Teks tersebut memberikan gambaran umum tentang profil investasi biofuel dari kelapa sawit, meliputi teknik budidaya tanaman kelapa sawit, morfologi, klasifikasi, syarat tumbuh, dan teknologi perbanyakan tanaman kelapa sawit secara konvensional dan kultur jaringan.

1. B. PROFIL INVESTASI BIOFUEL DARI KELAPA SAWIT
1. Teknik Budidaya Tanaman Kelapa Sawit
A. Nama lain dari tanaman kelapa sawit
Kelapa sawit (Elaeis guineensis Jacq) merupakan salah satu tanaman
penghasil minyak nabati yang sangat penting. Perkebunan kelapa sawit di
Indonesia di pelopori oleh Adrien Hallet, berkebangsaan Belgia, yang telah
mempunyai pengalaman menanam kelapa sawit di Afrika. Penanaman kelapa
sawit yang pertama di Indonesia dilakukan oleh beberapa perusahaan
perkebunan kelapa sawit seperti pembukaan kebun di Tanah Itam Ulu oleh
Maskapai Oliepalmen Cultuur, di Pulau Raja oleh Maskapai Huilleries de
Sumatra – RCMA, dan di sungai Liput oleh Palmbomen Cultuur Mij.
B. Gambaran Umum Kelapa Sawit
Morfologi Kelapa Sawit
a. Akar
Kelapa sawit merupakan tumbuhan monokotil yang tidak memiliki
akar tunggang. Radikula (bakar akar) pada bibit terus tumbuh memanjang ke
arah bawah selama enam bulan terus-menerus dan panjang akarnya mencapai
15 cm. Akar primer kelapa sawit terus berkembang.
Susunan akar kelapa sawit terdiri dari serabut primer yang tumbuh
vertikal ke dalam tanah dan horizontal ke samping. Serabut primer ini akan
bercabang manjadi akar sekunder ke atas dan ke bawah. Akhirnya, cabang-
cabang ini juga akan bercabang lagi menjadi akar tersier, begitu seterusnya.
Kedalaman perakaran tanaman kelapa sawit bisa mencapai 8 meter dan 16
meter secara horizontal.
b. Batang
Tanaman kelapa sawit umumnya memiliki batang yang tidak
bercabang. Pada pertumbuhan awal setelah fase muda (seedling) terjadi
pembentukan batang yang melebar tanpa terjadi pemanjangan internodia
(ruas). Titik tumbuh batang kelapa sawit terletak di pucuk batang, terbenam di
dalam tajuk daun, berbentuk seperti kubis dan enak dimakan.
82

2. Di batang tanaman kelapa sawit terdapat pangkal pelepah-pelepah
daun yang melekat kukuh dan sukar terlepas walaupun daun telah kering dan
mati. Pada tanaman tua, pangkal-pangkal pelepah yang masih tertinggal di
batang akan terkelupas, sehingga batang kelapa sawit tampak berwarna hitam
beruas.
c. Daun
Tanaman kelapa sawit memiliki daun (frond) yang menyerupai bulu
burung atau ayam. Di bagian pangkal pelepah daun terbentuk dua baris duri
yang sangat tajam dan keras di kedua sisisnya. Anak-anak daun (foliage
leaflet) tersusun berbaris dua sampai ke ujung daun. Di tengah-tengah setiap
anak daun terbentuk lidi sebagai tulang daun
d. Bunga dan buah
Tanaman kelapa sawit yang berumur tiga tahun sudah mulai dewasa
dan mulai mengeluarkan bunga jantan atau bunga betina. Bunga jantan
berbentuk lonjong memanjang, sedangkan bunga betina agak bulat. Tanaman
kelapa sawit mengadakan penyrbukan silang (cross pollination). Artinya,
bunga betina dari pohon yang satu dibuahi oleh bunga jantan dari pohon yang
lainnya dengan perantaraan angin dan atau serangga penyerbuk.
Buah kelapa sawit tersusun dari kulit buah yang licin dan keras
(epicrap), daging buah (mesocrap) dari susunan serabut (fibre) dan
mengandung minyak, kulit biji (endocrap) atau cangkang atau tempurung
yang berwarna hitam dan keras, daging biji (endosperm) yang berwarna putih
dan mengandung minyak, serta lembaga (embryo).
Lembaga (embryo) yang keluar dari kulit biji akan berkembang ke dua
arah.
1. Arah tegak lurus ke atas (fototropy), disebut dengan plumula yang
selanjutnya akan menjadi batang dan daun
2. Arah tegak lurus ke bawah (geotrophy) disebut dengan radicula yang
selanjutnya akan menjadi akar.
Plumula tidak keluar sebelum radikulanya tumbuh sekitar 1 cm. Akar-
akar adventif pertama muncul di sebuah ring di atas sambungan radikula-
hipokotil dan seterusnya membentuk akar-akar sekunder sebelum daun
83

3. pertama muncul. Bibit kelapa sawit memerlukan waktu 3 bulan untuk
memantapkan dirinya sebagai organisme yang mampu melakukan fotosintesis
dan menyerap makanan dari dalam tanah.
Buah yang sangat muda berwarna hijau pucat. Semakin tua warnanya
berubah menjadi hijau kehitaman, kemudian menjadi kuning muda, dan
setelah matang menjadi merah kuning (oranye). Jika sudah berwarna oranye,
buah mulai rontok dan berjatuhan (buah leles).
e. Biji
Setiap jenis kelapa sawit memiliki ukuran dan bobot biji yang berbeda.
Biji dura afrika panjangnya 2-3 cm dan bobot rata-rata mencapai 4 gram,
sehingga dalam 1 kg terdapat 250 biji. Biji dura deli memiliki bobot 13 gram
per biji, dan biji tenera afrika rata-rata memiliki bobot 2 gram per biji.
Biji kelapa sawit umumnya memiliki periode dorman (masa non-
aktif). Perkecambahannya dapat berlangsung lebih dari 6 bulan dengan
keberhasilan sekitar 50%. Agar perkecambahan dapat berlangsung lebih cepat
dan tingkat keberhasilannya lebih tinggi, biji kelapa sawit memerlukan pre-
treatment.
Jenis Kelapa Sawit.
Berdasarkan ketebalan cangkang dan daging buah, kelapa sawit
dibedakan menjadi beberapa jenis sebagai berikut :
1. Dura memiliki cangkang tebal (3-5 mm), daging buah tipis, dan rendemen
minyak 15-17%.
2. Tenera memiliki cangkang agak tipis (2-3 mm), daging buah tebal, dan
rendemen minyak 21-23%.
3. Pisifera memiliki cangkang yang sangat tipis, tetapi daging buahnya tebal
dan bijinya kecil. Rendemen minyaknya tinggi (lebih dari 23%). Tandan
buahnyahampir selalu gugur sebelum masak, sehingga jumlah minyak
yang dihasilkan sedikit.
84

4. C. Klasifikasi dan Morfologi
Tanaman kelapa sawit (palm oil) dalam sistematika (taksonomi)
tumbuhan dapat diklasifikasikan sebagai berikut :
Ordo : Palmales
Famili : Palmae
Sub – Famili : Cocoidae
Spesies : 1. Elaeis guineensis Jacq (Kelapa sawit Afrika)
2. Elaeis melanococca atau Corozo oleifera (kelapasawit
Amerika Latin)
Varietas/Tipe : Digolongkan berdasarkan :
1. Tebal tipisnya cangkang (endocarp) : dikenal ada tiga
varietas/tipe, yaitu Dura, Pisifera, dan Tenera.
2. Warna buah : dikenal tiga tipe yaitu Nigrescens,
Virescens, dan Albescens
D. Syarat Tumbuh
Kelapa sawit semula merupakan tanaman yang tumbuh liar di hutan –
hutan, lalu dibudidayakan. Tanaman kelapa sawit memerlukan kondisi
lingkungan yang baik agar mampu tumbuh dan berproduksi secara optimal.
Keadaan iklim dan tanah merupakan faktor utama bagi pertumbuhan kelapa
sawit, di samping faktor – faktor lainnya seperti sifat genetika, perlakuan
budidaya, dan penerapan teknologi lainnya.
Iklim
Kelapa sawit termasuk tanaman daerah tropis yang tumbuh baik antara
garis lintang 130 Lintang Utara dan 120 Lintang Selatan, terutama di kawasan
Afrika, Asia, dan Amerika Latin. Keadaan iklim yang dikehendaki oleh kelapa
sawit secara umum adalah sebagai berikut :
1. Curah Hujan
Tanaman Kelapa sawit menghendaki curah hujan 1.500 – 4.000 mm per
tahun, tetapi curah hujan optimal 2.000 – 3.000 mm per tahun, dengan jumlah
hari hujan tidak lebih dari 180 hari per tahun. Pembagian hujan yang merata
dalam satu tahunnya berpengaruh kurang baik karena pertumbuhan vegetatif
lebih dominan daripada pertumbuhan generatif, sehingga bunga atau buah
yang terbentuk relatif lebih sedikit. Namun curah hujan yang terlalu tinggi
85

5. kurang menguntungkan bagi penyelenggaraan kebun karena mengganggu
kegiatan di kebun seperti pemeliharaan tanaman, kelancaran transportasi,
pembakaran sisa-sisa tanaman pada pembukaan kebun, dan terjadinya erosi.
Contoh Keadaan curah hujan yang baik adalah di kawasan Sumatera
utara, yakni berkisar antara 2.000 – 4.000 mm per tahun, dengan musim
kemarau jatuh pada bulan juni sampai september, tetapi masih ada hujan turun
yang menyediakan kebutuhan air bagi tanaman. Keadaan iklim yang demikian
mendorong kelapa sawit membentuk bunga dan buah secara terus menerus,
sehingga diperoleh hasil buah yang tinggi.
Di jawa, tanaman kelapa sawit berkembang di daerah Banten Selatan
yang iklimnya relatif cukup basah. Sedangkan di Indonesia bagian timur,
misalnya di Kalimantan Timur, yang musim kemaraunya tegas dan
berlangsung selama 4-5 bulan seringkali menyebabkan kerusakan bahkan
kematian pada tanaman kelapa sawit.
Keadaan curah hujan yang kurang dari 2.000 mm per tahun tidak berarti
kurang baik bagi pertumbuhan kelapa sawit, asal tidak terjadi defisit air yaitu
tidak tercapainya jumlah curah hujan minimum yang
2. Suhu dan Tinggi Tempat
3. Kelembapan dan Penyinaran Matahari
Sifat Kimia Tanah
Tanaman Kelapa sawit membutuhkan unsur hara dalam jumlah besar
untuk pertumbuhan vegetatif dan generatif. Karena itu, untuk mendapatkan
produksi yang tinggi dibutuhkan kandungan unsur hara yang tinggi juga.
Selain itu, pH tanah sebaiknya bereaksi asam dengan kisaran nilai 4,0 – 6,0
dan ber – pH optimum 5,0 – 5,5.
E. Teknologi perbanyakan Tanaman
Teknologi perbanyakan tanaman yang dapat dilakukan pada tanaman
kelapa sawit adalah dengan kultur jaringan dan pembibitan untuk perbanyakan
secara konvensional.
86

