НОВІТНІ ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ОДЯГУ
Методичні вказівки
до виконання лабораторних, самостійних та
контрольних робіт всіх форм навчання
з дисципліни «Новітні технології виготовлення одягу»
для студентів спеціальності 7.05160202
«Конструювання та технології швейних виробів»
Мета виконання лабораторних робіт – закріплення теоретичних знань, набуття практичних навичок при виборі раціональних методів обробки та обладнання для конкретного виробу з врахуванням умов підприємства. Під час оформлення протоколів лабораторних робіт відбувається ознайомлення з елементами єдиної системи конструкторської та технологічної документації та державними стандартами.
Лабораторні роботи виконуються за одним алгоритмом проведення робіт по вивченню процесів виготовлення швейних виробів.
До протоколу входять: назва і номер лабораторної роботи; мета роботи; завдання; результати виконаної роботи у вигляді графічного матеріалу, таблиць, розрахунків; висновки.
У висновках слід оцінити отримані результати з погляду виконання завдання роботи.
НОВІТНІ ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ОДЯГУ
Методичні вказівки
до виконання лабораторних, самостійних та
контрольних робіт всіх форм навчання
з дисципліни «Новітні технології виготовлення одягу»
для студентів спеціальності 7.05160202
«Конструювання та технології швейних виробів»
Мета виконання лабораторних робіт – закріплення теоретичних знань, набуття практичних навичок при виборі раціональних методів обробки та обладнання для конкретного виробу з врахуванням умов підприємства. Під час оформлення протоколів лабораторних робіт відбувається ознайомлення з елементами єдиної системи конструкторської та технологічної документації та державними стандартами.
Лабораторні роботи виконуються за одним алгоритмом проведення робіт по вивченню процесів виготовлення швейних виробів.
До протоколу входять: назва і номер лабораторної роботи; мета роботи; завдання; результати виконаної роботи у вигляді графічного матеріалу, таблиць, розрахунків; висновки.
У висновках слід оцінити отримані результати з погляду виконання завдання роботи.
Важливість впровадження стандарту ISO/IEC 17025:2019 у процес державних випро...tetiana1958
29 травня 2024 року на кафедрі зоології, ентомології, фітопатології, інтегрованого захисту і карантину рослин ім. Б.М. Литвинова факультету агрономії та захисту рослин Державного біотехнологічного університету було проведено відкриту лекцію на тему «Важливість впровадження стандарту ISO/IEC 17025:2019 у процес державних випробувань пестицидів: шлях до підвищення якості та надійності досліджень» від кандидата біологічних наук, виконавчого директора ГК Bionorma, директора Інституту агробіології Ірини Бровко.
Участь у заході взяли понад 70 студентів та аспірантів спеціальностей 202, 201 та 203, а також викладачі факультету та фахівці із виробництва. Тема лекції є надзвичайно актуальною для сільського господарства України і викликала жваве обговорення слухачів та багато запитань до лектора.
Дякуємо пані Ірині за приділений час, надзвичайно цікавий матеріал та особистий внесок у побудову сучасного захисту рослин у нашій країні!
«Слова і кулі». Письменники, що захищають Україну. Єлизавета Жаріковаestet13
До вашої уваги історія про українську поетку, бойову медикиню, музикантку – Єлизавету Жарікову, яка з початку повномасштабної війни росії проти України приєдналася до лав ЗСУ.
Регіональний центр євроатлантичної інтеграції України, що діє при відділі документів із гуманітарних, технічних та природничих наук, підготував віртуальну виставку «Допомога НАТО Україні».
