Cam kết bảo vệ môi trường

Cam kết bảo vệ môi trường- Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam
MỤC LỤC
I. THÔNG TIN CHUNG.............................................................................................5
1.1. Tên Dự án đầu tư..................................................................................................5
1.2. Tên doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án................................................................5
1.3. Địa chỉ liên hệ của doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án........................................5
1.5. Phương tiện liên lạc với doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án...............................6
1.6.1.Vị trí địa lý...........................................................................................................6
Chủ Dự án dệt và sản xuất, gia công các sản phẩm may mặc thuê nhà xưởng của
Công ty TNHH Ho Chung ngày 28 tháng 06 năm 2013 với tổng diện tích sử dụng
5.500 m2 tọa lạc tại đường số 8, KCN Trảng Bàng, xã An Tinh, huyện Trảng
Bàng, tỉnh Tây Ninh, có vị trí tiếp giáp như sau:......................................................6
1.7.1. Các hạng mục công trình xây dựng................................................................10
1.7.2. Nhu cầu lao động..............................................................................................11
1.7.3. Công suất hoạt động........................................................................................11
1.7.4. Công nghệ sản xuất..........................................................................................11
1.7.5. Danh mục máy móc, thiết bị............................................................................14
1.8. Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng...........................................................15
1.8.1. Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu........................................................15
1.8.2. Nhu cầu sử dụng và nguồn cung cấp điện......................................................15
1.8.3. Nhu cầu sử dụng và nguồn cung cấp nước.....................................................16
II. CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG.....................................................................18
2.3. Ô nhiễm do chất thải rắn.......................................................................26
2.3.1. Chất thải rắn sinh hoạt .....................................................................26
Stt........................................................................................................................28
Thành phần..........................................................................................................28
ĐVT....................................................................................................................28
Trạng thái tồn tại.................................................................................................28
Khối lượng..........................................................................................................28
Đơn vị tư vấn: Công ty CP-TV-ĐT Thảo Nguyên Xanh
Địa chỉ: 158 Nguyễn Văn Thủ, P. ĐaKao, Q 1, TP.HCM 1

1..........................................................................................................................28
Bóng đèn huỳnh quang hỏng...............................................................................28
kg........................................................................................................................28
Rắn......................................................................................................................28
0,5.......................................................................................................................28
2..........................................................................................................................28
Giẻ lau dính dầu nhớt..........................................................................................28
kg........................................................................................................................28
Rắn......................................................................................................................28
5..........................................................................................................................28
3..........................................................................................................................28
Nước thải từ quá trình rửa thiết bị in...................................................................28
m3.......................................................................................................................28
Lỏng ...................................................................................................................28
0.5.......................................................................................................................28
2.4. Các tác động khác...................................................................................29
2.4.1. Tiếng ồn, độ rung.................................................................................29
2.4.2. Nhiệt .....................................................................................................29
2.4.3. Sự cố cháy nổ ......................................................................................29
2.4.4. Tai nạn lao động.................................................................................30
2.4.5. Sự cố môi trường.................................................................................30
3.2. Đối với nước thải....................................................................................33
3.2.1.Nước mưa..............................................................................................33
...........................................................................................................................33
3.2.2.Nước thải sinh hoạt .............................................................................33
3.3. Chất thải rắn và chất thải nguy hại.....................................................34
V.CAM KẾT THỰC HIỆN.......................................................................................42
DANH MỤC CÁC BẢNG
Bảng 1. Các hạng mục công trình của dự án...........................................................10
Bảng 2. Nhu cầu lao động tại dự án..........................................................................11

DANH MỤC CÁC HÌNH

DANH MỤC CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT
BTNMT
TT/BTNMT
: Bộ Tài nguyên và Môi trường
: Thông tư/Bộ tài nguyên môi trường
BVMT : Bảo vệ môi trường
NTSH : Nước thải sinh hoạt
COD : Nhu cầu ôxy hóa học
BOD : Nhu cầu ôxy sinh hóa
KCN
CTR
: Khu công nghiệp
Chất thải rắn
N : Nitơ
P : Photpho
CP : Cổ phần
TSS : Tổng chất rắn lơ lửng
CTNH : Chất thải nguy hại
PTHT : Phát triển hạ tầng
NĐ-CP : Nghị định Chính phủ
TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam
QĐ-BYT : Quyết định-Bộ y tế

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
---------------------------------------
Tây Ninh , ngày 05 tháng 08 năm 2013
Kính gửi : Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh.
Chúng tôi là : CÔNG TY TNHH MORITOMO HOLDINGS VIỆT NAM
Địa chỉ : Đường số 8, KCN Trảng Bàng, huyện Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh
Xin gửi đến Ban Quản lý Khu kinh tế Tỉnh Tây Ninh Bản cam kết bảo vệ môi
trường để đăng ký với các nội dung sau đây:
I. THÔNG TIN CHUNG
1.1. Tên Dự án đầu tư
Tên dự án đầu tư: Nhà máy dệt và sản xuất, gia công các sản phẩm may mặc –
Công suất 240 tấn vải/năm (tương đương 240.000 mét vải/năm) và 800.000 bộ sản
phẩm may mặc/năm.
1.2. Tên doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án
Tên công ty: Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam
Tên công ty bằng nước ngoài: MORITOMO HOLDINGS Co.LTD
1.3. Địa chỉ liên hệ của doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án
Địa chỉ: Đường số 8, KCN Trảng Bàng, xã An Tịnh, huyện Trảng Bàng, tỉnh Tây
Ninh
1.4. Người đứng đầu doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án
Ông: HUANG WEI YIH Chức vụ: Tổng Giám đốc

1.5. Phương tiện liên lạc với doanh nghiệp, cơ quan chủ dự án
Số điện thoại: 06 6353 4199
1.6. Địa điểm thực hiện dự án
1.6.1. Vị trí địa lý
Chủ Dự án dệt và sản xuất, gia công các sản phẩm may mặc thuê nhà xưởng của
Công ty TNHH Ho Chung ngày 28 tháng 06 năm 2013 với tổng diện tích sử dụng
5.500 m2
tọa lạc tại đường số 8, KCN Trảng Bàng, xã An Tinh, huyện Trảng Bàng, tỉnh
Tây Ninh, có vị trí tiếp giáp như sau:
- Phía Tây giáp đường lộ số 8;
- Phía Bắc giáp đất trống;
- Phía Nam giáp Công ty TNHH Jewelpark vina Co.Ltd
- Phía Đông giáp Công ty TNHH Royalalliance vina Co.Ltd
Sơ đồ mặt bằng tổng thể được đính kèm ở phụ lục
1.6.2. Tình hình tự nhiên, kinh tế xã hội xung quanh khu vực
Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam nằm trong KCN Trảng Bàng
thuộc huyện Trảng Bàng – Tỉnh Tây Ninh nên sẽ mang đặc trưng khí hậu nhiệt đới gió
mùa. Trong năm có hai mùa rõ rệt: mùa khô từ tháng 12 đến tháng 4 và mùa mưa từ
tháng 5 đến tháng 11.
a. Chế độ bức xạ
- Cường độ bức xạ dồi dào biến đổi ít giữa hai mùa và tương đối ổn định giữa
các năm.
b. Nhiệt độ không khí
- Nhiệt độ trung bình hàng năm: 26,90
C.
- Chế độ nhiệt ít bị biến động qua các năm, thường chỉ dao động từ 0,5 – 10
C.
Tháng có nhiệt độ cao nhất là tháng 4 và tháng có nhiệt độ thấp nhất là

tháng 1 và tháng 12. Chênh lệch nhiệt độ trung bình giữa tháng nóng nhất và
tháng lạnh nhất là 3,70
C.
c. Chế độ mưa
- Mùa mưa bắt đầu từ tháng 5 và kết thúc vào tháng 10.
- Lượng mưa trung bình hàng năm là 1600 – 1900 mm.
- Lượng mưa năm lớn nhất: 1950 – 2650 mm.
- Lượng mưa năm nhỏ nhất: 950 – 1400 mm.
Lượng mưa tập trung từ tháng 5 đến tháng 10 chiếm khoảng 85,6 – 87,4% mưa
toàn năm. Trong mùa mưa thường xảy ra mưa rào to, nặng hạt, mau tạnh, vào những
tháng đầu mùa mưa thường có giông, sấm sét, trong mùa mưa có gió mùa tây nam.
d. Độ ẩm
Độ ẩm tương đối của không khí trong các tháng mùa mưa và 75% trong các
tháng mùa khô. Độ ẩm trung bình thấp nhất 47%.
1.6.3. Điều kiện thủy văn
a. Nước mặt
Về tài nguyên nước: Nguồn nước mặt ở Tây Ninh chủ yếu dựa vào hệ thống
kênh rạch trên địa bàn toàn tỉnh, với chiều dài của toàn bộ hệ thống 617km, trung bình
0,11km/km2
và chủ yếu dựa vào 2 sông lớn là sông Sài Gòn và sông Vàm Cỏ Đông.
Tây Ninh có hồ Dầu Tiếng với dung tích 1,45 tỷ m3
và 1.053 tuyến kênh có
tổng chiều dài 1.000 km đã phát huy hiệu quả trong cân bằng sinh thái, phục vụ tưới
tiêu trong nông nghiệp, cung cấp nước cho nuôi trồng thuỷ sản, sinh hoạt tiêu dùng và
cho sản xuất công nghiệp.

