2. השאלה הראשונה הנשאלת היא : מה הוא סוג חומר הבניה
בו אנו מעגנים ?
קיימים סוגים שונים של חומרי בניה בעלי לחץ שונה, מידת עמידות
שונה והתנגדות שונה
כל אלה משפיעים על סוג העוגן או המיתד שנשתמש ועל העומס
אותו המיתד מסוגל לשאת.
9. תהליך הקידוח בחומרים
השונים
קידוח בדפיקה קידוח ברטיטה קידוח בסיבוב
• סיבוב איטי • סבוב מהיר • סיבוב מהיר
• מספר הלימות קטן • מספר רב של הלימות • קידוח על ידי כרסום
• עוצמת הלימה קטנה לכל • עוצמת הלימה גבוהה לכל הלימ
הלימה
• קידוח על ידי שבירה • קידוח על ידי שבירה
10. תהליך הקידוח בחומרים
השונים
קידוח על ידי הריסה בבטון מלא קידוח על ידי כרסום בחומרים רכים
1 2 1 2
1. האבן נקדחת על ידי הלימות 1. החומר נקדח על ידי לחץ מתמשך.
2. החור נוצר על ידי מכות 2. החומר מתכרסם על ידי מקדח
המשכיות בצורה סיבובית קשה יותר מהחומר ותנועה סיבובית
מפנה חומר מהקדח.
12. השפעת הקידוח על מבנה
הקדח
קידוח בלבנה ובבלוק חלול
קידוח בדפיקה או רטיטה
דפנות החללים נשברים!
תוצאה:
חללים שבורים חייבים לתקנם
על ידי שימוש בחומרי הזרקה
קידוח בסיבוב
תוצאה:
חור מדויק, דפנות החללים נשארים
שלמים אין צורך לתקנם,
מיתדים אוניברסליים ניתנים
לשימוש!
עבודה חסכונית
13. השפעת הקידוח על מבנה
הקדח
קידוח בבלוק תאי מאושפר באוטוקלב
) איטונג(
קידוח בדפיקה או רטיטה
הרחבת קוטר הקידוח!
תוצאה:
מיתד לא מצליח להחזיק מעמד
קידוח בסיבוב ) כ- 2 מ" מ מתחת לקוטר המיתד בהתאם לסוג לדחיסות הבלוק(
תוצאה:
חור מדויק, בהחדרת המיתד לבלוק מתהדק האיזור המקיף
בטיחות מקסימלית את המיתד, מיתד מחזיק מעמד
14. השפעת הקידוח על מבנה
הקדח
קידוח בלוחות
קידוח בדפיקה או רטיטה
חלק אחורי מתבקע!
תוצאה:
מיתד לא מצליח להחזיק מעמד
קידוח בסיבוב
תוצאה:
חור מדויק,החלק האחורי נשאר מדויק
מיתד מחזיק מעמד
בטיחות מקסימלית
1 . 1 Building materials (Anchoring foundation ) Both the type and the condition of the building material which forms the anchoring foundation is decisive when determining what dowel system is to be used . Hard materials with a firm hold such as concrete or full bricks can carry very heavy loads where as softer materials such as foamed mortar or bricks with cavities can only carry light loads .
1 . 1 Building materials (Anchoring foundation ) 1 . 1 . 2 Concrete Concrete is spilt into two types – light concrete and normal concrete . Normal concrete : Standard concrete is a mixture made from sand, cement and gravel it has no cavities and usually has a high level of compression resistance . Standard concrete is classified according to compression resistance as follows : old new B 15 C 12/15 B 25 C 20/25 This is the most common used class B 35 C 30/37 B 45 C 40/50 B 55 C 50/60 B25 B = Concrete 25 = 25 N/mm 2 Compression resistance of a cube; side length 200 mm C 20/25 C = Concrete 20 = 20 N/mm 2 Compression resistance of a cylinder: Ø = 150 mm, h = 300 mm 25 = 25 N/mm 2 Compression resistance of a cube side length 150 mm The level of load bearing by a heavy duty dowel (mostly steel dowels) depends amongst other things on the compression resistance of the concrete . Light concrete : Light concrete differs by its light fluxes eg in pumice stone, blown clay, polystyrene etc. Cement is present as a binding substance . As a result of the light layers which mostly have a lower compression resistence than gravel the conditions for anchoring are not as good . Light concrete with the same compression resistance as standard concrete can carry a maximum 60% of the load stated for standard concrete .
