AOM

1. THẢO LUẬN: QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP
NÂNG CAO
Nội dung: Chọn 1 loại lãng phí trong sản
xuất. Phân tích và lấy ví dụ minh hoạ
Học viên: Nguyễn Quyết Tiến
Lê Thị Kim Ngân
Trần Trung Dũng
Triệu Hồng Hạnh
Giảng viên: TS. Triệu Đình Phương
Nhóm 1

2. LÃNG PHÍ DO CHỜ ĐỢI
Nguyên nhân dẫn đến lãng phí chờ đợi
Giải pháp loại bỏ lãng phí chờ đợi
1
2
3
5
Lãng phí do chờ đợi là gì?
6

3. LÃNG PHÍ DO CHỜ ĐỢI LÀ GÌ?
Lãng phí chờ đợi là khoảng thời gian mà nhân viên, công nhân
hay máy móc nhàn rỗi, không thể thực hiện được công việc vì
phải chờ đợi những thứ như vật liệu, nhân lực, máy móc thiết bị,
bán thành phẩm, thành phẩm ....
Chờ đợi không cần thiết thường gây lãng phí, thậm chí là lãng
phí lớn.

4. Ví dụ: Doanh nghiệp của bạn đang sản xuất nhưng
nguyên vật liệu thiếu và phải chờ nguyên vật liệu được
chuyển đến mới có thể tiếp tục sản xuất. Trong thời gian
đó, máy móc để không, nhân viên không có việc làm, mà
sản xuất thì bị chậm trễ và có thể ảnh hưởng đến thời
gian giao hàng.
→ Đó là những chi phí mà doanh nghiệp phải trả nhưng lại
không thu được lợi nhuận.

5. NGUYÊN NHÂN CÁC LÃNG PHÍ DO CHỜ ĐỢI
1
Mất cân bằng trong khối
lượng công việc
3
Nguyên liệu, vật tư,
thông tin đầu vào
không đáp ứng yêu
cầu
2
VD: 1 dây chuyền sản xuất
có nhiều giai đoạn, mà 1
công đoạn tốn nhiều thời
gian hơn công đoạn tiếp
theo thì công nhân trong
công đoạn có tốc độ nhanh
sẽ đứng yên chờ đợi hoặc
họ sx tốc độ chậm lại
Máy móc thiết bị
hỏng hóc
Thời gian chuẩn bị (set
up) kéo dài lâu
Nguyên nhân
lãng phí do
chờ đợi
Lập kế hoạch không khả
thi

6. GIẢI PHÁP LOẠI BỎ LÃNG PHÍ
Cân bằng dòng chảy sản xuất, đồng bộ công suất giữa các công đoạn nhằm
đảm bảo các quy trình, công đoạn được kết hợp tốt hơn, qua đó giảm thời gian
chờ giữa các công đoạn. Áp dụng công cụ kiểm soát sản xuất chuẩn hoá quy
trình để chuẩn hoá thao tác cho một công đoạn hay một quy trình. Từ đó rút
ngắn thời gian chuẩn bị (set up) cho quá trình sản xuất
Nâng cao chất lượng của máy móc thiết bị bằng cách thường xuyên bảo
trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị để máy móc thiết bị hoạt động tốt, ổn định
Nghiên cứu phương pháp lập kế hoạch sản xuất cho phù hợp, hiệu quả. Từ đó
lên kế hoạch dự trữ nguyên liệu, vật tư; tìm nguồn nguyên vật liệu đảm bảo;
thu thập, phân tích, đánh giá, lựa chọn các thông tin đầu vào đáp ứng yêu cầu
sản xuất

7. THANK YOU!