1. 1. ОПИС НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ
Найменування показника
Галузь знань,
спеціальність,
освітньо-професійна
програма,
освітньо-професійний
ступінь
Характеристика
навчальної дисципліни,
форма навчання
Кількість кредитів – 7
Галузь знань:
13 « Механічна
інженерія»
Форма навчання
інституційна (очна(денна)
Кількість змістових модулів
- 6
IVс. - 4
V с. - 2
Спеціальність:
133 « Галузеве
машинобудування »
Статус дисципліни
Вибіркова дисципліна(за
вибором закладу освіти) циклу,
який формує спеціальні
компетентності
Індивідуальне завдання: -
Освітньо-професійна
програма:
«Обслуговування та
ремонт обладнання
металургійних
підприємств»
Рік підготовки
3-ий.
Семестр
V с.
VIс.
Загальна кількість годин –
210
IVс. - 120
V с. -90
Освітньо-професійний
ступінь:
фаховий молодший
бакалавр
Лекції - 74
Практичні заняття - 8
Лабораторні заняття - 0
Семінарські заняття - 14
Модульні контрольні роботи
(за змістовими модулями) - 12
Самостійна робота студента -
102
Курсовий проект - 0
Кількість аудиторних годин
на тиждень :
IV с. – 4
V с. – 2
Вид підсумкового контролю
V с. – залік
VI с. – залік
2. 2
3. ТЕМАТИЧНИЙ ПЛАН
№
п/
п
Найменування
розділів
Кількість аудиторних годин
Сам.
робота
Заг.
обсяг
годин
лекції практичні лабораторні семінар
МКР,
ККР,
ОКР
Всього
ауд.
годин
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Розділ 1
Виробничо-техно-
логічні і розмірні
зв’язки в процесі
виготовлення
машини
22 2 - 4 4 32 28 60
2. Розділ 2
Досягнення
необхідної
точності деталей в
процесі їх
виготовлення
8 2 - - 2 12 12 24
3. Розділ 3
Основи
проєктування
технологічних
процесів
виготовлення
машин
16 - - 2 2 20 16 36
Всього за
V семестр
46 4 - 6 8 64 56 120
Форма підсумкового контролю (семестровий контроль) залік
4. Розділ 3
Основи
проєктування
технологічних
процесів
виготовлення
машин
28 4 - 8 4 44 46 90
Всього за
VІ семестр
28 4 - 8 4 44 46 90
Всього 74 8 - 14 12 108 102 210
Форма підсумкового контролю (семестровий контроль) залік
3. 3
Теми семінарських занять
№
з/п
Назва теми Кількість годин
1. Семінар «Точність виробів» 2
2. Семінар «Базування деталей і заготовок» 2
3. Семінар «Послідовність проєктування
технологічних процесів виготовлення машин»
2
4. Семінар «Проєктування технологічних процесів
складання машин»
2
5. Семінар «Технологія виготовлення деталей класу
"Круглі стержні"»
2
6. Семінар «Технологія виготовлення деталей
порожнисті циліндри»
7. Семінар «Технологія виготовлення корпусних
деталей»
2
Всього : 14
Теми практичних робіт
№
з/
п
Назва теми Кількість годин
1. Визначення технологічності деталі 2
2. Розрахунок заготовки 2
3. Розробка маршрутної карти технологічного процесу
виготовлення деталі «Вал»
2
4. Складання плану технологічної обробки зубчастого
колеса
2
Всього : 8
4. 4
Самостійна робота студентів
№
з/п
Назва теми Кількість
годин
1 2 3
Розділ I ВИРОБНИЧО-ТЕХНОЛОГІЧНІ І РОЗМІРНІ ЗВ’ЯЗКИ
В ПРОЦЕСІ ВИГОТОВЛЕННЯ МАШИНИ
1. 1.1 Виробничий і технологічний процеси у машинобудуванні.
Структура виробничого процесу. Поняття технологічного процесу. 2
2. Поняття «партія», «серія, «цикл виробництва». Спеціалізація та
кооперування виробництва.
2
3.
1.2 Основи технічного нормування робіт.
Нормування при багатоверстатному обслуговуванні. 2
4. Визначення штучної розцінки за виконану операцію. Організація
техніко-нормувальних робіт. Використання ЕОМ при нормуванні.
2
5.
