1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) B (11) 29671
(51) E04B 1/94 (2006.01)
A62C 2/06 (2006.01)
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
(21) 2013/1599.1
(22) 28.09.2011
(45) 16.03.2015, бюл. №3
(31) 20101752
(32) 14.12.2010
(33) NO
(85) 12.07.2013
(86) PCT/NO2011/000276, 28.09.2011
(72) СТЕНСЕЙДЕ, Магне (NO)
(73) БЕЕРЕНБЕРГ КОРП. АС (NO)
(74) Шабалина Галина Ивановна; Шабалин
Владимир Иванович; Кучаева Ирина Гафиятовна;
Тусупова Меруерт Кырыкбаевна
(56) GB 1084503 A, 27.09.1967
EP 0511017 A1, 28.10.1992
US 3570208 A, 16.03.1971
GB 2429983 A, 14.03.2007
(54) ОГНЕУПОРНАЯ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ, СЪЕМНЫЕ
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ПАНЕЛИ ДЛЯ
ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА
ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ПАНЕЛЕЙ
(57) Изобретение относится к огнеупорной
металлоконструкции с по крайней мере, одной
противопожарной панелью, закрывающей
металлоконструкцию. Панель содержит
перфорированную металлическую пластину (14) и
внутренний расширяющийся огнезащитный слой
(12) с толщиной (t1) на внутренней стороне
перфорированной металлической пластины (14) и
внешний расширяющийся огнезащитный слой (13) с
толщиной (t2) на внешней стороне
перфорированной металлической пластины (14).
Огнезащитные слои сообщаются через отверстия
перфорированной металлической пластины (14).
Разъемные механические крепежи для съемного
крепления предусмотрены, по меньшей мере, на
одной противопожарной панели
металлоконструкции. Кроме того, изобретение
относится к панели для противопожарной защиты
металлоконструкции и способу ее изготовления.
(19)KZ(13)B(11)29671

2. 29671
2
Данное изобретение относится к огнеупорным
металлоконструкциям и съемным панелям для
защиты металлоконструкций от пожара. Панели
предназначены для укрытия металлоконструкций
таких, как трубчатые элементы, балки, емкости,
фланцы, запорная арматура, колонны, панели, стены
и пр., в особенности для прибрежных сооружений,
производственных предприятий, емкостей, или
везде, где могут применяться металлоконструкции, в
среде, где вопрос о пожаробезопасности является
важным.
При пожарах на несущих металлоконструкциях
или вблизи их очень важно, чтобы конструкции
были достаточно пожароустойчивыми для
поддержания функции и способности выдерживать
нагрузку. Металлоконструкции могут быть любой
формы, например, цилиндрической, квадратной, в
форме балки, колонны или стенки.
Пожары, возникающие, например, в установках
по добыче и переработке сырой нефти, могут
угрожать конструктивной целостности несущих
металлоконструкций (балки/колонны) установки.
Разрушение несущей металлоконструкции
установки может привести к значительному
повреждению как для персонала, так и
оборудования и может привести к значительным
выбросам загрязняющих веществ.
Соответственно, было предложено оборудовать
такие установки пассивной теплоизоляцией, для
уменьшения тепловой нагрузки на конструкцию в
случае пожара. При тестировании такой
огнестойкой изоляции необходимо проверять ее
сопротивление воздействию струи пламени и
горению углеводородов, а также воздействию
взрыва.
Существуют различные требования и стандарты
для пассивной пожаро- и взрывозащиты
металлоконструкций во всем мире. В большинстве
случаев несущие металлоконструкции должны
противостоять воздействию струи пламени и
горению углеводородов в течение от 60 до 120
минут при нагреве до температуры, не
превышающей 400°С. Металлоконструкции должны
в большинстве случаев также выдерживать давление
взрыва до 0,3 бар. При этом температура пламени
при струйном горении углеводородов может
намного превышать 1300°С.
Примерами таких стандартов являются Norsok
Стандарт S-001 N и R-004, UL Стандарт предела
огнестойкости ANSI UL 263 и ANSI/UL 1709.
Данное изобретение соответствует этим стандартам.
Известные решения по пассивной
противопожарной защите несущих
металлоконструкций обычно включают
использование расширяемые/разбухающие,
огнестойких эпоксидных веществ или легкого
бетона на цементной основе. Эти вещества
распыляются непосредственно на защищаемые
конструкции.
