Презентація до уроку виробничого навчання на тему: «Вивчення та освоєння пpийомiв із проведення дефектування робочих органів гpунтообpобних машин: плугів, лущильників, боpiн, котків, культиваторів“. Підготував: майстер виробничого навчання ДНЗ «Ісаєвський професійний аграрний ліцей» Кусакін Володимир Анатолійович

1. Підготував: Кусакін Володимир Анатолійович
майстер виробничого навчання

2. Грунтообробні
машини
Борони
Лущильники
Котки
Плуги
Культиватори

4.  Дія абразивних частинок ґрунту;
 Ударні навантаження;
 Низька якість металу;
 Дефекти термічної обробки;
 Перевантаження при експлуатації.

5. Контроль деталей зовнішнім
оглядом;
Визначення форми і розмірів
деталей;
Визначення прихованих дефектів
деталей.

6. Плуг ПЛН 5-35
Плуг ПЛН 3-35
Плуги застосовують для основного обробітку
ґрунту (оранки) з обертанням скиби або його
глибоким розпушенням.

7. Леміш
Полиця
Польова дошка
Дисковий ніж

8. 1. Оранка проводиться на певну глибину, яка суто індивідуальна у
кожному випадку, проте дозволяє відхилення від середнього її
показника приблизно на 5%.
2. Практично усі види оранки, крім перепашки перед посівною
кампанією, виконують плугами, обладнаними передплужниками.
3. Під час оранки відбувається повний оборот пластів. Зораний шар
стає розсипчастим завдяки повному зашпаруванню поживних
речовин, решток бур’яну, добрив мінерального і органічного
походження.
4. Борозни під час оранки повинні бути прямими і рівними. Усі корпуси
плуга повинні утворювати ідентично рівні пласти.
5. Поверхня виораного поля повинна бути без огріхів. На ній не має
місця глибоким рознімним борознам і високим гребеням.
6. Схили виорюють впоперек (по-горизонталі).
Якість оранки і зменшення витрат механічної енергії прямо
пропорційно залежить від правильного комплектування, ступеня
підготовки поля до оранки та установки провідного агрегату, а
також – від правильної і раціональної організації робочої сили.

9. Спочатку, слід підібрати тип корпусу орного
плуга. Наприклад, якщо ви будете обробляти
грунт, цілинного типу, то вам краще застосувати
напівгвинтові відвали. Щоб отримати
максимально вигідні енергетичні і агротехнічні
показники оранки, потрібно притримуватися
певного коректного положення трактора щодо
стінок борозни і плуга.
В гусеничних тракторах, обидві їх гусениці
мають рухатися безпосередньо по полю, а в
колісних – по борозні.

10. Товщина леза леміша не більше 1мм;
Товщина ріжучої кромки дискового
ножа не більше 0.3-0.4мм;
Не допускаються тріщини ;
Не допускаються деформація;
Прогин нижнього обрізу полиці не
повинен перевищувати 1мм.

11. Лемішний
лущильник
Дисковий
лущильник
Лущення - це поверхнева обробка ґрунту, з повним або
частковим переворотом верхнього шару землі. В результаті
такої обробки не тільки розпушують поверхню поля, а й
знищуються бур'яни і закладаються в грунт рослинні залишки.

12. Дисковий лущильник складається з батареї
сферичних дисків, які розкривають грунт під
кутом близько 30 градусів. Лемішними
конструкція, нагадує відвал плуга, з шириною
захвату близько 25 сантиметрів.
Дискові лущильники добре підходять для
обробки засмічених полів, призначених для
вирощування зернових сільськогосподарських
культур. Сферичні диски, розташовані під
правильним кутом атаки, непогано
справляються з кореневищами і бур'янами
культурами багаторічних рослин.
Лемішними агрегати використовують для
щільної ґрунту, призначеної до посадки
соняшнику і кукурудзи.