Ngoài ra Tây Ninh còn có nhiều suối, kênh rạch; tạo ra một mạng lưới thuỷ văn
phân bố tương đối đồng đều trên địa bàn, đạt 0,314 km/km2
. Toàn tỉnh có 3.500 ha
đầm lầy nằm rải rác ở các vùng trũng ven sông Vàm Cỏ Đông. Tổng diện tích ao, hồ
có khả năng khai thác, nuôi trồng thuỷ sản khoảng 1.680 ha, trong đó đã sử dụng nuôi
trồng thuỷ sản khoảng 490 ha.
b. Nước ngầm
Tây Ninh có nguồn nước ngầm khá phong phú, phân bố rộng khắp trên địa bàn
tỉnh. Tổng lưu lượng nước ngầm có thể khai thác được 50 – 100 ngàn m3
/giờ. Vào mùa
khô, vẫn có thể khai thác nước ngầm, đảm bảo chất lượng cho sinh hoạt và sản xuất
nông nghiệp, công nghiệp.
1.6.4. Về kinh tế, xã hội tại khu vực
Cơ sở hạ tầng khu công nghiệp Trảng Bàng
KCN Trảng Bàng với diện tích 190 ha, trong đó diện tích đất công nghiệp có
thể cho thuê là 132.97 ha, đến nay đã đầu tư hoàn chỉnh hạ tầng kỹ thuật, thu hút lắp
đầy 117 ha, đạt 88,37 % diện tích đất công nghiệp đã cho thuê, các ngành nghề thu hút
trong khu công nghiệp chủ yếu là ngành may mặc, cơ khí ít ô nhiễm về nước thải, một
số ít nhà máy sản xuất có ô nhiễm về nước thải. Tính đến nay, trong khu công nghiệp
Trảng Bàng đã thu hút được 78 dự án đầu tư, với tổng vốn đầu tư là 272,46 triệu USD,
trong đó đã có 65 dự án hoạt động với vốn đầu tư là 237,59 triệu USD.
 Giao thông
Đường nội bộ thảm bê tông nhựa nóng và thiết kế theo tiêu chuẩn VN H18-
H30.
 Nguồn cung cấp điện
Hệ thống lưới điện Quốc gia đạt tiêu chuẩn TCVN 1985 – 1994.
Cấp điện áp: 22/04KV(+5 – 10%).
Tần số 50 ( + 0,5) hz.

Công suất trạm điện 110 KV:80 MVA.
 Nguồn cung cấp nước
Nhà máy nước cung cấp nước sạch đạt tiêu chuẩn TC505/BYT và có khả năng
cung cấp 10.000 m3
/ngày.
 Xử lý nước
Nước thải được xử lý sơ bộ tại nhà máy đạt tiêu chuẩn xả thải của Khu công
nghiệp Trảng Bàng trước khi đấu nối vào đường thoát nước thải chung của KCN và sẽ
được xử lý tập trung tại nhà máy xử lý nước thải của Khu công nghiệp đạt quy chuẩn
Việt Nam QCVN 40-2011/BTNMT, cột A trước khi thải ra hệ thống nước bên ngoài
khu. Công suất của nhà máy xử lý nước thải là 5.000 m3
/ngày.
 Thông tin liên lạc
Thông tin liên lạc thông suốt 1.500 dây điện thoại IDD cung cấp cho các xí
nghiệp trong khu.
1.6.5. Nguồn tiếp nhận chất thải
Theo yêu cầu bảo vệ môi trường, song song với việc đầu tư nhà máy sản xuất,
Công ty có trách nhiệm đầu tư xây dựng các công trình xử lý chất thải và đảm bảo đạt
các tiêu chuẩn môi trường theo quy định. Căn cứ vào địa điểm thực hiện dự án, Công
ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam sẽ thực hiện các yêu cầu như sau:
 Nước thải
Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất phải được Công ty xử lý đạt tiêu chuẩn xả
thải của Khu công nghiệp Trảng Bàng, rồi mới được phép thải vào cống thoát nước
chung của KCN để dẫn về trạm xử lý nước thải tập trung xử lý tiếp đến khi đạt loại A,
QCVN 40:2011/BTNMT.

Công ty sẽ ký hợp đồng đấu nối vào hệ thống cống thoát nước thải và tiếp tục xử lý
nước thải tại trạm xử lý nước tập trung của KCN với Công ty CP PTHT KCN Tây
Ninh.
 Khí thải
Khí thải phát sinh từ hoạt động của dự án sẽ được đưa qua hệ thống xử lý để
đạt các quy chuẩn QCVN 05:2009/BTNMT và QCVN 06:2009/BTNMT, QCVN
19:2009/BTNMT trước khi thải vào môi trường.
 Chất thải rắn
Chất thải rắn nguy hại phát sinh từ quá trình hoạt động của dự án sẽ được Công
ty lập Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại. Sau đó, Công ty sẽ ký hợp đồng
với các đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý đúng theo thông tư số
12/2011/TT-BTNMT về quản lý chất thải nguy hại của Bộ Tài nguyên và Môi trường.
và Quy định về thu gom, vận chuyển, lưu giữ, xử lý và tiêu hủy chất thải nguy hại trên
địa bàn Tỉnh.
1.6.6. Hiện trạng sử dụng đất
Để thực hiện dự án, Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam thuê lại nhà
xưởng của Công Ty TNHH Ho Chung tại đường số 8, Khu công nghiệp Trảng Bàng.
1.7. Quy mô hoạt động của dự án
1.7.1. Các hạng mục công trình xây dựng
Địa điểm hoạt động của dự án thuộc đường số 8, KCN Trảng Bàng, huyện Trảng
Bàng, Tỉnh Tây Ninh với tổng diện tích đất sử dụng là 1440 m2
, bao gồm các hạng
mục công trình sau:
Bảng 1. Các hạng mục công trình của dự án
STT Hạng mục Diện tích (m2
) Tỉ lệ %
1 Nhà xưởng phục vụ cho sản xuất dệt 720 50

2
Nhà xưởng phục vụ cho sản xuất hàng
may mặc
700 48
3 Khu vực chứa chất thải rắn 20 2
Tổng cộng 1440 100
Nguồn: Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam, 2013
1.7.2. Nhu cầu lao động
Khi dự án đi vào hoạt động ổn định, lượng lao động làm việc tại xưởng sản xuất và
văn phòng khoảng 29 người, được chia làm 02 ca, mỗi ngày làm việc từ 8-12 tiếng,
Bảng 2. Nhu cầu lao động tại dự án
STT Nhân lực Số lượng (người)
1 Lao động trực tiếp 24
2 Lao động gián tiếp 05
Tổng cộng 29
1.7.3. Công suất hoạt động
Sản phẩm của dự án là vải (dệt) và các loại sản phẩm gia công từ vải. Công suất
của dự án được thể hiện trong bảng sau:
Bảng 3. Công suất của dự án trung bình trong 01 năm
STT LOẠI SẢN PHẨM SỐ LƯỢNG
1 Vải (dệt) 240.000 m vải
2 Sản phẩm gia công từ vải 800.000 bộ sản phẩm
1.7.4. Công nghệ sản xuất
Quy trình công nghệ sản xuất của dự án được chia làm 02 quy trình: quy trình dệt
vải, quy trình may được thể hiện cụ thể dưới đây,

Quy trình dệt
CTR, ồn
CTR, ồn
ồn
ồn, CTR
Hình 1. Quy trình dệt vải
Thuyết minh quy trình dệt vải
Sợi
Máy cuốn sợi
Nối sợi
Từ sợi bin đến máy
Cuốn sợi
Móc sợi
Thử máy
Đặt sợi
Dệt sợi
Sợi mộc