6. Pembiakan Secara Kultur Jaringan
Pada pembiakan secara kultur jaringan, bahan tanaman kelapa sawit dapat
diperoleh dalam bentuk bibit atu klon hasil pembiakan secara kultur jaringan
(tissue culture). Pengembangan kelapa sawit sistem kultur jaringan dimaksudkan
untuk mengatasi kelemahan yang terdapat pada bahan tanaman kelapa sawit yang
berasal dari biji yang umumnya memiliki keragaman dalam produksi, kualitas
minyak, pertumbuhan vegatatif, dan ketahanan terhadap hama – penyakit. Bibit
kelapa sawit yang diperoleh dengan sistem kultur jaringan ini disebut dengan klon
kelapa sawit.
Pembuatan bibit klon dengan sistem kultur jaringan menggunakan bahan
pembiakan yang berasal dari tanaman hasil persilangan antara Deli Dura dan
Pisifera yang memiliki sifat – sifat unggul, yakni produksinya tinggi,
pertumbuhan vegetatif seragam, kualitas minyak baik, dan toleran terhadap hama
dan penyakit.
Keuntungan pembiakan kelapa sawit dengan sistem kultur jaringan di
antaranya adalah sebagai berikut :
 Pembiakan suatu varietas unggul melalui sistem kultur
jaringan berjalan dengan cepat, tidak terlalu tergantung pada musim dan dapat
dilaksanakan dengan sistem produksi bibit yang terkendali.
 Pengendalian sistem produk (bibit klon) secara
menyeluruh sehingga produk (bibit) yang dihasilkan seragam.
 Penyimpanan plasma nutfah untuk tujuan produksi dan
bank gen dapat dilakukan secara efektif dan efisien.
 Perbanyakan pohon yang toleran terhadap beberapa
penyakit yang bersifat genetis dapat dilakukan secara mudah, misalnya
penyakit crown disease, genetic orange spotting, dsb.
 Program pemuliaan dapat dipersingkat karena pohon
terpilih dari hasil pemuliaan langsung dapat diperbanyak secara vegetatif.
Proses atau langkah – langkah pembiakan kelapa sawit dengan sistem
kultur jaringan secara garis besarnya adalah sebagai berikut :
87

7. a. Bahan Kultur jaringan
Bahan kultur jaringan menggunakan pohon induk yang dipilih dari hasil
persilangan pohon ibu dan pohon bapak tebaik dari varietas Deli Dura X Pisifera.
Kriteria pemilihan pohon induk yang akan digunakan sebagai sel-sel pembiakan
atau ortet adalah sebagai berikut :
1). Persilangan terpilih harus berproduksi 7 -9 ton minyak sawit/hektar/tahun dan
pohon yang dipilih memiliki potensi produksi 9 – 11 ton minyak/hektar/tahun.
2). Kandungan asam lemak tidak jenuh di atas 54%
3). Bebas penyakit tajuk (crown disease).
4). Peninggian pohon berkisar antara 40 – 55 cm per tahun.
b. Media
Media untuk tempat menumbuhkan sel – sel pembiak adalah komponen
yang tersusun dari senyawa kimia yang mampu mendukung perkembangan dan
pertumbuhan jaringan. Media tumbuh ini terdiri atas unsur – unsur hara makro,
mikro, protein, vitamin, mineral, dan hormon pada dosis tertentu sehingga
memberikan hasil optimum bagi perkembangan jaringan.
c. Metode
Seperti telah dikemukakan di atas, perbanyakan bahan tanaman melalui
kultur jaringan dapat menggunakan teknologi Inggris (Unilever) atau teknologi
perancis (CIRAD – CP). Metode pembiakan kultur jaringan yang dilaksanakan
oleh PPKS Medan adalah metode CIRAD – CP yang dilaksanakan melalui lima
tahap kegiatan sebagai berikut.
1. Induksi Kalus
Bahan biakan adalah daun kelapa sawit yang manis muda (daun ke – 4, ke – 5,
ke – 6 atau ke – 7) dan masih aktif. Daun Kelapa sawit tersebut diiris
melintang berukuran 1 cm. Dari satu pohon induk dapat diperoleh sebanyak
1.200 bahan biakan atau eksplan.
2. Pembentukan Embrio
Waktu yang dibutuhkan untuk pembentukan embrio dari kalus berbeda - beda,
tergantung pada klon yang digunakan.
3. Pembiakan Embrio
88

8. Embrio muda dipindahkan ke media baru untuk pematangan sekaligus
perbanyakannnya. Embrio tersebut dipelihara di dalam ruang pembiakan
dengan intensitas cahaya 1.000 gross lux suhu 27 0C dan kelembaban udara
50% - 60%. Pematangan embrio membutuhkan waktu 2 – 4 bulan.
Kemampuan pembiakan embrio dari setiap klon berbeda, tetapi tidak ada
hubungannya dengan jenis persilangan. Pada embrio yang sudah matang
(mature) dapat ditumbuhi – pupus, embrio juga didapat sebagai stock atau
koleksi dalam tabung penyimpanan dengan teknik krioperservasi.
4. Penumbuhan Pupus
Embrio yang terpilih untuk penumbuhan pupus dipindahkan ke dalam media
baru, dikulturkan di dalam ruang pembiakan dengan intensitas cahaya 1.000
gross lux, suhu 300C, dan kelembaban 50 - 60%. Penumbuhan pupus
membutuhkan waktu 2 - 4 bulan.
5. Penumbuhan Akar
Pupus yang tumbuh dalam satu kelompok diseleksi untuk penumbuhan akar.
Pupus yang mempunyai ukuran lebih dari 6 cm disapih dari kelompoknya dan
dimasukkan ke dalam media induksi akar. Pupus yang masih berukuran kecil
dipelihara kembali dalam media penumbuhan pupus
Pembiakan Secara Pembibitan
Pembibitan klon meliputi pembibitan awal (pre nursery) selama 3 bulan
dan pembibitan utama (main nursery) selama 9 bulan. Sebelum pembibitan awal
dilakukan, planlet (tanaman baru) perlu melewati fase aklimatisasi, yaitu proses
adaptasi planlet dari kondisi laboratorium menjadi kondisi lingkungan alami di
luar.
Gambar 23. Pembibitan Kelapa Sawit.
89

9. F. Persemaian dan Pembibitan
Pembibitan
Benih kelapa sawit untuk calon bibit harus dihasilkan dan
dikecambahkan oleh lembaga resmi yang ditunjuk pemerintah. Proses
pengecambahan umumnya dilakukan sebagai berikut.
a. Tangkai tandan buah dilepaskan dari spikeletnya.
b. Tandan buah diperam selama 3 hari dan sekali-kali disiram air. Pisahkan
buah dari tandannya dan peram lagi selama 3 hari.
c. Masukkan buah ke mesin pengaduk untuk memisahkan daging buah dari
biji. Cuci biji dengan air, lalu rendam dalam air selama 6-7 hari. Ganti air
rendaman setiap hari. Selanjutnya rendam biji tadi dalam Dithane M-45
konsentrasi 0,2 % selama 2 menit, lalu keringanginkan.
d. Masukkan biji kelapa sawit tersebut ke dalam kaleng pengecambahan dan
simpan di dalam ruangan bertemperatur 39oC dengan kelembaban 60-70%
selama 60 hari. Setiap 7 hari, benih dikeringanginkan selama 3 menit.
e. Setelah 60 hari, rendam benih dalam air sampai kadar air 20-30% dan
dikeringanginkan lagi. Masukkan benih ke dalam larutan Dithane M-45
0,2% selama 1-2 menit. Simpan benih di ruangan bertemperatur 27 0 C.
Setelah 10 hari, benih berkecambah pada hari ke-30 tidak digunakan lagi.
G. Persiapan Lahan
Tanaman Kelapa sawit sering ditanam pada berbagai kondisi areal
sesuai dengan ketersediaan lahan yang akan dibuka menjadi lahan kelapa
sawit. Cara membuka untuk tanaman kelapa sawit disesuaikan dengan kondisi
lahan yang tersedia.
1. Bukaan baru (new planting) pada hutan primer, hutan sekunder, semak
belukar atau areal yang ditumbuhi lalang.
2. Konversi, yaitu penanaman pada areal yang sebelumnya ditanami
dengan tanaman perkebunan seperti karet, kelapa atau komoditas
tanaman perkebunan lainnya.
3. Bukaan ulangan (replanting), yaitu areal yang sebelumnya juga
ditanami kelapa sawit.
90

10. Persiapan lahan merupakan kegiatan yang sangat penting dan harus
dilaksanakan berdasarkan jadwal kegiatan yang sudah ditetapkan. Mengingat
areal kebun kelapa sawit yang cukup luas, pembukaan lahan dapat dilakukan
sekaligus atau secara bertahap. Namun, yang terpenting adalah keadaan kebun
sudah siap dipanen dan dapat memasok buah yang akan diolah ketika pabrik
sudah siap berproduksi.
Pembukaan Lahan Secara Mekanis
Pembukaan lahan secara mekanis dilakukan pada areal hutan dan konversi
yang ditumbuhi oleh pohon – pohon besar. Pembukaan lahan secara mekanis
ini terdiri dari beberapa pekerjaan sebagai berikut : Babad pendahuluan, yaitu
membabad dan memotong pohon –kecil atau semak – semak yang tumbuh
dibawah pohon besar, Menumbang, memotong pohon – pohon besar yang
berdiameter di atas 10 cm dengan menggunakan gergaji mesin atau kapak,
Merencek, memotong – motong cabang – cabang dan ranting – ranting kayu
yang sudah tumbang untuk memudahkan perumpukan, Merumpuk yaitu
mengumpulkan dan menumpuk hasil tebangan dan rencekan biasanya
memanjang arah utara-selatan agar dapat sinar matahari secukupnya dan cepat
kering, dan Membakar yaitu membakar rumpukan agar area bersih dari bahan
– bahan yang tidak diperlukan.
H. Penanaman dan Penyulaman
Jenis – jenis pekerjaan utama dalam proses penanaman adalah : (a) Pembuatan
larikan tanaman atau penempatan pancang, atau ajir tanam, (b). Penanaman
tanaman penutup tanah kacangan, dan (c). Penanaman Kelapa sawit.
1. Pengajiran
Pada tahap pertama dibuat rancangan larikan (barisan) tanaman
serta pancang sebagai titik tanam, dimana bibit kelapa sawit akan ditanam.
Pengajiran atau memancang adalah menentukan tempat – tempat yang
akan ditanam bibit kelapa sawit. Letak ajir (pancang) harus tepat, sehingga
terbentuk barisan ajir yang lurus dilihat dari segala arah, dan kelak setiap
individu tanaman pun akan lurus teratur serta memperoleh tempat tumbuh
91

11. yang sama luasnya. Dalam keadaan yang demikian, tanaman mempunyai
peluang utnuk tumbuh dan berkembang dalam kondisi yang tidak berbeda.
Sistem jarak tanaman yang digunakan umumnya adalah segitiga
sama sisi dengan jarak 9 m X 9 m X 9 m. Dengan sisitem segitiga sama
sisi ini, Jarak Utara-Selatan tanaman adalah 7,82 m dan jarak antara setiap
tanaman adalah 9 m. Populasi (kerapatan) tanaman per hektar adalah 143
pohon. Penanaman kelapa sawit dapat juga menggunakan jarak tanam 9,5
m X 9,5 m X 9,5 m dengan jarak tegak lurusnya (U-S) 8,2 m dan populasi
128 pohon per hektar. Untuk mencapai ketepatan pengajiran, pekerjaan
pengajiran harus dilaksanakan oleh pekerja yang terlatih.
2. Pembuatan Lubang Tanam
Lubang tanam harus dibuat beberapa minggu sebelum penanaman
agar tanah yang digali dan lubang tanam mengalami pengaruh iklim
sehingga terjadi perbaikan tanah secara fisika ataupun kimia dan dapat
dilakukan pemeriksaan lubang baik ukurannya maupun jumlah per
hektarnya. Pembuatan lubang yang dilakukan pada saat tanam atau hanya
1-2 hari sebelum tanam tidak dianjurkan.
Lubang tanam kelapa sawit biasanya dibuat dengan ukuran 60 cm
x 60 cm x 60 cm, tetapi ada juga yang hanya berukuran 50 cm x 40 cm x
40 cm. Pada saat menggali, tanah atas ditaruh di sebelah dan tanah bawah
di sebelah selatan lubang. Ajir ditancapkan di samping lubang dan bila
lubang telah selesai dibuat, ajir ditancapkan kembali di tengah – tengah
lubang. Apabila tanaman akan ditanam menurut garis tinggi (kontur) atau
dibuat teras melingkari bukit, letak lubang tanaman harus berada paling
dekat 1,5 m dari sisi lereng. Untuk penanaman kelapa sawit yang
melingkari bukit, biasanya dibuat teras – teras terlebih dahulu, baik teras
individual maupun teras kolektif.
3. Menanam
Kegiatan menanam terdiri dari kegiatan mempersiapkan bibit di
Pembibitan utama, Pengangkutan bibit ke lapangan, Menaruh bibit di
setiap lubang, persiapan lubang, menanam bibit pada lubang, dan
pemeriksaan areal yang sudah ditanami.
92

