1. Δημοκρίτειο Πανεπιστήμιο Θράκης
Πολυτεχνική Σχολή
Τμήμα Μηχανικών Παραγωγής και Διοίκησης
«Υπολογιστικό μοντέλο εφαρμογής 5S σε
επιχειρήσεις»
Διπλωματική εργασία
του
Γιάμαλη Βασίλειου
Αρ. Μητρώου 91129
Επιβλέπων: Καθηγητής Στέφανος Σπάρταλης
Ξάνθη, Νοέμβριος 2016

2. 1
Πρόλογος
Στο σημερινό ταχέως μεταβαλλόμενο και αναπτυσσόμενο περιβάλλον όλο και
περισσότεροι διευθυντές, αναζητώντας λύση στα προβλήματα της παραγωγής και της
ποιότητας καθώς και στο πρόβλημα του υψηλού ανταγωνισμού, στρέφονται προς την
χρήση λιτών τεχνικών παραγωγής. Μέσω αυτών των τεχνικών στοχεύουν στην
παραγωγή, υψηλής ποιότητας προϊόντων ή υπηρεσιών που οδηγούν στη βελτίωση της
ανταγωνιστικότητας, στην υψηλότερη εμπιστοσύνη των πελατών, και στο χαμηλότερο
κόστος.
Στην εργασία που ακολουθεί αναλύεται η διαδικασία εφαρμογής της μεθοδολογίας 5S
καθώς και η διαδικασία ανάπτυξης και εφαρμογής ένα υπολογιστικού μοντέλου
εποπτείας και ποσοτικοποίησης της μεθοδολογίας 5S.
Ο σκοπός της παρούσας εργασίας είναι να δημιουργηθεί και να εφαρμοστεί το
προαναφερθέν μοντέλο σε μία βιομηχανική μονάδα ώστε να επιτευχθεί η βελτίωση της
ποιότητας των προϊόντων, καθιστώντας την επιχείρηση άκρως ανταγωνιστική.

3. 2
Ευχαριστίες
Θα ήθελα να ευχαριστήσω θερμά τον επιβλέποντα κ. Σπάρταλη Στέφανο, Καθηγητή
του Τμήματος Μηχανικών Παραγωγής και Διοίκησης της Πολυτεχνικής Σχολής του
Δημοκρίτειου Πανεπιστημίου Θράκης, για το ενδιαφέρον, την εμπιστοσύνη, τις
συμβουλές και γενικότερα για το άριστο κλίμα συνεργασίας και επικοινωνίας που
είχαμε κατά την διάρκεια εκπόνησης της εργασίας.
Επίσης, θα ήθελα να ευχαριστήσω όλο το διδακτικό προσωπικό, διότι με τις διαλέξεις
και τις συμβουλές τους καθ΄ όλη τη διάρκεια των σπουδών, μου έδωσαν τις
απαραίτητες γνώσεις και εφόδια για την μελλοντική μου επαγγελματική επιτυχία.
Τέλος ευχαριστώ και τον κ. Μιχαήλ Λολίδη, σύμβουλο ποιότητας – παραγωγικότητας
του γραφείου «Noriaki kano laboratories».

4. 3
Αφιερώσεις
Η παρούσα εργασία αφιερώνεται
στον πατέρα μου Κωνσταντίνο
και την μητέρα μου Δήμητρα.

5. 4
Περίληψη
Ο λόγος συγγραφής της παρούσας διπλωματικής εργασίας αποτελεί η περιγραφή,
ανάλυση, ενσωμάτωση της μεθοδολογίας 5S στον χώρο εργασίας και συγκεκριμένα
στον τμήμα συναρμολόγησης εταιρίας ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας, καθώς
και η παρουσίαση της μεθόδου οπτικού ελέγχου και παρακολούθησης της διαδικασίας
μέσω μοντέλου excel.
Η σημαντικότητα παρουσίασης της μεθοδολογίας 5S καθώς και του μοντέλου οπτικού
ελέγχου της εφαρμογής της, έγκειται στο γεγονός ότι η χρήση της μεθόδου 5S αποτελεί
πρωταρχικό βήμα στην μέθοδο λιτής διοίκησης και δίνει την δυνατότητα στους
οργανισμούς και τις επιχειρήσεις να βελτιωθούν και να φτάσουν σε σημεία ανάπτυξης
και χαμηλής σπατάλης. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω της βελτίωσης της απόδοσης
εργασίας και της μείωσης της σπατάλης στην επιχείρηση μέσω υιοθέτησης της
παραπάνω μεθοδολογίας.
Στην διπλωματική εργασία που ακολουθεί εκτός από την παρουσίαση των
βιβλιογραφικών και θεωρητικών αναφορών, γίνεται μια παρουσίαση και ανάλυση της
πρακτικής εφαρμογής της μεθοδολογίας 5S καθώς και του μοντέλου που αναπτύχθηκε
για τον σκοπό του οπτικού ελέγχου και ποσοτικοποίησης της διαδικασίας. Το μοντέλο
αυτό δέχεται ως εισροή δεδομένα που αποκτήθηκαν από την εν λόγο εταιρία οπού
εφαρμόστηκε η μεθοδολογία 5S και φέρει την δυνατότητα ελέγχου, παρακολούθησης
και ανάλυσης της κατάστασης στην οποία βρίσκεται η επιχείρηση την δεδομένη
χρονική περίοδο, καθώς επίσης και την σύγκριση του τρέχοντος επιπέδου απόδοσης
των 5S με το επιθυμητό επίπεδο και τους στόχους που έχουν τεθεί. Επιτρέποντας με
αυτόν τον τρόπο την διόρθωση των αποκλίσεων και της ορθής εφαρμογής της
μεθοδολογίας 5S.
Τέλος, όσον αφορά το πρακτικό κομμάτι της εργασίας τα δεδομένα που
παρουσιάζονται αποκτήθηκαν και καταγράφτηκαν κατά την χρονική περίοδο
τεσσάρων μηνών.
Λέξεις κλειδιά: Λιτή παραγωγή, μεθοδολογία 5S, υπολογιστικό μοντέλο οπτικού
ελέγχου, σπατάλη.

