SlideShare a Scribd company logo
1 of 14
Knorr Bremse Budapest 
Van-e jó recept a „Lean” 
bevezetésére, alkalmazására? 
(Sikerek és tanulságok) 
Tavaszi Tivadar 
Fékmechanika 
Fejlesztési és Termelési Igazgató 
Knorr-Bremse Group 
│1
Tartalom 
• Mi is a Lean? 
• Lean működésének akadályozó tényezői 
• Üzleti kihívások és a Lean bevezetése 
• 5 napos gyár és a Knorr Production System (KPS) 
• A jövő útja 
• Egyéni boldogság 
Knorr-Bremse Group │2
Mi is az a Lean? 
Ki mit ért LEAN alatt? 
Ki tudja egy szóval megfogalmazni? 
Mit akarunk elérni a Lean által? 
Knorr-Bremse Group │3
Lean működésének akadályozó tényezői 
Miért nincs áramlás ? 
Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene 
Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) 
• Minőségi probléma (zárolás) 
• Meghibásodott egy gép 
• Áll a gyártás, mert az átállás hosszabb a tervezettnél 
• Nincs szabad gép - nem tudjuk elkezdeni a gyártást 
• Elakadt vagy téves az információ, hogy mit mikorra kell szállítani, legyártani 
• Szállítás késik (rossz helyre vagy rossz időben) 
• … 
És ez mind Lean téma? 
Knorr-Bremse Group │4
Lean működésének akadályozó tényezői 
Miért nincs áramlás ? 
Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene 
Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) 
• Minőségi probléma (zárolás) 
• Nem robosztus a gyártási folyamat 
• Alacsony folyamat képesség, nem hatékony válogatás 
• Folyamatfejlesztés hiánya 
• CTQ / Six Sigma bevezetését nem tartják fontosnak 
• Nulla hiba (Zero defect) elvet nem alkalmazzák, nem értik 
• PFMEA nem hatékony vagy nincs 
• Hiba, hibázás jelentőségét nem ismerték fel 
• Túl sokáig tart a probléma lekezelése 
• Nincs hatékony Andon rendszer (gyors értesítés, bevonás) 
• Eszkalációs szabályok hiányoznak 
• Nincs hatékony probléma megoldás 
Knorr-Bremse Group │5
Lean működésének akadályozó tényezői 
Miért nincs áramlás ? 
Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene 
Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) 
• Meghibásodott egy gép 
• Bizonytalan a gépek rendelkezésre állás 
• Nincs megelőző karbantartás (TPM) 
• Nincs pótalkatrész 
• Sokáig tart a javítás (szakember) 
• Áll a gyártás, mert az átállás hosszabb a tervezettnél 
• Lsd minőség robosztus gyártási folyamat 
• Nincs megfelelően dokumentálva a technológia 
• Hiányzik a SMED godolkodás 
Knorr-Bremse Group │6
Lean működésének akadályozó tényezői 
Miért nincs áramlás ? 
Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene 
Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) 
• Nem tudjuk elkezdeni a gyártást mert nincs szabad gép 
• Kapacitás tervezési hiányosság 
• Nincs megfelelő puffer képezve és rugalmatlan gyártás 
• Rövid távú (3-6 hét) kapacitás tervezés 
• Hosszú távú kapacitás (3-6 hónap) 
• Elakadt vagy téves az információ, hogy mit mikorra kell szállítani, legyártani 
• Tervezési, diszponálási hiba 
• Ütemezési, szinkronizálási probléma 
• Nincs szabványosítva, leírva a mit és a hogyan 
• Szállítás késik (rossz helyre vagy rossz időben) 
• Félreérthető információ (Budapest –Helsinki) 
Knorr-Bremse Group │7
Lean bevezetése KB Budapest-nél és az üzleti kihívások 
TPM I. 
forgácsolás 
KPS WS-ok 
Kap. tervezés 
Gyártás áttelepítések 
Zero defect 
KPS Projektek 
Industrialization 
In-Supply 
5-d-Factory 
(5 napos gyár) 
FLOW 
CTQ 
Learning by doing 
FLOW 
Probléma megold. 
TPM II. 
szerelés 
Veszteség 
vadászat 
1996 2000 
2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 
Mert nekünk akkor épp az fájt a legjobban ! 
Kihívások és a Lean 
Knorr-Bremse Group │8
Kihívások és a Lean 
Knorr Production System 
Knorr-Bremse Group │9
Kihívások és a Lean 
Díjaink az 5 napos gyár bevezetése kapcsán 
elog@istics 2013 (AKJ) 
Fabrik des Jahres 2012 / Plant of the year 2012 
Knorr-Bremse Group │10
A jövő útja 
Egy lehetséges jövőbeni út 
Knorr-Bremse Group 
160 alkatrész 
12 öntvény 
40 beszállító 
12 kooperációs partner
A jövő útja 
Egy lehetséges jövőbeni út 
Knorr-Bremse Group 
160 alkatrész 
12 öntvény 
40 beszállító 
12 kooperációs partner 
• Minőségi probléma (zárolás) 
• Meghibásodott egy gép 
• Áll a gyártás, mert az átállás hosszabb a tervezettnél 
• Nincs szabad gép - nem tudjuk elkezdeni a gyártást 
• Elakadt vagy téves az információ, hogy mit mikorra 
kell szállítani, legyártani 
• Szállítás késik (rossz helyre vagy rossz időben) 
• … 
Mi, hol fáj a legjobban a teljeskörű értékáramban?
Egyéni boldogság 
Mi az egyéni boldogság, sikeresség titka? 
Pozitív pszichológia 
Csikszentmihályi Mihály – USA-ban élő magyar pszichológus, egyetemi tanár 
Könyvei: Flow – Az áramlat, Az öröm művészete, Életre hangolva 
„ Míg a boldogságot önmagáért keressük, összes további célunk legyen az egészség, 
szépség, pénz vagy hatalom – csak azért fontos, mert feltételezzük, hogy majd 
boldoggá tesz minket.” 
„Mindenkinek lehetősége van arra, hogy befolyást gyakoroljon a saját 
valóságára.” 
Knorr-Bremse Group
Köszönöm a figyelmet ! 
Knorr-Bremse Budapest 
Mr. Tivadar Tavaszi 
Helsinki út 105 
Budapest, Hungary 
H-1238 
Knorr-Bremse Group 
Phone: +36 1 2894 201 
Fax: +36 1 2894 196 
Mobile: +36 70 944 5456 
Email: tivadar.tavaszi@knorr-bremse.com 
www.knorr-bremse.com 
│14