12. 4. Tanaman Penutup Tanah
Penanaman tanaman penutup tanah biasa dilaksanakan pada
perkebunan kelapa sawit. Tanaman penutup tanah adalah tanaman
kacangan (Legume cover crops, LCC) yang ditanam untuk menutup tanah
yang terbuka di antara kelapa sawit karena belum terbentuk tajuk yang
dapat menutup permukaan tanah. Penanaman tanaman kacangan penutup
tanah bertujuan untuk memperbaiki sifat – sifat fisika, kimia dan biologi
tanah, mencegah terjadinya erosi, mempertahankan kelembaban tanah, dan
menekan tumbuhan pengganggu (gulma). Penanaman kacangan penutup
tanah sebaiknya dilaksanakan segera setelah pembukaan lahan selesai
dilaksanakan.
Jenis – jenis tanaman kacangan penutup tanah yang umum ditanam
di perkebunan kelapa sawit adalah Calopogonium caeruleum,
Calopogonium mucunoides, Pueraria javanica, Pueraria phaseoloides,
Centrocema pubescens, Psophocarphus palustries, dan Mucuna
cochinchinensis.
I. Penyiangan (pengendalian gulma)
Upaya pengendalian gulma telah dilaksanakan dengan menanami tanah
di antara tanaman kelapa sawit (gawangan) dengan tanaman kacang penutup
tanah dan membuat piringan di sekeliling tiap individu tanaman. Bila
pertumbuhan gulma tidak dikendalikan dengan baik, maka berbagai macam
gulma dapat tumbuh dengan subur dan mengganggu (menyaingi)
pertumbuhan tanaman pokok, menyebabkan keadaan kebun menjadi kotor dan
lembab. Pengendalian gulma pada tanaman menghasilkan dimaksudkan untuk
mengurangi terjadinya saingan terhadap tanaman pokok, memudahkan
pelaksanaan pemeliharaan, dan mencegah berkembangnya hama dan penyakit
tertentu.
Secara garis besar jenis – jenis gulma yang dijumpai pada perkebunan
kelapa sawit dapat digolongkan menjadi :
1. Gulma berbahaya, yaitu gulma yang memiliki daya saing tinggi
terhadap tanaman pokok, misalanya lalang (Imperata cylindrica),
93

13. sembung rambat (Mikania cordata dan M. Micrantha), lempuyangan
(Panicum repens), teki (Cyperus rotundus), serta beberapa tumbuhan
berkayu diantaranya.putihani/krinyuh (Eupathorium odoratum syn.
Chromolaena odorata), harendong (Melastoma malabtrichum), dan
tembelekan (Lantana camara)
2. Gulma lunak, yaitu gulma yang keberadaannya dalam budi daya
tanaman kelapa sawit dapat di toleransi, sebab jenis gulma ini dapat
menahan erosi tanah, kendati demikian pertumbuhannya harus
dikendalikan. Yang termasuk gulma lunak misalnya
babadotan/wedusan (Ageratum conyzoides), rumput kipahit (Paspalum
conjugatum), pakis (Nephrolepis biserata), dan sebagainya.
Pengendalian gulma dapat dilakukan dengan beberapa cara, antara lain
sebagai berikut :
1. Pengendalian gulma secara manual, yaitu pengendalian gulma dengan
menggunakan peralatan dan upaya pengendalian secara konvensional,
misalnya dibabad, dibongkar dengan cangkul, digarpu dan sebagainya.
2. Pengendalian gulma secara kimia, yaitu pengendalian gulma dengan
menggunakan herbisida, baik yang bersifat kontak maupun sistemik.
3. Pengendalian Secara kultur teknis,yaitu pengendalian gulma dengan
menggunakan tanaman penutup tanah jenis kacangan.
Gambar 24. Tanaman Kelapa Sawit setelah Pengendalian Gulma
J. Pemupukan
Pemupukan tanaman bertujuan untuk menyediakan unsur – unsur hara
yang dibutuhkan tanaman untuk pertumbuhan generatif, sehingga diperoleh
94

14. hasil yang optimal. Untuk menentukan dosis pupuk yang tepat, sebaiknya
dilaksanakan analisis tanah dan daun terlebih dahulu. Dengan analisis tanah
dan daun, maka ketersediaan unsur – unsur hara di dalam tanah pada saat itu
dapat diketahui dan keadaan hara terakhir yang ada pada tanaman dapat
diketahui juga. Berdasarkan hasil analisis dapat ditentukan kebutuhan tanaman
terhadap jenis – jenis unsur hara secara lebih tepat, sehingga dapat ditetapkan
dosis pemupukan yang harus diaplikasikan.
Tabel 25. Dosis Pemupukan Kelapa Sawit Berdasarkan Unsur Tanaman.
Jenis Pupuk Dosis (Kg/Pokok/Tahun) *)
Umur Tanaman 5–5 6 – 12 >12
Sulphate of Amonia (ZA) 1,0 – 2,0 2,0 – 3,0 1,5 – 3,0
Rock Phosphate (RP) 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 0,5 – 1,0
Muriate of Potash (KCl) 0,4 – 1,0 1,5 – 3,0 1,5 – 2,0
Kieserite (MgSO4) 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 0,5 – 1,5
*) Keterangan :
Pupuk N, K, dan Mg diberikan dua kali aplikasi, pupuk P diberikan satu kali aplikasi,
dan pupuk B (bila diperlukan) diberikan dua kali aplikasi per tahun (salah satu contoh
dosis B adalah 0,05 – 0,1 Kg per pohon per tahun)
Cara pemberian pupuk diperhatikan secara seksama agar pemupukan
dapat terlaksana secara efisien. Untuk mencapai maksud tersebut, pemberian
pupuk pada Tanaman Menghasilkan (TM) harus dilaksanakan dengan cara
sebagai berikut :
• Pupuk N ditaburkan secara merata pada piringan mulai jarak 50 cm
sampia dipinggir luar piringan.
• Pupuk P, K, dan Mg ditabur secara merata dari jari – jari 1,0 m hingga
jarak 3,0 m dari pangkal pokok (0,75 – 1,0 m di luar piringan)
• Pupuk B ditaburkan secara merata pada jarak 30 – 50 cm dari tanaman
pokok
Pemberian pupuk pada kelapa sawit diatur dua kali dalam setahun.
Pemberian pupuk yang pertama dilakukan pada akhir musim hujan yaitu bulan
Maret – April dan pemberian pupuk kedua dilakukan pada awal musim hujan
yaitu bulan September – Oktober.
95

15. K. Pemangkasan
Pemangkasan atau disebut juga penunasan adalah pembuangan daun –
daun tua atau yang tidak produktif pada tanaman kelapa sawit, pada tanaman
muda sebaiknya tidak dilakukan pemangkasan, kecuali dengan maksud
mengurangi penguapan oleh daun pada saat tanaman akan dipindahkan dari
pembibitan ke areal perkebunan. Adapu tujuan pemangkasan adalah sebagai
berikut :
• Memperbaiki sirkulasi udara di sekitar tanaman sehingga dapat membantu
proses penyerbukan secara alami
• Mengurangi penghalangan pembesaran buah dan kehilangan brondolan
buah terjepit pada pelepah daun.
• Membantu dan memudahkan pada waktu panen
• Mengurangi perkembangan epifir
• Agar proses metabolisme tanaman berjalan lancar, terutama proses
fotosintesis dan respirasi.
-
L. Pengendalian Hama dan Penyakit
Tanaman kelapa sawit dapat diserang oleh berbagai hama dan penyakit
tanaman sejak di pembibitan hingga di kebun pertanaman. Hama dan penyakit
dapat merusak bibit, tanaman muda yang belum menghasilkan (TBM) maupun
tanaman yang sudah menghasilkan (TM).
Beberapa jenis hama dan penyakit dapat menimbulkan kerugian yang
besar pada bibit, tanaman belum menghasilkan (TBM) dan tanaman
menghasilkan (TM). Oleh karena itu, pengendalian terhadap hama dan
penyakit perlu dilaksanakan secara baik dan benar.
Pengendalian hama dan penyakit dapat dilaksanakan secara manual,
kimia, atau biologis sesuai dengan hama dan penyakit yang menyerang. Selain
serangan hama yang tergolong jenis serangga, bibit dan tanaman muda juga
sering diserang oleh hewan besar jenis mamalia terutama bila kebun kelapa
sawit dibuka pada lahan yang sebelumnya berupa hutan, baik hutan primer
maupun hutan sekunder.
96

16. a. Hama
Hama yang biasa menyerang tanaman kelapa sawit biasanya terbagi
menjadi hama perusak akar, hama perusak daun, hama perusak tandan buah.
a.1. Hama Perusak Akar.
Hama yang sering merusak akar kelapa sawit adalah nematoda
Rhadinaphelenchus cocophilus. Gangguan nematoda ini dijuluki red ring
disease. Hama ini menyerang akar tanaman kelapa sawit. Gejala – gejala
umum dari kelapa sawit yang terserang adalah pusat mahkota mengerdil dan
daun – daun baru yang akan membuka menjadi tergulung dan tumbuh tegak.
Daun berubah warna menjadi kuning kemudian mengering. Tandan bunga
membusuk dan tidak membuka sehingga tidak menghasilkan buah.
a.2. Hama Perusak Daun
Ada beberapa jenis hama yang merusak daun tanaman kelapa sawit, di
antaranya adalah sebagai berikut :
a. Kumbang Tanduk (Oryctes rhynoceros)
Kumbang tanduk banyak menimbulkan kerusakan pada tanaman
muda yang baru ditanam hingga berumur 2-3 tahun. Kumbang dewasa
(imago) masuk kedaerah titik tumbuh ( pupus ) dengan membuat lubang
pada pangkal pelepah daun muda yang masih lunak.
Pengendalian hama kumbang tanduk lebih diutamakan pada upaya
pencegahan (preventif), yaitu menghambat perkembangan larva dengan
mengurangi kemungkinan kumbang bertelur pada medium yang tersedia,
yakni dengan cara sebagai berikut :
 membakar sampah – sampah dan bagian pohon yang mati, agar larva
hama terbakar dan mati
 mempercepat tertutupnya tanah dengan tanaman penutup tanah dengan
tanaman penutup tanah agar dapat menutup bagian – bagian batang
hasil tebangan pada saat pembukan lahan yang membusuk di lokasi
kebun
 Pemberian bahan pengusir, misalnya kapur barus yang diletakkan pada
batang kelapa sawit yang mulai membusuk (pada pembukaan ulangan)
b. Ulat Setora (Setora nitens)
97

17. Ulat setora muda memakan anak – anak daun dari tanaman muda
dan tanaman sudah menghasilkan yang berumur antara 2-8 tahun. Hama
ini kadang – kadang memakan daun kelapa sawit hingga ke lidinya.
Pengendalian Hama ulat setora dapat dilakukan secara hayati dan
secara kimia. Pengendalian secara hayati dapat dilakukan dengan
memanfaatkan musuh alami seperti parasit telur yaitu lebah
Trichogrammatidae I dan lebah Ichneumonidae, serta perusak kokoh yaitu
lalat Tachinidae
c. Ulat Siput (Darna trima Mooore)
Ulat Darna trima menyerang daun kelapa sawit, terutama pada
tanaman muda, meskipun sering pula menyerang daun pada tanaman
dewasa. Serangan yang hebat dapat menimbulkan kerusakan berat dan
dapat dijumpai jumlah ulat yang tinggi pada setiap pelepah kelapa sawit.
Pengendalian ulat Darma trima dapat dilaksanakan secara kimia
dan hayati. Pengendalian secara kimia dilakukan dengan menyemprot
tanaman yang terserang dengan insektisida. Pengendalian secara hayati
dapat menggunakan musuh alami seperti parasit ulat yaitu lebah
Broconidae, meskipun hasilnya tidak seefektif cara kimia.
d. Serangga Asinga (Sethothosea Asigna)
Ulat dari hama ini menyerang daun kelapa sawit terutama daun
yang menyerang dalam keadaan aktif, yaitu daun nomor 9 – 25. Hama ini
merupakan salah satu hama utama yang menyerang tanaman kelapa sawit
di sentra perkebunan kelapa sawit Sumatera Utara. Pengendalian hama ini
dapat dilakukan secara kimia dan secara hayati. Pengendalian secara kimia
dapat menggunakan insektisida, pengendalian secara hayati dapat
dilakukan dengan memanfaatkan musuh alami.
b. Penyakit
a. Penyakit Tajuk (Crown disease)
98

