http://cryoteh.ru/

1. ПРЕЗЕНТАЦИЯ:
КРИОГЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА
ИНСТРУМЕНТОВ, ДЕТАЛЕЙ И МЕХАНИЗМОВ
ООО «НПЦ «КриоТехРесурс»

2. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
НПЦ «КРИОТЕХРЕСУРС»
НПЦ «КриоТехРесурс» - инновационное предприятие в области упрочняющих
технологий и бережливого производства.
Специализация: изучение и расширение области применения уникальной
для России технологии криогенной обработки, повышение износостойкости
и ресурса инструментов, деталей и механизмов.
www.cryoteh.ru

3. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
ЧТО ТАКОЕ «КРИОГЕННАЯ ОБРАБОТКА»?
Криогенная обработка – это уникальная технология обработки
сверхнизкими температурами, увеличивающая ресурс, износостойкость и
прочность изделий до 300%.
Криогенная обработка представляет собой продолжительный процесс
обработки холодом изделий и материалов в криогенном процессоре при
температуре, достигающей температуры жидкого азота (-196˚С).
www.cryoteh.ru

4. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
СХЕМА ЗАКАЛКИ И КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ
t, °C
800
700
600
500
400
300
200
100
0
-100
-200
Мк
П+Ф А
АС3+(30-50°C)
А М
ЗАКАЛКА КРИОГЕННАЯ ОБРАБОТКА
М+АОСТ.
МКОН.
АОСТ.+МОТП.+ε-КАРБИДЫ Мк+ε-КАРБИДЫ
М МОТП.
МHАЧ.
П+Ф
М- мартенсит
МОТП.- мартенсит отпуска
МК- мартенсит криогенный
МНАЧ.- температура начала мартенситного превращения
МКОН.- температура конца мартенситного превращения
П- перлит
Ф- феррит
А- аустенит
АОСТ.- аустенит остаточный
АС3- температура аустенизации
www.cryoteh.ru

5. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВРЕМЯ КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ
Эффект №1
Остаточный аустенит полностью превращается в мартенсит и имеет более
равномерную мелкозернистую структуру
СТРУКТУРА МЕТАЛЛА
www.cryoteh.ru
ДО
криогенной обработки
ПОСЛЕ
криогенной обработки
Результат: Увеличение твёрдости, износостойкости и прочности
Улучшение формоустойчивости (стабильности размеров)

6. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА НА ТЕМПЕРАТУРУ
НАЧАЛА И КОНЦА МАРТЕНСИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ
60
50
40
Твердость низколегированных сталей при различном
www.cryoteh.ru
Содержание
углерода, %
Т, С о
600
500
400
300
200
100
0
-100
-200
Мн
Мк
0 0,4 0,8 1,2 1,6
Мн - точка начала мартенситного превращения
Мк - точка конца мартенситного превращения
Мк = 304 - 423С - 30,4Mn - 12,1Cr - 17,7Ni - 7,5Mo
99,9% мартенсита
95%
90%
80%
50%
0,18 0,23 0,28 0,33 0,38 0,43 0,48
30
Твердость, HRC
Содержание
углерода
в низколегированной
стали, %
процентном содержании мартенсита
Влияние содержания углерода на температуру
начала и конца мартенситного превращения

7. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВРЕМЯ КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ
Эффект №2
Образование и более равномерное распределение карбидов легирующих
элементов в микроструктуре
МИКРОСТРУКТУРА МЕТАЛЛА
www.cryoteh.ru
ДО
криогенной обработки
ПОСЛЕ
криогенной обработки
Результат: Увеличение ударной прочности и износостойкости сталей

8. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
ЗАВИСИМОСТЬ КОЛИЧЕСТВА КАРБИДОВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ
СТАЛИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ АУСТЕНИЗАЦИИ
970, 1010, 1040, 1070°С ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
t, ч
41
37
35
33
31
29
27
Число карбидов,
1000 /мм2
39
970 °С
1010 °С
1020 °С
0 10 20 30 40 50
37
35
33
31
29
27
при температуре аустенизации 970, 1010, 1070°С
www.cryoteh.ru
Зависимость числа карбидов в
инструментальной стали Х12МФ
от времени выдержки при -196 °С
970 С
1070 С
1010 С
1040 С
Число карбидов,
1000 /мм2
+20 -30 -80 -130 -180 Т, С
Зависимость числа карбидов
инструментальной стали Х12МФ при
температуре аустенизации от времени
выдержки при - 196 ˚С

9. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
ПРОЦЕНТНОЕ УВЕЛИЧЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ
ПОСЛЕ КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ
Ико=124C+168Mn+181Si+50Cr+27W-92Ni-40Mo-25V
www.cryoteh.ru
Увеличение
износостойкости, %
Маркировка
стали
800
600
400
200
Х12МФ
5Х3М2Ф
ШХ15
ХВГ
Р9М
4Х5МФ1С
Р6М5
ДИ30-МП
7Х2СМФ
6Х6М1Ф
8Х3
У8

10. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ
КОМПЛЕКТА ИНСТРУМЕНТА: ПУАНСОН + МАТРИЦА (МАТЕРИАЛ Х12Ф1)
Расчет стоимости вытяжки обычным пуансоном и матрицей
40 000
Расчет стоимости вытяжки пуансоном и матрицей после криогенной обработки
120 000
www.cryoteh.ru
Стоимость комплекта
690 руб.
1,7 руб.
Количество обработанных корпусов, шт.
Стоимость криогенно-
обработанного комплекта
702,50 руб.
0,6 руб.
Количество обработанных корпусов, шт.
ВЫГОДА 280%

11. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ
СВЕРЛА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО Ø12 ММ (МАТЕРИАЛ Р6М5)
Расчет стоимости сверления отверстия обычным сверлом
450
Расчет стоимости сверления отверстия сверлом после криогенной обработки
920
www.cryoteh.ru
Стоимость сверла
220 руб.
49 коп.
Количество сделанных отверстий, шт.
Стоимость криогенно-
обработанного сверла
225,70 руб.
25 коп.
Количество сделанных отверстий, шт.
ВЫГОДА 200%

12. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
НАШ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
џ ОАО «Альметьевский трубный завод» (г. Альметьевск)
Произведена криогенная обработка профилирующих валков для производства труб
20х20 мм.
Результат: фактическая стойкость к ударно-абразивному износу у валков,
прошедших криогенную обработку, стала на 22-24% выше.
џ ООО «Перспектива» (г. Глазов)
Проведена криогенная обработка пильного диска для пилорамы. До обработки
заточка проводилась через 3 дня, после обработки — через 5 дней.
Результат: ресурс диска увеличился в 1,5 раза.
џ ООО «НПО «ИМПУЛЬС» (г. Ижевск)
Обрабатывались пружины для дисков сцепления. По окончании криогенной
обработки были проведены циклические испытания, при которых было
зафиксировано, что ресурс пружин увеличился с 120 000 до 270 000 циклов.
Результат: увеличение ресурса пружин в 1,5 раза.
www.cryoteh.ru

13. -140 С -170 С -196 С -240 С -273 С
НАШ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
џ Группа компаний RIMERA, ООО «ИжНефтеМаш» (г. Ижевск)
Проведены работы по определению стойкости фрезы модульной 2510–2314
(материал фрезы — сталь Р6 М5) после криогенной обработки. Испытания фрезы
проводились на детали ДПКР.721632.003 вал-шестерня.
Результат: ресурс работы фрезы увеличился в 2 раза. Опыт обработки показал, что
необработанной фрезой в среднем обрабатывалось 8 деталей. После обработки
до переточки было обработано 16 деталей. Нормативный показатель стойкости
увеличился в 2 раза.
џ ООО «РемПривод» (г. Ижевск)
Проведена криогенная обработка модульных фрез для зуборезного станка 5К32А.
Результат: срок службы увеличился на 115%, производительность фрезы увеличилась.
џ ГУП УР «Удмуртавтодор» (г. Ижевск)
Проведена обработка валков для дробилки гравия.
Результат: увеличился ресурс в 8 раз.
www.cryoteh.ru