Это решение имеет ряд очевидных недостатков.
В случае необходимости удаления защитного
покрытия с конструкции обычно должны
применяться такие инструменты, как резак и
отбойный молоток. Не могут применяться такие
инструменты, при действии которых на огнестойкое
покрытие выделяется тепло, так как могут
образоваться токсичные газы синильной кислоты.
Проверка состояния сварных швов, выявление
коррозии металлоконструкций, состояния защитных
покрытий или любые ремонтные работы, а также
модернизация конструкций затруднены в случае,
когда защитное покрытие находится
непосредственно на поверхности защищаемой
конструкции.
Огнестойкие эпоксидные вещества очень сложно
применять в местах с повышенной влажностью. В
этих условиях обычно применяется легкий бетон на
цементной основе. Легкий бетон, который можно
нанести распылением не является непроницаемым и
впитывает влагу, способствующую коррозии. Кроме
того, характеристики бетона со временем
изменяются, в результате чего огнезащитные
свойства снижаются.
При использовании эпоксидных веществ
проблема заключается в том, что требуются высокие
температуры во время нанесения, поэтому
используемое оборудование не подходит для
применения для нефтяных и газовых установок по
причине рисков возникновения пожаров и взрывов.
Практически вся пассивная противопожарная
защита на установках, связанных с добычей и
переработкой нефти и газа, наносится вручную.
Существуют также значительные проблемы с
огнезащитным эпоксидным веществом с точки
зрения охраны здоровья персонала. Вредные газы
выделяются во время нанесения покрытия и в
период, когда эпоксидная смола затвердевает. Это
обычно приводит к эпоксидной аллергии у
персонала, таким образом, препятствуя дальнейшей
работе с веществом.
Задачей данного изобретения является
разработка решения, которое соответствует
требуемым стандартам, препятствует
возникновению коррозии, впитыванию влаги, имеет
приемлемый вес, позволяет обеспечить
обследование защищаемой конструкции, легкую
замену, которое может быть адаптировано для
использования на множестве различных
конструкций и которое может быть использовано в
любых климатических условиях. Кроме того,
задачей настоящего изобретения является
разработка средства со сроком службы до 25 лет без
необходимости сложного обслуживания. Кроме
того, задачей настоящего изобретения является
создание системы, которая может быть установлена
без остановки эксплуатации защищаемой
конструкции (например, морской платформы).
Кроме того, задачей изобретения является создание
системы, которая может быть установлена, несмотря
на риск возникновения взрыва. Решение должно
также соответствовать всем соответствующим
требованиям техники безопасности и охраны
окружающей среды в рамках соответствующих
отраслей, таких как в нефтяная и газовая
промышленность.

3. 29671
3
Важной особенностью изобретения является то,
что вместо применения пассивной противопожарной
защиты непосредственно на поверхности
защищаемой конструкции, сборные
противопожарные панели устанавливают на
защищаемой конструкции, сохраняя при этом
подходящие условия, касающиеся вентиляции,
температуры и влажности. Панели по настоящему
изобретению легко снять, чтобы облегчить
проверку, например, сварных швов, чтобы
проверить конструкцию на коррозию, трещины,
деформации, а также проверить сами
антикоррозийные защитные покрытия. Съемные
панели также могут быть использованы во
множестве случаев и, поскольку они легко
снимаются, это облегчит монтаж различного
оборудования, ремонтные работы и реконструкции.
Панели могут быть установлены в средах,
подвергающихся рискам возникновения пожара и
взрыва без дополнительного взрывозащитного
оборудования.
Эпоксидный слой, содержащийся в панелях
согласно изобретению, обычно начинает
расширяться при воздействии температуры свыше
200°С. Слой обычно расширяется до пяти раз
больше первоначальной толщины, когда он
подвергается воздействию струйного горения
углеводородов. Именно этот расширенный
эпоксидный слой обеспечивает теплоизоляцию во
время пожара. Между панелями и защищаемой
конструкцией всегда должно быть некоторое
расстояние для обеспечения возможности такого
расширения.
Необходимое расстояние четко зависит от
толщины расширяющегося слоя. Огнезащитные
требования, толщина защищаемого материала и
продолжительность защиты материала должны быть
взаимоувязанными, что является решающим
фактором для определения толщины эпоксидного
слоя.