18. Biasanya menyerang tanaman kelapa sawit yang berumur 2-3
tahun. Bagian yang diserang adalah pucuk yang belum membuka.
Penyakit ini tidak bisa diberantas, tetapi hanya bisa dilakukan pembuangan
bagian yang terserang untuk memperbaiki bentuk tajuk dan mencegah
infeksi dari jamur Fusarium sp.
b. Basal Steam Rot
Penyebabnya adalah Ganoderma sp. Gejala pada tingkat serangan
pertama secara visual sukar diamati. Pada tingkat yang lebih lanjut, cabang
daun bagian atas terkulai, selanjutnya pohon akan mati. Pemberantasan
yang efektif sampai sekarang belum ada.
c. Marasmius
Penyakit marasmius dapat menggagalkan atau merusak
pembentukan buah. Pemberantasan dilakukan dengan membersihkan
pohon.
M. Panen dan Pengolahan Hasil Panen
Panen
Tanaman kelapa sawit mulai berbunga dan membentuk buah setelah
umur 2-3 tahun. Buah akan menjadi masak sekitar 5-6 bulan setelah
penyerbukan. Proses pemasakan buah kelapa sawit dapat dilihat dari
perubahan warna kulitnya. Buah akan berubah menjadi merah jingga ketika
masak. Pada saat buah masak, kandungan minyak pada daging buah telah
maksimal. Jika terlalu matang, buah kelapa sawit akan lepas dan jatuh dari
tangkai tandannya. Buah yang jatuh tersebut disebut membrondol.
Proses pemanenan pada tanaman kelapa sawit meliputi pekerjaan
memotong tandan buah masak, memungut brondolan, dan mengangkutnya
dari pohon ke tempat pengumpulan hasil (TPH) serta ke pabrik. Kriteria panen
yang perlu diperhatikan adalah matang panen, cara panen, alat panen, rotasi
dan sistem panen serta mutu panen.
Proses pemanenan pada tanaman kelapa sawit meliputi pekerjaan
memotong tandan buah masak, memungut brondolan dan mengangkutnya dari
99

19. pohon ke tempat pengumpulan hasil (TPH) serta ke pabrik. Kriteria panen yang
perlu diperhatikan adalah matang panen, cara panen, alat panen, rotasi dan sistem
panen, serta mutu panen.
1. Kriteria matang Panen
Kriteria matang panen merupakan indikasi yang dapat membantu pemanen
agar memotong buah pada saat yang tepat. Kriteria matang panen ditentukan pada
saat kandungan minyak maksimal dan kandungan asam lemak bebas atau free
fatty acid (ALB atau FFA) minimal. Pada saat ini, kriteria umum yang banyak
dipakai adalah berdasarkan jumlah brondolan, yaitu tanaman dengan umur kurang
dari 10 tahun, jumlah brondolan kurang lebih 10 butir dan tanaman dengan umur
lebih dari 10 tahun, jumlah brondolan sekitar 15 – 20 butir. Namun, secara praktis
digunakan kriteria umum yaitu pada setiap 1 kg tandan buah segar (TBS) terdapat
dua brondolan.
2. Cara panen
Berdasarkan tinggi tanaman, ada tiga cara panen yang umum dilakukan
oleh perkebunan kelapa sawit di Indonesia. Untuk tanaman yang tingginya 2-5 m
digunakan cara panen jongkok dengan alat dodos, sedangkan tanaman dengan
ketinggian 5-10 m dipanen dengan cara berdiri dan menggunakan alat kampak
siam. Cara egrek digunakan untuk tanaman yang tingginya lebih dari 10 m dengan
menggunakan alat arit bergagang panjang. Untuk memudahkan pemanenan,
sebaiknya pelepah daun yang menyangga buah dipotong terlebih dahulu dan
diatur rapi di tengah gawangan.
Gambar 25. Cara panen pada tanaman kelapa sawit dengan metode dodos
3. Persiapan Panen
100

20. Untuk menghadapi masa panen dan agar proses dapat berjalan dengan
lancar, tempat pengumpulan hasil (TPH) harus disiapkan dan jalan untuk
pengangkutan hasil harus diperbaiki. Para pemanen harus disiapkan peralatan
yang akan digunakan.
2. Teknik Poduksi Biofuel Kelapa Sawit
101

21. A. Komposisi dan Sifat Fisiko Kimia Minyak Kasar (Crude Oil)
Minyak-lemak kasar adalah minyak-lemak yang diperoleh dari pemerahan
atau pengempaan biji atau bagian lain dari sumber minyak (oil source) tanpa
mengalami pengolahan lanjut apapun kecuali penyaringan dan pengeringan (untuk
menurunkan kadar air). Komposisi asam-asam lemak minyak nabati berbeda-beda
tergantung dari jenis tanamannya. Zat-zat penyusun utama minyak-lemak (nabati
maupun hewani) adalah trigliserida, yaitu triester gliserol dengan asam-asam
lemak (C8–C24). Gambar 26 dan Gambar 27 di bawah ini menunjukkan contoh-
contoh berbagai jenis asam-asam lemak dan struktur molekulnya. Sifat fisiko
kimia dari beberapa minyak-lemak nabati disajikan pada Tabel 26.
Gambar 26. Berbagai jenis asam-asam lemak
102

22. Gambar 27. Contoh-contoh struktur molekul berbagai asam-asam lemak
Tabel 26. Sifat-sifat beberapa minyak-lemak nabati
103

23. Massa Viskositas Titik
∆Hc, Angka Titik
Minyak jenis, kinematika awan/
0
MJ/kg setana o
tuang, oC.
kg/liter (38 C), cSt kabut, C.
Jarak kaliki 0,9537 297 37,27 ? Tak ada -31,7
Jagung 0,9095 34,9 39,50 37,6 -1,1 -40,0
Kapas 0,9148 33,5 39,47 41,8 +1,7 -15,0
Crambe 0,9044 53,6 40,48 44,6 10,0 -12,2
Biji rami 0,9236 27,2 39,31 34,6 +1,7 -15,0
Kacang tanah 0,9026 39,6 39,78 41,8 12,8 -6,7
Kanola 0,9115 37,0 39,71 37,6 -3,9 -31,7
Kasumba 0,9144 31,3 39,52 41,3 18,3 -6,7
Kasumba
0,9021 41,2 39,52 49,1 -12,2 -20,6
OT*)
Wijen 0,9133 35,5 39,35 40,2 -3,9 -9,4
Kedelai 0,9138 32,6 39,62 37,9 -3,9 -12,2
Bunga
0,9161 33,9 39,58 37,1 7,2 -15,0
matahari
Diesel No. 2 0,8400 2,7 45,34 47,0 -15,0 -33,0
Sumber : Goering, C.E., A.W. Schwab, M.J. Daugherty, E.H. Pryde, dan A.J.
Heakin, “Fuel Properties of Eleven Vegetable Oils”, Trans. ASAE 25, 1472 –
1477 (1982). *) OT = (berkadar) Oleat Tinggi
Tabel 26. Sifat-sifat beberapa minyak-lemak nabati (lanjutan) Titik
Massa jenis Viskositas
∆Hc, Angka Titik
Minyak (20 oC), kinematika awan/
0
MJ/kg setana o
tuang, oC.
kg/liter (20 C), cSt kabut, C.
Kelapa 0,915 30 37,10 40 – 42 28 23 – 26
Sawit 0,915 60 36,90 38 – 40 31 23 – 40
Kapas 0,921 73 36,80 35 – 50 -1 2
Jarak pagar 0,920 77 38,00 23 – 41 2 -3
104

24. Kacang tanah 0,914 85 39,30 30 – 41 9 -3
Kanola 0,916 78 37,40 30 – 36 -11 -2
Kedelai 0,920 61 37,30 30 – 38 -4 -20
Bunga matahari 0,925 58 37,75 29 – 37 -5 -16
Diesel 0,830 6 43,80 50 -9 -16
Ester Metil
0,880 7 37,70 49 -4 -12
Kanola
Sumber : Vaitilingom, G. dan A. Liennard, “Various Vegetable Oils as Fuel for
Diesel and Burners: J. curcas Particularities”, hal. 98 – 109 dalam G.M. Gübitz,
M. Mittelbach dan M. Trabi (ed), “Biofuels and Industrial Products from
Jatropha curcas”, Dbv-Verlag für die Technische Universität Graz, Graz,
Austria, 1997.
Minyak Sawit Kasar -Crude Palm Oil
Crude Palm Oil (CPO) merupakan hasil olahan daging buah kelapa sawit
melalui proses perebusan Tandan Buah Segar (TBS), perontokan, dan
pengepresan. CPO ini diperoleh dari bagian mesokarp buah kelapa sawit yang
telah mengalami beberapa proses, yaitu sterilisasi, pengepresan, dan klarifikasi.
Minyak ini merupakan produk level pertama yang dapat memberikan nilai tambah
sekitar 30% dari nilai tandan buah segar.
CPO dapat digunakan sebagai bahan baku industri minyak goreng, industri
sabun, dan industri margarin. Dilihat dari proporsinya, industri yang selama ini
menyerap CPO paling besar adalah industri minyak goreng (79%), kemudian
industri oleokimia (14%), industri sabun (4%), dan sisanya industri margarin
(3%). Pemisahan CPO dan PKO dapat menghasilkan oleokimia dasar yang terdiri
atas asam lemak dan gliserol. Secara keseluruhan proses produksi minyak sawit
tersebut dapat menghasilkan 73% olein, 21% stearin, 5% Palm Fatty Acid
Distillate (PFAD), dan 0.5% buangan. Komponen asam lemak yang terdapat
dalam CPO disajikan pada Tabel 27 sedangkan sifat fisiko kimianya dapat dilihat
pada Tabel 28.
Tabel 27. Komposisi asam lemak dari CPO
Asam Lemak Rantai C Komposisi (% b/b)
105

25. Asam Laurat 12:0 0,2
Asam Miristat 14:0 1,1
Asam Palmitat 16:0 44,0
Asam Stearat 18:0 4,5
Asam Oleat 18:1 39,2
Asam Linoleat 18:2 10,1
Sumber: Hui (1996
Tabel 28. Sifat fisiko kimia CPO
Sifat Fisiko Kimia Nilai
Trigliserida 95 %
Asam lemak bebas (FFA) 2–5%
Warna (5 ¼ ” Lovibond Cell) Merah orange
Kelembaban & Impurities 0.15 – 3.0 %
Bilangan Peroksida 1 -5.0 (meq/kg)
Bilangan Anisidin 2 – 6 (meq/kg)
Kadar β-carotene 500-700 ppm
Kadar fosfor 10-20 ppm
Kadar besi (Fe) 4-10 ppm
Kadar Tokoferols 600-1000 ppm
Digliserida 2-6 %
Bilangan Asam 6,9 mg KOH/g minyak
Bilangan Penyabunan 224-249 mg KOH/g minyak
Bilangan iod (wijs) 44-54
Titik leleh 21-24ºC
Indeks refraksi (40ºC) 36,0-37,5
Palm Kernel Oil (PKO)
Palm Kernel Oil (PKO) diperoleh dari bagian kernel buah kelapa sawit (Gambar
28) dengan cara ekstraksi pelarut atau dengan cara pengepresan. Komponen asam
lemak terbesar penyusun PKO adalah asam laurat (Tabel 29). Hal ini menjadikan
PKO memiliki karakteristik yang mirip dengan minyak kelapa. Sifat fisiko kimia
PKO disajikan pada Tabel 30.
106

