ПО мирового лидера PTC для расчета надежности, оценки рисков, управления качеством, оптимизации сервисного обслуживания, моделирования.
Применение в электронике, авиакосмосе, автомобилестроении, энергетике и т.д.
ПО мирового лидера PTC для расчета надежности, оценки рисков, управления качеством, оптимизации сервисного обслуживания, моделирования.
Применение в электронике, авиакосмосе, автомобилестроении, энергетике и т.д.
Выбор информационных систем. Журнал Управление компанией, Июль, 2004 г.
Вопрос о выборе и внедрении информационной системы на предприятии активно обсуждается не один год, однако часто компании, относясь к IT-решениям, как к панацее, тратят значительные средства, которые впоследствии не окупаются. Предлагаемая статья представляет собой обобщение опыта, полученного в результате нескольких проектов по выбору и внедрению информационных систем в различных компаниях.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Аннотация
Разработанный Uptime Institute стандарт Tier Standard: Operational Sustainability является объективной методикой,
которая позволит владельцам ЦОДов настроить программу управлени я объектами в соответствии со стандартом
Tier установленного оборудования площадки для достижения коммерческих целей или основных задач организац ии.
Стандарт Tier Standard: Operational Sustainability определяет алгоритмы и риски за пределами системы классификаци и
Tier (I, II, III и IV), которые влияют на показатели работы ЦОДа в долгосрочной перспективе. Стандарт Tier Standard:
Operational Sustainability приводит к общему знаменателю управление площадкой и функциональность ее инженерных
систем.
Оптимизация управления оттоком больших и малых операторовТелеком Новация
Тема нашего доклада была «Оптимизация управления оттоком абонентов».
В этот раз мы его разбили на две части – подходы для крупных операторов и подходы для региональных.
В части региональных новизны не было, мы всё так же видим эффективность в выстраивании системы управления оттоком – исчерпывающему набору причин, корректным бизнес-процессам получения обратной связи от абонентов, выработке методов удержания под каждую позицию оттока, привязке системы мотивации ответственного персонала к плановому показателю сокращения оттока.
Но совсем другое дело крупный оператор.
У крупного оператора покрытие сотни тысяч квартир, десятки тысяч абонентов, где руководитель «не чувствует» компанию и не принимает решение по каждому оперативному вопросу, а ситуация для него представлена в виде изменения набора показателей и их взаимосвязей.
[статья] Особенности применения SOC для мониторинга промышленных сетей АСУ ТП...Alexey Komarov
Как грамотно организовать мониторинг промышленных объектов (АСУ ТП) и оценить уровень их информационной безопасности?
Как поможет и какую роль сыграет центр мониторинга и оперативного реагирования на инциденты в информационной безопасности (SOC — Security Operations Center)?
Стандарт OMG Essence - в чем польза для аналитика?Yury Kupriyanov
"Режиссерская версия" слайдов к докладу "Стандарт OMG Essence - в чем польза для аналитика?" на ЛАФ'2013. Полностью приведены чеклисты для стадий альф: стейкхолдер, возможность и требования.
Выбор информационных систем. Журнал Управление компанией, Июль, 2004 г.
Вопрос о выборе и внедрении информационной системы на предприятии активно обсуждается не один год, однако часто компании, относясь к IT-решениям, как к панацее, тратят значительные средства, которые впоследствии не окупаются. Предлагаемая статья представляет собой обобщение опыта, полученного в результате нескольких проектов по выбору и внедрению информационных систем в различных компаниях.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Аннотация
Разработанный Uptime Institute стандарт Tier Standard: Operational Sustainability является объективной методикой,
которая позволит владельцам ЦОДов настроить программу управлени я объектами в соответствии со стандартом
Tier установленного оборудования площадки для достижения коммерческих целей или основных задач организац ии.
Стандарт Tier Standard: Operational Sustainability определяет алгоритмы и риски за пределами системы классификаци и
Tier (I, II, III и IV), которые влияют на показатели работы ЦОДа в долгосрочной перспективе. Стандарт Tier Standard:
Operational Sustainability приводит к общему знаменателю управление площадкой и функциональность ее инженерных
систем.
Оптимизация управления оттоком больших и малых операторовТелеком Новация
Тема нашего доклада была «Оптимизация управления оттоком абонентов».
В этот раз мы его разбили на две части – подходы для крупных операторов и подходы для региональных.
В части региональных новизны не было, мы всё так же видим эффективность в выстраивании системы управления оттоком – исчерпывающему набору причин, корректным бизнес-процессам получения обратной связи от абонентов, выработке методов удержания под каждую позицию оттока, привязке системы мотивации ответственного персонала к плановому показателю сокращения оттока.
Но совсем другое дело крупный оператор.