Панели имеют очень низкие теплоизоляционные
свойства, прежде чем они подвергаются
воздействию тепла, и это является благоприятным,
так как в идеале панели имеют одинаковую
температуру внутри и снаружи, что предотвращает
образование конденсата на конструкции и
предотвращает коррозию. Стыки панелей, как
правило, должны быть открыты, но они уплотнятся,
когда панели начинают расширяться при более
высоких температурах.
Панели, например, могут быть рассчитаны на
струйное горение углеводородов при тепловом
потоке до 350 kW/m2
, при температуре,
превышающей 1300°С. Панели были
протестированы при воздействии углеводородного
пламени с температурой струи 1100°С.
Соответственно, настоящее изобретение
относится к огнеупорным металлоконструкциям,
содержащим, по крайней мере, одну
пожарозащитную панель, покрывающую
конструкцию. Например, в случае встроенных балок
и ферм, только одно покрытие может понадобиться.
Тем не менее, защита обычно включает в себя
несколько панелей для покрытия конструкции, как
будет показано на чертежах. Все панели включают
перфорированные пластины, внутренний
расширяющийся пожарозащитный слой на
внутренней стороне перфорированной
металлической пластины и внешний
расширяющийся пожарозащитный слой на внешней
стороне перфорированной металлической пластины.
Встроенная перфорированная пластина, другими
словами, покрыта эпоксидным покрытием с обеих
сторон. Пожарозащитный слой объединен через
перфорацию металлической пластины. Разъемные
механические крепежные элементы предназначены
для съемного крепления по меньшей мере одной
пожарозащитной панели к металлоконструкции.
Разъемное крепление может непосредственно
крепиться к конструкции, или может обеспечиваться
панелью, окружающей конструкцию.
Предпочтительно, чтобы панели крепились
непосредственно к конструкции с помощью винтов,
болтов и т.п., а также стыки панелей прижимались
друг к другу с помощью соединительных элементов,
таких как зажимы.
Разъемные механические крепления могут
включать фиксирующую гайку и фиксирующий
резьбовой стержень, который крепится к
металлоконструкции.
Разъемные механические крепления могут быть
покрыты теплоизолирующим покрытием снаружи
панели, напротив металлоконструкции. Покрытие
крепления может быть в форме шляпки, которая
может быть закреплена на панели, крепящейся на
основную металлоконструкцию.
Разъемные механические крепления могут
включать расположенные по центру зажимные
элементы или комбинации фиксирующей гайки и
фиксирующего резьбового стержня.
Разрыв с зазором может быть предусмотрен
между металлоконструкцией и противопожарным
покрытием, и этот разрыв может быть в пять раз
больше толщины внутреннего расширяющегося
огнеупорного слоя. Идеальный зазор однако,
зависит от скорости расширения расширяющегося
слоя и зазор должен обеспечить полное расширение
внутреннего слоя. Это однако, трудно обеспечить
полноценно из-за системы крепления, но панели по-
прежнему обеспечивают эффективную защиту, даже
если панели близки к несущей конструкции в
некоторых областях. Тепло также будет
распространяться на более холодные участки, таким
образом, уменьшая тепловую нагрузку.
Огнеупорные металлоконструкции могут
дополнительно включать крепежный элемент с
натяжными устройствами для обеспечения
удерживания между элементом крепления и
стальным блоком. Разъемные механические крепежи
могут быть затем присоединены к крепежному
элементу.
По меньшей мере одна противопожарная панель
может дополнительно включать дренажные
отверстия для предотвращения накопления
жидкости внутри по меньшей мере одной
огнеупорной панели. Дренажные отверстия

4. 29671
4
уплотняются, когда расширяющийся
пожарозащитный слой расширяется при пожаре.
Дренажные отверстия могут быть образованы в
открытом переходнике крепления, проходящего
через панели. Переходник может включать
внутренний слой расширяющегося огнезащитного
материала, уплотнение указанного открытого
переходника крепления происходит в случае
пожара.
Вентиляционные каналы для предотвращения
накопления влаги могут образоваться между
металлоконструкцией и по меньшей мере одной
панелью.
Кроме того, изобретение относится к
предназначенной для защиты металлоконструкций
противопожарной панели, содержащей
перфорированную металлическую пластину,
внутренний расширяющийся пожарозащитный слой
на внутренней стороне перфорированной
металлической пластины и внешний
расширяющийся пожарозащитный слой на
наружной перфорированной металлической
пластине. Причем огнезащитный материал,
проходящий через отверстия перфорированной
пластины, образует соединение между внутренним и
внешним слоями.