26. Gambar 28. Bagian – bagian buah kelapa sawit
Tabel 29. Komposisi asam lemak dari PKO
Asam Lemak Rantai C Komposisi (% b/b)
Asam Laurat 12:0 47-53
Asam Miristat 14:0 15-19
Asam Palmitat 16:0 8-11
Asam Stearat 18:0 1-3
Asam Oleat 18:1 12-19
Asam Linoleat 18:2 2-4
Sumber: Hui (1996)
Tabel 30. Sifat fisiko kimia PKO
Sifat Fisiko Kimia Nilai
Kadar Asam lemak bebas (FFA) 25 % (m/m)
Bilangan Asam 225 mg KOH/g minyak
Bilangan Penyabunan 256 mg KOH/g minyak
Bilangan iod (wijs) 14 - 23
Titik leleh 48ºC
B. Pengolahan Kelapa Sawit
Tandan buah sawit dari kebun akan langsung diolah. Proses yang
dilakukan meliputi proses sterilisasi, perontokan, pencacahan, dan pengepresan
untuk mendapatkan minyak Setelah Dari proses pengepresan akan dihasilkan fase
TBS sawit. Ditimbang
cair (minyak) dan fase padat berupa ampas. Fase cair merupakan fase minyak
yang masih banyak mengandung pengotor seperti serat-serat maupun pasir
Loading Ramp
sehingga perlu dilakukan penyaringan dan klarifikasi untuk memisahkan
pengotor-pengotor tersebut. TBS Dalamalir pengolahan kelapa sawit disajikan pada
Diagram Lori
Gambar 29 di bawah ini.
Sterilizer
Thresher Empty Bunch Press
Brondolan Buah
Tandan Kosong
Digester
Bahan Bakar Boiler/
Air Panas Lapangan
Pengencer 95OC Screw Press
107
A Press Fluid Press Cake B
Cairan Kempa Ampas Kempa

27. A
Gambar 29. Diagram alir pengolahan kelapa sawit
Sand Trap
Vibrating Screen
Crude Oil Tank
Clarification Tank
Sludge Tank Oil Tank
Pasir
Sand Cyclone Berminyak Oil Purifier
Sludge Air Cucian Minyak
Berminyak
Sludge Separator Vaccum Oil Dryer
Minyak Mutu Sludge Oil Trap CPO
Rendah
Sludge Pit Minyak CPO Storage
Tank
Air Limbah Air Limbah
Effluent Pond
Air Limbah
108
PAL Kawasan

28. Gambar 29. Diagram alir pengolahan kelapa sawit (lanjutan)
Pemulusan/Pemurnian Minyak
Proses pemulusan/pemurnian merupakan langkah yang perlu dilakukan
dalam produksi edible oil dan produk berbasis lemak. Tujuan dari proses ini
adalah untuk mengilangkan pengotor dan komponen lain yang akan
mempengaruhi kualitas dari produk akhir/jadi. Kualitas produk akhir yang perlu
diawasi adalah bau, stabilitas daya simpan, dan warna produk (Leong, 1992).
Dalam sudut pandang industri, tujuan utama dari pemulusan/pemurnian
adalah untuk merubah minyak kasar/mentah menjadi edible oil yang berkualitas
dengan cara menghilangkan pengotor yang tidak diinginkan sampai level yang
diinginkan dengan cara yang paling efisien. Bahan yang tidak diinginkan atau
pengotor dalam minyak mungkin biogenic misalnya disintesis oleh tanaman itu
sendiri tapi bahan tersebut bisa jadi pengotor yang diambil oleh tanaman dari
lingkungannya (Borner et al., 1999). Pengotor tersebut mungkin diperoleh selama
proses hulu, yaitu ekstraksi, penyimpanan atau transportasi dari minyak
kasar/mentah dari lapang ke pabrik.
109

29. Proses pemurnian yang tepat sangat penting dilakukan dalam rangka untuk
memproduksi produk akhir yang berkualitas tinggi dalam rentang spesifikasi yang
telah ditentukan dan sesuai keinginan pelanggan. Ada 2 tipe dasar teknologi
pembersihan yang tersedia untuk minyak:
(i) Pembersihan secara kimia (alkali)
(ii) Pembersihan secara fisik
Perbedaan diantara kedua tipe tersebut didasarkan pada jenis bahan kimia yang
digunakan dan cara penghilangan FFA. Pembersihan secara fisik tampaknya pada
prakteknya menggantikan penggunakan teknik pembersihan menggunakan bahan
kimia (alkali) karena tingginya asam lemak bebas (FFA) pada minyak yang
dibersihkan dengan cara kimia. Proses deasidifikasi (deodorisasi) pada proses
pembersihan secara fisik mampu mengatasi masalah tersebut. Terpisah dari hal
tersebut, menurut literatur, metode ini disarankan karena diketahui cocok untuk
minyak tumbuhan dengan kadar fosfat yang rendah seperti minyak sawit. Dengan
demikian, Pembersihan secara fisik terbukti memiliki efisiensi yang lebih tinggi,
kehilangan yang lebih sedikit (refining factor (RF) < 1.3), biaya operasi yang
lebih rendah, modal yang lebih rendah dan lebih sedikit bahan untuk ditangani
(Yusoff dan Thiagarajan, 1993).
Refining Factor (RF) adalah parameter yang digunakan untuk
memperkirakan berbagai tahap pada proses pemurnian. Faktor ini tergantung
pada hasil produk dan kualitas dari input dan dihitung yaitu :
oil loss %
RF =
FFA %
RF biasanya dikuantifikasi untuk berbagai tahap dalam proses pemurnian secara
sendiri-sendiri dan pengawasan RF dalam pemurnian biasanya berdasarkan berat
yang dihitung dari pengukuran volumetrik yang disesuaikan dengan temperatur
atau menggunakan accurate cross-checked flow meters (Leong, 1992).
110

30. Gambar 30. Proses pemurnian CPO
Scara umum, pemurnian secara kimia memerlukan tahap proses, peralatan
dan bahan kimia yang lebih banyak bila dibandingkan dengan pemurnian secara
fisik. Diagram proses untuk proses pemurnian secara kimia dan secara fisik
digambarkan pada Gambar 30.
Pemulusan/Pemurnian (Refining) Kimia
Pemulusan/pemurnian secara kimia atau pemulusan/pemurnian basa
adalah metode konvensional yang digunakan untuk memurnikan CPO. Ada tiga
tahap pada proses refining secara kimia, yaitu 1. Degumming dan Netralisasi, 2.
Penjernihan dan Filtrasi, 3. Penghilangan bau
1) Degumming dan Netralisasi
Pada tahap ini, bagian fosfatida dari minyak dihilangkan dengan
menambahkan additive di bawah kondisi reaksi yang spesifik. Additive yang
paling umum digunakan adalah asam fosfat dan asam sitrat. Setelah itu,
dilakukan proses netralisasi dengan menggunakan basa untuk menghilangkan
asam lemak bebas. Larutan kemudian dimasukkan kedalam labu pemisah
sehingga akan terpisah antara bagian minyak dengan sabun hasil reaksi antara
111

31. basa dengan asam lemak bebas. Untuk menghilangkan kelebihan basa, minyak
tersebut dicuci dengan air panas. Reaksi kimia yang terjadi pada tahap ini
adalah sebagai berikut:
R-COOH + NaOH  RCOONa + H2O
2) Penjernihan dan Filtrasi
Minyak yang telah dicuci kemudian dilakukan tahap kedua, yaitu
penjernihan. Pada tahap ini, minyak dimasukkan ke dalam bejana silindris
dengan pengaduk yang dinamakan “Bleacher”. Minyak tersebut kemudian
dipanaskan pada suhu 90ºC di bawah kondisi vakum. Minyak tersebut di
evaporasi hingga kering. Minyak yang kering kemudian ditambahkan karbon
sehingga karbon tersebut akan mengadsorpsi warna dari minyak. Campuran
minyak dan agen pemutih di lakukan tahap filtrasi untuk memisahkan
adsorben dari minyak. Minyak yang diperoleh lebih jernih dari awal.
3) Penghilangan Bau
Minyak setelah dilakukan tahap penjernihan masih mengandung beberapa
bahan yang menyebabkan bau, sehingga perlu dilakukan tahap deodorisasi.
Minyak yang jernih dimasukkan ke dalam bejana silindris yang dinamakan
“Deodoriser”. Deodoriser dijaga pada kondisi vakum yang tinggi kemudian
dipanaskan pada suhu 200ºC dengan tekanan yang tinggi. Senyawa yang
volatil akan menguap dengan beberapa pembawa. Minyak ini kemudian
didinginkan dan dijernihkan melewati mesin penyaring untuk mendapatkan
minyak yang bening.
Pemulusan/Pemurnian (Refining) Fisika
Pemulusan secara fisika adalah metode alternatif dimana cara
penghilangan asam lemak bebas dilakukan dengan destilasi pada temperatur yang
tinggi dan vakum yang rendah. Cara ini menggantikan penambahan basa pada
metode pemulusan/pemurnian kimia. Penjernihan secara fisika juga dapat
dikatakan sebagai deasidifikasi dengan destilasi uap dimana asam lemak bebas
dan senyawa volatile lainnya di pisahkan dari minyak menggunakan agen
112

32. stripping yang efektif. Pada tahap pemulusan/pemurnian fisika, FFA di hilangkan
pada tahap akhir. Proses pemulusan/pemurnian secara fisika disajikan pada
Gambar 31. Kelebihan pemulusan/pemurnian fisika dibanding kimia adalah:
 Mendapatkan hasil yang baik
 Asam lemak yang dihasilkan sebagai produk samping memiliki kualitas
yang tinggi
 Stabilitas minyak baik
 Peralatan yang digunakan murah
 Operasinya sederhana
Deodorizer
Gambar 2.5. Proses pemulusan/pemurnian secara fisika
113

33. Gambar 31. Proses pemurnian CPO secara fisika
Refined, Bleached and Deodorized Palm Oil (RBDPO)
Refined, Bleached and Deodorized Palm Oil (RBDPO) adalah minyak
sawit yang telah mengalami proses penyulingan untuk menghilangkan asam
lemak bebas serta penjernihan untuk menghilangkan warna dan penghilangan bau.
Minyak ini dikenal khalayak ramai sebagai minyak goreng. Sifat fisiko kimia dari
RBDPO dapat dilihat pada Tabel 31.
Tabel 31. Sifat fisiko kimia dari RBDPO
Parameter Nilai
Kadar Asam Lemak Bebas (FFA) 0.05
Moisture & Impurities (M&I) 0.02
Bilangan Anisidin 2.0
Kadar fosfor 3 ppm
Kadar besi (Fe) 0.15 ppm
Kadar tembaga (Cu) 0.05 ppm
Palm Fatty Acid Distillate (PFAD)
114

34. Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) merupakan hasil samping pemurnian
CPO secara fisika, yaitu setelah tahap deguming, deasidifikasi, dan pengeringan
sistem vakum. Komponen terbesar dalam PFAD aadalah asam lemak bebas,
komponen karotenoid, dan senyawa volatil lainnya. Secara umum proses
pengolahan (pemurnian) minyak sawit dapat menghasilkan 73% olein, 21%
stearin, 5% Palm Fatty Acid Distillate (PFAD), dan 0,5% bahan lainnya. Pada
umumnya PFAD digunakan industri sebagai bahan baku sabun ataupun pakan
ternak. PFAD memiliki kandungan Free Fatty Acid (FFA) sekitar 81,7%,
gliserol 14,4%, squalane 0,8%, Vitamin E 0,5%, sterol 0,4% dan lain-lain 2,2%.
RBD Olein
RBD Olein merupakan minyak yang diperoleh dari fraksinasi CPO dalam
fase cair. Komponen asam lemak terbesar dari RBD Olein adalah asam oleat
(Tabel 32).
Tabel 32. Komponen asam lemak pada RBD Olein
Asam Lemak Perbandingan Komposisi (% b/b)
Asam Laurat 12:0 0,1-0,5
Asam Miristat 14:0 0,9-1,5
Asam Palmitat 16:0 37,9-41,7
Asam Stearat 18:0 4,0-4,8
Asam Palmitoleat 16:1 0,1-0,4
Asam Oleat 18:1 40,7-43,9
Asam Linoleat 18:2 10,4-13,4
RBD Stearin
RBD Stearin merupakan minyak yang diperoleh dari fraksinasi CPO dalam fase
padat. Komponen asam lemak terbesar dari RBD stearin adalah asam palmitat
(Tabel 33).
Tabel 33. Komponen asam lemak pada RBD Stearin
Asam Lemak Perbandingan Komposisi (% b/b)
Asam Laurat 12:0 0,1-0,6
Asam Miristat 14:0 1,1-1,9
Asam Palmitat 16:0 47,2-73,8
Asam Stearat 18:0 4,4-5,6
115

35. Asam Palmitoleat 16:1 0,05-0,2
Asam Oleat 18:1 15,6-37,0
Asam Linoleat 18:2 3,2-9,8
C. Pengolahan Biodiesel Kelapa Sawit
Biodiesel adalah bioenergi atau bahan bakar nabati yang dibuat dari
minyak nabati yang baru maupun dari minyak nabati bekas penggorengan melalui
proses transesterifikasi, esterifikasi, maupun proses esterifikasi–transesterifikasi.
Dengan memanfaatkan kelapa sawit sebagai bahan bakunya, dapat dihasilkan
biodiesel CPO, biodiesel PFAD, Biodiesel Olein maupun biodiesel stearin.
Biodiesel sebagai bioenergi digunakan sebagai bahan bakar alternatif
pengganti BBM pada motor diesel. Biodiesel dapat digunakan baik dalam bentuk
100 % (B100) atau campuran dengan minyak solar pada tingkat konsentrasi
tertentu (BXX) seperti 10 persen biodiesel dicampur dengan 90 persen solar
dikenal dengan nama B10. Campuran biodiesel dengan solar yang ada di pasaran
dikenal dengan biosolar.
Biosolar merupakan campuran antara 95% solar produksi kilang Balongan
dan 5% Fatty Acid Methyl Ester (FAME). Biosolar ini merupakan nama dagang
pertamina untuk bahan bakar motor (mesin) diesel yang merupakan campuran
biodiesel di dalam solar. Biosolar merupakan salah satu bahan bakar alternatif
yang ramah lingkungan. Secara umum, biosolar lebih baik karena ramah
lingkungan, pembakarannya bersih, biodegradable, mudah dikemas dan disimpan,
serta merupakan bahan bakar yang dapat diperbaharui. Selain itu, mesin atau alat
yang menggunakan biosolar tidak perlu dimodifikasi. Biosolar juga dapat
memperpanjang umur mesin dan menjamin keandalan mesin dengan lubrisitas
atau pelumas maksimum 400 mikron.
Bahan bakar yang berbentuk cair ini memiliki sifat menyerupai solar
sehingga sangat prospektif untuk dikembangkan. Disamping sifatnya yang
menyerupai solar, biodiesel memiliki kelebihan dibandingkan dengan solar.
Kelebihan biodiesel dibanding solar adalah sebagai berikut: merupakan bahan
bakar yang ramah lingkungan karena menghasilkan emisi yang jauh lebih baik
(free sulphur, smoke number rendah) sesuai dengan isu-isu global, setana number
116

36. lebih tinggi (> 57) sehingga efisiensi pembakaran lebih baik dibandingkan dengan
minyak kasar, memiliki sifat pelumasan terhadap piston mesin; biodegradable
(dapat terurai), merupakan renewable energy karena terbuat dari bahan alam yang
dapat diperbarui, dan meningkatkan independensi suplai bahan bakar karena dapat
diproduksi secara lokal.
Deskripsi Proses Biodiesel
Dalam pengertian populer dewasa ini, yang dimaksud dengan biodiesel
adalah bahan bakar mesin diesel yang terdiri atas ester-ester metil (atau etil) asam-
asam lemak. Dibuat dari minyak-lemak nabati dengan proses metanolisis atau
etanolisis, produk sampingnya berupa gliserol. Atau dari asam lemak (bebas)
dengan proses esterifikasi dengan metanol atau etanol, produk sampingnya berupa
air.
Produk biodiesel mentah (kasar) yang dihasilkan proses metanolisis
biasanya harus dimurnikan dari pengotor-pengotor seperti sisa-sisa metanol,
katalis, dan gliserol. Fase gliserol-metanol bebas-air maupun fase gliserol-
metanol-air dapat diolah lebih lanjut untuk menghasilkan gliserol dan metanol
(untuk didaur ulang). Proses pembuatan biodiesel dilakukan melalui proses-proses
berikut ini.
a. Alkoholisis (atau transesterifikasi) trigliserida dengan metanol atau etanol.
Trigliserida adalah triester dari gliserol dengan asam-asam lemak, yaitu
asam-asam karboksilat beratom karbon 6 s/d 30. Persamaan stoikiometri generik
reaksi transesterifikasi trigliserida dengan metanol adalah sebagai berikut :
117

37. Gambar 32. Stoikiometri generik reaksi transesterifikasi trigliserida dengan
metanol
Transesterifikasi dengan alkohol juga dikenal dengan nama alkoholisis
sehingga reaksi di atas disebut juga metanolisis. Tanpa adanya katalis, sebenarnya
reaksi berlangsung amat lambat. Katalis bisa berupa zat yang bersifat basa, asam,
atau enzim [Schuchardt dkk. (1998), Lotero dkk. (2005), Fukuda dkk. (2001)].
Efek pelancaran reaksi dari katalis basa adalah yang paling besar, sehingga katalis
inilah yang sekarang lazim diterapkan dalam praktek. Reaksi metanolisisnya
sendiri sebenarnya berlangsung dalam tiga tahap sebagai berikut :
Katalis basa yang paling populer untuk reaksi transesterifikasi adalah
natrium hidroksida, kalium hidroksida, natrium metilat (metoksida), dan kalium
metilat. Katalis sejati bagi reaksi sebenarnya adalah ion metilat (metoksida) yang
jika pun katalis yang ditambahkan adalah hidroksida, akan terbentuk melalui
reaksi kesetimbangan :
OH + CH3OH H2O + CH3O
Mekanisme reaksi pembentukan produk ester metil asam lemak pada tiap siklus
katalitiknya adalah sebagai berikut (mekanisme serupa berlangsung pada konversi
digliserida menjadi monogliserida dan monogliserida menjadi gliserol) :
118

38. Gambar 33. Mekanisme reaksi pembentukan produk ester metil asam lemak
Dengan katalis basa, reaksi metanolisis dapat berlangsung cepat pada
temperatur-temperatur relatif rendah (temperatur kamar sampai titik didih normal
metanol, yaitu 65oC) [Formo (1954)]. Karena ini, kebanyakan proses
industrial/komersial beroperasi pada rentang temperatur ini dan tekanan
atmosferik; katalis yang ditambahkan biasanya sebanyak 0.5–1.5 persen dari berat
minyak yang diolah.
Wright dkk. (1944) dan Freedman dkk. (1984), yang menyelidiki ulang
(atau memverifikasi) kondisi proses yang diklaim Bardshaw and Meuly (1942,
1944), menyatakan bahwa untuk mendapatkan perolehan ester yang maksimum,
bahan mentah yang digunakan dalam proses metanolisis trigliserida berkatalis
basa harus memenuhi persyaratan sebagai minyak yang betul-betul mulus (murni)
(fully refined) seperti minyak goreng, yaitu angka asam < 1 dan kadar air < 0,3 %.
Jika bahan mentah (kasar) memenuhi syarat ini, maka dengan katalis basa
(natrium metilat ataupun hidroksida) dan pada temperatur 60–65 oC, nisbah molar
119

39. (metanol/minyak) paling sedikitnya 6 : 1 (yaitu minimum 2 kali nisbah
stoikiometrik), konversi ke ester metil sudah praktis sempurna dalam waktu 1
jam. Pada suatu temperatur yang lebih rendah, yakni 32 oC, derajat metanolisis
sudah mencapai 99 % dalam tempo sekitar 4 jam.
Standardisasi Biodiesel Indonesia SNI-04-7182-2006 menunjukkan bahwa
biodiesel komersial di Indonesia harus berkadar ester metil paling sedikitnya 96,5
%-berat dan berkadar gliserol total (yaitu yang bebas maupun terikat dalam
bentuk sisa-sisa trigliserida, digliserida, dan monogliserida) tak lebih dari 0,24 %-
berat. Perlu pula dicatat bahwa konversi minyak ke ester metil disertai penurunan
drastis viskositas dan nilai viskositas biodiesel yang di atas persyaratan biasanya
menunjukkan kadar sisa-sisa gliserida dan gliserol yang masih agak tinggi.
Karena penyingkiran sisa-sisa trigliserida, digliserida, dan monogliserida dari
produk reaksi merupakan operasi yang sulit (atau mahal), persyaratan kadar ester
metil dan kadar gliserol total (+ nilai viskositas) tersebut berarti bahwa
transesterifikasi harus dilakukan sampai konversi gliserida-gliserida ke ester metil
praktis sempurna. Ini dapat dicapai dengan menerapkan kondisi-kondisi reaksi
yang sudah disebutkan di atas. Untuk menurunkan lagi jumlah metanol yang
dibutuhkan untuk mencapai konversi sempurna tersebut, misalnya sampai kira-
kira 1,5 x nisbah stoikiometrik, transesterifikasi dapat juga dilaksanakan dalam 2
tahap atau lebih, yang masing-masingnya bisa dilakukan pada temperatur maupun
jumlah metanol yang sama maupun berbeda.
Transesterifikasi sebenarnya adalah reaksi kesetimbangan, sekalipun posisi
kesetimbangannya sangat berat ke pihak pembentukan produk. Pengamatan-
pengamatan terhadap data literatur menunjukkan bahwa konversi
kesetimbangannya makin besar (mendekati 100 %) jika temperatur lebih rendah.
Oleh karena itu, mendekati akhir dari pelaksanaan proses transesterifikasi,
temperatur reaksi sebaiknya diupayakan serendah mungkin.
Campuran reaksi di dalam proses-proses transesterifikasi yang diulas di
atas adalah sistem dua fase (yaitu terdiri atas fase minyak dan fase alkohol).
Untuk lebih mempercepat lagi reaksi metanolisis (sehingga transesterifikasinya
bisa selesai, misalnya saja, hanya dalam beberapa menit), beberapa pengembang
proses telah menambahkan pelarut, misalnya saja tetrahidrofuran, yang mampu
120

40. membuat campuran reaksi menjadi suatu fase tunggal (cosolvent). Akan tetapi,
penambahan pelarut biasanya sangat memperbesar nilai minimum nisbah molar
alkohol : minyak dan juga mengubah parameter-parameter lainnya. Tambahan
pula, tahap-tahap pengolahan pasca transesterifikasi menjadi lebih rumit, karena
adanya kebutuhan untuk menjumput (to recover) dan mendaur-ulang pelarut
tersebut.
b. Esterifikasi asam-asam lemak (bebas) dengan metanol atau etanol.
Berlawanan dengan reaksi transesterifikasi trigliserida, esterifikasi asam-
asam lemak, seperti ditunjukkan persamaan berikut (Gambar 34).
Gambar 34. Reaksi esterifikasi asam lemak
Reaksi ini merupakan reaksi kesetimbangan yang lambat, sekalipun sudah
dipercepat dengan kehadiran katalis yang baik dan berjumlah cukup. Katalis-
katalis yang cocok adalah zat berkarakter asam kuat, sehingga asam sulfat, asam
sulfonat organik (dalam jumlah 1 sampai 3 % dari asam lemak yang diolah), atau
resin penukar kation asam kuat merupakan katalis-katalis yang biasa terpilih
dalam praktek industrial.
Posisi kesetimbangan reaksi esterifikasi juga tidak sangat berpihak kepada
pembentukan ester metil, sehingga untuk mendorong agar reaksi bisa berlangsung
sampai ke konversi sempurna pada temperatur relatif rendah (misalnya paling
tinggi 120 oC), reaktan metanol harus ada/dipasok dalam jumlah sangat berlebih
(biasanya lebih besar dari 10 x nisbah stoikiometrik) dan air produk ikutan reaksi
harus disingkirkan dari fase reaksi, yaitu fase minyak. Penyingkiran air ini dapat
ditempuh dengan berbagai cara alternatif :
121