1.3 Технологічність конструкції і її вплив на експлуатаційну
надійність машин
Показники якості машин. Вплив якості машин на її експлуатаційну
надійність 2
6. Технологічні вимоги до конструкції деталей машин. 2
7. Показники технологічності деталей. 2
8.
1.4 Точність виробів
Вплив на точність виробів: різального інструменту, базування
заготовки, верстату.
2
9. Шорсткість обробки поверхні 2
10.
1.5 Базування деталей і заготовок
Загальні поняття про базування і бази, установка і закріплення
заготовок.
2
11. Використання штучних поверхонь для базування. Методика
базування довгих циліндричних заготовок.
2
12. Базування коротких циліндричних заготовок. 2
13.
1.6 Технологічні розмірні ланцюги
Методи досягнення точності замикальної ланки. 2
14. Розрахунок розмірних ланцюгів. 2
РОЗДІЛ II ДОСЯГНЕННЯ НЕОБХІДНОЇ ТОЧНОСТІ
ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕСІ ЇХ ВИГОТОВЛЕННЯ
15.
2.1 Якість поверхні і технологічні методи підвищення
експлуатаційних властивостей деталей.
Вплив якості поверхневого шару на експлуатаційні властивості
деталей машин.
2
16. Методи вимірювання і оцінки параметрів якості поверхні. 2
5. 5
1 2
17. Технологічні методи підвищення експлуатаційних властивостей
деталей машин.
2
18.
2.2 Допуски і припуски на обробку заготовок.
Техніко-економічне значення допусків і припусків на обробку.
Операційні допуски і правила їх вибору.
2
19. Способи виготовлення заготовок, попередня обробка. 2
20. Фактори, що впливають на величину припусків 2
РОЗДІЛ III ОСНОВИ ПРОЄКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
ВИГОТОВЛЕННЯ МАШИН
21.
3.1 Вихідна інформація і послідовність проєктування
технологічних процесів виготовлення машин.
Вихідна інформація для проєктування технологічних процесів (для
механоскладального виробництва і ремонту машин).
2
22. Послідовність проєктування одиничних технологічних процесів. 2
23. Організаційні форми складання машин 2
24. Правила оформлення маршрутних карт технологічних процесів 2
25.
3.2 Проєктування технологічних процесів обробки деталей.
Аналіз вихідної інформації і вибір методу виготовлення заготовки. 2
26. Правила оформлення операційних карт технологічних процесів 2
27. Складання плану технологічної операції 2
28. Нормування операції техпроцесу. 2
29.
3.3 Проєктування технологічних процесів складання машин.
Початкові дані для проєктування техпроцесу складання. 2
30. Визначення послідовності та змісту складальних операцій. 2
31. Технологічна схема складання вузла механізму 4
32.
3.4 Проєктування технологічних процесів для верстатів з ЧПК.
Технологічні особливості верстатів з програмним керуванням
(ПК), переваги цих верстатів. 2
33. Поняття про системи автоматизованого проектування (САПР) 4
34.
3.5 Технологія виготовлення деталей класу "Круглі стержні"..
Матеріали і методи виготовлення вихідних заготовок. 2
35. Обробка шліців, шпонкових пазів, різьб на валах 2
36.
3.6 Технологія виготовлення деталей класу "Некруглі
стержні".
Особливості проєктування технологічних процесів виготовлення
деталей даного класу при різних типах виробництва. 2
37. 3.7 Технологія виготовлення деталей класу "Порожні
циліндри".
Деталі класу “Порожнисті циліндри”, технічні вимоги на їх
виготовлення, матеріали і методи виготовлення заготовок.
4
6. 6
1 2
38. Технологічний процес механічної обробки втулки 4
39. 3.8 Технологія виготовлення деталей зубчастих передач
Технологія виготовлення черв’яків. 2
40. Нарізування прямих і криволінійних зубів конічних коліс. 2
41. Способи чистової обробки зубів : закруглення зубів, шевінгування,
шліфування , хонінгування, притирка, обкатування.