More Related Content

More from László Tömpe

Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.
Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.
Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.László Tömpe
 
Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.
Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.
Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.László Tömpe
 
Tömpe László - LeanCenter
Tömpe László - LeanCenterTömpe László - LeanCenter
Tömpe László - LeanCenterLászló Tömpe
 
A szabványosítás önirányításhoz vezet
A szabványosítás önirányításhoz vezetA szabványosítás önirányításhoz vezet
A szabványosítás önirányításhoz vezetLászló Tömpe
 
LEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács Zoltán
LEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács ZoltánLEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács Zoltán
LEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács ZoltánLászló Tömpe
 
Opel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkentese
Opel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkenteseOpel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkentese
Opel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkenteseLászló Tömpe
 
Nemak gyor kft_ujito_javaslatok
Nemak gyor kft_ujito_javaslatokNemak gyor kft_ujito_javaslatok
Nemak gyor kft_ujito_javaslatokLászló Tömpe
 
Ibm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainben
Ibm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainbenIbm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainben
Ibm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainbenLászló Tömpe
 
AdrenaLEAN 2013_Raiffeisen
AdrenaLEAN 2013_RaiffeisenAdrenaLEAN 2013_Raiffeisen
AdrenaLEAN 2013_RaiffeisenLászló Tömpe
 

More from László Tömpe (9)

Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.
Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.
Beck Andor - Viessmann Technika Dombóvár Kft.
 
Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.
Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.
Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft.
 
Tömpe László - LeanCenter
Tömpe László - LeanCenterTömpe László - LeanCenter
Tömpe László - LeanCenter
 
A szabványosítás önirányításhoz vezet
A szabványosítás önirányításhoz vezetA szabványosítás önirányításhoz vezet
A szabványosítás önirányításhoz vezet
 
LEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács Zoltán
LEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács ZoltánLEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács Zoltán
LEAN ESeT Konferencia 2015 - Dr. Kovács Zoltán
 
Opel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkentese
Opel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkenteseOpel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkentese
Opel szentgotthard nem_ertekteremto_munka_csokkentese
 
Nemak gyor kft_ujito_javaslatok
Nemak gyor kft_ujito_javaslatokNemak gyor kft_ujito_javaslatok
Nemak gyor kft_ujito_javaslatok
 
Ibm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainben
Ibm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainbenIbm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainben
Ibm push pull_rendszer_a_modern_supply_chainben
 
AdrenaLEAN 2013_Raiffeisen
AdrenaLEAN 2013_RaiffeisenAdrenaLEAN 2013_Raiffeisen
AdrenaLEAN 2013_Raiffeisen
 

