Download to read offline
Uploaded byILMA, LLC
Klinger Ltd. (UK)
Klinger Ltd. является лидером на рынке уплотнений, производя высококачественные изделия в Великобритании с соблюдением международных стандартов. Компания предоставляет продукцию для нефтехимической и аэрокосмической отраслей, инвестируя в высокотехнологичное производство и автоматизацию процессов. Klinger продолжает расширять свои возможности и сеть обслуживания, обеспечивая быструю реакцию на запросы клиентов по всему миру.
Klinger Ltd. (UK)
- 1. Уплотнения Klinger Ltd. МаркВилльямс Технический директор Klinger Ltd.
- 2. Насколько безопасно Вашепредприятие? • Ваши прокладки изготовлены в соответствии с общепринятыми промышленными стандартами? • Компетентное техническое сопровождение Прокладка азиатского производителя Прокладка Klinger, изготовленная в Великобритании
- 3. Производство в Великобритании •Опыт в замене асбестосодержащих материалов • Компетентность Klinger UK позволяет поставлять уплотнения на территории Великобритании, Европы и по всему миру • Большинство производителей спирально-навитых прокладок переносят своѐ производство на Дальний Восток, теряя компетентность и контроль над продуктом • Klinger Ltd UK продолжает инвестировать в своѐ уникальное производство в Великобритании
- 4. От независимости клидеру рынка • Целью Klinger была поставка полного спектра промышленных уплотнений • Группа Klinger покупает небольшого производителя металлических прокладок в конце 1980-х • 24 года спустя Klinger Ltd прочно закрепляет статус лидера на рынке • Дальнейшее инвестирование поддерживает позиции Klinger
- 5. Сеть Klinger вВеликобритании • Быстрый и эффективный сервис • Подразделения по всей стране • 24 часа в день, 52 недели в год
- 6. Сеть Klinger вВеликобритании • Близость к основным заказчикам • Сервисные центры по резке прокладок • Склад с листами, заготовками прокладок и металлическими прокладками
- 7. 1988 1992 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2002 2004 2005 2006 2008 2009 2011 Klinger UK – постоянное совершенствование
- 8. Потребители Производители Разведка Нефтехимия & Аэрокосмическая оборудования месторождений Химия отрасль
- 9. Нефтехимия и химия Мыявляемся поставщиком номер один для нефтехимических и химических предприятий Великобритании, поддерживая контакты с: • BP • Essar • Petroplus • Centrica • BHP Billiton • Ineos Manufacturing & Chlor • Sabic • Huntsman Group • Acordis • ExxonMobil • Lotte Chemicals • Lucite • Mexichem
- 10. Разработка месторождений С моментасвоего образования в 1998 г. сервисный центр в Абердине стал крупнейшим эксклюзивным поставщиком прокладок и набивки следующим предприятиям нефтедобывающей отрасли: • BP • Shell • Total • Marathon Oil • Apache • ExxonMobil • Conoco Phillips • Maersk • Nexen • Fairfield Energy • CNR • TAQA
- 11. Аэрокосмическая отрасль Мы являемсяпоставщиками основных производителей аэрокосмической отрасли. Мы остаѐмся единственным поставщиком уплотнений, одобренным как Rolls Royce, так и BF Goodrich.
- 12. Высокоточная резка дляаэрокосмической отрасли Сервисный центр по резке материалов для аэрокосмической отрасли обеспечивает высокое качество резки на оборудовании с ЧПУ. • Мониторинг & измерения • 100% контроль размеров • Бесконтактное оптическое измерительное оборудование. • Контроль качества • 100% визуальная проверка в контролируемой среде.
- 13. Номенклатура Klinger Спирально-навитые Материалы с Модифицированный Прессованная набивка прокладки армирующими волокнами ПТФЭ Изолирующие элементы Зубчатые прокладки Кольцевые прокладки Поворотные заглушки& фланцы
- 14. Полностью автоматизированный производственный процесс Прессо- Рифле- вание ние Запол- Обмотка нение
- 15. Автоматизированная обмотка Автоматизированные обмоточные машины обеспечивают: • Высокое качество • Высокую повторяемость • Быстрое изготовление
- 16. Высокоточная автоматизированная резка Резкаматериалов с помощью плазмы и на водоструйной установке обеспечивает аккуратный край готовому изделию, не требующий дальнейшей обработки Резка струѐй воды Плазменная резка
- 17. Автоматизированное производство Инвестициив высокотехнологичное производство позволили: • Повысить аккуратность • Оптимизировать расход сырья, снизить количество отходов • Увеличить производственные объѐмы • Повысить повторяемость
- 18.
- 19.
- 20. Выделенные помещения дляхранения Большие объѐмы стандартных позиций есть в наличии
- 21. Проекты Klinger • Klingerсоздал команду для прямого взаимодействия с подрядчиками • Опытная команда занимается поставками в нефтеперерабатывающую отрасль, на заводы по сжижению газа, химические заводы, на платформы и плавучие установки по добыче и отгрузке нефти • Вовлеченность на всех стадиях процесса включая технические условия, участие в торгах, подготовку документации вплоть до отгрузки
- 22. Мировая сеть Klinger Klingerорганизовал вспомогательные производства для быстрого реагирования на запросы: • Kuwait Klinger Warba Gasket Manufacturing • Baku Klinger Bon Accord Caspian • Japan Klinger Nippon Engineering Products Co Ltd • Kazakhstan Klinger Kisco • U.A. E. Klinger ADOS Factory • Iran Klingeran • Korea Klinger Spec’s Corporation
- 23. Новая продукция –поворотные заглушки
Editor's Notes
- #3 Klinger have seen a huge increase in the number of gaskets sourced from the far east supplied into the European market. This has lead to a loss of manufacturing expertise and as a consequence sealing problems have increased.Changes in manufacturing standards and materials have a marked effect on the reliability of the finished joints. These changes often appear minor like changes in material thickness but this can create a reduction in radial strength leading to a gasket more prone to failure.
- #4 Around 15 years ago Klinger had to choose to continue production in the United Kingdom or to source gaskets from the far east. Fortunately Klinger chose the UK but had to increase output and decrease the cost to compete.Klinger had to re-engineering many of the manufacturing systems to increase the level of automation and also continue to develop and refine the procedures.
- #5 Klinger wanted to be able to supply the full range of sealing products and to compliment its range of sheet gaskets. About 25 years ago it bought a small company named MacMichael manufacturing metallic gaskets in Bradford in the North of England.Through investment in new technology and expertise Klinger Ltd is firmly established as the market leader and through high levels of service and rapid manufacturing aims to stay.
- #6 Klinger prides itself on its level of service and was able to setup a network of branches around the country with each tailored to suit the local industry to facilitate rapid response and manufacturing.The branches also hold a stock of standardised gaskets manufactured at the Bradford headquarters.
- #7 Specialist cutting facilities close to the major gasket users.Equipped with tooling and the sheets used by the local industry.
- #8 To ensure Klinger’s position within the market is maintained we have to continuously adapt by improving the branch infrastructure, increase the our effectiveness in other markets by setting up satellite manufacturing facilities and agents around the World.
- #9 Klinger’s major business area is with the petrochemical and chemical industries and with rapid response and a strong reputation Klinger have been able to secure single source service agreements with many of the major users around the World.Klinger also have a long relationship with Rolls Royce PLC and are able to supply Klinger’s high quality materials at the manufacturing tolerances and traceability levels demanded by Rolls Royce.Klinger has also grown up with valve and pump manufacturers local to Klinger and also manage theirs stores.Klinger, through increased knowledge of the downstream industries was able to incorporate the supply of gaskets to the upstream exploration sector..
- #10 Klinger have worked hard to secure single source service agreements with many major users. This knowledge is also shared with other companies within the Klinger group for servicing multi-national companies with manufacturing plants all around the World.
- #11 To create a greater level of cohesion between the upstream and downstream gasket contracts Klinger was also able to bring to the two areas together when the service centre in Aberdeen was opened.Our presence with Aberdeen continues to be valuable as one of the major centres of offshore expertise in Europe.
- #12 The aerospace industry demands much greater levels of traceability and much tighter tolerances than petrochemical plants. In house production and optical measurement of gaskets for Rolls Royce allows us to refine the cutting procedures to reach much higher cutting tolerances than were previously achievable.
- #13 The CNC facility allows us to increase the material yield and control production at an unprecedented level of accuracy.This is backed up by a 100% inspection procedure which ensures every gasket is measured with respect to the overall diameters, the concentricity of the holes, the hole pitch and radii.
- #14 Klinger’s vision of creating a company that can offer the full range of sealing products sees us with gaskest that are capable of sealing a very broad range of pressures, temperatures and applications.Also to compliment this we supply slip plates and products for use during shutdowns along with other fluid sealing supplies like O-rings, hydraulic seals and compression packings.
- #15 When Klinger first bought MacMichael gaskets in 1988 all items were hand made which was very labour intensive with many items needing rework before a gasket can finally be assembled. Klinger needed high accuracy machinery with rapid throughput and high repeatability. Investments in new machinery and engineering saw us producing components to much higher tolerances which, in turn, allowed for increased automation at more stages through the manufacturing process.
- #16 The first stage was to rapidly produce sealing elements with very precisely controlled diameters and profiles to permit production of thousands of gaskets per shift rather than hundreds.The accuracy of these robotically produced gaskets was greater than could be achieved previously which created a basis for further improvement in other processes.
- #17 Aside from very high volumes of standard prodcutsklinger also needs to produce specialist gaskets for use in vessels such as heat exchangers. This also has to be rapid so Klinger has invested in high speed plasma cutting and highly accurate waterjet cutting.
- #18 Through investments in machinery; production volumes have been increased to tighter tolerances which reduces the level of wastage and scrap and minimise downtime.
- #19 Klinger constantly work to increase the effectiveness of the manufacturing plant. Increase the automation of certain processes such as those requiring precise pick-and-place motions increases the speed without compromising safety.
- #20 Continued investment allows us to broaden our product range to become more valuable to our customers.
- #21 Many of Klinger’s manufacturing systems are setup to produce large volumes of standard product which are held in stock for immediate supply to the customer when an urgent gasket is demanded to reduce the level of downtime seen by the end user.
- #22 Klinger has assembled a team which deal with engineering contractors on new build projects.They handle all elements of the bidding process from technical recommendations at the start through to the final inspection and supply.
- #23 Klinger also work to establish joint venture manufacturing facilities in many areas around the world to help ensure Klinger’s aim for rapid service for emergency gaskets.
- #24 Klinger also supply and refurbish products used during shutdowns this requires a stock of raw materials which can also be used for the manufacture of urgent flanges too.