Общая толщина панели, включая
перфорированную металлическую пластину,
внутренний расширяющийся пожарозащитный слой
толщиной t1 на внутренней стороне
перфорированной металлической пластины и
внешней расширяющийся пожарозащитный слой
толщиной t2 на внешней стороне перфорированной
металлической пластины находится в диапазоне от
6 мм до 22 мм. Этот диапазон был проверен с точки
зрения противопожарной защиты и способности
выдерживать взрывы. Меньшие толщины
уменьшают противопожарные свойства, а большие
увеличивают вес, упругость и повышают общую
стоимость системы. Важно, чтобы панели не были
слишком громоздки для их надлежащей обработки.
Усиливающий элемент обеспечивает поддержку
между панелью и металлоконструкцией в случае
взрыва.
Кроме того, изобретение относится к способу
изготовления пожарозащитных панелей. Способ
включает разрезание перфорированной
металлической пластины в форме, соответствующей
форме металлоконструкции, изгибание
перфорированной металлической пластины в форме,
соответствующей форме металлоконструкции,
покрытие перфорированной металлической
пластины расширяющимся эпоксидным материалом
с обеих сторон.
Перфорированная металлическая пластина может
быть изогнута в форме, соответствующей форме
металлоконструкции перед нанесением покрытия
перфорированной пластины с обеих сторон
эпоксидным покрытием. Нанесение на
перфорированную металлическую пластину
расширяющегося эпоксидного материала может
использовать процесс напыления.
Расширяющийся эпоксидный слой может быть
покрыт грунтовкой и водонепроницаемым слоем.
Способ изготовления пожарозащитных панелей
включает в себя измерение металлоконструкции или
вырезание подходящего шаблона, вырезание
перфорированной пластины измеренных размеров
или в соответствии с шаблоном, изгибание
перфорированной пластины подходящей формы для
покрытия защищаемой конструкции, покрытие с
обеих сторон перфорированную пластину
расширяющимся эпоксидным материалом, и
покрытие расширяющегося эпоксидного материала
водонепроницаемым верхним слоем. Готовые
пожарозащитные панели могут быть прикреплены к
металлоконструкции с помощью разборных
механических креплений, как описано выше. Зазор
между металлоконструкцией и пожарозащитной
панелью должен быть сохранен, например, при
использовании подходящих распорок.
Краткое описание прилагаемых чертежей:
Фиг.1 общий вид металлоконструкции с
некоторыми пожарозащитными панелями в
соответствии с изобретением;
Фиг.2 общий вид пожарозащитной панели в
форме балки в соответствии с изобретением;
Фиг.3 поперечное сечение детали на Фиг.2,
показывающее переходник;
Фиг.4 общий вид гофрированных панелей с
пожарозащитными панелями в соответствии с
изобретением;
Фиг.5 общий вид детали на Фиг.4.,
показывающий соединение и разъемный крепеж;
Фиг.6 поперечное сечение плоской части,
покрытой пожарозащитной панелью;
Фиг.7 общий вид детали на Фиг.8.,
показывающий соединение;
Фиг.8 общий вид плоской части, покрытой
пожарозащитной панелью, в соответствии с
изобретением;
Фиг.9 общий вид соединений между различными
пожарозащитными панелями;
Фиг.10 общий вид цилиндрической или
трубчатой части и ответствующие пожарозащитные
панели;
Фиг.11 общий вид Н-образной колонны,
покрытой двумя U-образными пожарозащитными
панелями;
Фиг.12 общий вид детали, фиксированной в
центральном положении и используемой в
соответствии с изобретением;
Фиг.13 общий вид сечения прямоугольного
канала, покрытого двумя L-образными
пожарозащитными панелями;
Фиг.14 поперечное сечение угла Фиг.13;
Фиг.15 поперечное сечение Н-образной балки с
подходящими Г-образными панелями в
соответствии с изобретением;
Фиг.16 вид сбоку балки и панелей, показанных
на Фиг.15;
Фиг.17 поперечное сечение детали на Фиг.15,
оказывающее соединения и покрытия соединений;

5. 29671
5
Фиг.18 поперечное сечение альтернативной
пожарозащитной панели частично вмонтированной
Н-образной балки;
Фиг.19 общий вид L-образной огнезащитной
панели 1, также показывающий элементы опор и
усиления;
Фиг.20 поперечное сечение еще одной
пожарозащитной панели, прикрепленный к Н-
образной балке с крепежными элементами:
Фиг.21 общий вид решения, показанного на
Фиг.20;
Фиг.22 общий вид крепежных элементов.
