Caratteristiche e performance di un prodotto innovativo applicato ad una tecnologia di successo

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Danphix S.r.l. - Ing. Arnold Cekodhima
RIABILITAZIONE CONDOTTE IN PRESSIONE CON SLIP-LINING FLESSIBILE

• La tecnologia trenchless più vecchia e semplice.
• Diametro tubazione esistente ≥ Diametro nuova tubazione.
• Può essere eseguito con qualsiasi materiali su qualsiasi condotta.
Cos’è lo Slip-lining?

• Ingombro del cantiere e lentezza di applicazione
• Possibilità di operare solo su tratti rettilinei
• Riduzione importante della sezione interna (specialmente con tubazioni plastiche)
Limiti Slip-Lining con tubazioni rigide

Kevlar®
Rivestimento interno
• Acqua potabile – certificazione di potabilità
• Gas - sviluppato per una bassa permeabilità di gas ed una elevata
resistenza ai gas condensati
• Olio - resistente agli idrocarburi aromatici e alifatici
• Liquidi aggressivi - sviluppato appositamente per media abrasivi
come miscele acqua-sabbia.
• Polietilene PE resistente
all’abrasione ed all’usura
• Protezione durante la fase di tiro
Rivestimento esterno
• Rinforzo mediante tessuto senza cuciture
in fibra aramidica
• Assorbimento pressione interna
• Assorbimento delle forze di allungamento
durante il tiro
• Armatura singola (6 mm) o doppia (8
mm) in base alle esigenze di pressione di
esercizio
Struttura del tubolare flessibile

• Fibra sintetica aramidica sviluppata da Dupont®
nel 1965.
• Materiale ultraleggero ed ultraresistente.
• Grande resistenza meccanica alla trazione.
• A parità di peso è 5 volte più resistente
dell'acciaio a trazione.
• Utilizzato per DPI, giubbotti antiproiettile,
automobilismo, aeronautica, attrezzatura sportiva
ecc..
Cos’è il Kevlar ® ?

• Installazione fino a 2500 m in un unico inserimento
• Forza di tiro minima grazie alla leggerezza ed alla forma a «C» durante l’installazione.
• Installazione molto veloce e sicura in quanto non è necessaria nessuna tipologia di resina e le condizioni
atmosferiche non sono mai un limite.
• La forma circolare del tubolare viene data dal solo gonfiaggio con aria a 0,5 bar.
• Nessuna dilatazione/allungamento dovuto alla temperatura del fluido convogliato
• Velocità di installazione fino a 750 m/ora
• Esercizio anche in presenza di curve a 45 gradi.
• Pressione di esercizio fino a 76 bar
• Range di diametri da DN150 a DN500
• Il tubolare è autoportante in termini di pressioni di esercizio. Non c’è interazione ne collaborazione fra la
vecchia condotta ed il nuovo tubolare per quanto riguarda la resistenza alla pressione di esercizio.
• Attrezzatura ed ingorbi di cantiere ridotti al minimo
• Nessuna corrosione per il liner Primus Line
• Certificato di potabilità in Germania, Italia e tante altre nazioni
• Installato in oltre 30 nazioni
• Il Sistema Primus Line è „progettato, sviluppato e prodotto in Germania“
Il tubolare flessibile

Animazione 3D processo d’installazione

Preparazione condotta ospite
Prima della pulizia interna Dopo della pulizia interna

Preparazione condotta ospite
Scovolatura meccanica della condotta e pre-rivestimento

Scavo di partenza
Scavo di arrivo
Argano di tiro
Condotta ospite
Liner Primus Line avvolto su bobina
Schema inserimento liner

11
Velocità di installazione 750 m/ora
Inserimento liner

12
Inserimento liner
Velocità di installazione 750 m/ora

13
Pressione di gonfiaggio ad aria 0,5 bar
no polimerizzazione – no vapore
Gonfiaggio del liner

Connettore con estremità flangiate Connettore con estremità saldata
Tubolare Primus Line Condotta ospite Connettore Primus Line Linea esistente
Terminali di estremità

Connettore Primus Line
Connettore Primus Line
Valvola di sfiato
Terminali di estremità

Caratteristica Tubazioni rigide Primus Line
Dimensione cantiere Ingombrante in quanto l’angolo di inserzione
all’interno della condotta da riabilitare deve
essere ampio e la saldatura delle barre richiede
spazi ed attrezzature
Minimo in quanto ad esempio 1000 m DN500 vengono
consegnati in una bobina con dimensione L=6m e l’angolo di
inserzione può essere anche ortogonale alla direzione della
condotta ospite
Velocità installazione Varia dal diametro e dalla lunghezza in quanto
bisogna provvedere a tutte le saldature.
Fino 750 m/ora a prescindere dal diametro
Forze di tiro Enormi anche su tratti rettilinei. Non è possibile
eseguire riabilitazione di tratti in curva.
Minime in quanto il tubolare pesa circa 10 volte in meno di
un tubo in PE e può attraversare anche curva a 90 gradi.
Lunghezze di tiro Varia in funzione del diametro. Se PE deformato
non più di 100 m per un DN400. Se PE non
deformato in installazione loose-fit, generalmente
su sezioni rettilinee sui 250 m e raramente sopra i
500 m.
Oltre 2.500 m in un’unica soluzione
Presenza curve Non ammesse. Solo tratti praticamente rettilinei. Possibilità di attraversare curve a 90 gradi.
Peso della tubazione
(ad es. DN300 PN25)
37 kg/m 4,7 kg/m
Massima pressione di esercizio Varia in base al diametro ma generalmente non
più di PN25.
Varia in base al diametro e fino a PN76
Vantaggi