AdrenaLEAN 2014 konferencia - Tavaszi Tivadar, Knorr-Bremse

  • 1. Knorr Bremse Budapest Van-e jó recept a „Lean” bevezetésére, alkalmazására? (Sikerek és tanulságok) Tavaszi Tivadar Fékmechanika Fejlesztési és Termelési Igazgató Knorr-Bremse Group │1
  • 2. Tartalom • Mi is a Lean? • Lean működésének akadályozó tényezői • Üzleti kihívások és a Lean bevezetése • 5 napos gyár és a Knorr Production System (KPS) • A jövő útja • Egyéni boldogság Knorr-Bremse Group │2
  • 3. Mi is az a Lean? Ki mit ért LEAN alatt? Ki tudja egy szóval megfogalmazni? Mit akarunk elérni a Lean által? Knorr-Bremse Group │3
  • 4. Lean működésének akadályozó tényezői Miért nincs áramlás ? Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) • Minőségi probléma (zárolás) • Meghibásodott egy gép • Áll a gyártás, mert az átállás hosszabb a tervezettnél • Nincs szabad gép - nem tudjuk elkezdeni a gyártást • Elakadt vagy téves az információ, hogy mit mikorra kell szállítani, legyártani • Szállítás késik (rossz helyre vagy rossz időben) • … És ez mind Lean téma? Knorr-Bremse Group │4
  • 5. Lean működésének akadályozó tényezői Miért nincs áramlás ? Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) • Minőségi probléma (zárolás) • Nem robosztus a gyártási folyamat • Alacsony folyamat képesség, nem hatékony válogatás • Folyamatfejlesztés hiánya • CTQ / Six Sigma bevezetését nem tartják fontosnak • Nulla hiba (Zero defect) elvet nem alkalmazzák, nem értik • PFMEA nem hatékony vagy nincs • Hiba, hibázás jelentőségét nem ismerték fel • Túl sokáig tart a probléma lekezelése • Nincs hatékony Andon rendszer (gyors értesítés, bevonás) • Eszkalációs szabályok hiányoznak • Nincs hatékony probléma megoldás Knorr-Bremse Group │5
  • 6. Lean működésének akadályozó tényezői Miért nincs áramlás ? Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) • Meghibásodott egy gép • Bizonytalan a gépek rendelkezésre állás • Nincs megelőző karbantartás (TPM) • Nincs pótalkatrész • Sokáig tart a javítás (szakember) • Áll a gyártás, mert az átállás hosszabb a tervezettnél • Lsd minőség robosztus gyártási folyamat • Nincs megfelelően dokumentálva a technológia • Hiányzik a SMED godolkodás Knorr-Bremse Group │6
  • 7. Lean működésének akadályozó tényezői Miért nincs áramlás ? Nincs ott az anyag ahol és amikor kellene Elakadt az anyag egy korábbi fázisban (akár a beszállítónál) • Nem tudjuk elkezdeni a gyártást mert nincs szabad gép • Kapacitás tervezési hiányosság • Nincs megfelelő puffer képezve és rugalmatlan gyártás • Rövid távú (3-6 hét) kapacitás tervezés • Hosszú távú kapacitás (3-6 hónap) • Elakadt vagy téves az információ, hogy mit mikorra kell szállítani, legyártani • Tervezési, diszponálási hiba • Ütemezési, szinkronizálási probléma • Nincs szabványosítva, leírva a mit és a hogyan • Szállítás késik (rossz helyre vagy rossz időben) • Félreérthető információ (Budapest –Helsinki) Knorr-Bremse Group │7
  • 8. Lean bevezetése KB Budapest-nél és az üzleti kihívások TPM I. forgácsolás KPS WS-ok Kap. tervezés Gyártás áttelepítések Zero defect KPS Projektek Industrialization In-Supply 5-d-Factory (5 napos gyár) FLOW CTQ Learning by doing FLOW Probléma megold. TPM II. szerelés Veszteség vadászat 1996 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 Mert nekünk akkor épp az fájt a legjobban ! Kihívások és a Lean Knorr-Bremse Group │8
  • 9. Kihívások és a Lean Knorr Production System Knorr-Bremse Group │9
  • 10. Kihívások és a Lean Díjaink az 5 napos gyár bevezetése kapcsán elog@istics 2013 (AKJ) Fabrik des Jahres 2012 / Plant of the year 2012 Knorr-Bremse Group │10
  • 11. A jövő útja Egy lehetséges jövőbeni út Knorr-Bremse Group 160 alkatrész 12 öntvény 40 beszállító 12 kooperációs partner
  • 12. A jövő útja Egy lehetséges jövőbeni út Knorr-Bremse Group 160 alkatrész 12 öntvény 40 beszállító 12 kooperációs partner • Minőségi probléma (zárolás) • Meghibásodott egy gép • Áll a gyártás, mert az átállás hosszabb a tervezettnél • Nincs szabad gép - nem tudjuk elkezdeni a gyártást • Elakadt vagy téves az információ, hogy mit mikorra kell szállítani, legyártani • Szállítás késik (rossz helyre vagy rossz időben) • … Mi, hol fáj a legjobban a teljeskörű értékáramban?
  • 13. Egyéni boldogság Mi az egyéni boldogság, sikeresség titka? Pozitív pszichológia Csikszentmihályi Mihály – USA-ban élő magyar pszichológus, egyetemi tanár Könyvei: Flow – Az áramlat, Az öröm művészete, Életre hangolva „ Míg a boldogságot önmagáért keressük, összes további célunk legyen az egészség, szépség, pénz vagy hatalom – csak azért fontos, mert feltételezzük, hogy majd boldoggá tesz minket.” „Mindenkinek lehetősége van arra, hogy befolyást gyakoroljon a saját valóságára.” Knorr-Bremse Group
  • 14. Köszönöm a figyelmet ! Knorr-Bremse Budapest Mr. Tivadar Tavaszi Helsinki út 105 Budapest, Hungary H-1238 Knorr-Bremse Group Phone: +36 1 2894 201 Fax: +36 1 2894 196 Mobile: +36 70 944 5456 Email: tivadar.tavaszi@knorr-bremse.com www.knorr-bremse.com │14