13. - Товщина леза диска не більше
0.5-1мм;
- Кут загострення - 33 градуса.
- Диски всіх секцій повинні
дотикатися до опорної
площини контрольної дошки

14. Зубова борона
Борона дискова

15. Не допускається:
 погнутість зубів борони;
 затуплення зубів борони;
 пошкодження різьби зубів борони;
 зминання леза диска глибиною
більш як 1.5мм і довжина понад 15мм;
 поздовжній розбіг дисків на осі.

16. Коток польовий (коток Ґрунто-
обробний) сільськогосподарське зна-
ряддя для обробітку ґрунту.
Використовується для подрібнення
брил і грудок, руйнування кірки, роз-
пушування й ущільнення ґрунту, вирів-
нювання поверхні поля, а також для
знищення льодяної кірки на озимих
посівах та з іншою метою..

17. Коток водоналивний;
Гладкорубчасті котки;
Кільчастий коток;
Кільчасто-шпоровий коток;
Кільчасто-зубчастий коток;
Боронастий коток.

18. Не допускається:
- тріщини, злами шипів на
кільчастих дисках;
- розбіг кільчастих дисків;
- спрацювання отворів кільчастих
дисків.

20. До технічного стану пред'являються такі вимоги:
1. Деталі рами, брусів не повинні мати прогинів, що
перевищують 2 мм на 1 погонний метр. Для деталей,
довжина яких більш 2 м, загальний прогин на повинен
перевищувати 5 мм. Не допускається вигин і
скручування.
2. Перекіс Гряділь і повідків в горизонтальній і вер-
тикальній площині виключається.
3. Опорні колеса вільно обертаються на своїх осях, ра-
діальне і торцеве биття не більше 6 мм. Тиск повітря в
шинах 1,9-2,4 кгс / см ². Різниця тиску не повинна
перевищувати 0,3 кгс / см ².
4. Гвинтові механізми регулювання глибини ходу робочих
органів повинні працювати без заїдання в межах всього
ходу гвинта. Різниця довжини вивернутої частини
регулювальних болтів не повинна перевищувати 8 мм (не
більше 1,5 оборотів). Один оборот гвинта відповідає зміні
глибини обробки на 1,5 см.

21. 5. У передньому ряду встановлюються лапи
захопленням 270, а в задньому - 330 мм, перекриття
- 60 мм. На засмічених полях на обох рядах
встановлюють лапи з захопленням 330 мм.
6. Леза лап повинні мати наплавлений зносостійкий
шар з нижньої сторони, товщина леза 0,5-0,75 мм,
кут заточування - 25 °, хвилястість леза - 2 мм.
7. Гряда культиваторів на пружинах рами повинні
бути закріплені шарнірно за допомогою осей і
зашплінтувати, у вертикальній площині вільно
переміщатися без заїдань, в поперечному
напрямку зміна їх положення допускається до
10 мм.

22. 1. Для настройки на задану глибину обробки під колеса
встановлюються прокладки товщиною, рівній глибині
обробки, зменшеної на величину утоплення коліс (20-30 мм).
2. При допомоги ходу робочих органів встановлюють раму
паралельно майданчику таким чином, щоб натискні штанги
довгих Гряділь головками упиралися на свої вкладиші, а кожна
лапа стосувалася всієї довжиною леза. Якщо окрема лапа не
лежить на майданчику, то роблять регулювання. При перевірці
лап на плиті зазор між кромкою леза і плитою допускається до 3
мм, між носком лап і плитою - 1 мм.
3. Положення рами перевіряється виміром відстані від майданчика
до заднього та поздовжнього бруса по діагонально протилежних
кутах. Ця відстань повинна бути однаковим.

23. Товщина леза стрілчастої лапи не
більше 1мм;
Погнутість та злами не допус-
каються;
Різальні кромки заточуються
зверху на 10-12 градусів.

24. 1.Чи підлягає дефектуванню леміш, товщина леза
якого становить 1мм?
А) Підлягає Б) Не підлягає
2. Чи дозволяється експлуатувати ґрунтообробні
машини при наявності тріщин, вм'ятин?
А) дозволяється Б) не дозволяється
3. Товщина леза диска лущильника повинна
становити:
А)1-1.5мм Б)1.5-2мм В) 0.5-1мм

25.  1 – Б
 2 – Б
 3 - В