2
42. 3.9 Технологія виготовлення корпусних деталей.
Конструктивні різновидності корпусних деталей, технічні вимоги
при їх виготовленні, матеріали і види заготовок.
Базування і закріплення корпусів.
2
43. Основні і допоміжні операції обробки корпусних деталей. 2
44. Контроль корпусних деталей 2
45. 3.10 Складання машин і вузлів.
Підготовка деталей до складання: додаткова обробка, очищення і
промивка, контроль, сортування деталей на групи і їх
комплектація.
2
46. Потокове складання. 2
47. Оформлення технологічної документації складання виробу. 4
Всього 102
7. 7
КРИТЕРІЇ ОЦІНЮВАННЯ ЗНАНЬ І ВМІНЬ СТУДЕНТІВ
Таблиця 1 - Загальні критерії оцінювання знань і вмінь студентів
Рівні
навча-
льних
досягнень
Оцін-
ки
Критерії оцінювання знань, вмінь і навичок студентів
І рівень –
початкови
й
«незадовіл
ьно»
2
Студент не володіє більшістю понять технологічного процесу, нормування
операцій, базування деталей; не знає методів та способів досягнення
технологічної точності в процесі виготовлення деталей; не вміє визначати види
отримання заготовок, методи діагностики відмов і виявлення дефектів деталей;
погано орієнтується в питаннях послідовності проєктування технологічних
процесів виготовлення деталей і складання машин; не знає правил оформлення та
не вміє оформлювати технологічну документацію на виготовлення деталей та
складання вузлів (машин), не може скласти схему складання вузла.
ІІ рівень –
середній
«задовільн
о»
3
Студент знає деякі терміни і поняття технологічного процесу, нормування
операцій, базування деталей; знає частину методів та способів досягнення
технологічної точності в процесі виготовлення деталей; має уявлення про види
заготовок деталей, методи виготовлення заготовок, але при виборі способу
виготовлення деталей, виборі режимів обробки, оформленні технологічної
документації техпроцесу допускає помилки; не завжди правильно вибирати
норми часу на операцію, режими різання; слабо орієнтується в організації процесу
складання металургійних машин і агрегатів. Знає основні інструменти та
пристосування, що використовуються для проведення обробки деталей,
складальних, монтажних, слюсарно-приганяльних та доводочних робіт. Вміє
застосовувати знання при виконанні завдань за зразком.
ІІІ рівень –
достатній
«добре»
4
Студент знає терміни і поняття технологічного процесу, нормування операцій,
базування деталей; знає методи та способи досягнення технологічної точності в
процесі виготовлення деталей; має уявлення про види заготовок деталей, методи
виготовлення заготовок, але допускає неточності в термінах і визначеннях; знає
базування деталей і заготовок, основні види обробки деталей, методи контролю
деталей, але не завжди пропонує найбільш доцільний спосіб виготовлення
деталей; орієнтується у виборі інструментів, режимів різання, нормування
операцій; допускає незначні помилки в питаннях організації технологічного
процесу виготовлення деталі та складанні виробу. Знання здобувача освіти є
достатньо повними, він вільно застосовує вивчений матеріал в стандартних
ситуаціях, вміє аналізувати найсуттєвіші зв'язки і залежності між вибором
заготовки, її базуванням ,технологічним процесом виготовлення деталі і
процесом складання вузла, машин і агрегатів. Відповідь студента повна, логічна,
обґрунтована, але з деякими неточностями.
Студент вільно володіє вивченим матеріалом, застосовує його на практиці в
стандартних ситуаціях (розв'язування завдань, виробничих ситуацій), аналізує і
систематизує засвоєну інформацію.