- Sợi nguyên liệu sau khi nhập kho sẽ được đặt lên máy cuốn sợi để chuẩn bị cho
công đoạn nối sợi, sau đó sợi được cuốn vào bean để đưa sang công đoạn máy
dệt.
- Sợi bean được đưa lên máy dệt theo yêu cầu, tiếp theo là đặt sợi và móc sợi vào
từng hàng kim trên máy dệt. Sau khi sợi được móc xong sẽ cho thử máy (thử
máy là giai đoạn quan trọng vì đây là công đoạn quyết định), nếu thử máy
không có vấn đề gì sẽ tiến hành dệt vải, sau quá trình dệt vải sẽ cho ra vải mộc.
Quy trình may
CTR
ồn, CTR
nhiệt
CTR
Ồn, CTR
CTR
ồn, CTR
CTR, ồn
Ủi
Cắt
May lai lớn
Định hình bằng rập
Vắt sổ
May đầu mũi
Sắp ly
Cắt chỉ, sỏ móc
Kiểm tra
Vải nguyên liệu
May lai nhỏ

CTR
Hình 2. Sơ đồ quy trình may
Thuyết minh quy trình may
- Vải nguyên liệu sau khi nhập kho sẽ đưa qua máy kiểm vải tự động để chuẩn bị
cho công đoạn may lai nhỏ, sau đó đưa qua công đoạn ủi ( Công ty sử dụng bàn
ủi thủ công và nồi hơi công suất 380W-1000W DI, nhiên liệu tiêu thụ khoảng 8
lít/tiếng), sau công đoạn ủi, vải sẽ được cắt theo kích thước có sẵn.
- Sau khi đã cắt theo kích thước quy định sẽ chuyển sang công đoạn may lai lớn,
sau đó đưa sang giai đoạn ủi định hình và ủi cố định. Tiếp theo là công đoạn vắt
sổ, may đầu mũi, sắp ly, cắt chỉ, xỏ móc và sau cùng là thành phẩm.
1.7.5. Danh mục máy móc, thiết bị
Danh mục máy móc và thiết bị của Công ty được trình bày trong bảng dưới đây,
Bảng 4. Danh mục máy móc, thiết bị của dự án
STT Loại máy móc, thiết bị Số lượng Xuất xứ Năm sản xuất Mục đích sử dụng
1 Máy dệt 06 Nhật Bản 2013 Quy trình dệt sợi
2 Máy dệt 01 Trung Quốc 2013 Quy trình dệt sợi
3 Giàn chạy sợi 02 Trung Quốc 2013 Quy trình móc sợi
4 Máy may 30 Trung Quốc 2013
Quy trình may lai
nhỏ, may lai lớn
5 Máy kiểm vải 03 Trung Quốc 2013
Quy trình kiểm vải
đầu vào
6 Máy kiểm kim 03 Trung Quốc 2013
Quy trình may đầu
mũi
7 Máy đánh bọ 10 Trung Quốc 2013 Quy trình may
8 Máy đóng dây đai 02 Trung Quốc 2013 Quy trình thành
Thành phẩm

phẩm
9 Máy vắt sổ 06 Trung Quốc 2013
Quy trình cắt chỉ,
sỏ móc
10 Máy cuốn lai nhỏ 06 Trung Quốc 2013 Quy trình sắp ly
11 Bàn ủi 02 Trung Quốc 2013 Quy trình ủi
12 Nồi hơi 01 Trung Quốc 2013 Quy trình ủi
1.8. Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng
1.8.1. Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu
Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu được thể hiện như sau:
Bảng 5. Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu
STT Tên nguyên liệu Đơn vị Số lượng/năm
1 Sợi Tấn 2.500
2 Dầu tẩm sợi Lít 200
3 Dầu nhớt Lít 350
4 Vải mét 468.000
5 Chỉ may Cuộn 72.000
1.8.2. Nhu cầu sử dụng và nguồn cung cấp điện
a. Nhu cầu sử dụng điện
Công ty sử dụng điện nhằm phục vụ các mục đích dưới đây:
- Đèn chiếu sáng bình thường bên ngoài và chiếu sáng bên trong nhà xưởng, bảo
vệ, sự cố và thoát hiểm…
- Các thiết bị cơ điện, máy móc thiết bị…
- Điện cho máy móc văn phòng như máy vi tính, máy in, máy điều hòa...
- Điện cung cấp cho hoạt động sản xuất tại xưởng;
- Cung cấp điện cho bơm cấp nước sinh hoạt;
- Cung cấp điện cho hệ thống bơm chữa cháy.
Lượng điện sử dụng ước tính khoảng 15.000 - 20.000KWh/tháng.

b. Nguồn cung cấp điện
Nguồn điện phục vụ cho hoạt động của dự án được cung cấp bởi mạng lưới điện
của KCN Trảng Bàng.
1.8.3. Nhu cầu sử dụng và nguồn cung cấp nước
a. Nhu cầu sử dụng nước
- Nhu cầu sử dụng nước bao gồm: Nước cấp cho sinh hoạt của công nhân viên,
phục vụ cho tưới cây, PCCC…
- Khi dự án đi vào hoạt động, ước tính tối đa có khoảng 29 công nhân viên
Tính toán nhu cầu sử dụng nước:
Qngđ = (N*qn)/1000 (m3
/ngđ)
Trong đó:
qn: tiêu chuẩn dùng nước (l/s)
N: số người sử dụng nước
Bảng 6. Ước tính nhu cầu sử dụng nước của dự án
STT Hạng mục Số lượng Tiêu chuẩn LL tính toán
1 Nước sinh hoạt 29 người 120 lít/người/ngày Q1= 3,5 m3
/ngày
2 Nước tưới cây, rửa
đường
1936 m2
3l/m2
/ngày Q2= 5,8 m3/
ngày
Tổng cộng (Q3=Q1+Q2) 9,3 m3/
ngày
3 Nước dự phòng, nước rò rỉ 10% Q3 Q4= 0,93 m3/
ngày
Tổng (Q=Q4+Q3) 10.23 m3/
ngày
Ghi chú:

- Tiêu chuẩn cấp nước cho sinh hoạt lấy theo TCXDVN 33:2006- Cấp nước- Mạng
lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế.
- Tính toán nhu cầu cấp nước phục vụ cho PCCC: lưu lượng cấp nước chữa cháy
được tính cho 01 đám cháy là 15l/s/đám cháy, số cháy đồng thời là 02 đám cháy
trong 03 giờ. Tổng nhu cầu dùng nước là 324 m3
. Đây chỉ là nước dự phòng cho
PCCC được chứa đồng thời hồ nước cảnh tại khu vực dự án.
b. Nguồn cấp nước
Dự án sử dụng nguồn nước cấp từ KCN Trảng Bàng cung cấp để sử dụng cho
mọi hoạt động của dự án. Vì dự án thuê lại nhà xưởng của Công ty TNHH Ho Chung
nên tuyến đường ống cấp nước đã sẵn có để phục vụ cho dự án khi đi vào hoạt động.

II. CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
Do dự án thuê nhà xưởng, nhà xưởng đã được xây dựng hoàn chỉnh nên việc đánh
giá tác động môi trường trong quá trình xây dựng của dự án không đánh giá. Mà chỉ
tập trung đánh giá các tác động trong quá trình hoạt động của dự án. Các nguồn gây ô
nhiễm chính trong quá trình vận hành nhà máy như sau:
Trong giai đoạn hoạt động của dự án, môi trường không khí khu vực xung quanh
nhà máy có khả năng bị tác động bởi các nguồn gây ô nhiễm chủ yếu sau đây:
- Các hoạt động của công nhân và từ sản xuất.
- Nhiệt thừa của quá trình dệt.
- Nhiệt phát sinh từ nồi hơi
- Hoạt động của phương tiện vận chuyển.
Khi đi vào hoạt động, về tác động môi trường không khí với các ngành dệt, may
nhưng không có hoạt động nhuộm và có sử dụng 1 lò hơi, nên ảnh hưởng ô nhiễm
không khí không nhiều. Nguy cơ cao của ngành này là các sự cố môi trường.
2.1. Ô nhiễm không khí
2.1.1. Ô nhiễm không khí do phương tiện vận chuyển
• Nguồn phát sinh
Trong quá trình hoạt động của dự án, các phương tiện vận chuyển ra vào dự án
và các loại máy móc phục vụ công tác xây dựng sử dụng nhiên liệu chủ yếu là xăng và
dầu DO sẽ thải ra môi trường không khí một lượng khói thải khá lớn chứa các chất ô
nhiễm như NO2, CxHy, CO, CO2…
• Thành phần, tính chất