41. • menguapkan fase akuatik atau alkohol, mengadsorpsi uap air, serta
kemudian mengembunkan uap metanol kering untuk dikembalikan ke
dalam bejana reaksi [Harrison dkk. (1968)];
• mengabsorpsi air yang terbentuk dengan garam-garam anhidrat yang
membentuk padatan berhidrat (misalnya CaCl2 or CaSO4); atau
• mengekstrak air yang terbentuk dengan suatu cairan ‘penyeret’ (entraining
agent) seperti gliserol, etilen glikol, atau propilen glikol [Lepper dkk.
(1986)].
Biodiesel mentah (kasar) yang dihasilkan proses transesterifikasi minyak
(atau esterifikasi asam-asam lemak) biasanya masih mengandung sisa-sisa katalis,
metanol, dan gliserol (atau air). Untuk memurnikannya, biodiesel mentah (kasar)
tersebut bisa dicuci dengan air, sehingga pengotor-pengotor tersebut larut ke
dalam dan terbawa oleh fase air pencuci yang selanjutnya dipisahkan. Porsi
pertama dari air yang dipakai mencuci disarankan mengandung sedikit asam/basa
untuk menetralkan sisa-sisa katalis. Biodiesel yang sudah dicuci kemudian
dikeringkan pada kondisi vakum untuk menghasilkan produk yang jernih
(pertanda bebas air) dan bertitik nyala ≥ 100 oC (pertanda bebas metanol).
Melalui kombinasi-kombinasi yang jitu dari kondisi-kondisi reaksi dan
metode penyingkiran air, dan barangkali juga dengan pelaksanaan reaksi secara
bertahap, konversi sempurna asam-asam lemak ke ester metilnya dapat
dituntaskan dalam waktu 1 sampai beberapa jam.
Proses transesterifikasi dan esterifikasi dapat digabungkan untuk
mengolah bahan baku dengan kandungan asam lemak bebas sedang sampai tinggi
seperti CPO low grade, maupun PFAD.
Pembuatan Bio oil berbasis limbah pengolahan kelapa sawit
Bio oil adalah bahan bakar cair dari biomassa seperti kayu, kulit kayu,
kertas, atau biomassa lainnya, yang diproduksi melalui teknologi pyrolysis
(pirolisa) atau fast pyrolysis (pirolisa cepat), berwarna gelap dan memiliki aroma
seperti asap. Fast pyrolysis adalah dekomposisi termal dari komponen organik
122

42. tanpa kehadiran oksigen dalam prosesnya untuk menghasilkan cairan, gas, dan
arang. Cairan yang dihasilkan ini lebih lanjut kita kenal sebagai bio oil.
Panas
Biomassa (Arang + Gas) + Bio – oil
Proses produksi bio oil dimulai dengan mempersiapkan bahan baku
lignoselulosa seperti kayu atau limbah agroindustri menjadi partikel–partikel yang
lebih kecil hingga diameter kurang dari 1 mm. Pengecilan ukuran dimaksudkan
untuk mempercepat reaksi pirolisis. Bahan kemudian dimasukan ke dalam reaktor
yang dipanaskan pada suhu 450 – 500°C tanpa kehadiran oksigen. Bahan baku
akan terbakar dan akan menguap seperti droplet yang dilemparkan air ke dalam
permukaan wajan panas. Di dalam reaktor pirolisis, partikel akan dikonversi
menjadi uap yang dapat dikondensasi, gas yang tidak dapat dikondensasi, dan
padatan arang. Produk kemudian ditransportasikan ke dalam cyclone. Di dalam
cyclone gas yang dapat dikondensasi akan dikondensasikan dan selanjutnya
disebut sebagai bio oil, dan arang yang terbentuk dipisahkan. Sementara itu, gas
yang tidak dapat terkondensasi (termasuk di dalamnya CO2, H2, dan CH4) akan
dibakar dan dikembalikan ke reaktor untuk menjaga panas dari proses.
Dalam reaksi produksi bio oil tidak dihasilkan limbah atau zero waste
(Gambar 35). 100 % bahan baku dikonversi menjadi bio oil dan arang, sedangkan
gas yang tidak dapat dikondensasi dikembalikan ke dalam proses sebagai sumber
energi. Tiga produk akhir yang dihasilkan dalam proses pirolisis yaitu : bio oil (60
– 75 wt %), arang (15 – 20 wt %), dan gas tidak terkondensasi (10 – 20 wt %).
123

43. Gambar 35. Proses pembuatan bio oil
Deskripsi Proses Green Diesel
Green diesel merupakan cairan menyerupai bahan bakar solar yang sangat
bersih, yang dihasilkan melalui kombinasi antara gasifikasi biomasa (GB) dan
sintesis Fischer-Tropsch (FT). Pada proses ini biomasa digasifikasi untuk
menghasilkan gas atau biosyngas yang kaya akan H2 dan CO. Setelah
pembersihan, biosyngas bisa digunakan sebagai gas umpan pada reaktor sistesis
FT dimana H2 dan CO dirubah menjadi hidrokarbon rantai panjang yang
kemudian dirubah menjadi green diesel pada proses berikutnya. Pada sintesis FT
satu mol CO bereaksi dengan dua mol H2 membentuk hidrokarbon rantai lurus
alifatik (CxHy). Katalis FT biasanya berbasis besi atau kobalt. Sekitar 20% dari
energi kimia dilepaskan sebagai panas pada reaksi eksotermik ini:
124

44. CO + 2H2 → - (CH2) - + H2O
(1)
Mengikuti persamaan 1, reaksi FT mengkonsumsi hidrogen dan karbon
monoksida dengan perbandingan H2/CO = 2. Jika rasio dalam gas umpan lebih
rendah, bisa disesuaikan dengan reaksi Water-Gas Shift (WGS).
CO + H2O ↔ CO2 + H2
(2)
Katalis FT berbasis besi menunjukkan aktivitas WGS dan perbandingan
H2/CO disesuaikan di dalam reaktor sintesis. Pada kasus katalis berbasis kobalt,
perbandingan perlu disesuaikan sebelum sintesis FT. Kondisi umum operasi untuk
sintesis FT adalah temperatur 200-250ºC dan tekanan 25-60 bar. Polimerisasi
menghasilkan produk dalam beberapa fraksi, terdiri atas fraksi hidrokarbon-
hidrokarbon ringan (C1 dan C2), LPG (C3-C4), nafta (C5-C11), diesel (C9-C20), dan
lilin (>C20). Distribusi produk tergantung dari katalis dan kondisi operasi proses.
Dalam kaitan dengan produksi green diesel, kondisi proses bisa dipilih untuk
menghasilkan jumlah maksimum dari produk pada rentang diesel. Bagaimanapun
juga, hasil diesel yang lebih tinggi bisa dicapai ketika sintesis FT dioptimasikan
melalui produksi lilin. Lilin ini bisa dipecah untuk menghasilkan predominan
diesel. Untuk proses ini diperlukan hidrogen tambahan, yang bisa diproduksi dari
produk samping syngas yang dirubah secara sempurna menjadi hidrogen melalui
reaksi Water-Gas Shift WGS (2).
125

45. 3. Analisis Ekonomi Investasi Bioenergi dari Kelapa Sawit
A. Analisis finansial budidaya kelapa sawit
Budidaya kelapa sawit merupakan salah satu usaha pertanian yang banyak
diminati investor. Tingginya produktivitas lahan serta aspek pasar yang sangat
prospektif menjadi pendorong tingginya investasi di bidang ini. Budidaya kelapa
sawit sangat identik dengan skala budidaya yang besar, meskipun demikian tidak
menutup kemungkinan usaha pada skala yang lebih kecil. Pada umumnya skala
budidaya kelapa sawit yang besar dilakukan jika pihak pengusaha bermaksud
mendirikan juga unit pengolahannya, sedangkan untuk skala yang lebih kecil
dilakukan dengan memproduksi TBS yang dijual kepada pengumpul. Jika ingin
mendirikan pabrik pengolahan sendiri, hingga diperoleh CPO, luas areal
perkebunan kelapa sawit minimal adalah 6.000 ha. Berikut ini adalah analisis
usaha budidaya kelapa sawit skala 6.000 ha.
Pada analisis ini, asumsi-asumsi yang digunakan antara lain :
• Luas lahan budidaya adalah 6.000 ha, dengan tingkat kesesuaian lahan
untuk perkebunan sawit kelas 3 (S3).
• Populasi kebun 143 pohon/ha
• Jumlah bibit cadangan 10% dari total kebutuhan bibit
• Produktivitas lahan sesuai dengan tingkat kesesuaian lahan (S3)
Umur Produktivitas (ton/ha/thn) Umur Produktivitas (ton/ha/thn)
3 6 15 24
4 10 16 23
5 14 17 22
6 18 18 22
7 23 19 21
8 25 20 20
9 25 21 19
10 25 22 18
11 25 23 17
12 25 24 16
13 25 25 15
14 24
126

46. • Kelapa mulai berproduksi pada tahun ke 3 dan dapat berproduksi hingga
tahun ke 25.
• Hasil dari kebun dijual kepada pengumpul dengan harga TBS adalah Rp.
600/kg.
BIAYA
Pendirian kebun kelapa sawit seluas 6.000 ha memerlukan biaya investasi
dan biaya operasional yang dikeluarkan selama umur proyek (25 tahun). Biaya
investasi terdiri dari biaya pembelian peralatan sebesar Rp. 2,178,000,000,- dan
biaya pengadaan sarana penunjang sebesar Rp.7,736,850,000,- termasuk di
dalamnya lahan, bangunan, peralatan kantor serta sarana transportasi. Investasi
untuk peralatan dilakukan setiap tahun dengan nilai investasi yang berbeda-beda.
Komponen biaya investasi pendirian kebun budidaya kelapa sawit 6.000 ha untuk
tahun pertama disajikan pada Tabel 34. Secara rinci, biaya investasi disajikan
pada Lampiran 1.
Tabel 34. Kebutuhan investasi kebun budidaya kelapa sawit 6.000 ha
Uraian Investasi Total Biaya (Rp)
A Fasilitas penunjang
1. Kantor 200,000,000
2. Kendaraan, infrastruktur kebun 7,520,000,000
3. Fasilitas penunjang kantor 16,850,000
B Peralatan budidaya 2,178,000,000
Total Investasi 9,914,850,000
Biaya operasional untuk penanaman dan persiapan lahan adalah sebesar Rp.
8,760,000,000 untuk biaya tenaga kerja dan Rp. 11,068,200,000,- untuk
pembelian bahan. Rincian biaya operasional tersebut disajikan pada Tabel 35.
127