6. 5

7. 6
Βιβλιογραφία
Βιβλία
[1] Bhasin, S., 2015. ‘Lean Management Beyond Manufacturing – A Holistic
Approach’, USA: Springer.
[2] International trade center, 2012. ‘5S: Good housekeeping techniques for
enhancing productivity, quality and safety at the workplace’. International trade
center (ITC). [Online] Available at www.gotopac.com. [ accessed June 2016].
[3] Jelen, B., 2016. ‘Excel 2016 In Depth’. USA. Que.
[4] Production automation corporation, ‘5S Visual Workplace Handbook’,
production automation corporation (PAC).
[5] Visualworkplace.INC, ‘5S facilator’s Guide’, visual workplace. [Online]
Available at www.visualworkplaceince.com. [accessed June 2016].
[6] Walkenbach, J., 2013. ‘Excel 2013 Power Programming with VBA’,
USA:Wiley.
Άρθρα
[7] Agrahari, R.S., Dangle, P.A. and Chandratre, K.V. 2015, Implementation of 5S
Methodology in the Small Scale Industry: a Case Study. International Journal,
3(1), σ.130-137.
[8] Bayo-Moriones, Bello-Pintado, & Merino-Díaz de Cerio., 2010. 5S use in
manufacturing plants: contextual factors and impact on operating performance.
International Journal of Quality & Reliability Management, 27(2), σ 217-230.
[9] Becker, J. E., 2001. Implementing 5S to promotes safety & housekeeping.
Professional Safety.
[10]Bicheno, J., 2004. New Lean Toolbox: Towards Fast. Buckingham. Flexible
Flow.
[11]Falkowski, P. and Kitowski, P., 2013. The 5S methodology as a tool for
improving organization of production. PhD Interdisciplinary Journal, σ.127-133.
[12]Ferdousi, F., 2009. An investigation of manufacturing performance
improvement through lean production: A study on Bangladeshi garment firms.
International Journal of Business and Management, σ.106 - 116.
[13]Galsworth, Gwendolyn, D., 2005. Visual Workplace: Visual Thinking, Visual-
Lean. Portland: Enterprise Press.
[14]Gapp, R., Fisher, R., Kobayashi, K., 2008. Implementing 5S within a Japanese
Context: An Integrated Management System. Management Decision, σ.565-579.
[15]Greif, M., 1991. The visual factory: building participation through shared
information. CRC Press.
[16]Hines, P. and Taylor, D., 2000. Going lean. UK: Lean Enterprise Research
Centre .Cardiff Business School, σ.3-43.
[17]Hirano, H., 1989. JIT factory revolution: A pictorial guide to factory design of
the future. CRC Press.
[18]Ho, S. K. M., 1999. The 5-S auditing. Managerial Auditing Journal, 14(6), σ
294-302.

8. 7
[19]Jamian, R., Rahman, M. N. A., Ismail, A. R., & Ismail, N. Z. N, 2012. The use
of 5s as sustainable practices in Manufacturing Small and Medium-sized
enterprises, Global conference on Operations and Supply Chain Management.
[20]Kilpatrick, J., 2003. Lean Principles. Manufacturing Extension Partnership.
[Online] Available from http://mhc-
net.com/whitepapers_presentations/LeanPrinciples.pdf
[21]Lingareddy, H., Reddy, G.S. and Jagadeshwar, K., 2013. 5S as a tool and
strategy for improvising the work place. International Journal of Advanced
Engineering Technology E-ISSN, σ.0976-3945.
[22]Narain, Yadav, & Antony, J., 2004. Productivity gains from flexible
manufacturing: Experiences from India. International Journal of Productivity
and Performance Management, 53(2),σ 109 - 128.
[23]Ohno, T., 1978. Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production.
Tokyo: Diamond Inc.
[24]Ortiz, Chris A. and Park, M., 2010. Visual Controls: Applying Visual
Management to the Factory. New York: Productivity Press.
[25]Osada, Takashi, 1995. The 5S’s: Five keys to a Total Quality Environment.
USA. Asian Productivity Organization.
[26]Perera, C., & Kulasooriya, D. M. A., 2011. Lean Manufacturing: A Case study
of a Sri Lankan Manufacturing Organization. South Asian Journal of
Management, 18(1), σ 149 - 158.
[27]Wilson, L., 2009. How To Implement Lean Manufacturing: McGraw-Hill
Professional.
Διαδίκτυο
[28]https://support.office.com/el-gr/Search/results?query=average (προσβάσιμο
Ιούνιο 2016).
[29]http://xcelexcellence.com/2015/11/awesome-traffic-light-chart-for-a-kpi-
dashboard/ (προσβάσιμο Ιούνιο 2016).

9. 8
“A company that cannot successfully implement the 5S’s cannot
expect to effectively integrate JIT, re-engineering, or any other
large-scale change. Good workplaces develop beginning with the 5S’s.
Bad workplaces fall apart beginning with the 5S’s.”
-Hiroyuki Hirano.