На Фиг.1 показана типичная несущая
конструкция морского сооружения 2, собранного из
комбинации балок и трубчатых элементов
поддержки, которые в некоторых местах защищены
защитными панелями в соответствии с
изобретением. Морское сооружение выполнено из
стали, а панели противопожарной защиты
предназначены для защиты от пожара и коррозии.
Изогнутые пожарозащитные панели 3 показаны
размещенными вокруг двух трубчатых опор,
пожарозащитные панели 1 показаны
прикрепленными к некоторым из колонн.
Огнезащитные панели 1, 3 присоединены друг к
другу в области стыков панелей 4. Масса каждой
панели, как правило, не превышает 25 кг. Панели
противопожарной защиты также могут быть
специально разработаны для различных целей, а
также индивидуальных конструкций, которые
видны в верхней и нижней части колонны.
На Фиг.2 показано подробное перспективное
изображение L-образных. расширенных
противопожарных панелей 1, которые соединены на
стыке противопожарных панелей 4 защёлками 8.
Защелки 8 являются стандартными зажимными
элементами, такими как защёлки центральной
фиксации, стандартные защёлки, подобные
защелкам на чемодане или другие аналогичные
защёлки. Кроме того, на Фиг.2 показана
металлическая швеллерная балка 7, защищенная
противопожарными панелями 1, которые
соединяются друг с другом при помощи защёлок 8
на стыке соединения противопожарных панелей 4.
Противопожарные панели 1 включают в себя
армирование 6, поддерживающее плоскую часть
панели 5 в направлении центральной части балки 7.
Вентиляционный канал 11 образуется между
противопожарной панелью и балкой 7. Правильная
вентиляция необходима для предотвращения
образования конденсата или любого другого
накопления влаги между противопожарной панелью
и конструкцией. Дренажные отверстия также
включены, и в показанном варианте виден сливной
канал в переходнике заделки 16, прикрепленном к
панели гайкой втулки 17.
Гайка втулки и переходник заделки 16 подробно
показаны на Фиг.3. Переходник заделки 16
включает в себя заделку или дренажное отверстие
15. Переходник заделки 16 может быть покрыт
изнутри противопожарным расширяющимся слоем,
который будет уплотнять отверстие в случае
пожара. Кроме того, на Фиг.3 в деталях показан
внутренний расширяющийся эпоксидный слой 12,
наружный расширяющийся эпоксидный слой 13 и
перфорированная металлическая пластина 14 внутри
эпоксидных слоев. На Фиг.3. t1 представляет
толщину внутреннего эпоксидного слоя, а t2 -
толщину внешнего эпоксидного слоя.
На Фиг.4 показаны плоские противопожарные
панели 19, прикрепленные к гофрированным
панелям 18 при помощи разъемных механических
креплений 22. Показано девять панелей, но
очевидно, может быть использовано любое
количество для обеспечения необходимой защиты.
Панели представлены в виде прямоугольных
элементов, но форма может быть адаптирована к
несущей конструкции. Следует, однако,
предусмотреть, чтобы один человек мог справляться
с каждой панелью для облегчения сборки и
демонтажа, поэтому вес обычно ограничен до 25 кг.
На Фиг.5 показаны детали Фиг.4, где видны и
панельное соединение и то, как образуются каналы
между противопожарной панелью и гофрированной
панелью 18. Как объяснялось ранее, важно
сохранять расстояние между противопожарными
панелями и базовой конструкцией. На Фиг.5 также
показано перекрывающее боковое соединение 20 и
съемная механическая защёлка 22. Перекрывающее
боковое соединение 20 позволяет механической
защёлке 22 прикрепить две прилегающие панели.
Как можно видеть по Фиг.5. трудно сохранять
одинаковое расстояние между панелью и основной
конструкцией. Однако можно использовать
распорные детали, а в случае возникновения пожара,
тепло в конструкции будет стремиться
распространяться в более холодные зоны, таким
образом, охлаждая зоны ближе к панели. В таких
условиях внешний расширяющийся слой может
быть толще, чем внутренний расширяющийся слой,
таким образом, поддерживая достаточно объёмный
расширяющийся слой.
