Andrii Mandrika: Product metrics framework - або як обирати метрики для вашог...
AM booklet_UA.pptx
1. Для підвищення надійності обладнання
та прогнозування його поведінки(машина
запускається і зупиняється, коли ми про це
говоримо, а не коли вона ламається чи не
працює). Щоб мати можливість передбачити,
коли машина/агрегат потребує технічного
обслуговування, інженерний відділ
покладається як на спостереження оператора
та техніка, так і на дані машини (час роботи,
зупинки та збої в SAP).
1 Автономне обслуговування цє
Наша стратегія обслуговування обладнання
в рамках впровадження TPM.
Автономне обслуговування здійснюється за
двома основними принципами:
• Запобігання передчасному зносу машини
шляхом належної роботи та глибокого
розуміння функцій машини та агрегату
• Доведення обладнання до «базового
стану» шляхом своєчасного ремонту,
обслуговування та проведення
модернізації.
2 Метою АМ є
3 7 кроків AM
Первинне прибирання
Ліквідація джерел
забруднення та
важкодоступних місць
Очищення, перевірка,
змащення
Перевірка обладнання
Перевірка процесу
Оновити стандарт
Самокерування
Основний фокус: використовуйте перемикання та інший
доступний час зупинки, щоб розібрати машину, очистити та
перевірити несправності та усунути їх перед складанням.
Почніть додавати теги, щоб відновити та підтримувати
базовий стан обладнання.
Основна мета: усунути принаймні 80% SOC і HTRP
покращити технічне обслуговування та надійність
машини.
Основна мета: запустити розвиток компетенції технічного
обслуговування операторів (та технологічної компетенції
механіків), щоб почати автономно керувати машинами.
Почніть із передачі завдань змащення та дрібного ремонту.
Основний фокус: запустіть аналіз робочих точок, щоб
дізнатися про кореляцію між агрегатами та продуктом (щоб
визначити пріоритетність втрат і зосередитися на надійності
функціонування агрегату). Продовжуйте передавати більш
просунуті маніпуляції (від обслуговування до операторів).
Основний фокус: усунення втрат якості шляхом посилення
розуміння машини-процесу-продукту. Запобігайте збігам і
пропускам перевірок шляхом щоденної перевірки
операторами на робочому місці. Виконайте ECRS, щоб
скоротити час CIL.
4 Яку користь ми отримуємо від
цього?
KPI
Менше простоїв
Вища гнучкість
виробництва
Вчасно задоволення
ринку
Зменшення відходів
Швидше вирішення
проблем
Переваги
Покращення OEE
Безпечніше робоче
середовище
Оригінальн
умови
Звичайне
погіршення
Покращення
Ідеї - Пропозиції
Реставрація
прибирання
& Змащення
час
компонентн
надійність
Очищаючи, змащуючи та
частково відновлюючи, AM
робить великий внесок у
підтримку машини в її
початковому стані,
покращуючи надійність і
термін служби машин
Прискорене
погіршення
5 Життєвий цикл компонента
2. Автономне
обслуговування
Цілі, кроки, поради
6 AM процвітає завдяки ECRS для
операцій на кожному кроці
введіть цікаві докази 5S
до і після, таги закриті
(до і після або після з
описом, що було
знайдено і як усунено)
Пізніше можна додати
приклади скорочення
часу простою завдяки
мультинавичкам
7 Приклади вдосконалення через AM
ECRS означає Eliminate, Combine,
Reduce, Simplify*.Це простий
інструмент мозкового штурму, який
рекомендується
використовувати/зважати на нього під
час закриття кожного кроку AM перед
переходом до наступного. Наприклад,
після кроку 2 запитайте себе: які SOC
нам вдалося повністю усунути, що ми
спростили (чи є докази цього, чи
справді стало простіше керувати для
операторів) тощо?
*формат доступний на … (вставте посилання, щоб знайти диск) або
через місцевого спеціаліста з Lean
Кожен крок повинен завершуватися аудитом. Контрольний список
доступний за адресою … або через місцевого спеціаліста з економічного
розвитку
E C
Р С