Презентация для конференции "Механика 2015", г. Братск

1. Инжиниринг
в смазочных
материалах
2014 год
© Собственность М7: все права защищены
Программа снижения затрат
М7_Engineering

2. © Собственность М7: все права защищены
M7_TechAudit
аудит применения
масел
Программа снижения затрат М7_Engineering
М7_Engineering – это комплексный экономически обоснованный
подход для решения проблем, связанных со смазочными материалами на
производственных предприятиях.
М7_Infusion
программа
обучения
M7_Checkpoint
мониторинг
масел
M7_Consult
техническая
поддержка
Структура М7_Engineering

3. © Собственность М7: все права защищены
Этапы M7_TechAudit
1. Встреча технических специалистов Компании М7 с технической
службой предприятия.
2. Изучение на месте условий работы техники и оборудования, выявление
проблем. Составление актов осмотра.
3. На основе полученной информации осуществляется подготовка
технического заключения, экономического обоснования.
4. Передача отчета о техническом аудите клиенту и предоставление
дополнительных пояснений.

4. © Собственность М7: все права защищены
M7_TechAudit
Техническое
обоснование
Организационная
часть
Экономическое
обоснование
Гарантия на продукцию. Продукция FUCHS, CoolStream, Kluber, Argo,
Fleetguard имеет высочайшее качество мирового уровня. В случае
некорректной работы нашей продукции мы возместим все затраты.

5. © Собственность М7: все права защищены
M7_Infusion
Комплекс обучающих программ о современных смазочных
материалах и фильтрующих элементах. Программа включает в себя
проведение технических семинаров для предприятий на их базе или на базе
Компании М7.
Программа составляется с учетом отраслевой специфики
предприятия и выявленных в результате технического аудита проблем.
Этапы M7_Infusion
1. Подписание с клиентом соглашения о проведении технического
семинара.
2. Проведение технического семинара.
3. Подведение итогов семинара.

6. © Собственность М7: все права защищены
M7_Checkpoint
Совместная с ООО «Фукс-ойл» программа мониторинга техники
и оборудования предприятий, позволяющая определить текущее
состояние техники, качество используемого смазочного материала и
оптимальный интервал замены.

7. © Собственность М7: все права защищены
Этапы M7_Checkpoint
1. По результатам технического аудита проводится совместное
определение с технической службой предприятия нескольких единиц
техники и оборудования, определение интервалов отбора проб для
проведения анализа.
2. Составление и подписание соглашения о мониторинге.
3. Участие в первой заливке масел, рекомендованных по итогам
технического аудита. Поэтапный отбор проб через согласованный
интервал. Подписание акта каждого отбора проб. Отправка проб в
лабораторию ООО «МИЦ ГСМ» г. Москва и предоставление результата
клиенту.
4. Оформление заключения по итогу проведенной программы
мониторинга с указанием рекомендованных интервалов замены
смазочных материалов. Описание выявленных проблем, связанных с
эксплуатацией техники и оборудования .

8. Программа мониторинга M7_Checkpoint
© Собственность М7: все права защищены
Данные образца
Состояние двигателя
олово, свинец -
подшипники
Железо -распредвал Хром- Поршневые
кольца
Кальций, барий-
элементы
моющих
присадок
Элементы присадок
Кремний –
воздушный
фильтр
Загрязнение масла
Состояние масла

9. © Собственность М7: все права защищены
M7_Consult
Программа постоянной технической поддержки
Техническая поддержка осуществляется специалистами отдела
технического аудита на основании предоставленной информации о
проблеме, информации от заводов-производителей техники, рекомендаций
компаний-производителей смазочных материалов и фильтрующих
элементов и опыта применения данной продукции.
В случае возникновения необходимости специалисты отдела
технического аудита выезжают незамедлительно на место.

10. © Собственность М7: все права защищены
1. Определение экономического эффекта, выраженного в конкретной
сумме.
2. Решение выявленных технических и организационных проблем при
использовании смазочных материалов и фильтрующих элементов.
Существующие проекты
Мечел - Коршуновский ГОК годовая экономия 2 млн. 53 тыс.руб.
СУЭК - Тугнуйский разрез годовая экономия 4 млн. 870 тыс.руб.
СУЭК - Харанорский разрез годовая экономия 1 млн. 713 тыс.руб.
Иркутскэнерго годовая экономия 1 млн. 986 тыс.руб.
Стройпроектсервис годовая экономия 3 млн. 723 тыс.руб.
Байкальская лесная компания годовая экономия 320 тыс.руб.
Результаты проведения программы М7_Engineering