Russian Startup Tour 2014. April, 18. Taganrog. Participant: Expanded Graphite Composite Material Wares.

1. Разработка способа
получения изделий из
композиционного материала
на основе
терморасширенного графита
Ерошенко В.Д.
Научный руководитель – д.х.н. Смирнова Н.В.
Южно-Российский государственный политехнический университет
(НПИ) имени М.И. Платова
e-mail: viktor.erochenko.89@mail.ru

2. Свойства ТРГ
• электропроводность 22-65 Ом-1*м-1;
• насыпная плотность 0,001-0,01 г/см3;
• удельная поверхность 25-100 м2/г;
• коэффициент трения 0,1-0,137;
• стоек к агрессивным средам;
• термическая стойкость на воздухе до 450оС

3. Применение ТРГ и изделий из него
• Изготовление графитовой фольги;
• Применяется в качестве уплотнительного материала:
кольца, сальники, прокладки;
• Адсорбент тяжелых металлов
• Теплостойкий материал
• Детали насосов для перекачивания агрессивных сред
Перспектива
• Антифрикционные изделия различной сложности
• Изделия электротехнического назначения
• Теплоизоляционный материал любой геометрической
сложности с повышенной температурой эксплуатации в
агрессивных средах
• Электроды в электрохимической промышленности

4. Низкая плотность ТРГ (0,001-0,01 г/см3 ) не
позволяет прессовать порошок в матрице.
Для изготовления изделия массой 25 г с
плотностью 1,8 г/см3 нужно спрессовать
45 дм3 исходного порошка
Проблема
Подготовка
ТРГ
Валки
Послоевое наматывание
фольги на
металлическую основу
Изготовление графитовой
ткани из нитей
Существующая технология изготовления изделий из ТРГ
Нить
Фольга
Процесс многостадийный , дорогостоящий, трудоемкий

5. Цель работы:
разработка способа получения изделий из
композиционного материала на основе
терморасширенного графита методом
холодного прессования

6. многоатомный
спирт
соль меди
Пресс-порошок
Сушка
ТРГ
Измельчение
Прессование
изделия
Сушка порошка происходит при
температуре 180-230оС и избыточном
давлении
Прессование производится методом
холодного прессования в глухую
матрицу без связующего при
удельном давлении 4 – 5 МПа.
Опытная технологическая схема
Модифицирующий
раствор
Существующая
технологическая
линия

7. 70% меди 77,5% меди 82,5% меди
Опытные изделия

8. Содержание меди
Показатель
70 % 77,5 % 82,5 %
Щелочестойкость + + +
Кажущаяся плотность, г/см3
1,74 1,97 2,09
Удельная электропроводность,
См/м
152 151 168
Коэффициент трения по меди
0,095 0,100 0,099
Твердость по Бринеллю
12 9 8
Физико-механические показатели
изделий

9. Затраты на производство изделия
Наименование показателя Стоимость, руб
Стоимость 1 грамм порошка с содержанием
меди:
70% Cu
77,5% Cu
82,5% Cu
2,5 руб.
2,1 руб.
1,8 руб.
Затраты на электричество, трудовые
затраты и на эксплуатацию оборудования 1,0 руб/г
Себестоимость изделия массой 25 грамм
70% Сu
77,5% Cu
82,5% Cu
87,5 руб.
77,5 руб.
70 руб.
Стоимость изделия весом 25 грамм с учетом
налогов, прибыли и прочих расходов:
70% Cu
77,5% Cu
82,5% Cu
175 руб.
155 руб.
140 руб.

10. •Разработаны основы технологии получения
композиционного материала на основе
модифицированного медью
терморасширенного графита
• Благодаря предварительной модификации
ТРГ изделия могут быть получены простым
методом холодного прессования в глухую
матрицу без связующего
•Полученные образцы обладают высокими
физико-механическими, химическими
свойствами и низкой себестоимостью
Выводы