Перекрывающиеся части могут быть
сформированы с канавками и углублениями для
облегчения последующей сборки и для повышения
стабильности между соседними панелями.
На Фиг.6 показано, как панели, такие, как
плоская противопожарная панель 19, могут быть
прикреплены к конструкции сверху корытообразных
каналов распорного устройства 33 с помощью
разъемных механических креплений 22. На Фиг.6
подробно показано, как панель может быть
адаптирована к различным формам для различных
решений без ущерба для противопожарных свойств.
Кроме того, на рисунке 8 показано, как плоские
противопожарные панели могут быть прикреплены
к верхней части решётки 32, изготовленной из
корытообразных каналов распорного устройства 33,
чтобы обеспечить надлежащее расстояние между
защищаемой конструкцией и панелями, и для
обеспечения надлежащей вентиляции между
конструкцией и панелями, а также для обеспечения
расширения эпоксидных слоев по отношению к
конструкции в случае пожара. Стандартные
соединения панелей с разъемными механическими
защёлками 22 показаны на рисунках 7 и 9.

6. 29671
6
Разъёмными механическими защёлками в данном
контексте могут быть болты и гайки, винты,
заклепки, вытяжные заклёпки, расширяющиеся
заглушки и т. д.
На Фиг.10 показано, как две изогнутые
противопожарные панели 3 могут быть собраны
вокруг трубчатого объекта и прикреплены друг к
другу защёлками 8. Крайняя часть распорного
устройства 34 обеспечивает достаточное расстояние
между изогнутой противопожарной панелью 3 и
трубчатым защищаемым объектом.
На Фиг.11, две швеллерные противопожарные
панели окружают балку 7 и крепятся друг к другу с
помощью защёлки центральной фиксации, детально
показанной на Фиг.12.
На Фиг.2 также показано, как панели
перекрывают друг друга. Защёлка обычно крепится
к панели при помощи вытяжных заклёпок.
На Фиг.13 показан другой способ крепления, где
две L-образные противопожарные панели крепятся
друг к другу при помощи соединительных лент 35
вокруг швеллера. Расстояние между швеллером и L-
образными противопожарными панелями
поддерживается распорными устройствами (не
показано). Соединение между двумя L-образными
противопожарными панелями подробно показано на
Фиг.14.
На Фиг.14 показан, таким образом, внешний
расширяющийся эпоксидный слой 13,
перфорированная металлическая пластина 14, и
внутренний расширяющийся эпоксидный слой 2.
Ступенчатая кромка образована вдоль каждой из L-
образных панелей для формирования подходящего
соединения. Кроме того, на Фиг.14 показано, что
перфорированная металлическая пластина 14
согнута в виде Z-изгиба 27 по краям для
формирования ступенчатой кромки 28.
На Фиг.15 показана деталь в поперечном сечении
балки 7, покрытая двумя L-образными
противопожарными панелями, содержащими
противовзрывную арматуру 6. Противопожарные
панели крепятся к балке 7 при помощи
соединительных стержней 25. Внутренняя часть
панелей поддерживается об нижний фланец балки, и
подпорка включает изолирующий материал от
электрохимической коррозии 24 между опорой и
балкой для предотвращения электрохимической
коррозии. На нижнем конце защитных панелей,
защитные панели соединены защёлками 8.
Теплоизоляционное покрытие заклёпок 23 защищает
механические заклёпки, прикреплённые к
соединительному стержню 25, а также
предотвращает поступление тепла через
соединительный стержень к балке 7.
Фиг.16 соответствует виду, перпендикулярному
поперечному сечению на Фиг.15, показывающем
балку 7, панели и покрытие изолирующих
креплений 23.
На Фиг.16, покрытие изолирующего крепления
23 показано в виде гнутого корытного профиля.
Каждое покрытие имеет внутреннюю выступающую
часть, где прикреплён изолирующий материал от
электрохимической коррозии 24 для
предотвращения перемещения покрытия в
направлении вниз.
На Фиг.17 показана деталь Фиг.15, и подробно
показывается, как соединительный стержень 25
крепит каждую панель к балке 7 при помощи
крепёжных гаек 26. Кроме того, на Фиг.17 показано,
как покрытие изолирующего крепления 23
изолирует крепёжную гайку 26 и крепёжный
стержень 25 в случае возникновения пожара.
