Pertumbuhan kelistrikan di Indonesia hingga tahun 2000 mencapai 10% per tahun, dengan pembangkit utama berasal dari batu bara dan gas bumi. Pembangkit listrik menghasilkan emisi berbahaya seperti SO2, NO2, CO, CO2, dan partikel yang dapat merusak kesehatan dan lingkungan. Teknologi flue-gas desulfurization (FGD) dan electron beam machine (MBE) dapat mengubah gas buang menjadi pupuk sepert

1. Sampai tahun 2000 pertumbuhan kelistrikan di Indonesia mencapai 10% pertahunnya. Dari
keseluruhan kapasitas pembangkit yang ada, 56% merupakan pasokan dari PT PLN (Persero)
dan sisanya adalah milik swasta (independent power plant), koperasi, dan captive power (untuk
keperluan sendiri) yang dimiliki oleh industri. Menurut Sugiyono (2003), dari keseluruhan
pembangkit listrik yang ada di Indonesia, batu bara memiliki peranan yang cukup tinggi yakni
sebesar 34,5% disusul gas bumi sebesar 30,4%. Berikutnya adalah tenaga diesel sebesar 21%,
tenaga air 10,9% dan panas bumi sebesar 3,2%.
Emisi-emisi yang dihasilkan dapat berupa SO2, NO2, CO, CO2, VHC (Volatine Hydrocarbon)
dan SPM (Suspended Particulate Matter)
- SOX adalah sumber gangguan paru-paru dan berbagai penyakit pernapasan.
- NOX , yang bersama SOX menyebabkan fenomena hujan asam. Fenomena hujan asam ini
berakibat buruk bagi industry peternakan dan pertanian.
- COX membentuk lapisan yang menyelebungi permukaan bumi dan menimbulkan efek rumah
kaca (green house effect). Efek rumah kaca menyebabkan pergeseran keadaan cuaca.
- Partikel debu yang mengandung unsur radioaktif yang berbahaya jika terhisap masuk ke paru-
paru.
Terdapat pula logam berat seperti Pb, Hg, Ar, Ni, Se yang kadarnya jauh dari ambang batas
khususnya yang berada disekitar pembangkit listrik tenaga uap.
satu metode sudah banyak dilakukan adalah teknik flue-gas desulfurization (FGD). Teknologi ini
menggunakan batu kapur (Ca(OH)2) sebagai bahan bakunya. Proses ini dimulai dengan
memasukkan gas buang ke fasilitas FGD. Dalam FGD ini kemudian disemprotkan udara
sehingga SO2 dalam gas buang akan teroksidasi oleh oksigen yang kemudian menghasilkan
SO3. Gas buang ini kemudian didinginkan dengan menggunakan air, sehingga SO3 bereaksi
dengan air (H2O) membentuk asam sulfat (H2SO4). Asam sulfat ini kemudian direaksikan
dengan kapur sehingga hasil akhirnya adalah gipsum (gypsum). Hasil samping dari FGD
disebut dengan gypsum sintetis yang senyawa kimianya sama dengan gypsum alam.
Alat tersebut dikenal dengan nama electeron beam machine (MBE) atau mesin berkas elektron.
Pada prinsipnya alat ini bekerja menghasilkan berkas elektron dari filamen logam tungsten yang
dipanaskan. Berkas elektron kemudian difokuskan dan dipercepat di tabung akselator yang
bertegangan dua juta volt. Gas buang yang mengandung sulfur dan nitrogen diirradiasi dengan

2. berkas elektron dalam suatu tempat yang mengandung gas amonia, sehingga sulfur dan
nitrogen berubah menjadi amonium sulfat dan amonium nitrat. Proses ini diawali dengan
pendinginan SOx dan NOx
dengan menyemburkan air. Campuran senyawa ini kemudian ditambahkan dengan gas amonia
dan dialirkan dalam tabung pereaksi (vessel). Senyawa yang mengalir dalam tabung rekasi
kemudian diirradiasi dengan berkas elektron. Kemudian masih dalam pengaruh irradiasi,
senyawa ini bereaksi dengan air sehingga menghasilkan produk antara (intermediate
product) berupa asam sulfat dan asam nitrat. Produk antara ini kemudian bereaksi dengan
amonia sehingga menghasilkan produk akhir berupa amonium sulfat dan amonium nitrat.
Senyawa inilah dimanfaatkan sebagai bahan baku pupuk sulfat dan pupuk nitrogen dengan
wujud fisik berupa kristal/partikel.
Hasilnya adalah 95% gas SOx dan 85% gas NOx dirubah dengan menggunakan berkas
elektron sebesar 15 kGy.
Keuntungan memakai electeron beam machine (MBE) dalam menjinakkan gas polutan
diantaranya prosesnya dilakukan secara serentak dalam waktu yang singkat, prosesnya pun
adalah proses kering dalam satu tingkat dan hasil akhirnya berupa bahan baku pupuk yang
dapat dimanfaatkan dalam sektor pertanian.