47. Tabel 35 . Rincian biaya operasional kebun budidaya kelapa sawit tahun pertama
Tenaga Kerja Jumlah Satuan Harga/satuan Total Biaya (Rp)
1 Pembukaan lahan 168000 HOK 20,000 3,360,000,000
2 Pembuatan jalan dan drainase 96000 HOK 20,000 1,920,000,000
3 Pembuatan lubang tanam 48000 HOK 20,000 960,000,000
4 Pemupukan pada lubang tanam 18000 HOK 20,000 360,000,000
5 Penanaman bibit 108000 HOK 20,000 2,160,000,000
Total Biaya TK 8,760,000,000
Bahan
1 bibit sawit 858000 batang 12,000 10,296,000,000
2 Pupuk
SA 0 kg 2,600 0
TSP 429000 kg 1,800 772,200,000
KCl 0 kg 3,500 0
Kieserite 0 kg 1,200 0
Borium 0 kg 2,000 0
ZA 0 kg 1,200 0
MOP 0 kg 3,000 0
3 Pestisida 0 L 50,000 0
Total biaya Bahan 11,068,200,000
Biaya operasional untuk tahun pertama dan seterusnya disajikan pada Tabel 36
dan secara lengkap disajikan pada Lampiran 2.
Tabel 36. Biaya operasional budidaya kelapa sawit selama umur ekonomi proyek
Biaya operasional
Tahun
Tenaga kerja (Rp) Bahan (Rp)
Tahun 1 17,040,000,000 8,510,160,000
Tahun 2 14,640,000,000 10,732,380,000
Tahun 3 12,006,400,000 11,109,900,000
Tahun 4 12,006,400,000 7,377,600,000
Tahun 5 12,006,400,000 7,377,600,000
Tahun 6 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 7 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 8 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 9 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 10 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 11 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 12 12,006,400,000 15,099,600,000
Tahun 13 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 14 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 15 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 16 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 17 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 18 12,006,400,000 14,070,000,000
128

48. Tahun 19 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 20 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 21 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 22 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 23 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 24 12,006,400,000 14,070,000,000
Tahun 25 12,006,400,000 14,070,000,000
PENDAPATAN
Pendapatan kebun kelapa sawit dihasilkan dari penjualan Tandan Buah
Sawit (TBS). Harga yang digunakan yaitu Rp.600.000,- per ton. Pada tahun ketiga
(pertama kali panen), asumsi produktivitas yang digunakan adalah 6 ton/ha/tahun.
Dengan produktivitas tersebut pada tahun ke 3 akan dihasilkan 36.000 ton TBS
dan mendatangkan pendapatan sebesar Rp. 21,600,000,000,-. Sedangkan pada
tahun ke 8-13, produktivitas lahan maksimal yaitu 25 ton/ha/tahun, maka pada
tahun 8 akan diperoleh pendapatan sebesar Rp. 90,000,000,000,-.
PROYEKSI ARUS KAS DAN KRITERIA KELAYAKAN USAHA
Kelayakan usaha budidaya kelapa sawit dianalisis menggunakan proyeksi
arus kas dan perhitungan kriteria kelayakan yang terdiri dari NPV, IRR, Net B/C
serta PBP. Usaha dikatakan layak jika dapat memenuhi kewajiban finansial serta
dapat mendatangkan keuntungan bagi perusahaan. Proyeksi arus kas secara
lengkap disajikan pada Lampiran 3, adapun hasil perhitungan kriteria kelayakan
disajikan pada Tabel 37.
Tabel 37. Kriteria kelayakan usaha budidaya kelapa sawit
Kriteria kelayakan Nilai
NPV Rp. 91,840,709,247
IRR 33%
B/C Ratio 9.00
PBP 6.98
Dari perhitungan kriteria tersebut, terlihat bahwa usaha pendirian kebun
budidaya kelapa sawit layak dilakukan dan menguntungkan secara finansial.
Dengan umur proyek 25 tahun, nilai NPV adalah positif, nilai IRR lebih besar dari
tingkat suku bunga bank (33% > 15%), B/C ratio lebih besar dari 1 dan modal
yang dikeluarkan dapat kembali pada tahun ke 6.98.
129

49. B. Analisis finansial biodiesel kelapa sawit
Asumsi perhitungan
Dalam perhitungan analisis finansial biodiesel kelapa sawit, digunakan
beberapa asumsi yaitu umur ekonomi proyek 20 tahun, kapasitas produksi 6.000
ton/tahun serta beberapa parameter lainnya yang disajikan pada Tabel 38.
Tabel 38. Asumsi-asumsi pada Unit Pengolahan Biodiesel Kelapa Sawit
1 Kapasitas Produksi
Kapasitas operasi 100% 60,000 ton per tahun
2 Keuangan
Debt Equity Ratio 70% 30%
Bunga
- Investasi 12% per tahun
- Modal kerja 12% per tahun
Pembayaran
- Investasi 8 tahun
- Modal kerja 5 tahun
Depresiasi 10 tahun
3 Utilitas dan konsumsi
Uap 5 bar 150,000 Rp/ton
Listrik 552 Rp/KWH
Air pendingin 460 Rp/m3
Air untuk proses 9,200 Rp/m3
Air sisa 13,800 Rp/m3
Nitrogen cair 2,760 Rp/kg
Lain-lain 23,000 Rp/ton B-D
4 Bahan baku (kimia)
CPO 4,000,000 Rp/ton
Metanol 2,760,000 Rp/ton
KOH 7,360,000 Rp/ton
H2SO4 1,380,000 Rp/ton
Bahan tambahan 1 16,560,000 Rp/ton
Bahan tambahan 2 11,960,000 Rp/ton
5 Biaya lain
4,600,000,00
Orang/tenaga kerja 0 Rp/tahun
2,300,000,00
Pengawasan dan over head 0 Rp/tahun
Pemeliharaan 529,759 Rp/tahun
3,680,000,00
Asuransi 0 Rp/tahun
2,208,000,00
Lab/Quality control 0 Rp/tahun
1,380,000,00
Biaya pemasaran 0 Rp/tahun
1,840,000,00
Lain-lain 0 Rp/tahun
6 Harga produk
130

50. Bio Diesel 7,176,000 Rp/ton
Gliserol teknis 2,760,000 Rp/ton
Investasi
Biaya investasi untuk pendirian pabrik biodiesel terdiri dari biaya proyek,
dan modal kerja. Biaya proyek merupakan seluruh modal awal yang diperlukan
untuk pengadaan tanah, bangunan dan peralatan juga biaya IDC (Interest during
construction). IDC adalah biaya bunga yang dihasilkan selama pendirian pabrik
(perhitungan disajikan pada Lampiran 4). Sedangkan modal kerja adalah modal
yang dikeluarkan untuk keperluan pengadaan bahan baku, bahan pembantu,
tenaga kerja dan biaya operasional untuk menjalankan usaha.
Total investasi yang diperlukan sebesar Rp. 282,247,920,262,- dimana
modal tersebut diperoleh dari pinjaman dan modal sendiri dengan Debt Equity
Ratio (70:30). Rincian biaya investasi disajikan pada Tabel 39.
Modal kerja terdiri dari biaya variabel yang jumlahnya tergantung pada
jumlah biodiesel yang dihasilkan dan biaya tetap yang nilainya tidak dipengaruhi
oleh kapasitas produksi. Modal kerja yang digunakan adalah modal kerja tertinggi
yaitu pada saat pabrik telah beroperasi maksimal (100%) dan dikali dengan faktor
konversi 1.5 yaitu sebesar Rp. 57,229,724,407,-. yang merupakan biaya
operasional bahan baku selama 30 hari dan inventory 60 hari.
Tabel 39. Investasi pendirian pabrik biodiesel sawit
1 Biaya Investasi OSBL ISBL TOTAL
Pengeluaran pra-proyek 3,413,200,000 0 3,413,200,000
Lahan 2,760,000,000 0 2,760,000,000
Pengolahan air 920,000,000 0 920,000,000
11,040,000,00
Loading arm 0 0 11,040,000,000
15,927,406,96
Power plant 1 0 15,927,406,961
147,200,000,00
Pabrik 0 0 147,200,000,000
Pajak PPn 10% & Pajak lain 3,406,060,696 14,720,000,000 18,126,060,696
37,466,667,65 161,920,000,00
Biaya Proyek 7 0 199,386,667,657
2 IDC 17,410,714,986
Total Biaya Proyek 216,797,382,643
131

51. 3 Modal kerja 57,229,724,407
4 Biaya finansial 8,220,813,212
Total Investasi 282,247,920,262
Biaya variabel terdiri dari biaya bahan baku dan bahan tambahan, utilitas
dan konsumsi serta transportasi produk. Rincian biaya operasional dengan
kapasitas pabrik maksimal (100%) disajikan pada Tabel 40.
Tabel 40. Biaya Operasional Pabrik biodiesel kapasitas 6.000 ton/tahun
Deskripsi Konsumsi Satuan Harga/satuan Total
A Biaya Variabel
Bahan baku/kimia
CPO 1.07 Ton/Ton B-D 4,000,000 256,800,000,000
Metanol 0.115 Ton/Ton B-D 2,760,000 19,044,000,000
KOH 0.016 Ton/Ton B-D 7,360,000 7,065,600,000
H2SO4 0.001 Ton/Ton B-D 1,380,000 82,800,000
Bahan tambahan 1 0.003 Ton/Ton B-D 16,560,000 2,980,800,000
Bahan tambahan 2 0.001 Ton/Ton B-D 11,960,000 717,600,000
Sub Total 286,690,800,000
Utilitas dan Konsumsi
Uap 5 bar 0.67 Ton/Ton B-D 150,000 6,030,000,000
kWh/Ton B-
Listrik 67.15 D 552 2,224,008,000
Air pendingin 1.68 m3/Ton B-D 460 46,368,000
Air untuk proses 0.17 m3/Ton B-D 9,200 93,840,000
Air sisa 0.17 m3/Ton B-D 13,800 140,760,000
Nitrogen cair 0.84 kg/Ton B-D 2,760 139,104,000
Lain-lain 2.1 Rp/Ton B-D 23,000 2,898,000,000
Sub Total 11,572,080,000
Total Biaya Variabel (A) 298,262,880,000
B Biaya Tetap
Orang/tenaga kerja 1 Rp/Tahun 4,600,000,000 4,600,000,000
Pengawasan dan over head 1 Rp/Tahun 2,300,000,000 2,300,000,000
Perawatan 1 Rp/Tahun 529,759 529,759
Asuransi 1 Rp/Tahun 3,680,000,000 3,680,000,000
Lab/Quality control 1 Rp/Tahun 2,208,000,000 2,208,000,000
Biaya pemasaran 1 Rp/Tahun 1,380,000,000 1,380,000,000
Lain-lain 1 Rp/Tahun 1,840,000,000 1,840,000,000
Depresiasi Tahun (Straight line) 21,679,738,264
Bunga Rp/Tahun 18,248,864,568
Total Biaya Tetap 55,937,132,592
Total Biaya Produksi 354,200,012,592
Produksi dan Pendapatan Usaha
132

52. Dengan kapasitas produksi 6.000 ton biodiesel per tahun, dan harga jual
Rp. 7.176.000,- per ton biodiesel maka akan menghasilkan pendapatan sebesar Rp
430,560,000,000,-. Pendapatan dari pabrik biodiesel akan bertambah dengan
penjualan gliserol dan potasium sulfat masing-masing sebesar Rp.
16,449,600,000,- dan Rp. 2,433,216,000,-. Secara lengkap produksi dan
pendapatan usaha biodiesel kelapa sawit disajikan pada Lampiran 5.
Arus kas dan kriteria kelayakan usaha
Kelayakan industri bioetanol berbahan baku sagu dianalisis menggunakan
proyeksi arus kas dan perhitungan kriteria kelayakan yang terdiri dari NPV dan
IRR. Usaha dikatakan layak jika dapat memenuhi kewajiban finansial serta dapat
mendatangkan keuntungan bagi perusahaan. Proyeksi arus kas secara lengkap
disajikan pada Lampiran 6. Adapun hasil perhitungan kriteria kelayakan disajikan
pada Tabel 41.
Tabel 41. Hasil perhitungan kriteria kelayakan investasi industri biodiesel sawit
Kriteria investasi Nilai
IRR 19.57%
NPV 167,565,686,218
Dari perhitungan kriteria tersebut, terlihat bahwa usaha pendirian industri
biodiesel kelapa layak dilakukan dan menguntungkan secara finansial. Dengan
umur proyek 20 tahun, nilai NPV positif dan IRR lebih besar dari tingkat suku
bunga bank (19.57% > 12%).
133