У крупного оператора покрытие сотни тысяч квартир, десятки тысяч абонентов, где руководитель «не чувствует» компанию и не принимает решение по каждому оперативному вопросу, а ситуация для него представлена в виде изменения набора показателей и их взаимосвязей.
[статья] Особенности применения SOC для мониторинга промышленных сетей АСУ ТП...Alexey Komarov
Как грамотно организовать мониторинг промышленных объектов (АСУ ТП) и оценить уровень их информационной безопасности?
Как поможет и какую роль сыграет центр мониторинга и оперативного реагирования на инциденты в информационной безопасности (SOC — Security Operations Center)?
Стандарт OMG Essence - в чем польза для аналитика?Yury Kupriyanov
"Режиссерская версия" слайдов к докладу "Стандарт OMG Essence - в чем польза для аналитика?" на ЛАФ'2013. Полностью приведены чеклисты для стадий альф: стейкхолдер, возможность и требования.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
1. Konstantin Zyryanov, CMRP………………………………………………………….zyrember@gmail.com 1
Просто о RCM
Не так давно на одном из консалтинговых ресурсов я наткнулся
на абсолютно некорректное описание, как логики RCM, так и самого
процесса анализа. Проведя исследование, я понял, что это
достаточно распространенное явление и решил сделать то, что хотел
уже давно. Самому термину и подходу скоро будет уже как 40 лет,
но в нашу страну он пришел совсем недавно, а нормативная
документация по теме появилась менее года назад. Я говорю о ГОСТ
27.606 – 2013. Тем не менее, качество нашей переводной
нормативной документации оставляет желать лучшего, и здесь я
постараюсь максимально просто и своими словами рассказать о
предмете статьи. В дальнейшем, я постараюсь делать публикации,
раскрывающие тему точечно, но глубже. Наиболее полно и
адекватно раскрывающем тему на сегодняшний момент является
стандарт SAE JA1012.
Итак, в первую очередь RCM это аббревиатура от английского
Reliability Centered Maintenance, что означает: Обслуживание,
ориентированное на надежность.
Но что это? Вид деятельности, формальная методология
разработки, инструкция по обслуживанию? В первую очередь, это
процесс установления минимального безопасного уровня
обслуживания. Минимального с точки зрения вложений,
безопасного с точки зрения рисков: безопасности, экологии и
финансов. В основе RCM лежит парадигма, что целью является не
поддержание идеального состояния оборудования, а обеспечение
выполнения им его функций, как они определены владельцем. Этот
процесс включает в себя очень много действующих лиц, структур и
участников, но самой значимой и известной его частью является
RCM анализ.
2. Konstantin Zyryanov, CMRP………………………………………………………….zyrember@gmail.com 2
RCM анализ это формальная методология выявления всех
значимых для владельца рисков при эксплуатации оборудования и
разработке соответствующих действий по их предотвращению или
сведению их значимости к минимуму. Согласно методологии,
последовательно задаются и даются ответы на 7 вопросов.
7 вопросов RCM:
1. Каковы функции и связанные с ними
стандарты производительности? (Функции)
Иными словами, на этом шаге мы определяем, чего мы хотим
от оборудования или системы в текущем операционном контексте.
Определения функций должны содержать глагол, объект и
параметры производительности, определенные максимально
количественно, насколько это возможно.
Требуется определить максимальное полный набор функций,
которые бывают основными – определяющими покупку
оборудования и вспомогательными (в том числе защитными,
обеспечивающими внешний вид, избыточными и т.д.)
Этот шаг может занимать до 20-30% времени анализа.
Пример одной из функций колонки на автозаправочной
станции: подавать бензин со скоростью от 40 до 60 литров в
минуту.
Операционный контекст: работа по запросу от 10 до 23 часов в
сутки. Установлен на улице. Перепад температур в течение года от -
30 до +30 градусов. Влажная местность с песчаными ветрами.
Расстояние до ближайшего населенного пункта 45 км.
3. Konstantin Zyryanov, CMRP………………………………………………………….zyrember@gmail.com 3
2.Каким образом функции могут не
выполняться? (Функциональные отказы)
Или каким образом владелец может не получать то, что хочет
от оборудования. Это состояние системы, когда выполнение
функции не происходит в принципе или не соблюдается хотя бы
один из параметров производительности. На этом шаге
идентифицируются все возможные способы невыполнения
функции.
Например:
Подача бензина не производится;
Скорость подачи более 60 литров в минуту;
Скорость подачи менее 40 литров в минуту.
3.Что является причиной функционального
отказа? (Виды отказа)
Или какое событие переводит систему из состояния
функционирования в состояние функционального отказа? Это
событие называется в RCM видом отказа.