Riabilitazione tubazione DN500 PN16
Caratteristica PEAD Primus Line Differenza
Di 368 mm 440 mm + 20 %
Peso 52 kg/m 7,7 kg/m - 85 %
Vantaggi

18
Più di 450 km di tubolare Primus Line sono installati in oltre 30 paesi.
USA, Argentina, Nuova Zelanda, Spagna, Polonia, Italia, Brasile, Russia, Cina, etc.
Primus Line a livello mondiale

RIFUNZIONALIZZAZIONE EMERGENZIALE DELL'ACQUEDOTTO NUOVO SCILLATO
Riabilitazione acquedotto DN900 PN30

AMAP S.p.A.
Gestore Servizio Idrico Integrato Palermo e 33 comuni
dell’Area Metropolitana
Sorgenti “SCILLATO”
Sussidiario Alto, Sussidiario Basso, Calabria e Golfone
Portata Q= 500÷1000 l/s – Volume annuo V= 22.000.000 m³
Acquedotto “NUOVO SCILLATO”
L= 60 km - DN 900 mm – Qmax = 1000 l/s
HSorgenti=376,68 m s.l.m. – HManufatto arrivo= 189 m s.l.m.

ANNO 2003 - TERREMOTO
Riattivazione movimenti franosi lenti
nei tratti di attraversamento delle
Argille Varicolori nelle c.de Burgitabus
e Scacciapidocchi.
ANNI 2009-2013 - ROTTURE
Continue rotture del tubo in acciaio
DN 900 fino ad interruzione del
servizio.
ANNI 2016-2017 - RIDUZIONE
RISERVE IDRICHE DISPONIBILI
Siccità ultimi due anni
Problematiche invaso Rosamarina
TRATTI DANNEGGIATI
C.da Burgitabus – L=1050 m
C.Da Scacciapidocchi – L= 650 m

OBIETTIVI DELL’INTERVENTO
• RIPRISTINO FUNZIONALITA’ ACQUEDOTTO NUOVO SCILLATO
• RECUPERO VOLUMI IDRICI PER PALERMO ED AREA METROPOLITANA COSTIERA
(V=15.000.000 m³/anno, circa il 15÷20% dei volumi immessi in rete)
VINCOLI PROGETTUALI
• PORTATE DA CONVOGLIARE : 400÷500 l/s
• PRESSIONI DI ESERCIZIO : 25-30 bar
• TEMPI DI REALIZZAZIONE
• FLESSIBILITA’ DELLA CONDOTTA
RILIEVI ED INDAGINI
• RILIEVO E LOCALIZZAZIONE CONDOTTA ESISTENTE CON GEORADAR E GPS
• RILIEVO AEREO DELL’AREA DI INTERVENTO CON DRONE

FASI DI INTERVENTO:
1. Allestimento cantiere (opere civili propedeutiche)
2. Video ispezione condotta
3. Pulizia tubazione
4. Inserimento tubolari
5. Realizzazione e posa in opera pezzi speciali in acciaio di sfiato e di innesto
6. Installazione connettori flangiati e collegamento tubolari
7. Prove di tenuta
8. Lavaggio e disinfezione
9. Avvio dell'acquedotto

C.da Burgitabus – L= 1050 m

C.da Burgitabus – Sezione 1 – 530 m

C.da Burgitabus – Sezione 2 – 520 m

C.da Scacciapidocchi – L= 640 m

Videoispezione preliminare

Pulizia meccanica preliminare

Installazione tubolari

Posizionamento tubolari al termine della fase di installazione e prima del gonfiaggio

Gonfiaggio ad aria a 0,5 bar

Pezzi speciali di collegamento terminali e di sfiato

HIGHLIGHTS PROGETTO
Primus Line:
DN 250 MD – L = 3.150 m; - MOP 33 BAR
DN 300 MD – L= 1.920 m; - MOP 24 BAR
Connettori: 42 pc
Pezzi speciali:
N°4 terminali
N°5 tronchetti con sfiato
Durata attività:
Mobilizzo cantiere: 15 Marzo 2017
Smobilizzo cantiere: 12 Aprile 2017

Visibilità internazionale

Oleodotto sottomarino – 3660 m DN400 – Inserimento unico
Record Mondiale

• Lunghezza installazione: 3.600 m
• Installazione singola
• Lato mare: – 38 m livello mare
• Lato deposito: + 1 m pc
• MOP: 16 bar
• Curve: 2x25, 1x45, 1x90
• Condotta est.: Acc. al carbonio
• Fluido: Petrolio greggio
Record Mondiale

Percorso linea marina
Record Mondiale

Danphix S.r.l.
Via Bernardino Zacchetti, 6 - 42124 Reggio Emilia - Italia
Fine.
www.danphix.com
Ing. Arnold Cekodhima
M: +39 340 5525 770 – @: arnold.cekodhima@danphix.com

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