Thành phần và tính chất các chất ô nhiễm trong khói thải xe ô tô như sau:
Bảng 7. Thành phần các chất ô nhiễm trong khói thải xe ô tô
Stt Tình trạng vận hành CXHY (%) CO (%) NO2 (%) CO2 (%)
1 Chạy không tải 0,075 5,2 0,003 9,5
2 Chạy chậm 0,03 0,8 0,15 12,5
3 Chạy tăng tốc 0,04 5,2 0,3 10,2
4 Chạy giảm tốc 0,4 4,2 0,006 9,5
(Nguồn: Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution – WHO, 1993)
• Tải lượng
Để có thể tính được tải lượng ô nhiễm do phương tiện giao thông gây ra, dự tính số
lượng xe có thể hoạt động di chuyển trong khu vực dự án ở giờ cao điểm là 10 xe.
Trong đó chủ yếu là phương tiện có động cơ 4 thì.
Theo tài liệu Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution, WHO, 1993,
hệ số ô nhiễm của xe máy được thể hiện trong bảng sau:
Bảng 8. Hệ số ô nhiễm từ động cơ đốt trong
Khí thải
Hệ số ô nhiễm xe 4 thì
g/km kg/tấn nhiên liệu
SO2 0,76*S 20*S
NOx 0,3 8
CO 20 525
VOC 3 80
(Nguồn: Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution – WHO, 1993)

Trong đó: S – là hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu (0,25%).
Tải lượng ô nhiễm do xe máy được xác định theo công thức sau:
L (g/s) = số lượng xe * 5,5.10-3
* hệ số ô nhiễm
Kết quả tính toán tải lượng ô nhiễm được trình bày trong bảng dưới đây,
Bảng 9. Tải lượng các chất ô nhiễm từ động cơ đốt trong
Tải lượng ô nhiễm SO2 NOX CO VOC
Xe 4 thì (g/s) 0,0418 0,0165 1,1 0,165
Mức độ ô nhiễm giao thông còn tùy thuộc vào chất lượng đường sá, chất lượng
kỹ thuật xe, tải trọng của phương tiện giao thông và số lượng nhiên liệu kỹ thuật.
Quá trình hoạt động của xưởng gây ô nhiễm môi trường xung quanh không đáng
kể. Khí thải và bụi chủ yếu phát sinh từ các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu ra
vào khu vực xưởng. Các nguồn gây tác động này ngắn, mang tính chất phân tán và
không gây ảnh hưởng đáng kể đến môi trường cũng như công nhân lao động trực tiếp
tại xưởng.
2.1.2. Ô nhiễm do bụi
+ Bụi phát sinh trong quá trình dệt và may…
+ Hoạt động giao nhận, bốc dỡ nguyên liệu, vận chuyển nguyên liệu.
Bụi phát sinh trong các giai đoạn này có thể ảnh hưởng đến môi trường khí xung
quanh và môi trường không khí trong nhà xưởng, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe
công nhân làm việc tại khu vực và các khu vực lân cận dự án.
• Tác động
Bụi gây tác hại nghiêm trọng trực tiếp đến công nhân lao động nếu tiếp xúc trong
thời gian dài. Bụi xâm nhập vào cơ thể qua ba con đường: hô hấp, tiêu hóa và qua da.
Bụi có tác hại chủ yếu đến hệ hô hấp rồi mắt, da và tác động đến các cơ quan khác của

cơ thể. Bụi bám trên mặt da có thể gây viêm da, tấy đỏ, ngứa, rát xót. Nếu xâm nhập
vào phổi, bụi sẽ gây kích thích cơ học và phát sinh phản ứng xơ hóa phổi, gây ra các
bệnh về đường hô hấp. Khi xâm nhập vào phổi, bụi tạo thành khối giả u, tạo thành xơ
hạt lan truyền và gây các bệnh bụi phổi như :
- Viêm phổi: Làm tắt nghẽn các phế quản, giảm khả năng phân phối khí.
- Khí thũng phổi: Phá hoại các túi phổi, giảm khả năng trao đổi giữa oxy và CO2.
- Ung thư phổi: Phá hoại các mô phổi, làm tắt nghẽn sự trao đổi máu và tế bào,
ảnh hưởng đến khả năng tuần hoàn máu, từ đó dẫn đến các vấn đề về tim mạch.
- Bệnh viêm mũi dị ứng, hen phế quản.
- Bệnh bụi phổi: Hạch rốn phổi bị xơ hóa, màng phổi bị dính, viêm dày màng
phổi, gây ra các biến chứng như: lao phổi, suy hô hấp, nhiễm khuẩn phế quản –
phổi cấp tính.
2.1.3. Ô nhiễm do nồi hơi
Vì dự án sử dụng nồi hơi để ủi nên công đoạn này phát sinh nhiệt Ngoài ra sử
dụng lò hơi còn phát sinh bụi và các loại khí thải như CO, NO2. SO2...Đây là tác động
không thể tránh khỏi đối với loại hình sản xuất các mặt hàng may mặc có công đoạn
ủi. Tuy nhiên do nhà xưởng rộng lại được trang bị hệ thống thông gió, điều hòa không
khí tốt nên lượng nhiệt và khí thải phát sinh không nhiều, chỉ ảnh hưởng đến công
nhân trực tiếp làm việc tại khu vực ủi.
• Tác động
- Bụi phát sinh từ sử dụng khí đốt nồi hơi chủ yếu là các bụi có kích thước khá
nhỏ, được gọi là bụi hô hấp.
- Khí thải phát sinh từ các hoạt động của nồi hơi bao gồm khí thải CO, NO2.
SO2… Các loại khí thải này khi phát tán vào môi trường sẽ gây ô nhiễm không
khí, tác động đến khí hậu và sức khoẻ con người,

2.2. Ô nhiễm do nước thải
2.2.1. Ô nhiễm do nước mưa chảy tràn
Nước mưa không làm ô nhiễm môi trường.
Khi xưởng được xây dựng lên, mái nhà và sân bãi được trải nhựa sẽ làm mất
khả năng thấm nước.
Ngoài ra, nếu các nguồn gây ô nhiễm khác phát sinh từ hoạt động của dự án
không được xử lý theo đúng quy định thì khi nước mưa chảy tràn trên mặt đất tại khu
vực xưởng sẽ cuốn theo các chất ô nhiễm xuống đường thoát nước gây ô nhiễm môi
trường.
• Lưu lượng
Tổng lượng nước mưa phát sinh từ khu vực dự án được tính theo công thức:
Q=ϕx q x S
Trong đó:
- S: diện tích khu vực dự án = 9.550,0 m2
- ϕ: hệ số che phủ bề mặt = 0,95
- q: là cường độ mưa = 166,7 x i, với i là lớp nước cao nhất của khu vực vào
tháng có lượng mưa lớn nhất (theo Hoàng Huệ - 1996).
Khu vực dự án có ngày có lượng mưa lớn nhất đo được là 316 mm (tháng 9), có 19
ngày mưa, mỗi ngày mưa 3 giờ ⇒ i = 0,0021 mm/s.
⇒ Tổng lượng nước mưa phát sinh từ khu vực dự án:
Qmưa = 0,95 x 166,7 x 0,0021.10-3
x 3.100 = 1,36 m3
/s.
• Thành phần, nồng độ

Bảng 10. Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước mưa
Stt Thông số ô nhiễm Đơn vị Nồng độ
1 Tổng Nitơ mg/l 0,5 - 1,5
2 Tổng Phospho mg/l 0,004 - 0,03
3 COD mg/l 10 – 20
4 Tổng chất rắn lơ lửng mg/l 30 – 50
Nguồn: Giáo trình cấp thoát nước, Hoàng Huệ
• Tải lượng
Dựa vào lưu lượng nước mưa và nồng độ các chất ô nhiễm ta tính được tải lượng ô
nhiễm như sau:
Bảng 11. Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước mưa
Stt Thông số ô nhiễm Tải lượng (kg/s)
1 Tổng Nitơ 0,0174.10-3
– 0,0521.10-3
2 Tổng Photpho 0,0001.10-3
– 0,001.10-3
3 COD 0,347.10-3
– 0,694.10-3
4 Tổng chất rắn lơ lửng 1,041.10-3
– 1,735.10-3
• Tác động
Bản thân nước mưa không phải là nguồn gây ô nhiễm môi trường nhưng khi nước
mưa chảy qua khu vực thi công xây dựng dự án sẽ cuốn theo các chất ô nhiễm (đất,
cát, xi măng, chất hữu cơ…) và làm lây lan chất ô nhiễm tác động đến môi trường
sống của người dân trong khu vực.
2.2.2. Ô nhiễm do nước thải sinh hoạt của công nhân

