1. “RISK MANAGEMENT PLANT”
(JETTY)
OLEH :
Puja Sutrisna (0615011095)
Muhammad Iqbal (0715011092)
Rusdi Kurniawan (0715011111)
Tri Lestari (0855011045)

2. Identifikasi Risiko
 Pemancangan
◦ Arah titik pemancangan tidak sesuai
gambar.
◦ Keterlambatan pengadaan tiang pancang.
◦ Kerusakan diesel hammer kobelco K-45.
◦ Kemiringan Guide beam tidak sesuai
desain.
◦ Sambungan las pada tiang pancang tidak
kuat.
◦ Terjadi ketidakakuratannya nilai PDA test.

3. • Pabrikasi dan Instalasi Precast Pile
Cap
◦ Pile cap keropos
◦ Tebal selimut tiang pancang tidak merata
di semua sisi
◦ Kelurusan pile cap > 1 cm

4.  Struktur Beton Precast
―Simpangan dimensi > 5 mm.
―Terjadi keropos setiap pengecoran 50
m3.
―Sambungan tidak bersih dan tidak
memenuhi syarat joint.

5.  Pekerjaan Beton Cast In Situ
– Kemiringan / gradien tidak sesuai persyaratan
gambar yaitu > 0,5%.
– Air semen yang berlebihan.
– Block out yang timbul tidak rapi dengan pipa
paralon.
– Retak rambut permukaan > 1 %.
– Keterlambatan proses pengecoran beton
dengan ready mix.

6.  Ketidakstabilan harga material.
 Keterlambatan pencairan dana
proyek.
 Kualitas SDM kurang memadai/
kemampuan personal subkontraktor
kurang qualified.
 Keterbatasan fasilitas
 Target penyelesaian projek yang
terlalu cepat

7. Analisis Risiko
 Pemancangan
◦ Apabila terjadi arah titik pemancangan
tidak sesuai gambar, maka akan terjadi
proses pemancangan ulang, yang
mengakibatkan bertambahnya waktu
kerja dan biaya.
◦ Apabila terjadi keterlambatan pengadaan
tiang pancang, akan menyebabkan
keterlambatan pada pekerjaan lainnya.

8. ―Kerusakan diesel hammer kobelco K-45 akan
menyebabkan keterlambatan pekerjaan dan
penambahan biaya.
―Kemiringan Guide beam tidak sesuai dengan
lokasi pemancangan sehingga perlu
penyetelan lokasi kembali dan akan
mengganggu jadwal pemancangan.
―Sambungan las pada tiang pancang tidak
kuat dapat menyebabkan patahnya tiang
pancang, kerusakan bagian dermaga lainnya
apabila konstruksi lainnya telah terbangun.

9. ◦ Apabila terjadi ketidakakuratannya nilai PDA
test, maka desain dermaga tidak sesuai
rencana, atau tidak sesuai dengan kekuatan
rencana.
• Pabrikasi dan Instalasi Precast Pile Cap
◦ Pile cap keropos akan menyebabkan
penambahan biaya dan waktu kerja.
◦ Tebal selimut kepala tiang pancang tidak
merata di semua sisi akan menyebabkan
korosi.
◦ Kelurusan pile cap > 1 cm akan menyebabkan
beban tidak terdistribusi secara merata dan
dapat menyebabkan tidak eksentrisitasnya
beban kerja.

10.  Struktur Beton Precast
―Simpangan dimensi > 5 mm akan
menyebabkan pergeseran dari Balok U itu
sendiri, dan menyebabkan balok precast
tidak ditempatkan pada posisinya.
―Terjadi keropos setiap pengecoran 50 m3
akan menyebabkan pengurangan
kekuatan dari beton itu sendiri.

11. • Sambungan tidak bersih dan tidak memenuhi
syarat joint akan menyebabkan kekuatan joint
menjadi berkurang.

12.  Pekerjaan Beton Cast In Situ
– Kemiringan / gradien tidak sesuai persyaratan
gambar yaitu > 0,5% akan menyebabkan
kemiringan pda konstruksi.
– Air semen yang berlebihan dapat
menyebabkan beton lama mengeras dan
kualitas beton tidak memenuhi.
– Block out yang timbul tidak rapi dengan pipa
paralon akan menyebabkan kesulitan dalam
penyambungan pipa.

13. – Retak rambut permukaan > 1 % akan
menyebabkan retak pada bagian lain yang
belum mengalami retak.
– Keterlambatan proses pengecoran beton
dengan ready mix akan menyebabkan
penambahan waktu kerja, sehingga pekerjaan
tidak selesai sesuai target.

