Dokumen ini membahas teknik penguapan pelarut dan pengeringan, termasuk penggunaan destilasi vakum dan rotari evaporator. Untuk pengeringan, metode yang dijelaskan meliputi oven vakum, desikator vakum, dan piston pengering. Proses tersebut penting untuk memastikan penghilangan pelarut dan air dari senyawa organik agar tidak mengganggu pengukuran spektroskopi.

1. PENGUAPAN PELARUT
DAN PENGERINGAN
Kelompok 3:
Nesfi Vayuni
Putri Rosida
Rizki Emilya

2. Pemurnian dengan
Kromatografi atau
HPLC
Masih dalam bentuk larutan
Pemurnian dengan
Rekristalisasi
Atau Destilasi
Dalam keadaan murni
Pelarut perlu diuapkan
atau diusir

3. PENGUSIRAN PELARUT
Pengusiran pelarut tidak boleh dilakukan di dalam
ruangan terbuka karena ruangan akan dipenuhi uap
pelarut. Bila pengusiran dilakukan dalam keadaan
atmosfir sebaiknya dilakukan dalam ruangan atau
lingkungan terproteksi seperti lemari asam. Ada
berbagai teknik yang digunakan untuk mengusir
pelarut yaitu:
1. Penguapan Dengan Destilasi Vakum
2. Rotari Evavorator

4. Penguapan Dengan Distilasi Vakum
Distilasi vakum adalah distilasi
yang tekanan operasinya 0,4
atm (≤300 mmHg absolut).
Proses distillasi dengan
tekanan dibawah tekanan
atmosfer.
Bekerja dengan distilasi vakum
harus dilengkapi dengan pipa
kapiler atau stirer agar
pengusiran pelarut
berlangsung dengan baik

5. Rotari Evavorator
Rotari evavorator adalah pengembangan dari teknik penguapan
vakum. Dengan rotari evavorator pengusiran pelarut berlangsung
dengan sempurna.
Komponen utama:
1. Pompa vakum berperan untuk
menurunkan titik didih
2. Pendingin berperan untuk
mencairkan kembali pelarut
3. Pemanas berperan untuk
menguapkan pelarut
4. Labu putar tempat sampel dan
untuk menampung pelarut yang
telah mencair.

6. Lanjutan
Cara kerja:
Mula-mula labu putar dijalankan
(dihidupkan) dan diiringi dengan
pemakuman dengan pompa vakum
melalui pipa T. Bila tidak ada pelarut
yang mencair naikkan suhu hingga
40oC. Pengusiran pelarut dilanjutkan
terus sampai tidak ada lagi pelarut yang
naik.

7. PENGERINGAN
Pengeringan adalah pengusiran air dalam jumlah
relatif sedikit. Bila ada air dalam senyawa organik
yang telah murni maka dalam pengukuran dengan
spektroskopi akan menganggu, karena sulit
dibedakan apakah puncak yang terdapat pada
spektrum inframerah atau resonanasi magnet inti
proton merupakan puncak air atau puncak senyawa
organik. Untuk itu maka air harus dibebaskan dari
sampel organik yang akan diukur.

8. Oven Vakum
Untuk mengeringkan senyawa organik sebaiknya dilakukan pada
tekanan rendah dengan adanya agen penarik air yang berperan
sebagai zat pengering melalui oven vakum dengan alat uji aksi
penarik air

9. Lanjutan
Cara kerja:
Dengan meletakkan sampel dalam
sebuah oven vakum yang dilengkapi
dengan pemanas, manometer dan diisi
dengan zat pengering CaCl2 atau P2O5.
Mula-mula oven dibuat vakum, kemudian
dipanaskan sedikit demi sedikit hingga
suhu 50oC. Setelah beberapa hari maka
tekanan akan turun karena uap air telah
ditarik oleh zat pengering.

10. Desikator Vakum
 Desikator vakum adalah alat pengering
yang paling klasik. Antara bejana dan tutup
desikator dilumasi dengan vaselin, agar
tidak mudah bocor dan lepas.
 Kerja desikator vakum adalah pada bagian
bawah diisi dengan zat pengering dan
diatas piringan yang berlubang-lubang
diletakkan zat yang akan dikeringkan dalam
kurs porselen yang ditutup dengan kertas
aluminium. Setelah desikator divakumkan
dibiarkan beberapa hari dan proses
dilanjutkan sampai zat pengering tidak
mencair.

11. Piston Pengering
Piston pengering adalah modernisasi
dari desikator vakum.
Kelemahan desikator adalah tidak
dapat dipanaskan, sedangkan piston
pengering dapat dipanaskan.
Cara kerja:
Mula-mula zat yang akan dikeringkan
diletkkan dalam tabung yang pada
bagian ujungnya ditempatkan zat
pengering seperti CaCl2 atau P2O5.
Biarkan beberapa hari dan akan
dilanjutkan sampai bahan pengering
tidak mencair.