C
DD
DD
D
D
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Asiakas
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa
Kortti laitetaan Kanban-taululle
17. A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B
CC
CC
C
C
DD
DD
D
D
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Asiakas
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa
Ja tuote toimitetaan asiakkaalle
18. C
Asiakas
A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B
C
C
C
DD
DD
D
D
C
C
Ohjaus
Osto
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa
Toimintasarja toistetaan kunnes yksi kortti laitetaan keltaiseen osaan taulua.
Signaali lähetetään osto-osastolle uusien osien ostamista varten.
19. A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B
C
C
C
DD
DD
D
D
CC
CC
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa Kun varastossa saavutetaan minimimäärä osia,
toimittaja toimittaa tilatut osat...
20. A
AA A
A A B
B B
B
B
B
C DA
B
C
C
DD
DD
D
D
C
C
C
C
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa …kunnes määritelty maksimimäärä osia
varastossa on jälleen saavutettu.
21. A
AA A
A A
B
B B
B
B
B
C DA
B
DD
DD
D
D
C
C
CC
CC
Periaate 4
Kanban
Toimittaja
Kanban kortit
Max: 6 osaa
Min: 2 osaa Kortit palautetaan varastoon.
Järjestelmä nollataan.
23. Processi | Tunti 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A
B
C
Odotusaika Läpimenoaika
Erä
Process
A
Process
B
Process
C
Processi | Tunti 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A
B
C
Yhden kappaleen virtaus
Process
A B C
Periaate 4
Yhden kappaleen virtaus
Odotusaika Läpimenoaika
25. LEAN FOR WORK AND LEAN FOR LIFE
Train the trainer to teach Lean skills in VET
Editor's Notes
TYÖNTÖOHJAUS
Materiaalia, keskeneräisiä tuotteita ja palveluita siirretään eteenpäin ottamatta huomioon, voidaanko seuraavaa tehtävää suorittaa ja tuotosta toimittaa kenellekään.
IMUOHJAUS
Materiaalit, tuotteet ja palvelut tuotetaan vain, kun niitä tarvitaan ja toimitetaan vain tarvittaessa ja vain sinne, missä tarvitaan.
Kuvissa yllä: Työntöohjauksessa ruoka on tarjolla buffeessa. Ruoka ja määrät on tehty tietämättä montako asiakasta sitä tarvitsee. (Tämä johtaa tarpeettomaan hukkaan)
Imuohjatussa tavassa ruoka tehdään, kun asiakas ensin tilaa sen (Tämä johtaa vähäiseen hukkaan.)
Mitkä ovat paikkoja, joihin me kuluttajat menemme hankkimaan tuotteita samanaikaisesti ja saamme haluamamme suoraan ja samantien ne?
Opettaja tekee kysymyksen opiskeleville: Ovatko nämä palvelut Imu- vai työntöohjattuja kukin erikseen?
Kotipizza on IMUOHJATTU
Lennot on TYÖNTÖOHJATTU
Kirjasto on TYÖNTÖOHJATTU
Supermarketit kuten LIDL on IMUOHJATTU (+pieni puskurimäärä tavaraa kaupassa)
Sairaaloiden ensiavut on IMUOHJATTU
Pankki voi olla TYÖNTÖ- tai IMUOHJATTU
Muista, että perspektiivi muuttuu riippuen analysoitko sitä asiakaskunnan tai toimittajien näkökulmasta
T04-V1 Pizza Kanban video
T04-V2 What is Kanban System -video
Todellisia Kanban-esimerkkejä teollisuudesta ja palvelualoilta.
Erätuotannossa toiminnot on erotettu toisistaan siten, että työ on päätetty suorittaa sarjatyönä. Tämä johtaa keskeneräisen työn (KET) lisääntymiseen (väliaikainen varasto) ja pitkiin läpimenoaikoihin.
Yhden kappaleen virtauksessa toiminnot suoritetaan suoraan peräkkäin yksitellen kappale kerrallaan eteenpäin. Tuotetta prosessoidaan (valmistetaan) jatkuvasti sen ollessa tuotannossa. Tuloksena tästä väliaikainen varasto (KET) vähenee, nopeus ja tuottavuus kasvaa.