14.  Ketidakstabilan harga material akan
menyebabkan melonjaknya biaya konstruksi
yang telah direncanakan dan menyebabkan
kerugian bagi owner.
 Keterlambatan pencairan dana proyek akan
menyebabkan keterlambatan waktu proyek
dan penurunan kualitas dari konstruksi.
 Dengan kualitas SDM yang kurang
memadai, akan mengakibatkan kualitas
pekerjaan menjadi menurun dan banyak
yang harus di rework. Akibatnya adalah
kerugian material, progres tidak tercapai
sesuai jadwal dan keterlambatan waktu.

15.  Keterbatasan fasilitas dapat
menyebabkan waktu penyelesaian
aktivitas bertambah.
 Target penyelesaian project yang
terlalu cepat, dapat menyebabkan
output dari kurva S tidak akurat, yang
akan berakibat pada berkurangnya
pencapaian progres fisik yang tidak
sesuai dengan target.

16. Menentukan Tanggapan
 Pemancangan
◦ Melakukan pengecekan titik pemancangan
sebelum dan setelah melakukan pemancangan
agar kualitas yang direncanakan terpenuhi.
◦ Mengecek waktu kedatangan tiang pancang agar
tidak terjadi keterlambatan.
◦ Mengecek alat terlebih dahulu sebelum
menyewa diesel hammer kobelco K-45.
◦ Melakukan pengecekan Kemiringan Guide beam
dengan menggunakan teodolit.
◦ Mengecek dengan teliti setiap sambungan las
pada tiang pancang bottom.
◦ Melakukan serangkaian test PDA terlebih dahulu
sebelum melanjutkan pekerjaan.

17. • Pabrikasi dan Instalasi Precast Pile
Cap
◦ Pile cap keropos dan bocor harus cepat
dilakukan tindakan, agar tidak terjadu
kerusakan yang menyebar.
◦ Melakukan pengecekan tebal selimut
tiang pancang agar merata di semua sisi
◦ Mengecek kelurusan pile cap dengan
menggunakan teodlit

18.  Struktur Beton Precast
―Melakukan pengukuran secara akurat
sebelum beton dicetak agar tidak terjadi
simpangan dimensi
―Pengecekan secara berkala pada struktur
beton, agar tidak terjadi keropos akibat air
laut.
―Pengecekan setiap joint dengan teliti.

19.  Pekerjaan Beton Cast In Situ
– Penyesesuaian Kemiringan / gradien dengan
gambar agar tidak terjadi kesalahan.
– Pengntrolan air semen pada beton agar tidak
berlebih.
– Pengecekan kelurusan Block out agar rapi
dengan pipa paralon.
– Pengecekan retak rambut pada permukaan
beton, apabila terdapat retak harus segera
ditangani.
– Pemantauan waktu proses pengecoran beton
dengan ready mix agar tidak terjadi
keterlambatan.

20.  Apabila terjadi ketidakstabilan harga
material, harus memutuskan
pekerjaan mana yang harus
dikerjakan terlebih dahulu, atau
mengambil risiko berleihnya biaya
konstruksi yang telah direncanakan.
 Pengecekan secara berkala waktu
pencairan dana proyek agar tidak
terjadi keterlambatan kerja.

21.  Memperketat kualifikasi
SDM/subkontraktor adalah salah satu
untuk mengurangi risiko kualitas SDM
yang kurang memadai.
 Menambah fasilitas dan penyewaan
peralatan diharapkan dapat mengurangi
risiko keterbatasan fasilitas.
 Untuk mengatasi target penyelesaian
project yang terlalu cepat dengan kurang
mempertimbangkan
kemampuan, kapasitas produksi, sarana
dan sarana yang ada, dapat dilakukan
negoisasi ulang dengan owner untuk

22. Resume Penyebab Risiko
 Keterlambatannya kedatangan barang
dapat mengakibatkan aktivitas yang
berkaitan dengan barang tersebut
mengalami delay, karena harus
menunggu, dapat dikatakan risiko
yang terjadi adalah risiko tinggi
, sebaiknya mengestimasi tanggal
pemesanan dengan baik.
 Keterbatasan fasilitas dapat
digolongkan risiko tinggi

23.  Target penyelesaian project yang
terlalu cepat dapat digolongkan risiko
tinggi karena pengerjaan project yang
terlalu cepat dapat tidak tercapainya
kualitas pekerjaan yang diharapkan
apabila tidak diimbangi dengan
kemampuan dan kapasitas produksi.
 Risiko pemancangan, pile
cap, bobokan, beton Precast, Beton
Cast In Situ, dapat digolongkan risiko
tinggi apabila sudah
diimplementasikan.

24. Terima Kasih,,^^