Покрытие изолирующего крепления имеет
корытообразную форму и включает внутренний и
внешний эпоксидные слои и перфорированную
металлическую пластину, аналогично, как и
защитные панели. Покрытие 23 используется чтобы
крепёжный стержень и крепежные гайки сохраняли
свою целостность в случае пожара, а также
уменьшает передачу тепла через крепёжный
стержень 25 до балки 7. Расстояние G1 показано
между панелью и балкой.
На Фиг.18 показана обычная защитная панель 36,
специально адаптированная для балки 7, которая
частично встроена в конструкцию. На Фиг.18 также
показано, как крепежные гайки 26, защищены
покрытиями изолирующих креплений 23, и как
зазор между обычной защитной панелью 36 и
балкой 7 сохраняется. Покрытия изолирующих
креплений 23 могут быть прикреплены к обычной
защитной панели 36 с помощью вытяжных заклёпок
или любом другим подходящим способом,
позволяющим снимать покрытия изолирующих
креплений для доступа к крепёжным гайкам 26 для
облегчения снятия защитной панели 36 для осмотра
и т.д. Покрытия изолирующих креплений 23 могут
иметь швеллерную форму, охватывая несколько
крепёжных гаек, или могут быть сделаны в виде
отдельных покрытий, покрывающих отдельные
крепления.
На Фиг.19 показана L-образная противопожарная
панель, которая обычно также показана на рисунке
15 и 16, где детонационная арматура 6 также
включает отверстия 29 для снижения веса, а также
для обеспечения надлежащей вентиляции и
дренажа. Как упоминалось ранее, это очень важно,
чтобы влажность не накапливалась между
противопожарными панелями и основной
конструкцией, которую панели предназначены
защищать.
Опорные элементы 30 поддерживают панель, и
предназначены для упора в нижнем фланце балки.
Это показано на Фиг.5, а также показан
изоляционный материал от электрохимической
коррозии 24 между балкой и опорами 30.
На Фиг.20 и 21 показан альтернативный
крепежный элемент в поперечном сечении и вид в
перспективе соответственно. Выделенный
крепежный элемент 37 особенно полезен в условиях
возможности возникновения взрывов. Крепежный
элемент 37 может быть прикреплен к балке 7 без
существенного риска создания искры, которые
обычно обусловлены сверлением и сваркой.
На Фиг.20 и 21 показаны L-образные защитные
панели, прикреплённые при помощи крепежных
болтов к крепежному элементу 37.

7. 29671
7
На Фиг.23 представлен подробный вид в
перспективе крепёжного элемента 37. Крепежный
элемент 37 может быть зажат между фланцами
балки при помощи зажимных винтов 38,
позволяющих крепежному элементу 37 быть
зажатым между фланцами. Болты крепления
панелей 39 крепятся к крепежному элементу 37 для
крепления противопожарных панелей.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Огнеупорная металлоконструкция, устойчивая
к воздействию струи огня, возникающей при
горении углеводородов, с повышенной
устойчивостью к воздействию взрывов,
отличающаяся тем, что она включает как минимум
одну панель противопожарной зашиты в виде
покрытия данной металлоконструкции, причем
панель включает перфорированную металлическую
пластину (14), размещенную между способным к
расширению огнезащитным слоем (12) толщиной
(t1) c внутренней стороны перфорированной
металлической пластины и способным к
расширению огнезащитным слоем (13) толщиной
(t2), расположенным с внешней стороны
металлической перфорированной пластины (14);
указанные огнезащитные слои соединены через
перфорации указанной металлической
перфорированной пластины (14); разъемные
крепежные конструкции для крепежа как минимум
одной огнезащитной панели к данной стальной
конструкции, обеспечивающие стыковой зазор (g1)
между стальной конструкцией и огнезащитной
панелью для возможности расширения внутреннего
расширяющегося защитного слоя (12) с внутренней
стороны металлической перфорированной пластины
(14); элемент усиления (6) для обеспечения
сцепления между указанной панелью и указанной
стальной конструкцией в случае взрыва, где
внешний расширяющийся огнезащитный слой (13) и
внутренний расширяющийся огнезащитный слой
(12) являются эпоксидными слоями.
2. Огнеупорная металлоконструкция по п.1,
отличающаяся тем, что разъемные крепежные
конструкции включают крепежную гайку (26) и
стержень с резьбой (25), закрепленный на
металлической конструкции.