IVрівень –
високий
«відмінно»
5
Студент володіє глибокими і міцними знаннями у послідовності проєктування
технологічних процесів обробки, складання і ремонту виробів; знає методи
досягнення точності замикальної ланки, нормування операцій, базування деталей;
вміє виконувати розрахунки похибок обробки, технологічні розмірні розрахунки,
розрахунки припусків на обробку заготовок; вміє проектувати
маршрутні технологічні процеси виготовлення деталей, оформлювати
технологічну документацію; аргументовано обирає структуру технологічного
процесу складання вузла машини, агрегату; знає технологію обробки деталі при
ремонті вузлів металургійних машин і агрегатів. Студент має системні, дієві
8. 8
Продовження таблиці 1
знання та вміє призначати раціональний і безпечний метод і спосіб складання
машин і агрегатів металургійних підприємств. Студент вміє ставити і розв'язувати
виробничі проблемні ситуації, самостійно здобувати і використовувати
інформацію, виявляє власне ставлення до неї. Розвиває свої обдарування і нахили.
9. 9
КРИТЕРІЇ ОЦІНЮВАННЯ ЗНАНЬ І ВМІНЬ СТУДЕНТІВ З
ПРАКТИЧНИХ РОБІТ
Рівень підготовленості студента оцінюється за чотирибальною системою:
«відмінно», «добре», «задовільно», «незадовільно». Шкала та критерії оцінювання
результатів навчання для практичних робіт наведено у таблиці 5.
Шкала та критерії оцінювання знань і вмінь студентів для практичних робіт
Рівні
навчальних
досягнень
Оцінки
Критерії оцінювання знань, вмінь і навичок студентів
І рівень –
початковий
«незадовільно»
2
наявність в зошиті розв’язаних задач; студент виконав роботу не повністю
або обсяг виконаної частини роботи не дозволяє робити правильні
висновки; не може відповісти на жодне з поставлених питань.
ІІ рівень –
середній
«задовільно»
3
наявність в зошиті всіх прикладів завдань, розв’язаних на заняттях; участь у
розв’язуванні завдань, володіння основними поняттями і законами
відповідної теми; студент виконав роботу не повністю, але обсяг виконаної
частини такий, що дозволяє отримати правильні результати або присутні
помилки оформлення звіту, в більшості відповідає вимогам стандарту СТП
01-18;
дещо із запізненням захищає роботу, при захисті роботи відповідь його
правильна, але недостатньо осмислена (підпис викладача).
ІІІ рівень –
достатній
«добре»
4
студент самостійно і правильно виконує необхідні розрахунки та схеми,
виконав роботу в повному обсязі з дотриманням необхідної послідовності
дій, без використання зв'язків з раніше вивченим матеріалом та матеріалом,
засвоєним при вивченні інших дисциплін;
студент допустив одну грубу помилку або не більше двох недоліків і може
їх виправити самостійно або з невеликою допомогою викладача.
оформлення звіту практичної роботи відповідає вимогам стандарту СТП
01-18,
своєчасно захищає роботу, проявляючи теоретичні знання з теми
практичної роботи (підпис викладача);
IVрівень –
високий
«відмінно»
5
студент самостійно і правильно розв’язує завдання, глибоко і всебічно
висвітлює всі поставлені питання (задачі, завдання), обґрунтовує їх і робить
висновки; правильно і акуратно виконує всі записи, таблиці, рисунки,
схеми, розрахунки; правильно виконує аналіз помилок. правильно розуміє
сутність питання, дає точне визначення та інтерпретацію основних понять;
будує відповідь за власним планом, супроводжує відповідь новими
прикладами, відповіді на запитання дає осмислені, системні, глибокі,
широко висвітлює матеріал по темі вміє застосовувати знання в новій
ситуації;
може встановити зв'язок між вивченим та раніше вивченим матеріалом з
курсу «основи технології машинобудування», а також із матеріалами,
засвоєними при вивченні інших дисциплін.
оформлення звіту відповідає вимогам стандарту СТП 01-18, своєчасно
оформлює та захищає роботу (підпис викладача);
Студент зобов’язаний виконати всі практичні роботи за робочою програмою.