- Nước thải sinh hoạt: phát sinh chủ yếu từ nhà vệ sinh, bồn rửa mặt… của công
nhân viên của nhà máy.
• Lưu lượng
Với tổng số lượng công nhân viên là 29 người, định mức mỗi người sử dụng 100
ml/ngày, nước thải sinh hoạt được tính 80% lượng nước sử dụng. Như vậy lượng nước
thải sinh hoạt là: 8.18 m3
.
Lưu lượng nước thải không lớn, lại là nước thải sinh hoạt, và nguồn tiếp nhận là hệ
thống xử lý của khu công nghiệp, nên tác động đến môi trường do nước thải nhà máy
là không lớn.
• Thành phần, tính chất nước thải sinh hoạt
Thành phần và tính chất nước thải sinh hoạt của dự án được trình bày trong bảng dưới
đây,
Bảng 12. Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
Stt Thông số Đơn vị
Nồng độ
trung bình
QCVN
14:2008/BTNMT
cột B
1 pH - 6,8 5 – 9
2 TSS mg/l 220 100
3 COD mg/l 500 –
4 BOD5 mg/l 250 50
5 Nitrat (tính theo N) mg/l 40 50
6 Phosphat(tính theo P) mg/l 8 10
7 Coliform MNP/100 ml 106
– 109
5.000
(Nguồn: Trần Văn Nhân & Ngô Thị Nga, Giáo trình công nghệ xử lý nước thải, NXB
Khoa học Kỹ thuật, 1999)
 Ghi chú
QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt.
 Nhận xét

So sánh nồng độ nước thải sinh hoạt với quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột B
cho thấy tất cả các chỉ tiêu đều không đạt quy chuẩn cho phép.
• Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt được trình bày trong bảng
dưới đây,
Bảng 13. Tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt
Stt Thông số Đơn vị Tải lượng (kg/ngày)
1 SS kg/ngày 0,11
2 COD kg/ngày 0,25
3 BOD5 kg/ngày 0,125
4 Ntổng kg/ngày 0,02
5 Ptổng kg/ngày 0,004
[
• Tác động
Đặc trưng của loại nước thải này là có nhiều chất lơ lửng, nồng độ chất hữu cơ
cao và nhiều vi sinh vật gây bệnh. Nếu không được xử lý triệt để sẽ gây ảnh hưởng
xấu đến nguồn tiếp nhận:
Nước thải có hàm lượng chất lơ lửng cao: các chất rắn lơ lửng khi thải ra môi
trường nước sẽ nổi lên trên mặt nước tạo thành lớp dầy, lâu dần ngã màu xám, không
những làm mất vẻ mỹ quan mà quan trọng hơn chính lớp vật nổi này sẽ ngăn cản quá
trình trao đổi oxy và truyền sáng, dẫn nước đến tình trạng kỵ khí. Mặt khác một phần
cặn lắng xuống đáy sẽ bị phân hủy trong điều kiện kỵ khí, sẽ tạo ra mùi hôi cho khu
vực xung quanh. Chất rắn lơ lửng sẽ làm giảm khả năng quang hợp, đồng thời làm
giảm sự sinh trưởng và phát triển của thực vật trong nước.
Nước thải có hàm lượng chất hữu cơ cao: loại nước thải này khi xả ra nguồn
tiếp nhận, sẽ làm nồng độ oxy hòa tan (DO) trong nước giảm đi nhanh chóng do vi

sinh vật cần lấy oxy hòa tan trong nước để chuyển hóa các chất hữu cơ nói trên thành
CO2, N2, H2O, CH4… Nếu nồng độ DO dưới 3 mg/l sẽ kìm hãm sự phát triển của thủy
sinh vật và ảnh hưởng đến sự phát triển của hệ sinh thái thủy vực. Mặt khác do quá
trình phân hủy các hợp chất hữu cơ sẽ làm cho các hợp chất nitơ và phospho khuyếch
tán trở lại trong nước, sự gia tăng nồng độ các chất dinh dưỡng này trong nước có thể
dẫn đến hiện tượng phú dưỡng hóa.
Nước thải có chứa N, P: các chất dinh dưỡng như N, P có nhiều trong nước thải
chính là các yếu tố gây nên hiện tượng phú dưỡng hóa. Phú dưỡng tăng hàm lượng
hữu cơ và có thể có độc tố do tảo tiết ra gây cản trở đời sống của thủy sinh và ảnh
hưởng tới môi trường xung quanh.
Nước thải có chứa các vi sinh vật gây bệnh: làm lây lan dịch bệnh, gây nguy
hiểm cho sức khỏe con người và động vật khi sử dụng nguồn nước bị nhiễm vi sinh vật
gây bệnh. Nước có lẫn các loại vi khuẩn gây bệnh thường là nguyên nhân của các dịch
bệnh thương hàn, phó thương hàn, lỵ, tả. Tùy điều kiện mà vi khuẩn có sức chịu đựng
mạnh hay yếu. Các nguồn nước thiên nhiên thường có một số loài vi khuẩn thường
xuyên sống trong nước hoặc một số vi khuẩn từ đất nhiễm vào. Coliform là nhóm vi
khuẩn đường ruột hình que hiếu khí hoặc kỵ khí tùy tiện và đặc biệt là Escherichia
Coli (E. Coli). E. Coli là một loại vi khuẩn có nhiều trong phân người và phân động
vật máu nóng. Ước tính có tới 70% bệnh truyền nhiễm được truyền qua đường nước
có nhiễm tác nhân gây bệnh.
2.2.3. Ô nhiễm do nước thải sản xuất
Dự án hoạt động với quy trình khép kín, không sử dụng nước sản xuất nên nước
thải sản xuất không phát sinh.
2.3. Ô nhiễm do chất thải rắn
2.3.1. Chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của công nhân trong xưởng.
Thành phần chủ yếu là thức ăn thừa, vỏ trái cây, vỏ đồ hộp, vật dụng, bao bì nhựa,
phần loại bỏ của rau củ quả,... Rác thải sinh hoạt tính trung bình 0,3 kg/người.ngày, do
đó khối lượng rác thải sinh hoạt phát sinh tại dự án ước tính khoảng 8,7 kg/ngày.
• Thành phần chất thải rắn sinh hoạt
Thành phần chất thải rắn sinh hoạt của dự án được trình bày trong bảng dưới đây
Bảng 14. Thành phần CTR sinh hoạt
Stt Thành phần %
1 Thực phẩm, thức ăn thừa 0 – 73,22
2 Giấy 0 – 3,44
3 Carton 0
4 Nhựa cứng 0 – 0,3
5 Nylon 0 – 5,53
6 Vải 0 – 3,3
7 Cao su mềm 0 – 1,65
8 Gỗ 0 – 0,52
9 Thủy tinh 0 – 0,07
10 Lon đồ hộp 0
11 Sắt 0 – 0,82
12 Kim loại khác 0
13 Sành sứ 0 – 1,50
14 Xà bần, tro 0 – 9,35
(Nguồn: Trung tâm Công nghệ và Quản lý Môi trường – CENTEMA, 2008)
2.3.2. Chất thải rắn sản xuất
Chất thải rắn sản xuất phát sinh trong quá trình sản xuất chủ yếu phát sinh từ công
đoạn: dệt, may, cắt…

- Khối lượng: khoảng 80 kg/tháng
- Thành phần: vải vụn, bọc nylon, thùng carton, sợi vụn…
• Tác động
Quá trình phát sinh chất thải rắn trong công đoạn này sẽ có một số tác động sau:
- Gia tăng diện tích lưu chứa chất thải rắn.
- Tăng khả năng phát sinh chất ô nhiễm thứ cấp do gió cuốn các thành phần ô
nhiễm có trong chất thải rắn loại này.
- Ảnh hưởng đến mỹ quan của dự án.
2.3.3. Chất thải nguy hại
- Chất thải nguy hại trong quá trình hoạt đông của dự án xuất phát từ hoạt động
vệ sinh máy móc, chiếu sáng…
- Thành phần: bóng đèn huỳnh quang hỏng, giẻ lau dính dầu nhớt.
- Dự đoán khối lượng chất thải nguy hại được liệt kê trong bảng dưới đây:
Bảng 15. Dự đoán khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong 01 tháng
Stt Thành phần ĐVT Trạng thái tồn tại Khối lượng
1 Bóng đèn huỳnh quang hỏng kg Rắn 0,5
2 Giẻ lau dính dầu nhớt kg Rắn 5
3 Nước thải từ quá trình rửa thiết
bị in
m3
Lỏng 0.5
• Tác động

Các chất thải nguy hại, nếu không được thu gom và xử lý đúng theo quy định
trước khi thải bỏ sẽ gây ảnh hưởng rất lớn đến môi trường. Gia tăng nguy cơ gây suy
thoái môi trường, ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân trực tiếp tham gia sản xuất.
2.4. Các tác động khác
2.4.1. Tiếng ồn, độ rung
- Tiếng ồn phát sinh từ hoạt động của các phương tiện vận chuyển ra vào dự án.
- Tiếng ồn phát sinh từ hoạt động bốc dỡ nguyên liệu, sản phẩm.
- Tiếng ồn phát sinh từ hoạt động của máy móc trong nhà xưởng của dự án
Tuy nhiên, tiếng ồn phát sinh có tính chất gián đoạn, chỉ phát sinh do hoạt động
của các phương tiện giao thông trong khu vực. Cho nên, nguồn gây tác động bởi tiếng
ồn tại khu vực dự án không đáng kể.
2.4.2. Nhiệt
- Nhiệt phát sinh từ hoạt động của các máy móc.
- Nhiệt phát sinh từ quá trình bức xạ mặt trời.
- Nhiệt phát sinh từ nồi hơi
- Nhiệt sinh ra từ hoạt động của công nhân.
Bên cạnh đó, nhiệt độ là nguyên nhân gây ra một số bệnh nghề nghiệp. Công
nhân làm việc ở những nơi có nhiệt độ cao thường có tỉ lệ mắc bệnh cao hơn so với
các nhóm khác.
2.4.3. Sự cố cháy nổ
Sự cố cháy nổ có thể xảy ra khi dự án đi vào hoạt động, nguyên nhân có thể là do:
- Cháy do chập mạch điện.

- Không tuân thủ nghiêm ngặt những quy định về PCCC.
- Hút thuốc và vứt tàn thuốc bừa bãi vào khu vực dễ cháy.
- Lưu trữ các loại rác (bao bì, giấy, ni lông) trong khu vực có lửa hay nơi có nhiệt
độ cao.
- Các sự cố về thiết bị điện, lựa chọn thiết bị điện và dây điện không phù hợp với
cường độ dòng điện, không trang bị các thiết bị chống quá tải.
- Các sự cố do sét đánh có thể dẫn đến cháy nổ.
2.4.4. Tai nạn lao động
Các nguyên nhân có thể dẫn đến tai nạn lao động là do:
- Bất cẩn về điện.
- Té ngã khi bốc dỡ nguyên liệu, sản phẩm.
- Nhân viên không tuân thủ nghiêm ngặt các nội quy về an toàn lao động.
Tuy nhiên, xác suất xảy ra sự cố tùy thuộc vào ý thức chấp hành nội quy và quy tắc
an toàn lao động của công nhân trong từng trường hợp cụ thể.
2.4.5. Sự cố môi trường
• Đối với bể tự hoại
- Tắc nghẽn bồn cầu hoặc tắc đường ống dẫn dẫn đến phân, nước tiểu không tiêu
thoát được.
- Tắc đường ống thoát khí bể tự hoại gây mùi hôi thối trong nhà vệ sinh hoặc có
thể gây nổ hầm cầu.
- Bùn tích tụ đầy bể.
• Đối với khu vực chứa chất thải
Thiết bị chứa chất thải đổ vỡ, chất thải tràn ra ngoài gây nguy hiểm hoặc chất thải
có thể lẫn vào nước mưa gây ô nhiễm môi trường.

- Sự tương tác giữa các loại chất thải và xảy ra sự cố cháy nổ.
III. CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG TIÊU CỰC
Để giảm thiểu các tác động xấu đến môi trường và đề phòng rủi ro tai nạn lao
động có thể xảy ra trong suốt giai đoạn hoạt động dự án. Các biện pháp giảm thiểu
trong giai đoạn hoạt động như sau:
3.1. Đối với bụi, khí thải
3.1.1. Biện pháp giảm thiểu bụi
Như đã phân tích ở trên, bụi phát sinh từ quá trình cắt và may, dệt. Dự án áp dụng
các biện pháp quản lý cụ thể như sau:

- Khống chế sự phát tán bụi từ khâu vệ sinh nhà xưởng bằng cách phun nước ẩm
trước khi quét dọn lau chùi.
- Khống chế bụi từ khâu cắt, may, dệt: Bố trí các máy móc phát sinh bụi tập
trung vào một khu vực và không dùng quạt thổi trong khu vực này để hạn chế
phát tán bụi vào không khí. Đồng thời ở khu vực này, dự án trang bị khẩu trang
cho công nhân trong các công đoạn phát sinh bụi, sử dụng máy hút bụi lắp đặt
tại các vị trí phát sinh bụi. Chỉ cần biện pháp đơn giản này mà sức khoẻ của
công nhân sẽ không bị ảnh hưởng bởi bụi.
3.1.2. Biện pháp giảm thiểu phương tiện giao thông
Trong thành phần khí thải của phương tiện giao thông, hàm lượng lưu
huỳnh (S) có trong nhiên liệu sử dụng là chỉ tiêu ảnh hưởng đến môi trường. Để
giảm khí thải độc hại, kể từ ngày 1/7/2007 theo quy định của Chính Phủ thì nhiên
liệu dầu diezen nhập về không vượt quá 0,25% khối lượng nhằm phục vụ cho các
phương tiện cơ giới đường bộ, đáp ứng tiêu chuẩn khí thải EURO 2. Hiện nay có 2
loại diezen với hàm lưu huỳnh khác nhau:
- Loại DO 0,05S, với hàm lượng S được qui định tướng ứng là: max 0,05%.
- Loại DO 0,25S, với hàm lượng S được qui định tướng ứng là: max 0,25%.
Nồng độ khí thải phát sinh từ phương tiện giao thông ngoài sự phụ thuộc vào
tính chất của loại nhiên liệu sử dụng còn phải phụ thuộc vào động cơ của các
phương tiện. Nhằm hạn chế đến mức thấp nhất ảnh hưởng của các phương tiện
vận chuyển, chủ đầu tư sẽ áp dụng các biện pháp sau:
- Vệ sinh, thu dọn đất cát trong khuôn viên.
- Phun nước sân bãi giảm bụi và hơi nóng do xe vận chuyển ra vào cơ sở nhất là
vào mùa nắng.
- Trồng cây xanh để tránh bụi phát tán nhiều vào không khí. Tán cây xanh dày có
thể hấp thụ bức xạ mặt trời, điều hoà các yếu tố vi khí hậu, chống ồn, hấp thụ

khói bụi và những hỗn hợp khí như SO2, CO2, hợp chất chứa nitơ, photpho, các
yếu tố vi lượng độc hại khác như Pb, Cu, Fe…
3.1.3. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí do nồi hơi
- Lắp đặt hệ thống hút khí trong khu vực sử dụng nồi hơi
- Lắp đặt máy thông gió trong khu vực nhà xưởng
- Lắp đặt ống khói có chiều cao hơn 35m để tránh ảnh hưởng khí thải từ nồi hơi;
- Tăng cường thông thoáng nhà xưởng bằng biện pháp thông gió tự nhiên và
cưỡng bức;
- Trang bị khẩu trang cho nhân viên trực tiếp làm việc trong khu vực nhiều bụi và
khói thải như công nhân vận hành lò hơi…
3.2. Đối với nước thải
3.2.1. Nước mưa
Hệ thống thoát nước mưa được tách riêng với hệ thống thoát nước thải. Ngoài ra,
để giảm thiểu ảnh hưởng của nước mưa xuống nguồn tiếp nhận, Chủ đầu tư thực hiện
các biện pháp sau:
- Khu vực sân bãi thường xuyên được làm vệ sinh sạch sẽ, không để vương vãi
rác.
- Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế tách riêng một cách hợp lý, tráng nhựa
được tạo độ dốc cần thiết để nước mưa thoát nhanh. Dọc theo cống thoát, tại
điểm xả cuối cùng đặt song chắn rác để tách rác có kích thước lớn trước khi thải
ra hệ thống thoát nước của khu vực.
3.2.2. Nước thải sinh hoạt
Đối với lượng nước thải sẽ được xử lý theo quy trình sau:
Nguồn gây ô nhiễm chủ yếu của nước thải sinh hoạt là phát sinh từ khu nhà vệ
sinh, nhà tắm. Lưu lượng khoảng 8,18 m3
/ngày.