3. Огнеупорная металлоконструкция по п.2,
отличающаяся тем, что разъемные крепежные
конструкции имеют теплоизоляционное покрытие
(23) с внешней стороны указанной панели.
4. Огнеупорная металлоконструкция по п.1,
отличающаяся тем, что разъемные крепежные
конструкции включают выходящие за центр
конструкции зажимные элементы (8).
5. Огнеупорная металлоконструкция по п.1,
отличающаяся тем, что толщина стыкового зазора
(g1) по меньшей мере в пять раз превышает
толщину (t1) внутреннего расширяющегося слоя
(12).
6. Огнеупорная металлоконструкция по п.1,
отличающаяся тем, что она включает натяжные
элементы для обеспечения связи между элементом
крепления (37) и стальной конструкцией, где
разъемные крепежные конструкции закреплены с
указанным элементом крепления (37).
7. Огнеупорная металлоконструкция по п.1,
отличающаяся тем, что как минимум одна из
защитных панелей имеет дренажные отверстия для
предотвращения накопления жидкости внутри как
минимум данной защитной панели, в которой эти
дренажные отверстия закупориваются в случае,
когда расширяющийся защитный слой расширяется
под действием огня.
8. Огнеупорная металлоконструкция по п.7,
отличающаяся тем, что дренажные отверстия
выполнены в открытом креплении втулки (16),
выходящей за пределы данной панели, данная
втулка (16) имеет внутренний слой из
расширяющегося огнезащитного материала,
который закупоривает отверстие втулки в случае
пожара.
9. Огнеупорная металлоконструкция по п.1,
отличающаяся тем, что имеются вентиляционные
каналы (11) между стальной конструкцией и как
минимум одной из панелей для предотвращения
накопления влаги.
10. Противопожарная панель, предназначенная
для защиты стальных металлоконструкций от струи
огня, возникающего при горении углеводородов, с
повышенной устойчивостью к воздействию
взрывов, отличающаяся тем, что она содержит
перфорированную металлическую пластину (14),
размещенную между способным к расширению
огнезащитным слоем (12) толщиной (t1) с
внутренней стороны перфорированной
металлической пластины и способным к
расширению огнезащитным слоем (13) толщиной
(t2), расположенным с внешней стороны
металлической перфорированной пластины (14);
указанные огнезащитные слои соединены через
перфорации указанной металлической
перфорированной пластины, формируя таким
образом соединение между внутренним и внешним
слоями, где внешний способный к расширению
огнезащитный слой (13) и внутренний способный к
расширению огнезащитный слой (12) являются
эпоксидными слоями; а также элемент усиления (6)
для обеспечения сцепления между указанной
панелью и указанной стальной конструкцией в
случае взрыва.
11. Противопожарная панель по п.10,
отличающаяся тем, что общая толщина панели,
включая перфорированную металлическую
пластину (14), внутренний способный к
расширению огнезащитный слой (12) толщиной t1 с
внутренней стороны металлической
перфорированной пластины (14) и внешний
способный к расширению огнезащитный слой (13)
толщиной t2 с внешней стороны перфорированной
металлической пластины (14), находится в
диапазоне от 6 мм до 22 мм.
12. Способ изготовления противопожарной
панели, включающий следующие этапы:

8. 29671
8
обрезка металлической перфорированной
пластины (14) под форму подлежащей защите
стальной конструкции;
изгибание металлической перфорированной
пластины (14) под форму подлежащей защите
стальной конструкции;
нанесение вспучивающегося эпоксидного
покрытия на первую сторону перфорированной
металлической пластины (14) и
нанесение вспучивающегося эпоксидного
покрытия на вторую сторону перфорированной
металлической пластины (14).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что
изгибание перфорированной металлической
пластины для придания ей формы подлежащей
защите стальной конструкции проводят перед
нанесением эпоксидного покрытия на обе стороны
данной пластины.
14. Способ по п.п.12 и 13, отличающийся тем,
что нанесение эпоксидного покрытия на
перфорированную металлическую пластину
проводят путем распыления.
15. Способ по п.п.12-14, отличающийся тем,
что дополнительно включает грунтовку и покрытие
вспучивающегося эпоксидного материала
водонепроницаемым слоем.

9. 29671
9

10. 29671
10

11. 29671
11

12. 29671
12
Верстка А. Сарсекеева
Корректор К. Нгметжанова