Данное определение вида отказа не совпадает с тем, которое
существует в SAP ТОРО или ISO 14224, где речь идет о симптомах
случившегося события (задымление, шум и т.д.) Здесь речь идет о
любом событии, которое может привести к функциональному отказу
(это может быть не только отказ оборудования). Этими событиями
могут быть отказы на оборудовании, ошибки персонала,
несовершенство конструкции, неправильный подбор материалов и
т.д. в том числе и другие производственные события, связанные с
нормальным производственным процессом. Единственное условие –
данные события должны быть правдоподобно возможны.
4. Konstantin Zyryanov, CMRP………………………………………………………….zyrember@gmail.com 4
Важные моменты:
При определении вида отказа мы должны локализовать
место возникновения события: оборудование, его часть.
Например: Насос, подшипник.
Мы должны указать вид повреждения (в случае если вид
отказа является отказом) и мы должны указать причину
или последовательность причин. Это делается для того,
чтобы в дальнейшем воздействовать на причину и
предотвращать последствия отказа.
При определении причин нужно иди до того уровня, до
которого мы можем влиять программой обслуживания
или единовременными изменениями в рамках
предприятия. Например: Заклинивание по причине
недостаточного теплосъема по причине закупоривания
фильтров
В рамках данного шага необходимо рассмотреть все
возможные виды отказа, которые могут привести к
функциональному отказу. Очень важным на данном этапе является
учет операционного контекста. Это могут быть уже случавшиеся
отказы, могут быть те отказы, которые были предотвращены в
рамках текущей программы обслуживания и те, которые еще не
случались, но рабочая группа считает практически возможными.
4.Что происходит при наступлении вида
отказа? (Проявления отказа)
На этом шаге мы определяем, что фактически происходит (или
может происходить), когда случается каждый вид отказа.
Необходимо описать всю последовательность событий, которая
произойдет при допущении, что никаких действий по обнаружению
или предотвращению данного вида отказа не производится.
При описании проявлений отказа необходимо оценить
следующие аспекты:
5. Konstantin Zyryanov, CMRP………………………………………………………….zyrember@gmail.com 5
Будет ли отказ обнаружен в нормальных условиях;
Каковы последствия множественного отказа, если он
является скрытым;
Могут ли в его результате быть ранены или убиты люди,
оказано влияние на экологию;
Какое влияние проявления отказа могут оказать на
производственный процесс (простои, снижение
производительности, брак и т.д.);
Какова стоимость восстановления оборудования, которое
может быть повреждено.
5.Что значит каждый отказ (Последствия
отказа)
На этом шаге производится оценка значимости проявлений
каждого вида отказа. На основании описанных выше проявлениях
все виды отказы категоризируются на скрытые и или очевидные, а
затем на имеющие влияние на экологию и безопасность или
имеющие только финансовую значимость. Так же оценивается риск,
связанный с каждой категорией.
В дальнейшем работа ведется только с видами отказов, риск по
которым является неприемлемым.
6.Что необходимо сделать для того, чтобы
предотвратить или предсказать каждый вид
отказа? (Проактивные действия)
На этом шаге происходит выбор политики обслуживания по
предсказанию или предотвращению данного вида отказа, а также их
интервалы. RCM предлагает несколько видов действий:
Плановые действия по восстановлению на основании
календаря или наработки;
Плановые действия по замене на основании календаря или
наработки;
6. Konstantin Zyryanov, CMRP………………………………………………………….zyrember@gmail.com 6
Плановые действия по контролю состояния на основании
календаря или наработки;
Комбинация трех вышеуказанных действий.
Выбор конкретного вида действий происходит согласно логике
принятия решений RCM (тема отдельной статьи) и использует при
описании параметров действий данные по категории последствий,
операционному контексту, модели отказа, P-F интервалу,
экспертные заключения, историю работ и т.д. Необходимыми
условиями для того или иного действия являются его возможность
и эффективность (определение этих критериев так же является
темой отдельной статьи).
7.Что должно быть сделано, если
предотвратить или предсказать отказ
невозможно? (действия по умолчанию)
На этом шаге происходит выбор типа политики обслуживания,
если текущая конфигурация оборудования и процесса не позволяет
подобрать подходящих проактивных действий для снижения риска.
RCM предлагает следующие типы действий:
Работа до отказа;
Действия по поиску случившихся отказов (для скрытых
отказов);
Перепроектирование (процесса или оборудования).
Выбор каждого из типов действий по умолчанию происходит
согласно логике принятия решений RCM (тема отдельной статьи) и
использует при описании параметров действий данные по категории
последствий, операционному контексту, экспертные заключения.
Описание алгоритма выбора каждого из типов так же является темой
отдельной статьи.