1 . 1 Building materials (Anchoring foundation ) 1 . 3 Masonry materials Brickwork is a combined material made up of stone and mortar. Whereby the compression resistance of old brickwork is often higher than mortar . Normal gaps have a thickness of ca. 1cm. Nowadays bricks are being made by a thin bed process (glueing) more and more often. In which case the gap size is 2 cm. The anchoring, wherever possible, should take place in the brickwork. There are four types of masonry materials : a) Full bricks with dense structure These materials are very good for anchoring as the majority are not hollow and have a high compression level. (Bricks with up to 15% cavity area, eg. a holding pocket, are still seen as full bricks.) Important examples: Full bricks (house bricks, clinker) and limestone full bricks . b) Bricks with cavities and a dense structure These are mostly made of the same materials as full bricks but contain cavities. If heavy loads are to be carried then it is important to use special dowels which can bridge or fill the gaps. As well as standard bricks with vertical cavities there are also limestone bricks with vertical cavities .
1 . 1 Building material (Anchor foundation ) 1 . 1 . 4 Panels and boards (Paneling elements) This group of materials are thin walled and have low level resistance. eg. plaster board, plaster boards containing fibre glass mats, gypsum boards, hard fibre boards, plywood etc .). Dowels with form fit must be selected which mostly form a closure on the rearside of the panel. Suitable dowels are often called hollow wall dowels . The fundamental point for all materials is: The choice of the dowel is dependent on the type of material used. Both the compression resistance and the geometry of the material greatly influence the performance of the dowel .
Allgemein gilt: Harter Naturstein und Beton (der ja harte Natursteine in Form von Kies enthält) weisen in ihrer Struktur ein sehr enges Gefüge auf. Die einzelnen Bestandteile können nicht ausweichen, da sie sehr kompakt miteinander verbunden sind. Die einzelnen Bestandteile können nur durch 2 Methoden voneinander getrennt werden: a) Durch gewaltsames Zertrümmern des Gefüges: Dies bedeutet, daß die Bearbeitung mit Meißelwirkung, also mit Schlag erfolgen muß. Muß ein Loch gebohrt werden, also ein zylindri- scher Abtrag erfolgen, dann bedeutet dies, daß die Werkzeugschneide zwischen den einzelnen Schlägen in eine jeweils andere Position gedreht werden muß. Das dabei verwendete Werkzeug heißt dann zwar Bohrer, besitzt aber eine meißelförmige Schneide. b) Durch Materialabtrag: Hierbei wird das Gefüge nicht zertrümmert, sondern abrasiv entfernt. Man arbeitet hierbei nur mit Rotation ohne Schlag. Die Werkzeugschneide muß hierbei stets härter sein als die härtesten Bestandteile der Gesteins. Bei leichten, porösen Baustoffen (Mauerwerk) ginge dies durch die Schabewirkung der Werkzeugschneide. Voraussetzung ist hierfür, daß die Werkzeugschneide durch (leichten) Druck in den Werkstoff eindringen kann. Bei härterem Material (Beton, Naturstein) funktioniert diese Methode nicht mehr, weil die Werkzeugschneide über das Material rutscht, statt einzudringen. Aus diesem Grunde werden Diamanten eingesetzt, welche in großer Zahl in geeigneter Weise in die Schneide des Werkzeugs eingebracht wurden. Die Schneidengeometrie wird dabei durch die Geometrie des Diamantkorns bestimmt. Geometrie für weiches Gestein: Fast alle Kunststeine und einige Natursteine haben kein sehr dichtes Gefüge. Die einzelnen Be- standteile weichen unter dem Anpreßdruck der Werkzeugschneide aus. Sie werden quasi ab- geschabt. Als Folge davon kann in fast allen Fällen, wo gebohrt werden muß auf das Anwenden von Schlag verzichtet werden. Die Rotation in Verbindung mit dem Vorschubdruck (Andruck) des Bohrers genügt. Der Schlag kann unter Umständen sogar schädlich für das Arbeitsergebnis sein, wenn z. B. die porösen Kammern in Hohlsteinen nicht zerschlagen werden sollen.
