1. 56 Organi di trasmissione - maggio 2013
esperienza aziendale
Paolo Norse
I costi di operatività, manutentivi
ed energetici pongono sempre
maggiore pressione sui gestori
d’impianti per acque reflue e
potabili. L’estremizzazione degli
eventi climatici infine impone
prestazioni sempre più elevate
agli impianti. Control Techniques
ha affrontato la necessità con
una soluzione specifica di elevato
contenuto tecnologico.
I
l problema più “costoso” per le pompe
per acque meteoriche è l’intasamento. Il
problema è sentito da chi si occupa di
pompaggio ed ha sinora visto prevalen-
temente soluzioni manuali o poco affidabili
al problema. La pulizia manuale è infatti un
metodo costoso e complicato che richiede
molto personale e mezzi per il sollevamen-
to della pompa sommersa. Il fermo mac-
china può infine durare anche giorni con il
metodo classico di pulizia della pompa. Un
fermo macchina che può portare a perdi-
te di liquido con conseguenze ambientali,
per la salute e di violazione delle normati-
ve non trascurabili.
Esistono ovviamente già soluzioni, più o
meno efficaci, per risolvere questo proble-
ma. Control Techniques ha sviluppato una
soluzione, già ampiamente testata in diver-
se occasioni, che ha portato a risultati mol-
to soddisfacenti sia tecnicamente che eco-
nomicamente parlando.
Il sistema IPC in dettaglio
Il sistema IPC (Intelligent Pump Control)
della Control Techniques è una risposta
completa alle esigenze di aumento dell’af-
fidabilità, risparmio energetico e continu-
ità di servizio che l’applicazione richiede.
Il sistema IPC Control Techniques oltre a
risparmiare migliaia di euro sui costi ope-
rative permette anche un risparmio ener-
getico sino al 15%, grazie a una maggior
efficienza del sistema di pompaggio.
Unsistemaintelligenteperil
pompaggiodelleacquereflue

2. 57maggio 2013 - Organi di trasmissione
I vantaggi
della soluzione
● Sporcamento limitato delle pompe senza inter-
venti degli operatori
● Eliminazione dei blocchi funzionali
● Riduzione dei costi di manutenzione
● Facilità di controllo e monitoraggio dell’impian-
to da remoto
● Ridondanza 100% del sistema
«IPC è un sistema esclusivo che misura la
«vera» corrente attiva assorbita dal moto-
re, in tempo reale a bordo dell’inverter che
controlla la pompa», ci spiega Mr. Brian
Redpath UK Water Manager di Control
Techniques «a differenza di altre soluzio-
ni che misurano la corrente nominale del
motore – una misura che può portare a
errori di valutazione del livello di carico
(intasamento) sino al 30-40% dell’effettiva
corrente che denuncia un imminente bloc-
co funzionale. Il notro siste-
ma misura la corrente attiva
del motore (vera immagine
della coppia richiesta dalla
girante) ogni millisecondo.
Appena l’IPC vede un cam-
biamento nella corrente at-
tiva viene avviato un ciclo di
pulizia per pulire la pompa».
Aggiunge Brian Redpath. In
effetti esiste ormai una solida
base di applicazioni di suc-
cesso che provano la validi-
tà di questa soluzione presso
numerose stazioni in Regno
Unito e Irlanda.
Il sistema IPC di Control
Techniques controlla accu-
ratamente i parametri della
pompa, incluso, portata e velocità se utile.
I dati misurati vengono confrontati con il
profilo acquisito durante la messa in servi-
zio e con le caratteristiche progettuali della
pompa. Qualsiasi misurazione “fuori pro-
filo” viene istantaneamente rilevata e se-
gnalata come avviso (preallarme) pre-in-
tasamento.
L’inverter potrà eseguire un programma di
pulizia della pompa “fuori profilo” liberan-
do la girante.
Il sistema è totalmente integrato nell’inver-
ter e non richiede PLC esterno, il pannel-
lo operatore eventualmente interfacciabi-
le può essere di numerose case produttrici
compatibili.
Due possibili varianti applicative
Control Techniques ha sviluppato due tipi di
Intelligent Pumps Controller: IPC Lite e IPC
Pro, questo per rispondere alle più svariate
richieste funzionali delle pompe;
L’IPC Lite protegge dall’intasamento e per-
metto l’autopulizia di pompe sotto i 132kW,
permettendo un costo della soluzione rap-
portato al costo del sistema.
L’IPC Pro è un sistema multi pompe per po-
tenze unitarie sino a 1.9MW in bassa tensio-
ne, provvisto di anti-intasamento, controllo
rotazione pompe, diagnostica, protezione
marcia a secco e routine di auto pulizia. È
compatibile con qualsiasi sistema di super-
visione e telecontrollo.
L’IPC Pro o Lite può infatti essere dotato di
scheda Ethernet TCP/IP per una semplice
operatività da remoto.
«Ogni impianto è differente» aggiunge Brian
Redpath, «IPC è totalmente flessibile, capa-
ce d’adattarsi a qualsiasi applicazione. Infatti
funziona egualmente bene su pozzi asciutti
o bagnati (dry e wet well) che su pompe per
acque reflue.»
Aldilà della prevenzione dell’intasamento il
sistema IPC include numerose funzionalità
che ottimizzano le prestazioni del sistema.
Parliamo di protezioni contro le fluttua-
zioni della rete d’alimentazione e la mo-
nitoraggio dell’usura della pompa. Anche
l’assenza di liquido (marcia a secco) è mo-
nitorata e genera allarme. Nel caso di un
blocco della pompa non immediatamente
risolvibile il sistema blocca l’attività della
pompa, genera una sequenza di cicli di pu-
lizia e genera un allarme per la supervisio-
ne o il telecontrollo.
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La gamma Unidrive SP
sino a 1,9 MW, 230/400/690 V.
Ciclo di pulizia programmabile sull’inverter Unidrive SP.