Nước thải sinh hoạt của công ty được thu gom và xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3
ngăn ( bể tự hoại hiện hữu). Nguyên tắc hoạt động của bể này là lắng cặn và phân hủy
kỵ khí cặn lắng. Hiệu quả xử lý theo chất lơ lửng đạt 65 ÷ 70% và theo BOD là 60 ÷
65%.
Nước thải sinh hoạt của nhà máy được xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn. Sơ đồ hệ
thống xử lý như sau:
Hình 3. Sơ đồ bể tự hoại 3 ngăn
Thuyết minh
Lượng nước thải sinh hoạt của nhà máy khoảng 8,18 m3
/ngày, tải lượng ô nhiễm
không lớn, nên được xử lý qua bể tự hoại. Bể tự hoại có 3 ngăn, Ngăn đầu tiên có chức
năng tách cặn ra khỏi nước thải. Cặn lắng ở dưới đáy bể được hút ra theo định kỳ để
đưa đi xử lý . Nước thải và cặn lơ lửng theo dòng chảy sang ngăn thứ hai. Ở ngăn này,
cặn tiếp tục lắng xuống đáy, nước được vi sinh yếm khí phân hủy, làm sạch các chất
hữu cơ trong nước. Sau đó, nước chảy sang ngăn thứ ba để lắng toàn bộ sinh khối cũng
như cặn lơ lửng còn lại trong nước thải trước khi chảy vào ngăn lọc rồi thải ra hệ thống
thoát nước chung Khu công nghiệp Trảng Bàng hoặc tái sử dụng.
3.3. Chất thải rắn và chất thải nguy hại
• Biện pháp xử lý
NGĂN CHỨA
NƯỚC
NGĂN LẮNG NGĂN LỌC
Nước thải
từ nhà vệ
sinh
Hố gas

 Chất thải rắn sinh hoạt
- Chất thải rắn sinh hoạt: chủ đầu tư thu gom, phân loại, quản lý đúng quy định,
sau đó hợp đồng với đơn vị có chức năng để vận chuyển và xử lý theo quy định.
 Chất thải rắn sản xuất
- Chất thải rắn sản xuất không nguy hại: Công ty thu gom, phân loại quản lý
đúng quy định, và hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom và xử lý đúng
quy định.
 Chất thải nguy hại
- Chủ đầu tư sẽ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại. Toàn bộ lượng chất
thải nguy hại phát sinh từ hoạt động của dự án sẽ được thu gom, phân loại, lưu
giữ và được chủ đầu tư hợp đồng với đơn vị có chức năng để mang xử lý và
tiêu hủy theo đúng Nghị định 59/2007/NĐ-CP ngày 09/04/2007 của Chính phủ
về quản lý chất thải rắn và Thông tư số 12/2011/TT-BTNMT về việc hướng dẫn
điều kiện hành nghề và thủ tục lập hồ sơ, đăng ký, cấp phép hành nghề, mã số
quản lý chất thải nguy hại.
• Biện pháp thu gom, phân loại và lưu trữ
Để thực hiện tốt việc quản lý chất thải rắn, vấn đề quan trọng đầu tiên là phải phân
loại chất thải ngay tại nguồn phát sinh. Chất thải rắn sẽ được phân loại ngay tại nguồn
phát sinh nhằm tái sử dụng chất thải rắn, đơn giản hóa quá trình xử lý, giúp tiết kiệm
chi phí và giảm thiểu tác động đến môi trường. Điều đó có thể thực hiện được bằng
cách: trong từng khu vực sản xuất đều được trang bị các thùng đựng chất thải rắn được
sơn màu khác nhau và trên thân thùng có ghi chú từng loại chất thải được chứa trong
mỗi thùng như sau:
- Thùng 1 (màu xanh): chứa chất thải sinh hoạt;
- Thùng 2 (màu vàng): chứa chất thải sản xuất không nguy hại;
- Thùng 3 (màu đỏ) : chứa chất thải nguy hại.

Các thùng chứa được lót bên trong bằng túi nilon để tiện thu gom. Chất thải sau khi
thu gom sẽ được bảo quản cẩn thận, không để xảy ra tình trạng các thùng chứa chất
thải bị phân hủy bởi nước mưa và ánh sáng mặt trời (đặc biệt là đối với một số loại
chất thải có khả năng gây ô nhiễm đất, hoặc đối với những chất thải có thành phần dễ
hòa tan trong nước hay dễ phân hủy, từ đó làm ô nhiễm nguồn nước mặt và nước
ngầm).
Đối với chất thải nguy hại: đóng gói, bảo quản CTNH theo chủng loại trong các
bồn chứa, thùng chứa, bao bì chuyên dụng đáp ứng các yêu cầu về an toàn, kỹ thuật,
đảm bảo không rò rỉ, rơi vãi hoặc phát tán ra môi trường, có dán nhãn bao gồm các
thông tin sau:
- Tên CTNH, mã CTNH theo danh mục CTNH.
- Mô tả về nguy cơ do CTNH có thể gây ra.
- Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo TCVN 6707 – 2000 về “Chất thải nguy
hại – dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa”.
- Ngày bắt đầu được đóng gói, bảo quản.
Sau khi phân loại tại nguồn, chất thải được chứa trong các thùng chứa chuyên dụng
đối với từng loại chất thải và được tập trung chứa trong khu vực chứa chất thải.
Trong mỗi khu vực phát sinh chất thải rắn, chủ dự án có kế hoạch thu gom thường
xuyên không để chất thải rắn tràn lan hay bị phân hủy bởi các thành phần trong môi
trường. Các cống rãnh cũng có thể là nơi tích tụ chất thải cũng sẽ được nạo vét thường
xuyên.
Tại khu vực chứa chất thải: phân chia các khu vực lưu trữ khác nhau bao gồm khu
vực chứa chất thải rắn sinh hoạt, khu vực chứa chất thải sản xuất không nguy hại và
khu vực chứa chất thải nguy hại.
3.4. Giảm thiểu tác động khác
3.4.1 Biện pháp xử lý nhiệt dư

Nhiệt dư phát sinh từ các máy móc thiết bị . Để hạn chế ảnh hưởng của nhiệt dư
đến hoạt động của công nhân, công ty sẽ cho thông thoáng nhà xưởng để làm giảm
thiểu nhiệt dư,
- Sử dụng các quạt công nghiệp để cấp không khí mát vào các khu vực quá nóng
nực. Trong xưởng sản xuất không khí được trao đổi liên tục, thông thoáng nhờ
hệ thống quạt thổi và thông gió tự nhiên qua hệ thống cửa mái.
- Cây xanh, cây cảnh trồng xung quanh nhà xưởng, văn phòng, căng tin, giảm
nhiệt độ không khí và tạo cảm giác mát mẻ cho công nhân vừa có tác dụng điều
hòa điều kiện vi khí hậu trong khu vực.
3.4.2. Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn
Tiếng ồn phát sinh từ công đoạn này cũng không quá lớn nên cũng ít gây ảnh
hưởng đến sức khỏe người lao động trực tiếp tại đây. Tuy nhiên, Công ty cũng sẽ bố trí
khu vực thông thoáng nhằm hạn chế việc gia tăng mức độ cộng hưởng tiếng ồn ở khu
vực kín.
Ngoài ra, công ty cũng sẽ lắp đặt chân đế để giảm ồn rung cho máy móc,
thường xuyên kiểm tra độ mài mòn, bôi trơn để giảm thiểu tiếng ồn đến mức thấp nhất
có thể. Bên cạnh đó, Công ty sẽ tăng cường mật độ cây xanh nhằm hạn chế tiếng ồn,
tạo cảnh quan làm cho môi trường làm việc xanh – sạch- đẹp.
3.4.3. Đối với các sự cố
Nếu có cháy nổ xảy ra trong quá trình hoạt động của nhà máy thì tác hại đối với
tài sản và tính mạng của Công nhân trong nhà máy sẽ rất lớn. Vì vậy, trong nhà máy
đảm bảo khâu thiết kế phù hợp với yêu cầu phòng cháy chữa cháy. Nội dung chủ yếu
của việc này được vận dụng cụ thể đối với các phân xưởng sản xuất như sau:
- Đường nội bộ đến được tất cả các vị trí nhỏ nhất trong khu vực đặt hệ thống
tráng phủ, đảm bảo tia nước phun từ vòi rồng của xe cứu hỏa có thể khống chế
được lửa phát sinh ở bất kỳ vị trí nào trong khu vực này.
- Sắp xếp bố trí các máy móc thiết bị đảm bảo trật tự, gọn và khoảng cách an toàn
cho công nhân làm việc khi có cháy nổ xảy ra.

- Hệ thống dây điện, các chỗ tiếp xúc, cầu dao điện có thể gây tia lửa phải được
bố trí thật an toàn.
- Qui định cấm công nhân hút thuốc lá trong khu vực sản xuất, kho chứa hóa
chất.
- Trang bị máy bơm chữa cháy chuyên dùng có áp lực lớn để nâng cao hiệu quả
chữa cháy khi xảy ra cháy nổ.
- Thường xuyên tuyên truyền, giáo dục ý thức phòng cháy chữa cháy cho cán bộ
công nhân viên bằng cách dán băng rôn, bảng hiệu đề phòng sự cố cháy. Huấn
luyện cho toàn thể cán bộ công nhân viên các biện pháp phòng cháy chữa cháy
khi có sự cố xảy ra.
- Thường xuyên phối hợp với công an phòng cháy chữa cháy của địa phương
trong công tác phòng cháy chữa cháy theo qui định của Nhà nước Việt nam và
thành lập đội phòng cháy chuyên trách, cùng địa phương tổ chức các buổi kiểm
tra về công tác phòng cháy chửa cháy.
IV. CÁC CÔNG TRÌNH XỬ LÝ MÔI TRƯỜNG, CHƯƠNG TRÌNH GIÁM
SÁT MÔI TRƯỜNG
4.1. Các công trình xử lý môi trường
Bảng 16. Các công trình xử lý môi trường
STT Công trình xử lý môi trường Kế hoạch thực hiện
1 Hệ thống thoát nước Lắp đặt đồng thời với quá trình
xây dựng dự án; đưa vào sử dụng
khi dự án bắt đầu hoạt động

2 Hệ thống thu gom rác thải và điểm
tập kết rác
Lắp đặt đồng thời với quá trình
3 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt Lắp đặt đồng thời với quá trình
4 Cây xanh Trồng cây xanh trong và sau giai
đoạn xây dựng đảm bảo 15%.
4.2 Chương trình giám sát môi trường
Theo dõi diễn biến chất lượng môi trường và kiểm soát ô nhiễm ở nhà máy
được thực hiện kết hợp với các cơ quan chuyên môn có chức năng và cơ quan quản lý
môi trường địa phương.
Để bảo đảm các hoạt động của nhà máy được ổn định và không ngừng phát
triển đồng thời khống chế các tác động tiêu cực đến với môi trường xung quanh,
chương trình giám sát môi trường được đề nghị dưới đây,
4.2.1. Đối với nước thải sinh hoạt
- Các chỉ tiêu giám sát: pH, BOD5, COD, SS, Coliform, Tổng Photphat, Nitrat,
Dầu mỡ;
- Vị trí giám sát: 01 điểm tại đầu ra của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt
- Tần suất giám sát : 2 lần/ năm đối với các điểm giám sát.
- Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 14:2008/BTNMT, Tiêu chuẩn xả thải của KCN
Trảng Bàng.
4.2.2. Đối với môi trường không khí
 Đối với môi trường không khí xung quanh và trong khu vực sản xuất

- Các chỉ tiêu cần giám sát: Bụi, SO2, NO2, CO, tiếng ồn.
- Vị trí giám sát: tại 02 điểm, 01 điểm tại khu vực trước cổng bảo vệ của dự án và
01 điểm tại khu vực xưởng sản xuất.
- Tần suất giám sát: 02 lần/năm.
- Tiêu chuẩn áp dụng:
+ Tiêu chuẩn áp dụng QCVN 05:2009/BTNMT- Quy chuẩn về chất lượng không
khí xung quanh
+ Tiêu chuẩn liên quan đến tiếng ồn là QCVN 26:2010/BTNMT-Quy chuẩn kỹ
thuật quốc gia về tiếng ồn.
+ TCVSLĐ theo QĐ số 3733/2002/QĐ-BYT ngày 10/10/2002
 Đối với môi trường không khí tại nguồn
- Các chỉ tiêu cần giám sát: Bụi, SO2, NO2, CO, nhiệt độ.
- Vị trí giám sát: 01 điểm tại khu vực nồi hơi
- Tần suất giám sát: 02 lần/năm.
- Tiêu chuẩn áp dụng:
+ Tiêu chuẩn áp dụng QCVN 19:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về
khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

4.2.3. Quan trắc, giám sát các thành phần môi trường khác
Kiểm tra công tác quản lý CTR thông thường, CTR nguy hại (quá trình thu gom,
lưu giữ, phân loại rác tại nguồn; khối lượng rác thải và thành phần chất thải nguy
hại phát sinh, quá trình lưu trữ chất thải và quá trình chuyển giao chất thải nguy
hại cho đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý)
Kiểm tra việc trồng cây xanh.
Kiểm tra việc thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn, an toàn vệ sinh lao động.
Các số liệu trên sẽ thường xuyên được cập nhật hóa, đánh giá và ghi nhận kết
quả. Nếu có phát sinh ô nhiễm, Chủ đầu tư sẽ có biện pháp xử lý thích hợp.
4.2.4. Chế độ báo cáo giám sát môi trường
Để đảm bảo hoạt động của dự án không gây tác động đến môi trường xung
quanh và để đánh giá hiệu quả các biện pháp xử lý ô nhiễm, chương trình giám sát
chất lượng môi trường, với phương pháp quan trắc môi trường nền sẽ được áp dụng
trong suốt thời gian hoạt động của dự án.
4.2.5. Kinh phí giám sát chất lượng môi trường
Ước tính kinh phí giám sát trong quá trình hoạt động của dự án: 6.000.000
đồng/đợt giám sát (6 tháng/lần)

V.CAM KẾT THỰC HIỆN
Trên cơ sở phân tích, đánh giá tác động đến môi trường của Dự án tới môi trường
nước và không khí, chúng tôi xin cam kết như sau:
1. Cam kết thực hiện các biện pháp xử lý chất thải, giảm thiểu tác động đã nêu trong
báo cáo
Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam là đơn vị chủ đầu tư Dự án, cam kết
sẽ thực hiện nghiêm túc các giải pháp giảm thiểu những tác động do dự án gây ra như
đã nêu trong báo cáo, cụ thể như sau:
Thực hiện các giải pháp giảm thiểu bụi và tiếng ồn
Thực hiện các giải pháp phòng chống cháy nổ.
Thực hiện các biện pháp xử lý nước thải, khí thải, chất thải rắn, và chất thải nguy
hại.
Thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn lao động.
4. Cam kết xử lý đạt các tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật hiện hành về môi
trường
Trong quá trình hoạt động của dự án, Công ty TNHH Moritomo Holdings Việt Nam
cam kết xử lý chất thải đạt các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn Việt Nam về Môi trường:
Đối với nước thải sinh hoạt: Đảm bảo xử lý đạt Quy chuẩn QCVN
14:2008/BTNMT Cột B trước khi đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung
của KCN
Đối với chất lượng môi trường không khí xung quanh: Đảm bảo đạt QCVN
05:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung
quanh
Đối với chất lượng môi trường không khí trong khu vực xưởng sản xuất: đảm
bảo đạt Tiêu chuẩn vệ sinh lao động (Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT –
10/10/2002)
Đối với tiếng ồn: Đảm bảo đạt QCVN 26:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật
quốc gia về tiếng ồn..
Đối với khí thải tại nguồn: Đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT

Công ty sẽ tiến hành phân loại, thu gom, lưu trữ, vận chuyển, xử lý CTNH với
CTR thông thường theo đúng hướng dẫn của Thông tư 12/2011/TT-BTNMT
ngày 14/04/2011 - thông tư quy định về quản lý CTNH và Nghị định số
59/2007/NĐ-CP ngày 09/04/2007 của Chính phủ.
Công ty sẽ quy hoạch khoảng 20% diện tích khu đất dùng cho việc trồng cây
xanh có tán nhằm tạo sự thoáng mát trong khuôn viên dự án
5. Cam kết thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác theo quy định
hiện hành của pháp luật Việt Nam
- Tuân thủ nghiêm túc Luật bảo vệ môi trường năm 2005 và các Nghị định,
Thông tư có liên quan đến công tác thực hiện, quản lý và xử lý chất thải trong
quá trình hoạt động.
- Cam kết thực hiện báo cáo giám sát chất lượng môi trường định kỳ hằng năm
(định kỳ 06 tháng/một lần) gửi đơn vị có thẩm quyền;
- Hợp tác với cơ quan quản lý môi trường của địa phương trong việc thực hiện
các quy định liên quan đến bảo vệ môi trường của khu vực.
- Chịu tránh nhiệm trước pháp luật Việt Nam nếu vi phạm các công ước quốc tế,
các tiêu chuẩn Việt Nam và để xảy ra sự cố gây ô nhiễm môi trường.
CÔNG TY TNHHMORITOMO
HOLDINGS VIỆT NAM
Đại diện

PHỤ LỤC

Cam kết bảo vệ môi trường

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Cam kết bảo vệ môi trường

Similar to Cam kết bảo vệ môi trường (20)

More from Lập Dự Án Đầu Tư Thảo Nguyên Xanh

More from Lập Dự Án Đầu Tư Thảo Nguyên Xanh (20)

Cam kết bảo vệ môi trường