Hammerbohr SDS-plus S4: 25% schneller in Beton im Vergleich zu den Wettbewerbern. Dies zeigten Tests in Beton B35, eine oft verwendete Betonqualität. >25% längere Lebensdauer im Vergleich zu den Wettbewerbern. Das zeigten Tests in Beton B45, eine Betonqualität der Höchstklasse.Diese Werte sind Mittelwerte aus verschiedenen Tests. Dabei wurden jeweils drei verschiedene Bohrerdurchmesser der sechs wichtigsten Wett- bewerber miteinander verglichen. >Keine Angst vor Armierungstreffern. Top Standzeiten auch beim Bohren in armiertem Beton. Innovative Technik am Bohrkopf und in der Bohrerwendel machen diesen neuen Hammerbohrer zum high-tech Produkt. Härteres und zäheres Hartmetall bringt eine klare Steigerung der Bohr- resultate und der Standzeiten. Hartes Hartmetall bedeutet: weniger Verschleiss und damit eine konstant hohe Leistung während der gesamten Einsatzzeit. Zähes Hartmetall bedeutet: hoch belastbar bei starker Beanspruchung. Beide Eigenschaften kombiniert ergeben beste Lebensdauer für den Bohrer. Der zum Patent angemeldete Bohrkopf zeichnet sich durch eine neue, optimierte Geometrie aus. Dank seiner schlanken Form dringt der Bohrer gut in alle Baumaterialien ein. Das Bohrmehl gelangt direkt zur Bohrerwendel. >Die ebenfalls zum Patent angemeldete Bohrerwendel wurde der Bohrleistung des neuen Bohrkopfes entsprechend angepasst. Sie besteht jetzt aus vier Spiralen. Betrachten wir nun diese Besonderheiten etwas genauer:
Hammerbohr SDS-plus S4: 25% schneller in Beton im Vergleich zu den Wettbewerbern. Dies zeigten Tests in Beton B35, eine oft verwendete Betonqualität. >25% längere Lebensdauer im Vergleich zu den Wettbewerbern. Das zeigten Tests in Beton B45, eine Betonqualität der Höchstklasse.Diese Werte sind Mittelwerte aus verschiedenen Tests. Dabei wurden jeweils drei verschiedene Bohrerdurchmesser der sechs wichtigsten Wett- bewerber miteinander verglichen. >Keine Angst vor Armierungstreffern. Top Standzeiten auch beim Bohren in armiertem Beton. Innovative Technik am Bohrkopf und in der Bohrerwendel machen diesen neuen Hammerbohrer zum high-tech Produkt. Härteres und zäheres Hartmetall bringt eine klare Steigerung der Bohr- resultate und der Standzeiten. Hartes Hartmetall bedeutet: weniger Verschleiss und damit eine konstant hohe Leistung während der gesamten Einsatzzeit. Zähes Hartmetall bedeutet: hoch belastbar bei starker Beanspruchung. Beide Eigenschaften kombiniert ergeben beste Lebensdauer für den Bohrer. Der zum Patent angemeldete Bohrkopf zeichnet sich durch eine neue, optimierte Geometrie aus. Dank seiner schlanken Form dringt der Bohrer gut in alle Baumaterialien ein. Das Bohrmehl gelangt direkt zur Bohrerwendel. >Die ebenfalls zum Patent angemeldete Bohrerwendel wurde der Bohrleistung des neuen Bohrkopfes entsprechend angepasst. Sie besteht jetzt aus vier Spiralen. Betrachten wir nun diese Besonderheiten etwas genauer:
Hammerbohr SDS-plus S4: 25% schneller in Beton im Vergleich zu den Wettbewerbern. Dies zeigten Tests in Beton B35, eine oft verwendete Betonqualität. >25% längere Lebensdauer im Vergleich zu den Wettbewerbern. Das zeigten Tests in Beton B45, eine Betonqualität der Höchstklasse.Diese Werte sind Mittelwerte aus verschiedenen Tests. Dabei wurden jeweils drei verschiedene Bohrerdurchmesser der sechs wichtigsten Wett- bewerber miteinander verglichen. >Keine Angst vor Armierungstreffern. Top Standzeiten auch beim Bohren in armiertem Beton. Innovative Technik am Bohrkopf und in der Bohrerwendel machen diesen neuen Hammerbohrer zum high-tech Produkt. Härteres und zäheres Hartmetall bringt eine klare Steigerung der Bohr- resultate und der Standzeiten. Hartes Hartmetall bedeutet: weniger Verschleiss und damit eine konstant hohe Leistung während der gesamten Einsatzzeit. Zähes Hartmetall bedeutet: hoch belastbar bei starker Beanspruchung. Beide Eigenschaften kombiniert ergeben beste Lebensdauer für den Bohrer. Der zum Patent angemeldete Bohrkopf zeichnet sich durch eine neue, optimierte Geometrie aus. Dank seiner schlanken Form dringt der Bohrer gut in alle Baumaterialien ein. Das Bohrmehl gelangt direkt zur Bohrerwendel. >Die ebenfalls zum Patent angemeldete Bohrerwendel wurde der Bohrleistung des neuen Bohrkopfes entsprechend angepasst. Sie besteht jetzt aus vier Spiralen. Betrachten wir nun diese Besonderheiten etwas genauer:
